Электромуфтовая сварка: полное описание процесса

Преимущества электромуфтовой сварки

Соединение труб посредством муфт позволяет получить массу преимуществ.

  • Качественный шов. Торцы деталей из полиэтилена сплавляются равномерно. Это обеспечивает высокую прочность соединения, исключает непровары и воздушные поры.
  • Низкие трудозатраты. Прокладку магистрали из ПНД осуществляет бригада из двух человек. Работы проводятся в сжатые сроки.
  • Умеренное потребление электроэнергии. Проведение сварочных работ обходится дешевле в сравнении с монтажом металлических линий.

Применение труб в бухтах и катушках ускорит процесс: сокращается количество стыков, упрощается обход существующих препятствий.

При электромуфтовой сварке соединяются трубы равного диаметра.

Особенности сварки труб ПНД муфтовым способом

При электромуфтовой сварке полиэтиленовых труб используется оборудование, обеспечивающее позиционирование, нагрев и смыкание заготовок.

Выравнивание стыкуемых поверхностей осуществляет торцеватель. С его помощью удаляются дефекты, препятствующие формированию сварного шва.

Сварка муфтовым способом выполняется в несколько этапов.

  • Первичная подготовка. Трубы очищаются от грязи и пыли. Их поверхность протирается ветошью, затем обезжиривается. При удалении засохших отложений могут использоваться скребки.
  • Установка. Элементы магистрали фиксируются посредством муфты и позиционера.
  • Фиксация токоведущих кабелей. Аппарат подключается к сети, кабели закрепляются в пазах муфты.
  • Калибровка. Мастер выставляет режим сварки, проверяет готовность устройства.
  • Сварка. Подача напряжения активирует нагревательные элементы муфты. Они сплавляют торцы труб, формируя неразъемное сварное соединение.

Трубы остывают в естественной среде. После нормализации температуры стыки проходят проверку качества.

Сварочный аппарат отключается автоматически.

Требования к соединениям, полученным при электромуфтовой сварке труб ПНД

В рамках сварки ПНД труб электромуфтами предусмотрены контрольные мероприятия. Ключевые требования к соединениям:

  • отсутствие осевого смещения, превышающего толщину стенок более чем на 10%;
  • качественный, равномерный шов, проходящий вдоль всей поверхности стыка;
  • отсутствие температурных деформаций на поверхности муфты и магистрали;
  • сохранение герметичности узла при работе трубопровода под номинальным давлением.

Сварной стык проверяется визуально. В отдельных случаях используются профильные инструменты.

При выявлении дефектов производится демонтаж участка. Сварочные работы выполняются повторно.

Разъемные методы соединения

Если рассматривать варианты разъемного соединения, то они реализуются с применением фланцев и компрессионных фитингов. При строгом соблюдении монтажа они получаются такими же надежными, как и те, что создаются при задействовании сварочного аппарата.

С использованием фитингов из ПНД

Для осуществления этого метода используют компрессионные фитинги, которые являют собой сгоны, дополненные наружной резьбой с обеих сторон.

Они способны состыковывать трубы, обеспечивая плотное соединение, обладающее высокими показателями герметизации. При этом разборное соединение не составит труда в любой момент снять с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или произвести срочный ремонт.

Этот способ разъемного соединения часто выбирают в условиях частного домовладения, когда к идущему из дома водопроводу, необходимо присоединить отвод от источника водоснабжения

Последовательность действий для получения фитингового соединения:

  1. На подготовленные торцы обеих труб надевают распорное кольцо, выполненное из полиуретана или резины. Наружный диаметр кольца должен быть равен внутреннему размеру состыковываемых труб.
  2. Концы оснащают натяжной гайкой и двумя поджимными шайбами. Первая шайба предназначена для выдавливания распорного кольца, вторая призвана уплотнять гайку относительно торца трубы.
  3. Соединение стыкуют по принципу «труба – фитинг – труба». Для повышения надежности его поджимают до упора с обеих сторон натяжной гайкой.

Для сборки монтируемых деталей применяют специальный ключ. Им откручивают на соединительных фитингах прижимные гайки.

Детали, смонтированные с использованием компрессионных фитингов, можно неоднократно разбирать и использовать повторно без ущерба надежности соединения

Главное достоинство этого метода соединения в том, что его удобно осуществлять даже при значительном понижении температуры окружающей среды. В то время как рубеж сварных соединений составляет не менее +5°С.

Широкий ассортимент соединительных элементов, имеющих разные диаметры, дает возможность собирать любые разводки, делая необходимые разветвления в трубопроводе.

Посредством установки фланца

Фланцевый тип соединения выбирают при необходимости подключения ПНД трубопровода к стальным трубам. С помощью фланцев удобно присоединять к магистралям вентили, регуляторы и задвижки.

В продаже встречаются накидные стальные фланцы и те, что оснащены втулками, которые привариваются на концы полимерных труб

Для установки на полиэтиленовые трубы применяют фланцы, соответствующие ГОСТу 12882,80. Они имеют расширенный внутренний диаметр.

Работу по установке фланца выполняют в такой последовательности:

  1. На одном конце коммуникации выполняют резьбу.
  2. В резьбу вкручивают элемент.
  3. На элемент надевается отвод подключаемой трубы.
  4. Место стыка прогревают муфтой или строительным феном.

Перед тем, как надевать фланец, необходимо осмотреть его на наличие острых выступов и заусениц, которые могут повредить торец полиэтиленовой трубы.

Как согнуть или выпрямить изделие?

Полиэтиленовые трубы выпускаются в продажу прямыми 12-метровыми отрезками либо же в виде цельных изделий, намотанных на большие бухты. Будучи в скрученном состоянии, изделия приобретают форму колец и деформируются. Перед тем как выпрямить или согнуть деформированную трубу ПНД, ее надо нагреть.

При сборке трубопровода нередко возникает необходимость выпрямить скрученную или, напротив, согнуть деформированную полиэтиленовую трубу

Полиэтилен низкого давления славится хорошей упругостью. Но утрачивает это свойство при температуре нагрева свыше +80°С. Этот момент и используют при необходимости изменить конфигурацию изделия.

Но стоит помнить, что для расправления или сгибания температуру можно повышать только на короткий временной период. Ведь полиэтиленовая труба принадлежит к категории строительных материалов, которые при нарушении температурного режима можно повредить.

Обзор способов разгибания трубы

Распрямить трубу, устранив заломы, которые возникли при ее хранении и транспортировке, проще всего после легкого нагрева изделия. Если замена или ремонт трубопровода проводится в летний период, когда солнечные лучи максимально припекают, можно задействовать их для достижения поставленной задачи.

Чтобы выпрямить трубу ПНД, нужно всего лишь оставить ее пару часов под прямыми солнечными лучами, крепко зафиксировав концы отрезка

УФ лучи не ухудшат эксплуатационные параметры полиэтилена, но при этом на время смогут размягчить стенки изделия. Вам останется лишь закрепить размягченную трубу вдоль жесткой опоры или стены, либо же уложить в заранее прорытую траншею. Перед тем как распрямить изогнутую ПНД трубу на грунте, нужно освободить участок.

Если же работу приходится выполнять в зимнее время, используйте для разогрева изделия горячую воду. Но этот метод эффективен для труб, размер которых не превышает 50 мм. В качестве вспомогательных средств для выправления можно использовать металлические перила и кирпичную кладку. В любом случае: чем короче отрезок изделия, тем легче с ним будет работать.

Эффективные методы, позволяющие согнуть заготовку

Если возникает обратная ситуация, когда нужно согнуть ПНД трубу, применяют всю ту же тепловую обработку.

Для разогрева задействуют такие методы:

  • обдувают горячим направленным воздухом строительного фена;
  • прогревают стенки изделия газовой горелкой;
  • обдают поверхность кипятком.

Для упрощения процедуры сгибания лучше соорудить формовочный каркас. Оправу, размер которой соответствует диаметру сгибаемой трубы, можно сделать из обычных листов ДВП. Для придания гладкости поверхности оправы отшлифуйте ее отрезом наждачной бумаги.

Чтобы согнуть ПНД трубу с помощью фена, работу выполняют в такой последовательности:

  1. Обрабатываемое место прогревают строительным феном.
  2. Размягченную заготовку заглубляют в формовочный каркас.
  3. Аккуратно сгибают трубу, не прилагая чрезмерных усилий с тем, чтобы в месте сгиба не разорвать изделие.

Создав требуемый угол изгиба, нужно оставить изделие до полного охлаждения и лишь после этого извлечь из каркаса.

Чтобы обеспечить равномерное прогревание поверхности полиэтиленового изделия, трубу необходимо постоянно вращать вокруг своей оси, подставляя под лучи различные участки

Важный момент: разогревая трубу, необходимо придерживаться «золотой середины». При недостаточном нагреве поверхности в момент сгиба труба может сломаться. Если же в момент разогрева слишком близко поднести к изделию нагревательный элемент, полимер может воспламениться.

Достоинства и недостатки

ПНД — это полиэтилен низкого давления, который является полимером этилена. Он имеет маркировку ПЭ или PE и белую расцветку (тонкие конструкции полностью прозрачны). Иногда ПНД изделия окрашиваются в черный, синий, серый и другие цвета. Полоска синего цвета на трубе означает, что ее можно применять для устройства систем водоснабжения.

Чаще всего монтаж полиэтиленовых труб проводится для устройства холодных водопроводов, канализации и ряда агрессивных сред. Диаметр таких изделий достигает 1600 мм. Кроме того, они используются для разводки проводов интернета, телефонной связи, электроснабжения.

Основные достоинства полиэтилена низкого давления:

  • продолжительный срок эксплуатации — некоторые производители дают 50-летнюю гарантию на свою продукцию;
  • доступная стоимость;
  • устойчивость к морозам — ПНД-трубы могут выдерживать многократные циклы оттаивания/замерзания;
  • инертность к химическим веществам — ПНД обладает высокой стойкостью даже к кислотам и щелочам;
  • устойчивость к коррозионному воздействию;
  • экологичность;
  • безопасность для человеческого организма;
  • гладкие внутренние поверхности предотвращают оседание солей на стенках;
  • отличная пластичность;
  • высокий уровень прочности;
  • небольшая масса;
  • легкое обслуживание;
  • простой и быстрый монтаж.

Несмотря на широкий перечень преимуществ полиэтилена, у него есть и ряд недостатков. Основные из них:

  1. Низкая устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения. Материал постепенно разрушается на солнце, поэтому его нельзя прокладывать на улице без применения специальных коробов и чехлов.
  2. Низкая термостойкость. ПНД-изделия можно применять лишь для транспортировки воды с температурой не более +60 градусов. Для устройства отопительных систем нужно использовать изделия из сшитого полиэтилена.
  3. Неэстетичность. К некоторым дизайнам могут не подходить черные или полосатые ПНД-трубы.
  4. Эксплуатационные характеристики этих конструкций не позволяют их использовать в промышленной сфере.
  5. Армированные изделия обладают минимальной гибкостью.

Сферы применения

Использование труб ПНД в сельскохозяйственной отрасли и при бурении скважин имеет свои особенности, поэтому на этом не стоит останавливать свое внимание. Гораздо важнее разобраться в том, как можно применять полиэтиленовые трубы в частных домах и квартирах.

Применение полиэтиленовых труб во многом обусловлено рядом свойственных им положительных качеств, среди которых:

  1. Высокая механическая прочность, за счет которой достигается надежность конструкции;
  2. Эластичность, также положительно влияющая на надежность и долговечность труб;
  3. Отличная устойчивость к воздействию большинства агрессивных химических веществ;
  4. Полная сопротивляемость электричеству.

Важно помнить о том, что полиэтилен начинает плавиться при температуре, превышающей 80 градусов по Цельсию. Учитывая этот фактор, можно сделать вывод, что ПНД трубы подходят для обустройства холодного водоснабжения, канализационных систем и защиты электрических кабелей от внешних воздействий.

Монтаж трубопроводов ПНД осуществляется по-разному, в зависимости от того, какую систему необходимо создать.

Канализационная система

Обустройство канализационного трубопровода с использованием ПНД труб выполняется достаточно просто: трубы и все сопутствующие фитинги совмещаются посредством резиновых уплотнительных колец (прочитайте также: “Характеристики труб ПНД для канализации – виды, особенности, преимущества и недостатки“). Чтобы соединять трубы, нужно при вставке их в раструбы прикладывать некоторые усилия, а для максимального эффекта места соединения обмазываются силиконом на основе герметика.

Укладка и крепление трубы ПНД к стене осуществляется еще проще: сначала к стенам или потолку посредством шурупов крепятся специальные защелки-фиксаторы. Трубы укладываются прямо в них. Если необходимости в хороших визуальных качествах системы нет, можно просто высверлить в стенах отверстия и запустить в них стальные штыри с загнутыми концами. В этих импровизированных кронштейнах и будут уложены канализационные трубы. Читайте также: “Как выполнить монтаж канализационных труб – выбор материала и способы установки“.

Выбор крепежа индивидуален: фирменные защелки выглядят лучше, но трубы при их использовании можно укладывать только вплотную к стене. Самодельные кронштейны не отличаются привлекательностью, но они дают несколько больше свободы при монтаже.

Электрические линии

При монтаже электрических сетей можно использовать как гладкие, так и гофрированные трубы – эффективность защиты проводов от этого не зависит. В любом случае, ПНД трубы отлично подходят для прокладки кабелей в силу отличной гибкости и нулевой проводимости электричества.

Возможности применения труб при электромонтаже довольно обширны: при необходимости укладку можно проводить на открытом пространстве, внутри стен или под землей (прочитайте: “Виды труб ПНД для кабеля в земле – какие лучше использовать и как укладывать“). В последнем случае на первый план выходит качественное и герметичное соединение труб.

Для достижения надежной стыковки ПНД труб можно воспользоваться двумя методами:

  • Сварка отдельных частей трубы напрямую или посредством муфт;
  • Горячая обсадка трубы (труба разогревается и с усилием вставляется в раструб, в результате чего достигается герметичное соединение).

Водопровод

Прокладывать водопровод из труб ПНД своими руками можно посредством разных приспособлений и методов:

  • Компрессионные фитинги;
  • Фитинги для диффузной сварки;
  • Стыковая сварка;
  • Электромуфтовое соединение.

Выбор подходящего способа зависит от предъявленных к будущей системе требований и имеющегося в наличии оборудования.

Выполнение монтажа труб ПНД своими руками

После того как заготовлен необходимый материал, приступаем к работе.

Прежде чем начать сборку трубопровода, внимательно осмотрите фитинги. Чтобы не путать, какая часть куда вставляется, возьмите элемент, разберите и запомните, как он был собран.

Рассмотрим пример применения компрессионного фитинга для ПНД труб. Неважно уголок это, тройник или муфта. Приступим к монтажу полиэтиленовых труб. Обрезаем заготовки по размеру. Если нет специальных ножниц, то можно отпилить ножовкой по металлу. При этом необходимо следить, чтобы край был отрезан перпендикулярно поверхности, иначе соединение будет негерметичным.

Есть простой способ, как это сделать. Возьмите кусок бумажной ленты шириной, равной диаметру среза, а длиной — 1,5 диаметра. Оберните ее вокруг отмеченного места так, чтобы края бумажки совпали по окружности. Дальше можно отметить границы маркером. После того как отрезали, края необходимо обработать, удалив заусенцы. Используйте для этого наждачную бумагу, круглый напильник или нож.

На подготовленный конец нужно последовательно надеть гайку, компрессионную шайбу, уплотнитель. Резиновое кольцо оставьте в корпусе фитинга. С усилием протолкните через кольцо край до упора. Можно предварительно смочить его водой или мыльным раствором. Когда труба вошла в посадочное место, уплотняющее кольцо нужно усадить на место. Компрессионное кольцо подвести вплотную к соединению и затянуть конструкцию гайкой. Для герметичности соединения достаточно затянуть своими руками. Для надежности можно провернуть гайку ключом максимум на 1 оборот.

Монтируемый трубопровод прикрепляют к стене с помощью специальных клипс или хомутов. При этом желательно их устанавливать через каждые 35-50 см, а там где труба совершает поворот, обязательна установка 2 креплений по обе стороны уголка. Если не возникает необходимости резкого угла поворота, то углы более 90° можно выполнить, нагревая трубу строительным феном или кипятком.

Используя специальный шаблон, можно изогнуть трубу заранее. Он делается просто — доска с гвоздями, повторяющими траекторию угла поворота. Заготовку, прогревая, закрепляют между гвоздями и дают остыть. Она сохранит приданную ей форму. При прохождении стен на трубопровод надевают защитный чехол. При прокладке на открытых участках без применения коробов конструкцию желательно утеплить. Для этого используют специальные поролоновые или пенопластовые чехлы, а сверху обматывают пленкой для защиты от атмосферных осадков.

Необходимые инструменты и материалы

При выполнении установки контура трубопровода из ПНД труб понадобится следующее:

  • ПНД труба;
  • фитинги в необходимом количестве;
  • специальные ножницы для резки или ножовка по металлу;
  • пресс-клещи — при применении пресс-муфт;
  • 2 разводных ключа;
  • напильник или наждачная бумага;
  • рулетка;
  • крепежные клипсы или хомуты;
  • утепляющий и изолирующий материал — при прокладке на открытом воздухе;
  • перфоратор;
  • победитовые коронки для выполнения отверстий в стенах нужного диаметра;

Чертеж и схемы

Перед началом работ и до приобретения материала желательно составить схему трубопровода из полиэтиленовых труб. Пусть это будет эскиз от руки, где указаны длины прямых участков, количество поворотов и отводов. Это позволит подсчитать количество материала.

Порядок выполнения работ

Справиться с поставленной задачей поможет следующий план действий:

  1. Составление чертежа.
  2. Заготовка необходимых материалов и инструментов.
  3. Выполнение отверстий и установка элементов крепежа.
  4. Сборка и прокладка полиэтиленовых труб.
  5. Проверка на герметичность.
  6. Окончательное крепление и запуск в работу.

Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)

Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами выделяют разъёмные и неразъёмные.

Разъёмный способ позволяет по окончании эксплуатации разбирать собранную конструкцию. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет потребности в её длительном использовании. Подобное соединение труб осуществляется посредством стальных фланцев.

Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъёмное соединение. Оно осуществляется посредством сварки, или пайки ПЭ труб, которая, в свою очередь, может быть стыковой или муфтовой. Оба способа являются эффективными и надёжными, позволяя получать монолитные прочные соединения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование. Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.

Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:

  1. Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
  2. Выравнивание и плотная фиксация деталей.
  3. Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
  4. Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка). Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.
  5. Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
  6. Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
  7. По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб. Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.
  8. Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.

Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах. Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения.

Обязательным условием для высокой эффективности стыковой сварки является её выполнение посредством одного шва. Только в таком случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.

Муфтовая сварка ПНД труб

Муфтовый способ спайки полиэтиленовых труб осуществляется посредством специального устройства, называемого паяльником, и комплекта специальных насадок нужного диаметра. В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Торцы соединяемых заготовок привариваются к фитингам, которые служат в качестве соединяющих элементов.

Паяльник для труб ПНД имеет нагреваемые металлические детали, через непосредственный контакт с которыми осуществляется разогрев свариваемых изделий. Это, в частности, дорн, нагревающий внутреннюю поверхность фитинга, и гильза, в которую вставляют трубу для нагрева. Дорн и гильза скручиваются между собой и устанавливаются в отверстие паяльника для ПЭ труб. Читайте также: “Соединительная сварка ПНД труб: виды и особенности соединения“.

При наличии необходимого паяльного агрегата можно осуществить пайку ПНД труб своими руками. Работа эта не очень сложна и под силу любому домашнему мастеру.

Перед тем, как спаять ПНД трубу своими руками, следует произвести некоторые предварительные работы, в частности:

  1. Подрезать заготовки специальными ножницами до нужных размеров. Срезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
  2. Очистить торцевые участки соединяемых изделий.
  3. Закрыть пробками торцы тех труб, которые не свариваются в данный момент, во избежание загрязнения и охлаждения.
  4. Очистить нагреваемые поверхности паяльного агрегата от засорений и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.

Далее можно приступить непосредственно к процессу пайки, который также состоит из ряда последовательных этапов.

  1. Нагревание насадочных деталей паяльника до необходимой температуры. Когда разогрев достигает требуемых значений, индикатор на корпусе устройства подаёт специальный сигнал.
  2. ПНД труба до упора вставляется в гильзу, а фитинг также до упора насаживается на дорн. Для выполнения данного действия может потребоваться некоторое усилие.
  3. По мере вставки трубы и насаживания на неё фитинга излишки расплавленного материала выдавливаются наружу с поверхности изделия. В результате в области сварной кромки формируется своеобразный кольцевой валик, называемый гратом.
  4. Соединяемые детали снимаются с насадки, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно соприкасалась с кольцевым валиком. Читайте также: “Какие бывают фитинги для ПНД труб, какие лучше использовать для соединения труб“.
  5. Дожидаются остывания сваренных труб, не подвергая их никаким внешним воздействиям.

После выполнения всех указанных процедур, процесс пайки полиэтиленовых труб своими руками можно считать завершённым. Как видно, он не представляет большой сложности, однако дополнительно следует знать некоторые нюансы, которые должны учитываться при проведении сварочных работ. Во-первых, существуют специальные таблицы, по которым рассчитывается продолжительность процесса пайки для труб того или иного диаметра. Затем, касательно муфтовой пайки полиэтиленовых труб инструкция гласит, что надавливание при вставке деталей следует прекращать, если фитинг и труба достигли упора. Соблюдение данного правила является очень важным – в противном случае прочность соединения будет недостаточной. Ввиду того, что выявление точной глубины погружения трубы в процессе сварки затруднительно, следует заранее замерить её и сделать соответствующую метку на поверхности изделия.

Источники

  • https://EcoMont.ru/blog/361-svarka-pnd-trub-elektromuftami
  • https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/montazh-trub-pnd-svoimi-rukami.html
  • https://postroivsesam.ru/truby/pravila-i-sposoby-montazha-trub-pnd-svoimi-rukami
  • https://trubaspec.com/montazh-i-remont/pravila-montazha-trub-pnd-v-zavisimosti-ot-sfery-ispolzovaniya.html
  • https://trubyda.ru/montazh/trub-pnd
  • https://trubaspec.com/soedinenie-trub/kak-mozhet-byt-vypolnena-payka-pnd-trub-nadyezhnye-i-proverennye-sposoby.html

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: