Автоматизация котельных для домой и коттеджей

Общая структура

Автоматика котла построена по двухуровневой схеме управления. Нижний уровень (поле) включает устройства локальной автоматики на базе программируемых микроконтроллеров, реализующие технические защиты и блоки, регулирование и изменение параметров, первичные преобразователи физических величин. Сюда также входит оборудование для преобразования, кодирования и передачи информационных данных.

Верхний уровень может быть представлен как графический терминал, интегрированный в электрическую панель, или как автоматизированное рабочее место оператора на базе персонального компьютера. Здесь отображается вся информация с низкоуровневых микроконтроллеров и системных датчиков, а также вводятся рабочие команды, регулировки и настройки. Помимо отправки процесса решаются задачи оптимизации модальностей, диагностики технического состояния, анализа экономических показателей, архивирования и хранения данных. При необходимости информация передается в общую систему управления предприятием (MRP / ERP) или расчет.

Автоматика безопасности котлов и регулирования

Комплект автоматики АБУ-1 для обучения дымовому котлу типа “Турботерм”

Шкаф управления насосом

Сенсорная панель для индикации рабочих параметров дымогарного котла типа «Турботерм”

Шкаф частотного регулирования насосов котельной сети

Пульт управления и аварийные блокировки дымогарного котла типа “Турботерм”

«Легкомысленные люди даже не задерживаются надолго в ванных комнатах». Геннадий Малкин

Подписавшись на Комплект учебно-методических материалов для оператора котельной, и в дальнейшем вы будете получать от меня как бесплатные, так и платные информационные материалы.

ТЗ ПО ТЕМЕ «АВТОМАТИКА БЕЗОПАСНОСТИ КОТЛОВ И РЕГУЛИРОВАНИЯ»

Тест «Автоматика и регулирование безопасности котла» для проверки знаний операторов газовой котельной. Основным элементом схемы автоматики безопасности котла является запорная арматура. Срочно проверьте свою профессиональную компетентность и востребованность на рынке труда!

ТЕСТОВЫЕ ВОПРОСЫ ДЛЯ ОЦЕНКИ ЗНАНИЙ

1. Выберите правильный ответ из предложенных. Газовый запорный вентиль в цепи автоматики безопасности водогрейного котла применяется для:

а) регулирование давления газа, подаваемого в котел;

б) регулирование расхода газа, подаваемого в котел;

в) автоматическое отключение подачи газа в котел при превышении любого параметра, используемого в схеме автоматики безопасности котла.

2. Выберите правильный ответ из предложенных. Задержка срабатывания газового запорного клапана в цепи автоматики безопасности для снижения давления воздуха перед горелкой:

а) разрешено, и это должно быть отражено в Производственных инструкциях; б) не допускается.

3. Выберите правильный ответ из предложенных. Распространенными датчиками в схемах автоматики безопасности и автоматики управления являются:

а) только датчик температуры воды после котла; б) датчик температуры воды после котла и датчики давления газа и воздуха перед горелкой; в) отсутствуют общие датчики для схем автоматики безопасности и автоматики управления котлом.

4. Выберите правильный ответ из предложенных. Технический манометр измеряет давление:

а) атмосферный; б) чрезмерное; в) абсолютный; г) вакуумметр.

5. Выберите правильный ответ из предложенных. Проверяется работоспособность манометра:

а) каждую смену обнулением манометра котлотехником; б) каждые шесть месяцев службой КИПиА; в) один раз в год Губернатором.

Манометры жидкостного давления

6. Выберите правильный ответ из предложенных. Точность измерения давления жидкостным манометром больше y: (P – измеренное давление; h – разность уровней жидкости; h1 – изменение уровня жидкости в трубе; h2 – изменение уровня жидкость в емкости).

а) П-образный манометр; б) чашка; в) микроманометр.

7. Выберите правильный ответ из предложенных. Задержка срабатывания газового запорного клапана в цепи автоматики безопасности для выключения горелки:

а) разрешено, и это должно быть отражено в Производственных инструкциях; б) не допускается.

8. Выберите правильный ответ из предложенных. Работа водогрейного газового котла с неисправной АСУ:

а) не допускается; б) допускается.

9. Выберите правильный ответ из предложенных. В таком положении трехходового клапана манометра выполняется следующее:

Манометр котла с 3-ходовым клапаном

а) прокачайте сифонную трубку; б) проверить рабочий манометр контрольным манометром; в) измерение рабочего давления; г) проверка манометра путем обнуления; д) скопление конденсата в сифонной трубке (если измеряются параметры пара).

ВОПРОСЫ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ НАВЫКОВ И НАВЫКОВ

10. Дополнение. Автоматика управления водогрейными котлами включает:

Дорогой друг! Ответы на этот тест вы найдете в наборе тестов для оператора котельной или в руководстве для оператора котельной. Эти информационные материалы являются платными. Рекомендуется иметь их в своей личной библиотеке. Вопросы и советы можно оставить на странице контактов сайта. До следующего раза!

Задачи и цели

Современные системы автоматизации котла способны гарантировать эффективную и действенную работу оборудования без прямого вмешательства оператора. Функции человека сводятся к онлайн-мониторингу здоровья и параметров всего комплекса устройств. Автоматика котла решает следующие задачи:

  • Автоматическое включение и выключение котлов.
  • Регулировка мощности котла (каскадное регулирование) согласно заданным первичным настройкам.
  • Управление подкачивающим насосом, контроль уровней теплоносителя в рабочих и пользовательских контурах.
  • Аварийная остановка и активация сигнальных устройств в случае выхода системы за установленные пределы.

Подсистемы и функции

Любая схема автоматизации котельной включает подсистемы управления, регулирования и защиты. Регулирование осуществляется с поддержанием оптимального режима горения за счет установки разрежения в топке, расхода первичного воздуха и параметров теплоносителя (температуры, давления, расхода). Подсистема управления отправляет фактические данные о работе оборудования в человеко-машинный интерфейс. Устройства защиты гарантируют предотвращение аварийных ситуаций при нарушении нормальных условий эксплуатации, подачу света, звука или отключения групп котлов с определением причины (на графическом дисплее, мнемосхеме, карточке).

Автоматизированная блочно-модульная газовая котельная

Параметры проекта

Тепловая мощность проектируемой котельной – 5,7 МВт. Система теплоснабжения одноконтурная, замкнутая. Основное топливо – природный газ, резервное – дизельное. Установленный объем потребления природного газа: 2,955 млн м3 / год, 0,759 тыс. М3 / час.

Описание проекта

Технико-экономическое обоснование: Модульная блочная газовая котельная с учетом замены жидкого топлива (мазута) на более дешевое газообразное топливо (природный газ) с наименьшими затратами на обслуживание новой котельной Структура проекта: 1 Водогрейный котел с общей тепловая мощность 5 МВт. Использование 3-х импортных автоматизированных дымогаровых котлов с температурой нагрева воды не более 338К (1150С) и КПД более 90%, которые могут работать в автономном режиме.

2. Устройства для газовых горелок. Использование 3-х импортных автоматизированных комбинированных горелок (газ-дизель), обеспечивающих безопасную работу, исключающую вмешательство человека, с минимально допустимыми выбросами загрязняющих веществ в окружающую среду.

3. Система автоматики безопасности котлоагрегата в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс / см2) водогрейных котлов и водонагревателей с температура нагрева воды не более 338 К (1150 С)

4. Насосное оборудование котельной с системой автоматического резервирования. Использование импортных насосных агрегатов с пониженным энергопотреблением и автоматической защитой основных рабочих параметров.

5. Система автоматизации регулирования мощности котельной. Применение погодозависимой автоматики для регулирования мощности котельной, которая имеет возможность управлять котельной по одному из четырех стандартных температурных графиков теплоснабжения.

6. Реинтеграция и система очистки предварительно кипяченой воды. Использование импортных автоматизированных систем химической очистки воды, работающих по принципу Na-катионизации. Использование импортных автоматизированных систем химической очистки воды от соединений железа определяется по результатам анализа исходной воды. Использование импортных автоматизированных систем комплексного дозирования реагентов для регулирования качества теплоносителя.

7. Система учета расхода теплоносителей – использование коммерческих узлов учета газа с телеметрией расхода холодной воды, тепловой энергии и горячей воды.

8. Система котельного газоснабжения: использование модульных газорегулирующих пунктов в соответствии с «Правилами безопасности систем газоснабжения и газоснабжения» определяется на основании проекта реконструкции котельной.

9. Система электроснабжения котла: Использование входных панелей шкафа электрооборудования определяется на основании проекта реконструкции котла.

Системы автоматизации Комплект средств управления Режим Комплект средств управления- исполнение Режим-1-01

Версия «Модо-1-01» предназначена для автоматизации работы газовых горелок с штатным двухступенчатым регулированием, оснащенных запальной горелкой мощностью не более 70 кВт, установленных на водогрейных котлах мощностью от 0,3 до 3,15 МВт и температура нагрева воды не выше 115 ° С.

Для заказа комплекта КСУ «Режим-1» взамен существующего требуется только заводской номер и год выпуска. Если блок управления до 2002 года, необходимо предоставить информацию о типе горелки и марке котла. Блок по характеристикам подключения (разъемы) полностью идентичен блокам, произведенным ранее.  

Основные особенности:

  • Автоматическое регулирование давления воды на выходе из котла, закон регулирования двухпозиционный или импульсный.
  • Стабилизация вакуума в котле, двухпозиционное или импульсное регулирование по закону.

Блок запуска котла:

  • – в случае отключения электроэнергии;
  • – при недостатке воздуха для горения;
  • – когда давление газа после главного затвора на 30% ниже или выше номинального значения;
  • – при нарушении герметичности клапанов горелок;
  • – при выходе из строя устройств продувки и удаления продуктов сгорания (вытяжка, отключение вентилятора);
  • – при отсутствии необходимого вакуума;
  • – когда расход воды в котле поднимается или опускается выше или ниже допустимого значения;
  • – при повышении температуры на выходе из котла.
  • Отключение подачи газа к основной горелке при отсутствии пламени запальной горелки.
  • Защитное отключение горелки котла, если при розжиге топливо не воспламеняется в течение периода, не превышающего 3 с

Безопасное отключение горелки котла, работающей в следующих случаях:

  • – когда контролируемое пламя гаснет; – в случае отключения электроэнергии;
  • – когда давление газа за главным затвором более чем на 30% ниже или выше номинального значения;
  • – при недостатке воздуха для горения;
  • – при выходе из строя устройств продувки и удаления продуктов сгорания (вытяжка, отключение вентилятора);
  • – при отсутствии необходимого вакуума;
  • – при повышении температуры на выходе из котла;
  • – когда расход воды через котел увеличивается или уменьшается выше или ниже допустимого значения.

Расположение горелок для исполнения «Модо-1-01»

Автоматизация котельных и теплоснабжения 1- Первый клапан

2- Предохранительный клапан нормально открытый

3- Второй клапан

4- Клапан зажигания

5- Работа газовых и воздушных заслонок

6- Воздушный вентилятор

7- Воздушная заслонка

8- Трансформатор зажигания

9- Газовая заслонка

Примечание: вентилятор дымоудаления условно не показан

KSU Mode-1-01 Схема внешних подключений (щелкните, чтобы увидеть полные размеры)

Автоматизация котельных и теплоснабжения

01.12.2019

Возвращение

Объект автоматизации

Котельное оборудование как объект регулирования представляет собой сложную динамическую систему с множеством взаимосвязанных входных и выходных параметров. Автоматизация котлов осложняется тем, что в паровых установках очень высоки темпы технологических процессов. Основные регулируемые значения включают:

  • расход и давление теплоносителя (воды или пара);
  • слив в очаг;
  • уровень в расходном баке;
  • в последние годы повышенные экологические требования предъявляются к качеству приготовляемой топливной смеси и, как следствие, к температуре и составу выхлопных газов.

Автоматизация котельного оборудования

Современный рынок широко представлен как отдельными приборами и приборами, так и отечественными и импортными автоматами для паровых и водогрейных котлов. К инструментам автоматизации относятся:

  • оборудование для контроля розжига и наличия пламени, запуска и управления процессом горения топлива в камере сгорания котла;
  • специализированные датчики (тягомеры, датчики температуры и давления, газоанализаторы и т д);
  • исполнительные механизмы (электромагнитные клапаны, реле, сервоприводы, преобразователи частоты);
  • пульты управления котлами и общекотельным оборудованием (пульты, сенсорные синоптики);
  • электрические щиты, линии связи и электропередачи.

При выборе технических средств контроля и мониторинга необходимо уделять максимальное внимание автоматике безопасности, исключающей возникновение аномальных и аварийных ситуаций

Автоматизированная котельная

Автоматизированные котельные должны работать непрерывно без дежурного персонала с постепенным изменением подачи газа к горелкам котла, о чем сигнализирует горение его лампы на панели.

Рядом автоматизированные котлы объединены в кусты по 5-20 котлов. Каждый куст обслуживается диспетчерской, расположенной в одном из котлов этого куста или в отдельном помещении. Система автоматики сигнализации электрическая. Сигнал о неисправности передается по проводам на пульт, расположенный в диспетчерской.

Каждая автоматизированная котельная должна быть оборудована телефонной связью с кластерным диспетчерским пунктом, для которого может использоваться канал, по которому автоматически передается аварийная информация.

В автоматических котлах система отопления пополняется водой вручную. В этом случае также контролируется работа котельной. Если в систему длительное время не поступает вода, автоматика отключает котлы при падении уровня ниже допустимого.

Пуск автоматизированной котельной необходимо начинать с проверки документации на проделанные работы, в том числе скрытые, и регулирования сжигания газа с помощью пропорциональных пневмоклапанов при выключенном основном клапане.

Техническое обслуживание автоматизированных котельных осуществляется обслуживающим персоналом диспетчерской, который отвечает за все оборудование в котельной и эффективность его работы.

В полностью автоматизированных котельных, работающих без постоянного обслуживающего персонала, сигнал о неисправности передается в диспетчерскую.

Практика управления автоматизированными котельными, управляемыми из центрального диспетчерского пункта, показала, что его персонал должен быть хорошо знаком с системами автоматики управляемых с этого пункта котельных, правилами остановки и запуска автоматических котлов.

Перед вводом автоматизированной котельной в эксплуатацию организация – собственник котельной должна предоставить сертификат о соответствии всем требованиям к котлам, указанным в гл.

В условиях диспетчерской службы автоматизированных котлов принцип блокировки построения схемы автоматики имеет ряд преимуществ. Если какой-либо из дисков выйдет из строя, их можно быстро и легко заменить на исправный.

Для обеспечения безаварийной работы автоматизированных котлов требуется их профилактическое обслуживание. Профилактические работы проводятся в соответствии с инструкциями и графиками, регулирующими характер, объем и периодичность выполняемых работ. Инструкцию по эксплуатации автоматизированных котлов следует составлять таким образом, чтобы практически исключить возможность несчастных случаев за счет правильно организованной профилактики.

Основная цель профилактического осмотра автоматизированной котельной – выявление и устранение неисправностей, неявных в автоматике безопасности.

На газопроводе, питающем автоматизированную котельную, необходимо установить фильтр для очистки газа от механических примесей.

Для регулирования и оптимизации работы котлов технические средства стали применяться на начальных этапах автоматизации промышленности и производства. Современный уровень развития этого направления позволяет значительно повысить рентабельность и надежность котельного оборудования, обеспечить безопасность и интеллектуализацию работы обслуживающего персонала.

Коммуникационные протоколы

Автоматизация котельных систем на основе микроконтроллеров сводит к минимуму использование электрических линий для переключения и управления реле в функциональной цепи. Промышленная сеть с особым интерфейсом и протоколом передачи данных используется для связи верхнего и нижнего уровней автоматизированной системы управления, передачи информации между датчиками и контроллерами и передачи команд исполнительным устройствам. Наиболее часто используемые стандарты – это Modbus и Profibus. Они совместимы с большинством оборудования, применяемого для автоматизации систем теплоснабжения. Их отличает высокие показатели надежности передачи информации, простые и понятные принципы работы.

Источник – https://mr-build.ru/newteplo/avtomatika-kotelnoj.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: