Арболит своими руками: характеристики, плюсы и минусы, технология

Эффективная теплоизоляция строительных конструкций является одним из обязательных условий для поддержания комфортного климата в жилых домах. Существует множество технологий, предполагающих использование для этих целей различных изоляционных материалов. С этой задачей можно справиться, если использовать высокотехнологичные ткани с высоким показателем теплоизоляции. Одним из таких материалов является арболит.

Эксплуатационные характеристики

Арболитовый блок на 90% состоит из опилок, остальное портландцемент и добавки

Серийное производство арболитовых блоков основано на использовании специального вяжущего – портландцемента марки М400 или М500. Кроме того, в состав смеси входит древесный наполнитель (щепа или опилки), доля которых достигает 90 процентов. Для минерализации в приготовленный раствор добавляют немного сульфата кальция или алюминия.

Эти вещества ускоряют твердение цементно-деревянного раствора. Таким образом, почти 90 процентов получаемого изоляционного материала составляет измельченная древесина. Поэтому по своим теплоизоляционным характеристикам арболитовые блоки больше напоминают дерево, чем бетон.

Преимущества и недостатки

При строительстве дома из арболита нужно учитывать его высокую гигроскопичность

К преимуществам теплоизоляционного материала этого класса можно отнести:

  • низкая теплопроводность, что позволяет экономить на используемом строительном материале;
  • высокие прочностные показатели;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • малый вес и простота установки;
  • экологичность.

По прочностным характеристикам этот утеплитель аналогичен строительным блокам на основе пенопласта и газообразных веществ. Благодаря входящей в состав древесине арболит более пластичен. При значительных нагрузках он не трескается, а только деформируется, что является неоспоримым преимуществом по сравнению с другими материалами.

Среди недостатков утеплителей этого класса отмечают:

  • невозможность устройства на них мощного армирующего пояса и потолка;
  • горючесть – при длительном контакте с огнем обугливается и деформируется;
  • высокая степень гигроскопичности – материал впитывает до 80 процентов влаги по объему.

Скопившаяся в порах вода зимой замерзает, после чего блоки деформируются и разваливаются.

Материалы и оборудование для изготовления

Оборудование для производства арболита

Для изготовления арболита своими руками вам понадобится следующее оборудование и расходные материалы:

  • приспособление для резки сырой древесины (щепорез);
  • бункеры для щепы и цемента;
  • контейнеры для загрузки химикатов и воды;
  • формы для заливки жидкого состава;
  • сушильная камера;
  • деревянные заготовки;
  • химикаты и связующие вещества;

Перечисленных комплектующих и оборудования достаточно, чтобы начать производство арболитовых блоков своими руками в значительных объемах.

Технология изготовления блоков

Соотношение компонентов для разных марок арболита

Самостоятельное изготовление арболитовых плит по технологическому плану начинается с резки сырой стружки, после чего она выдерживается в смеси с химическими реагентами. Древесная щепа точно нарезается в необработанном виде, что позволяет придать ей желаемую форму, а затем позволяет удалить древесную смолу. Производство арболита строго нормировано, вследствие чего на один кубический метр полученного сырья потребуется:

  • 8-10 кг химикатов;
  • 250 кг цемента;
  • 250 кг сырых чипсов.

При замесе плитки смачиваются таким образом, чтобы не выделялась влага, а само сырье покрывается слоем цемента, соединяющего фрагменты между собой. Последующая трамбовка закроет поры литых блоков, придав готовой конструкции нужную плотность.

Соблюдение химической рецептуры

Минерализатор для снижения гигроскопичности арболита

В правильно изготовленных блоках соотношение между компонентами задано очень точно и не может сильно отклоняться от нормы. В основном это касается цемента и химических добавок, определяющих качество получаемого состава. Для этого сахар вымывают из древесины путем смешивания со следующими реагентами:

  • сульфат алюминия;
  • хлорид кальция;
  • силикат натрия (другое название «жидкое стекло»);
  • гашеная известь.

В результате обработки реагентами поры древесины заполняются этими соединениями, что исключает возможность водопоглощения.

Органические составляющие

Функцию органического наполнителя, помимо стружки, часто выполняют растительные структуры, при измельчении которых получаются игольчатые фрагменты. Часто используется как таковой:

  • обрезка ветвей;
  • три отделения;
  • ветки вместе с листьями.

Чтобы соблюсти нужные пропорции для производства арболита в домашних условиях, часто используют солому, сено и опилки, которые добавляют в необходимых количествах.

Условия изготовления

Машина для изготовления домов из блоков

При изготовлении блоков раствор заливают в заранее подготовленные формы вручную при помощи лопаты и обычного ведра. Трамбовка для засыпанной смеси делается из бруса подходящего размера и используется только при заполнении емкости составом с небольшой горкой. Не сливайте раствор после образования каждого последующего слоя. Такой способ укладки позволяет получить однородную смесь высокого качества.

Вальмирование еще не полностью заполненных форм для арболита недопустимо, так как это приводит к расслаиванию слоев и ухудшению сцепления. После завершения операций приготовленной смеси дают настояться 2-3 дня. Далее опалубка демонтируется, готовые блоки раскладываются на открытом воздухе для просушки. При наличии средств можно купить дорогостоящее вибрационное оборудование, позволяющее уплотнять материал прямо в формы.

Предназначение арболитовых блоков

Для постройки дома плотность арболита должна быть не менее 500 кг/куб.м

В зависимости от области использования на строительных площадках арболитовые изоляционные блоки делятся на два вида – теплоизоляционные и конструкционные модули. По принятой классификации определяющим свойством является плотность материала. При возведении несущих стен зданий, например, не допускается использование блоков плотностью менее 500 килограммов на кубический метр. Образцы с меньшими значениями подходят только для теплоизоляции наружных стен в домах с несущими конструкциями, принимающими на себя нагрузку от элементов перекрытия и крыши.

Конструкционный материал этого класса используется в частном строительстве при возведении малоэтажных домов. Кроме того, из него изготавливают широкий ассортимент блочных заготовок различных форм и размеров. В некоторых странах деревянно-бетонные блоки используются для строительства промышленных объектов и многоэтажных жилых домов. Ряд производителей делают фундаменты на базе небольших сооружений типа гаражей или хозяйственных построек. Кроме того, арболитовую смесь часто применяют для утепления каркасных зданий и заливки стен деревянных или железобетонных колодцев.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: