Газовый редуктор: виды и устройство регуляторов давления на пропан

В нашей стране к централизованному газоснабжению подключены далеко не все населенные пункты и дачные участки. К сожалению, до сих пор есть поселки и села, где активно используется баллонный газ. Для его безопасного использования необходим газовый редуктор, устройство, снижающее давление топлива до значений, необходимых для печей и котлов.

Мы расскажем вам все о правилах выбора редукционного устройства. Предоставленная нами информация поможет вам приобрести наиболее подходящий редуктор для установки на газовый баллон. Подробно расскажем о типах устройств и критериях, по которым следует отдать предпочтение той или иной модели.

Желающим осуществить установку и подключение редукционного устройства самостоятельно поможет подробная пошаговая инструкция. Здесь вы найдете правила, соблюдение которых обезопасит вас и продлит срок службы газовых систем. Статья иллюстрирована фотографиями, дополнена видеоуроками.

Общие правила выбора редуктора мочевого пузыря

Стабильная работа газовой системы зависит от качества и совместимости всех ее компонентов. При выборе редуктора необходимо учитывать соответствие его параметров потребностям подключаемых через него устройств.

Сфера применения устройств

Для обменного курса основными характеристиками считаются следующие показатели:

  • тип газа, проходящего через устройство;
  • как подключиться к системе;
  • диапазон выходного давления;
  • максимальная производительность;
  • диапазон рабочих температур.

Уменьшенные баллоны можно устанавливать внутри или снаружи дома.

Помещение, в котором установлен прибор, имеет большую потребность в воздухообмене с возможностью быстрой вентиляции в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Наружный вариант экономит пространство внутри здания и более безопасен в случае утечки горючего газа.

Редукторное устройство предназначено для понижения давления закачиваемого в баллон газа до рабочих значений, необходимых для нормальной работы газового оборудования

В зависимости от типа пропускаемого газа редукторы делятся на следующие типы, каждый из которых окрашен в определенный цвет для дальнейшей идентификации:

  • ацетилен – белый;
  • водород – темно-зеленый;
  • кислород – синий;
  • пропан-бутан – красный;
  • метан – красный.

Цветовая маркировка редукторов, произведенных за пределами России, может отличаться.

Редуктор, предназначенный для баллона со смесью пропан-бутана, окрашен в красный цвет. Устройства, предназначенные для других газов, нельзя использовать для сжиженных углеводородов

Характеристики приобретаемого редуктора должны соответствовать параметрам и типу газового баллона и устройству, с которым он будет установлен. Также важна правильная калибровка потока газа на выходе.

Когда значение давления выйдет за допустимый диапазон, автоматика современного газового прибора отключит его. Если он не оборудован такой защитой, может возникнуть аварийная ситуация.

Редукторы, как потенциально опасное оборудование, подлежат обязательной сертификации. В случае сомнений относительно заводского происхождения приобретенного устройства необходимо запросить сертификат соответствия.

Стандарт подключения к системе

Для подключения редуктора к баллону с газом или к подающей магистрали обычно используются 3 стандартных резьбовых соединения:

  • W 21,8 x 1/14 – цилиндрическая резьба стандарта DIN 477 / T1, в России часто используется аббревиатура СП 21,8;
  • G – цилиндрическая трубная резьба, где цифра после буквы обозначает номинальный диаметр в дюймах;
  • М – метрическая резьба, где первая цифра после буквы обозначает номинальный диаметр, а вторая – шаг резьбы в миллиметрах.

Символы «LH» указывают на то, что они используют левую резьбу.

Для разных типов газовых баллонов используются разные стандарты резьбы. Это необходимо учитывать при покупке редуктора (+)

Некоторые простые устройства имеют только один вариант подключения. Так, популярный редуктор типа 724B от итальянского производителя Gavana Group SpA оснащен левой входной резьбой W 21,8 x 1/14 для стандартного металлического баллона. На выходе имеется полудюймовая правая внутренняя резьба для подключения сильфона без переходников.

Более сложное устройство Тип 733 с функцией регулирования давления от того же производителя уже имеет 6 вариантов входной резьбы: для металлических и композитных баллонов, для мультиклапанного газового порта и 3 других штуцера. Эта модель также имеет 3 варианта выходной резьбы.

Если резьба на входе или выходе редуктора не соответствует цилиндру или впускному клапану, используйте специальные переходники. Однако необходимо минимизировать количество таких соединений, поскольку они увеличивают риск утечки. При стандартном газовом оборудовании легко найти редуктор с подходящим форматом подключения.

Порядок установки и запуска

Сначала устанавливаются патрубки системы газоснабжения без подключения к баллону. Затем на вентиль баллона устанавливается гайка редуктора и в дальнейшем к ней уже подсоединяются шланги.

Во время этой операции краны газопользователя, газовой колонки, напольного газового котла, плиты должны находиться в положении «закрыто». Перед установкой коробки передач, чтобы ослабить пружину, полностью открутите регулировочный винт.

Регулировочный винт клапанного типа удобнее приспособления, которое нужно затягивать отверткой. Однако необходимо ограничить доступ детей к этому устройству

Если используется обычный шланг, фитинг редуктора можно смочить водой для облегчения процедуры. Это соединение должно быть закреплено с помощью винтовой клеммы. Шланги сильфона подключаются через переходник с резьбой, который ввинчивается вместо фитинга.

После установки системы необходимо провести проверку утечки газа, когда устройства не работают. Для этого вверните газовый клапан (если есть) и открутите регулировочный винт, чтобы максимально ослабить пружину.

Если после установления перепада давления стрелка манометра показывает постепенное увеличение давления, редуктор использовать нельзя.

После сбора всей системы необходимо обеспечить поступление газа из баллона в редуктор и повернуть регулировочный винт, чтобы выставить необходимое давление на выходе. Затем необходимо промазать стыки мыльной водой от баллона к расходному устройству для проверки на утечку газа.

Если газовая плита служит потребляющим устройством, горелки необходимо зажигать последовательно. Если на каждой из горелок пламя не синее, необходимо снизить давление на редукторе.

Оранжевое или желтое пламя горелки указывает на неполное сгорание топлива. Это приводит к значительным выбросам окиси углерода, что может быть опасно при длительном использовании печи

При проверке КПД горелок на слабом нагреве может возникнуть проблема с их гашением. Для ее решения необходимо либо немного увеличить выходное давление, воздействуя на регулятор, расположенный на редукторе газового баллона, либо изменить положение проточного винта на самой пластине.

Если вышеперечисленные проблемы характерны не для всех конфорок, то на проблемных узлах печки необходимо произвести чистку или замену жиклеров. Если при запуске системы произошла утечка газа, запорный вентиль должен быть полностью закрыт. Затем нужно проветрить комнату и приступить к устранению неполадок.

Требуемые давление и объем

Пропускная способность редуктора должна гарантировать работу всех подключенных к системе устройств в режиме максимального расхода газа. Некоторая проблема при определении требуемых параметров – это использование разных единиц измерения.

Для газовых приборов есть две единицы давления: паскаль (Па) и бар (br). Для редуктора давление на входе определяется в мегапаскалях (1 МПа = 106 Па) или барах, а давление на выходе – в паскалях или миллибарах (1 мбр = 10-3 бар). Преобразование значений давления между этими единицами измерения осуществляется по формуле:

1 ш = 105 Па

Объем газа, прошедшего через редуктор и потребляемого устройствами, также можно представить двумя величинами: килограммами и кубическими метрами.

Параметры входного и выходного давления большинства российских приборов указаны в паскалях. На иномарках, как правило, давление указывается в барах

Показатели можно соотнести, используя данные о плотности газа в главном баллоне (кг / м3) при температуре 190С и стандартном атмосферном давлении:

  • азот: 1,17;
  • аргон: 1,67;
  • ацетилен: 1,10;
  • бутан: 2,41;
  • водород: 0,08;
  • гелий: 0,17;
  • кислород: 1,34;
  • пропан: 1,88;
  • диоксид углерода: 1,85.

При пересчете значений для бытовых плит может возникнуть проблема с соотношением пропана и бутана в газовых баллонах. Их процентное содержание для разных климатических регионов регламентируется ГОСТ 20448-90.

Плотность газовой смеси зависит от ее процентного содержания. Например, при заявленном соотношении 60% пропана и 40% бутана плотность газа можно рассчитать следующим образом:

q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 кг / м3.

Так, если максимальный расход газа четырехконфорочной печи составляет 0,84 м3 / ч, редуктор должен выдавать такой же объем. В килограммах это значение будет 2,09 * 0,84 = 1,76 кг / час.

ГОСТ 20448-90 допускает довольно широкий диапазон процентного содержания обоих газов в пропан-бутановой смеси. Это создает некоторую неопределенность при расчете его плотности

Добавьте 25% к расчетному максимальному расходу редуктора%.

Это связано со следующими причинами:

  • параметры газовой смеси могут варьироваться в зависимости от региона, сезона и поставщика;
  • принимаемая при расчетах плотность газа зависит от его температуры;
  • возможна потеря упругости пружины, регулирующей объем камеры низкого давления в редукторе, в результате чего ее максимальный расход уменьшится.

Иногда в комплекте с современным оборудованием предлагают герметичный редуктор с регулятором давления при использовании баллона с пропановым газом. Этот вариант оптимален с точки зрения пожарной безопасности и производительности системы.

Особенности конструкции и обслуживания

Безаварийная работа системы невозможна без регулярного обслуживания и без устранения мелких неисправностей коробки передач. Для этого нужно знать конструкцию устройства и симптомы типичных неисправностей.

Схема устройств прямого и обратного действия

По типу конструкции редукторы делятся на устройства прямого и обратного действия. В первом случае избыточное давление поступающего газа направлено на открытие клапана, во втором – недостающее давление в рабочей камере устройства.

Конструкция однокамерных редукторов прямого и обратного действия проста. Отсутствие сложных сборок – причина долгого срока службы без сбоев, если изделие выполнено качественно

Основные элементы конструкции редукторов обоих типов одинаковы:

  1. штуцер, через который подается газ;
  2. манометр высокого давления, показывающий величину давления газа, подаваемого в устройство;
  3. возвратная пружина, закрывающая клапан;
  4. камера высокого давления;
  5. клапан, положением которого регулируется объем пропускаемого газа;
  6. предохранительный клапан, срабатывающий при достижении недопустимого давления в рабочей камере;
  7. манометр низкого давления, определяющий значение давления рабочего газа;
  8. рабочая камера (низкое давление);
  9. регулировочный винт, определяющий положение мембраны;
  10. главная пружина;
  11. мембрана рабочей камеры;
  12. штифт между основной пружиной и перепускным клапаном.

Редукторы обратного действия встречаются чаще, потому что они более надежны.

Существуют модели, оснащенные пневматическим датчиком давления, где газ воздействует на диафрагму, а не на главную пружину, обеспечивая равновесие системы.

Как правило, регулировочный винт затянут. Это связано с предотвращением самопроизвольного изменения положения под действием прямых сил на мембрану. При вращении по часовой стрелке объем рабочей камеры уменьшается, а давление газа на выходе увеличивается.

У обычных редукторов неравномерность выходного давления зависит от величины входного и, как правило, достигает 15-20%. Двухступенчатые (или двухкамерные) модели используются, когда необходимо поддерживать точное давление выхлопных газов.

Этот кислородный редуктор хорошо иллюстрирует конструкцию двухступенчатого типа – по сути, это два отдельных устройства, соединенных друг с другом

Такие редукторы имеют более сложную конструкцию и несколько большие габариты. Стоят они дороже одноступенчатых аналогов. Поэтому при отсутствии надобности их использование нецелесообразно.

Периодические проверки и работы по техническому обслуживанию

Для долгой и правильной работы коробки передач необходимо периодически проводить с ней несложные процедуры. Раз в неделю необходимо записывать показания манометра. При уменьшении эластичности пружин возможно медленное, но неуклонное уменьшение или увеличение давления.

Раз в квартал нужно выполнять следующие действия:

  • Проверить герметичность соединения прокладок, предохранительного клапана и манометров с корпусом устройства. Эту процедуру можно выполнить, нанеся мыльный раствор на возможные утечки газа.
  • Удалите воздух из предохранительного клапана, чтобы он не заедал. Для этого необходимо подключить редуктор к источнику сжатого воздуха и при закрытом выпускном отверстии увеличивать давление до срабатывания предохранительного механизма.

Запрещается выполнять ремонтные и профилактические работы, связанные с физическим воздействием на корпус устройства (включая затяжку резьбовых соединений), когда редуктор находится под давлением.

опасен выделением и возгоранием горючих газов. Кроме того, может произойти сильная разгерметизация устройства с возможным физическим повреждением людей в помещении.

Специалисты газовой службы обязаны проводить ежегодный технический осмотр оборудования, выявлять несоответствия требованиям безопасности и выдавать инструкции с алгоритмом их устранения

Типичные неисправности и их устранение

Утечки газа и отклонения давления вне указанного диапазона можно устранить самостоятельно. Первая проблема может быть вызвана следующими причинами:

  • разгерметизация корпуса;
  • повреждение мембраны.

Утечка газа через неплотное соединение элементов корпуса может быть устранена заменой вкладыша или применением силиконового герметика. Поврежденную мембрану необходимо заменить аналогичной из ремкомплекта.

Причинами отклонения значения давления могут быть:

  • Проблема с пружиной. Необходимо разобрать коробку передач и определить причину неисправности. В случае смещения пружины необходимо ее исправить, в случае выхода из строя – заменить. Если происходит потеря эластичности, просто подложите под него твердую подушку.
  • Потери сжатого газа в устройствах с пневматическим мембранным принципом давления. Самостоятельно решить проблему очень сложно. Коробку передач необходимо заменить.
  • Проблема с мембраной. При возникновении поломки необходимо произвести замену узла устройства, а в случае негерметичности стыков шайбами ​​устранить эту неисправность, подтянув кромки.
  • Проблема с перепускным клапаном. Если резиновый уплотнитель изношен, его необходимо заменить. Если движение коромысла нарушается, петли необходимо заменить.

Учитывая невысокую стоимость редуктора, ремонтировать его рекомендуется только в том случае, если быстрая замена невозможна. Если в результате действий с устройством оно было разобрано, в целях безопасности необходимо проверить его герметичность при первом запуске.

Выводы и полезные видео по теме

Видео № 1. Простая конструкция 5-литрового цилиндрового редуктора:

Видео № 2. Пример ремонта обычных редукторов серии БКО:

Выбор регулятора для системы сжиженного газа должен производиться с учетом требуемых напорных и объемных параметров. Простое обслуживание и своевременное устранение мелких поломок позволит устройству долго и качественно выполнять свои функции.

Напишите свои комментарии в блоке ниже. Расскажите о выборе редуктора, который вы надеваете на баллон с газом, напишите правила эксплуатации устройства. Задавайте вопросы, делитесь мнениями и фото по теме статьи.

Источник – https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/gazovyj-reduktor.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: