Экструдированный пенополистирол: плотность и размеры материала, способы монтажа

В продаже имеется много полимерных листовых изоляционных материалов для строительных работ. Каждый вид полистирола предназначен для определенных целей теплоизоляции. Неправильно подобранное изделие может принести после его монтажа нежелательные последствия – слабый изоляционный эффект, попадание влаги на стены и даже разрушение несущих конструкций. Чтобы избежать проблем, необходимо изучить характеристики изделий и знать необходимую плотность экструдированного пенополистирола.

Что представляет собой материал

Прочность и низкая теплопроводность благодаря мелкоячеистой структуре материала

Из всего пенополистирола наиболее прочным является экструзия. Этот полимер выпускается в виде листов определенного размера. Сама структура получается вспениванием полистирола, при этом он проходит фазу нагрева в экструдере до плавления. Затем его выжимают в определенную форму и после остывания нарезают.

Высокая прочность такого теплоизолятора обусловлена ​​его мелкоячеистой структурой, полученной во время спекания. Поры внутри полимера имеют замкнутую круглую форму, поэтому экструзионный пластик (EPPS) не пропускает пар и влагу.

Характеристики классов

EPS разных типов имеет разные характеристики. Все известные экструдированные изделия можно разделить на три большие группы:

  • Класс 30. Применяется для теплоизоляции конструкций, не подверженных механическим воздействиям: подземных коммуникаций, вертикальных частей фундаментов, кровельных поверхностей.
  • Класс 35. Изделие можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе для утепления стен, потолков и полов. Плиты отличаются содержанием в составе антипиреновых добавок для лучшей огнестойкости.
  • Класс 45. Экструзионные пластмассы этой категории являются наиболее прочными с точки зрения оказываемого на них сжатия. Они выдерживают нагрузки до 0,5 МПа. Основное применение этого продукта – строительство маршрутов, взлетно-посадочных полос для воздушного транспорта, изоляция монолитных полов.

Технические показатели экструдированного пенополистирола

Характеристики Пеноплекса, представленного на отечественном рынке:

  • Плиты имеют толщину 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 и 2 см.
  • Размер холста: 120х60см и 240х60см.
  • Индекс теплопроводности 0,032-0,030 Вт / м * С.
  • Показатель прочности на сжатие 0,5-0,2 МПа.
  • Поглощение влаги около 0,40%.
  • Индекс воспламеняемости G4.

Пеноплекс – отечественный продукт цвета морковь. Полимер предназначен для промышленного и бытового использования.

Техноплекс – это экструдированный пенополистирол с меньшим разнообразием толщины ленты, представленной 10, 5, 4 и 3 сантиметрами. Нормы размеров листа для этих продуктов: 118×58 см и 120×60 см. Теплоизоляционные характеристики материала примерно на 0,002 Вт / м * C хуже, чем у пеноплекса, но влагопоглощение на 0,2% меньше. Из-за наличия включений графита в структуре полимера теплоизолятор имеет большую прочность. Может использоваться для тяжелых строительных конструкций.

Экструдированный пластик URSA производится импортным производителем. Компания производит полимерные изоляторы со стандартным форматом листа 125х60 см и толщиной от 10 до 3 см. По стойкости и воспламеняемости продукт аналогичен «Техноплекс.

Сильные и слабые стороны экструзионного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под прямыми солнечными лучами – он теряет свои характеристики

Среди преимуществ XPS – отличные теплоизоляционные характеристики, прочность, влагостойкость и легкость плит.

работать с материалом легко и удобно, не требуется мощного подъемного оборудования для утепления верхних этажей строительной площадки.

Из недостатков продукта на первом месте стоит горючесть. При температуре окружающей среды выше 75 градусов Цельсия из конструкции начинают выделяться вредные пары. Кроме того, нельзя оставлять теплоизоляцию под прямыми солнечными лучами, которые разрушают ее. Грызуны могут селиться в толще.

Сравнение с пенопластовым материалом

По сравнению с экструдированной изоляцией, пенопласт (ПС) имеет совершенно другую технологию производства, которая в конечном итоге отличает эти два продукта:

  • По прочности любая марка пенопласта очень хрупкая и выдерживает максимальное давление всего 0,2 МПа.
  • Конструкция состоит из отдельных сфер разного размера, соединенных спеканием на прессе.
  • Между ячейками есть микротрещины, которые способствуют частичному поглощению воды пеной.

ПС никогда не используется для изоляции конструкций, которые могут подвергаться механическим воздействиям. Цвет пены всегда белоснежный.

Если сравнивать ВПСП с обычным пластиковым ППС, преимуществом последнего можно считать более дешевую технологию производства и паропроницаемость, которая также выше, благодаря чему изолированные здания имеют возможность газообмена с окружающей средой. Во всем остальном материал уступает экструзионному утеплителю.

Применение изделия

Материал используется для внутренних работ

Экструдированный утеплитель в основном используется в строительной отрасли для утепления различных объектов и коммуникаций. В качестве теплоизолятора XPS подходит для отделки:

  • стены здания снаружи и внутри помещений, за исключением помещений, где температура превышает 60 градусов по Цельсию;
  • фундаменты, фундаменты и монолитные плиты различной конструкции как с торцов, так и под ними;
  • горячая отмостка вокруг дома;
  • тепловая сеть и тепловая сеть;
  • любые подземные сооружения и коммуникации.

Помимо всего вышеперечисленного, ЭППС можно укладывать в основание обогреваемых дорог и путей. Также существует сэндвич-панель, внутреннее пространство которой заполнено вспененным полимером.

Изготовление в домашних условиях

Пенополистирол экструдированный производится из гранул пенопласта

получить XPS в домашних условиях невозможно, для этого требуется дорогостоящее оборудование – экструдер и производственная линия. Из гранул полистирола можно сделать обычный пенопласт. При этом не стоит обращать внимание на самостоятельное изготовление плит – это будет не выгодно. Такой подвиг подходит для получения причудливых форм с целью практиковать Hand Made. Технологический процесс выглядит следующим образом:

  • Гранулы насыпают на пятую часть ковша и направляют в них трубку парогенератора.
  • Сырье опрыскивается паром и одновременно перемешивается до тех пор, пока оно не увеличится в размерах.
  • Шарики укладываются в заранее подготовленную форму и продолжают нагревать горячей струей до момента спекания.

По окончании процесса массу оставляют остывать. Форму открывают или ломают, чтобы получить готовый продукт. Чем изящнее вещь, тем меньше должен быть диаметр стартовых мячей.

Монтаж теплоизолятора

Пенополистирол крепится к стенам с помощью дюбелей с широкими заглушками

Крепление экструдированных листов утеплителя к горизонтальным поверхностям осуществляется цементно-полимерным клеем. Чтобы выдерживать ветровые и другие нагрузки, необходимо обязательно усилить крепление каждой плиты пластиковыми дюбелями с шляпками в форме зонтика.

Если пенополистирол укладывается на горизонтальное бетонное основание, лучше всего укладывать его на битумную мастику.

перед применением необходимо внимательно изучить характеристики битумного клея. Не все марки этого вещества подходят для рассматриваемых полимеров. Результатом неправильного подбора может стать растворение поверхности утеплителя.

Все листы EPPS имеют гладкую поверхность, поэтому они плохо сцепляются с вертикально расположенными бетонными и оштукатуренными поверхностями. Неважно, какая сторона плиты внутренняя или внешняя: они имеют одинаковую структуру. Для лучшего сцепления с несущей конструкцией рекомендуется очистить одну сторону пенопласта металлической щеткой, чтобы получить шероховатость.

В процессе установки утеплителя одна из операций – обрезка деталей по размеру в тех местах, где габариты изделия выходят за пределы замкнутой конструкции. Чтобы разрезать XPS, все, что вам нужно сделать, это использовать универсальный нож со сменными лезвиями. Резку удобно выполнять по ровной поверхности, например, ДСП или OSB.

Производители популярной продукции

Пенополистирол имеет множество преимуществ, поэтому многие зарубежные и отечественные производители включили этот строительный утеплитель в свою линейку продукции.

Термит – красноярский завод по производству эффективных теплоизоляционных материалов. Он производит XPS для различных задач изоляции. Продукция изготавливается по ГОСТ 32310-2012 и отмечена многими медалями на выставках.

Комфорт – это XPS, один из брендов Пеноплекс. Доступен в разной толщине с размерами листа 585×1185 мм. Доставка упакована специальной пленкой, защищающей от УФ-лучей.

Источник – https://strojdvor.ru/otoplenie/texnicheskie-xarakteristiki-ekstrudirovannogo-penopolistirola/
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: