Горячий нож из БП для лент

Терморезак для пенопласта видео

В этом видео рассказывается о том, как сделать терморез, который пригодится для разных целей в мастерской. Например, пенополистирол или поролон нужно разрезать равномерно. Электрический нож как нельзя лучше подходит для такой задачи!

Для будущей кровати термореза возьмем кусок ДСП от старой мебели. По конструкции этот стол требует наличия ножек. Затем просверлите дрелью два отверстия. Возьмите сверло немного большего размера и сделайте углубление для потайной головки. Теперь все готово, чтобы прикрутить ножки саморезами. Получился журнальный столик для будущего закройщика.

Теперь карандашом и линейкой отметьте место, где нужны отверстия. Возьмите сверло диаметром 8 миллиметров и проделайте сквозное отверстие. Внутри будет установлена ​​рамка для удлинения нихромовой проволоки. Еще одно отверстие необходимо проделать в центре стола. По диаметру она будет намного меньше предыдущей. Диаметр наконечника 1 мм. Проделали сквозное отверстие.

Теперь вам понадобится шпилька с резьбой М8. Выпилил от него продольный отрезок. Через некоторое расстояние загибаем шпильку буквой Г. Чтобы шпилька не лопнула во время работы, необходимо ее немного нагреть. Угол 90 градусов.

Теперь на резьбу шпильки можно навинтить порошковую гайку. Необходимо удобно закрепить каркас к столу. После гайки ставим шайбу. Вам понадобится бронзовый переходник с двумя винтами, чтобы закрепить его. Закрепляем переходник в проделанных нами отверстиях по центру.

Электроника своими руками в китайском магазине.

Конечно, для питания устройства понадобится прочный кабель. Вам также понадобится кнопка питания. Закрепляем один конец резьбы в переходнике. К другому концу припаяйте контактную шайбу. Теперь вы можете закрепить его так, чтобы он был надежно закреплен на конструкции и чтобы контакты не ломались в основании.

В отверстие в отверстии монтируем каркас из шпильки. Ставим на дно стола две шайбы, сначала упорную, а затем контактную. Теперь можно затягивать гайку. Это все. Закрепляем гайкой-барашком, и каркас прочно устанавливается на стол.

Подключаем выключатель к обрыву провода. Вырежьте лишний кусок из проволоки. Очищаем нитки. Вращающаяся кнопка. Переключатель подключен. Его можно забрать на месте.

Сначала продеваем в отверстие нить, один конец спирали фиксируем в переходнике. Закрепляем на крепежном болте. С большим натяжением поместите спираль между 2 шайбами. Закрепляем контакты барашковой гайкой. Это все! Резак готов! Вы можете это проверить.

Зажигание – зарядное устройство. С помощью этого приспособления можно легко и аккуратно разрезать пену. Чтобы срез был более плавным и точным, используйте направляющую. Резак отлично справился с пеной! Не менее удачно и с острым поролоном. Попробуем открыть пластиковую бутылку. Терморезка хорошо режет пластиковые детали.

Термический нож для СИП панелей своими руками

Строительство SIP-панелей по канадской технологии дает счастливым новым владельцам дома множество преимуществ. Однако каждый хочет придать своему проекту элегантность, стиль, не ограничиваясь безликими прямоугольными конструкциями. Для этого требуется раскрой панелей, формирование деталей сложной конфигурации.

Если проект заказан у подрядчика, проблем не будет. Но если строительство ведется самостоятельно, то потребуется специальное оборудование, в частности, терморез.

Резка панелей

Панель SIP довольно легко изменить. Когда конструкция сделана сама по себе, разрез делается следующим образом:

  • две поверхности плит OSB вырезаются лобзиком или циркулярной пилой;
  • по линии реза некоторые изнашиваемые панели просто ломаются.

Остается самая главная проблема: сформировать паз для крепления обвязочной балки.

Для этого часто используют терку, рубанок или резак, с помощью которых просто снимается необходимое количество наполнителя СИП-панелей небольшими порциями.

При этом работа своими руками несложная, но строительная площадка завалена, засыпана мелким «снегом» частичками наполнителя, которые постоянно перемещаются и их трудно удалить.

Чем делают паз в СИП панелях

Сделать паз в СИП-панелях можно двумя способами:

  • промышленные, с использованием фрезы машинного типа, снимающей наполнитель ножами, с принудительным удалением отходов;
  • при термической обработке применяется бор, который мягко плавит наполнитель и позволяет сразу сформировать бороздку нужной глубины.

Сегодня продано достаточно моделей, можно купить термонож, который будет регулироваться по мощности, температуре и позволит формировать бороздку необходимой глубины. Однако такой инструмент можно сделать своими руками. Конструкция ножа несложная, поэтому ее легко повторить в поделке.

Как самостоятельно сделать термонож

Нож, подверженный воздействию температуры, должен иметь следующие характеристики:

  • контроль температуры режущей части;
  • термонож должен обязательно позволять регулировать глубину проточки;
  • конструкция должна быть такой, чтобы нож можно было использовать без предварительных работ после разрезания панелей самонесущего изоляционного провода.

важно знать: Стандартные размеры SIP-панелей

Несмотря на кажущуюся сложность задачи, сделать такой термический нож достаточно просто. С его помощью вырезать SIP панели своими руками будет быстро и легко. Для создания устройства вам потребуются:

  • две полосы из твердой стали или стекловолокна небольшой толщины. Их прочность зависит от необходимой глубины получаемой канавки;
  • нихромовая проволока, с помощью которой нож будет растворять шпатлевку;
  • вставка, которая будет действовать как ограничитель, устанавливая толщину резания.

в качестве источника питания легко использовать мощное зарядное устройство, позволяющее регулировать напряжение на нити накала. Конечно, чтобы сделать тепловой нож своими руками, понадобится удобная ручка, которая будет удерживать боковые пластины режущей части.

Собираем термонож

собрать конструкцию своими руками очень просто. Напряжение от блока питания можно подать на нихромовую проволоку, припаяв ее к контактам, в которые вставляются провода питания. А при небольшой толщине стальных пластин можно обеспечить их энергией, а проволоку можно просто вкрутить в дно, достаточно просверлить два отверстия.

Начальная жесткость конструкции задается блоком ручки. Каждая боковая пластина крепится по углам двумя вертикально расположенными болтами. Защитная планка увеличивает жесткость.

Например, это могут быть простые П-образные болты и скобы, которые надеваются на боковые части.

Заключение

Несмотря на простоту конструкции, термический нож для лепной обработки СИП-панелей работает очень эффективно даже вручную. Из-за небольшой толщины боковых пластин можно избежать образования бокового разреза, тем более, что кромку этих частей можно заточить, если они изготовлены из стали.

важно знать: вредны ли SIP-панели для здоровья?

С помощью регулятора напряжения нихромовая проволока имеет необходимую температуру (подбирается опытным путем) для быстрого выбора проточки. В результате такой резак сможет обеспечить быструю работу и чистоту на строительной площадке. К тому же такой термонож будет стоить буквально несколько десятков рублей и может быть собран на имеющемся оборудовании.

Резак для пенопласта терморезак своими руками

Самодельные инструменты для резки пенополистирола

  • Блок питания для самодельных терморезок
  • Самодельный плоский резак для пенопласта
  • Самодельный терморез для стрижки локонов
  • Самодельный терморезик от сварщика

Пенопласт – легкий, высокотехнологичный и прочный материал с низкой теплопроводностью, который является находкой для домашнего строителя или мастера.

Его можно использовать не только как утеплитель, но и как конструкционный материал для формирования самых разнообразных узоров, заготовок, форм и т.д.

Но пена выпускается в виде довольно крупных блоков, при резке ножом или пилой материал крошится из-за разрушения его структуры.

Рисунок 1 – Схема стабилизированного блока питания.

Электропенорез, рабочий элемент которого обычно представляет собой нихромовую проволоку, нагретую до температуры в несколько сотен градусов, разрезает пену точно, равномерно и без крошек. Это происходит потому, что при контакте с нагретой проволокой пена мгновенно плавится, образуя прочный спеченный срез.

В этой статье вы можете ознакомиться с самодельными конструкциями пенорезок самого разного назначения.

Блок питания для самодельных терморезаков

Рисунок 2 – Схема резака, позволяющего вырезать плоские листы из блока пенопласта.

Мощность, рассеиваемая на нихромовой проволоке при заданной температуре нагрева, зависит от ее длины и площади поперечного сечения. Лучше, если нить будет достаточно тонкой (0,1-0,2 мм).

Его сопротивление холоду составляет порядка нескольких Ом. Рабочая температура соответствует началу покраснения нити.

При длине кабеля 50 см по нему рассеивается примерно 50 Вт мощности с током примерно 5 А.

Если резак для пенопласта используется только изредка, аккумулятор можно использовать в качестве источника питания. Иногда это даже удобнее и с точки зрения безопасности лучше, чем использование блока питания. Свечение нити накала можно регулировать, изменяя количество последовательно соединенных батарей.

Но для систематического использования фонариков предпочтительнее универсальный сетевой блок питания. Такой источник сделать своими руками несложно. Его основа – понижающий трансформатор, рассчитанный на мощность не менее 100 Вт, с вторичной обмоткой, рассчитанной на напряжение 15 В. Диаметр провода, которым он наматывается, должен быть не менее 1,5 мм.

Чтобы легко изменить силу тока, можно, конечно, использовать подходящий реостат или сделать вторичную обмотку с отводами и поставить переключатель.

Но наиболее удобный вариант – использовать автотрансформатор с равномерной регулировкой выходного напряжения (ЛАТРа), к выходу которого подключен понижающий трансформатор.

Схема такого регулируемого источника питания показана на рис. 1. Здесь T1 – LATR, а T2 – понижающий трансформатор.

Мир самоделок

Рейтинг: 5/5

Способы резки больших листов пенопласта. Нихромовая проволока подвешивается вертикально (рис. 1) или горизонтально натягивается на поверхности стола (рис. 2).

Регулируя в первом случае расстояние от проволоки до угла подвижной направляющей, а во втором – высоту и угол наклона проволоки относительно поверхности стола, можно получить куски любой формы и размера.

Расширение проволоки при нагревании подбирается с помощью утяжелителя.

Путем изменения расстояния между подвижными зажимами-контактами (типа «крокодил») регулируется яркость нити накала.При работе с небольшими поролоновыми зазорами нет необходимости делать специальную рамку для фиксации нихромовой нити.

Для этого можно использовать обычный лобзик или ножовку, заменив пилочку или полотно на нихромовую проволоку (рис. 3). В этом случае необходимо тщательно изолировать токопроводящие на них контакты.

Изолируйте движущуюся часть ножовки, регулирующую натяжение нити, от корпуса асбестовой или бумажной прокладкой, а натяжной барабан – текстолитовой шайбой. 

Терморез для фигурной резки пенопласта.Режущая часть представляет собой кусок нихромовой проволоки, прикрепленный к ручке в изоляционном материале. Структура прибора представлена ​​на рисунке 4.

Рис. 4. Устройство термической резки: 1 – нихромовая проволока (спираль от электроплиты), 2 – винт с гайкой и шайбой, 3 – ручка (текстолит S 4 мм), 4 – шнур питания, 5 – вилка, 6 – резина или винил хлоридная трубка.

Терморезка позволяет создавать вмятины, вырезать полости по толщине материала и вообще обрабатывать пену, как скульптор обращается с глиной. После такой обработки на поверхности остается тонкая расплавленная корочка, которая увеличивает жесткость и прочность пены и закрывает ее поры. Понижающий трансформатор можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится утюг трансформатор Ш20Х24. Первичная обмотка содержит 1600 витков провода марки ПЭВ-1 0,39 (или ПЭВ-1 0,44), а вторичная обмотка – 50 витков провода этой же марки толщиной 1,0-1,1 мм. Для выбора силы тока сделайте реостат (подойдет предварительно натянутая спираль от электроплиты). Для намоточного каркаса используйте асбестоцементную или керамическую трубу 0 10-15 мм и длиной около 80 мм. Нихромовая проволока должны быть намотаны, чтобы заполнить раму. Если вы серьезно относитесь к фигурной стрижке пенопласта, то есть смысл приготовить несколько таких фрезов (рис. 6) с разными наконечниками.

Рис. 7. Некоторые методы работы с терморезом: а – формирование полости, б – снятие фаски. 

Терморезка для лент преимущества и недостатки, как сделать, где купить

Терморез или термонож в последнее время стал незаменимым помощником для вышивальщиц, работающих с лентами, фетром, фоамираном. Что такое термический нож? Это электроинструмент, способный нагревать удлиненную нихромовую проволоку, что позволяет легко, быстро и равномерно разрезать ленту, фетр, фоамиран и даже пену.

Преимущества и недостатки горячего ножа

Горячий нож активно используют мастерицы в технике канзаши. Одновременно разрезает и запечатывает ленту в один или несколько слоев. С его помощью можно разрезать ленту на квадраты, сделать лепестки ровными надрезами, без использования свечи и ножниц. Края ленты, обработанной термическим разрывом, остаются однородными, без отложений сажи, как в случае свечи.

Термонож значительно упрощает создание многослойных лепестков. С его помощью можно легко сделать лепесток из еще 10 слоев ленты.

Термический резак применяется не только для лент, но и для других синтетических материалов. Например, с помощью термореза можно вырезать кружочки из фетра, которые используются в канзаши как основа для украшений.

Это легко сделать с помощью металлического шаблона нужного диаметра. Войлок разрезать так же легко, как ленту.

Также термическим ножом можно вырезать любой предмет по выкройке из фоамирана или вырезать кусок поролона.

Преимущества терморазрыва очевидны:

  1. Не нужно пользоваться свечой и ножницами – термический нож одновременно режет и тает.
  2. Прорези на лепестках гладкие, без нагара.
  3. Значительно увеличивается скорость резки лент или изготовления лепестков канзаши.
  4. Идеально подходит для создания многослойных лепестков.

Также отметим недостатки горячего ножа:

  1. Потребление электроэнергии.
  2. Некоторые материалы, такие как ленты из органзы и парчи, при разрезании термоножом оставляют специфический запах, который может вызвать реакцию кашля.
  3. Не все виды лепестков можно сделать. Некоторые виды лепестков цветов можно создать только на открытом огне.
  4. Частное производство. Как правило, терморезы производятся частными мастерами, соответственно данные устройства не проходят сертификацию, не имеют официальной гарантии, декларации качества придется делать обычному человеку, а не организации, факт покупки не может быть доказано.

Как сделать терморезку для лент своими руками

Можно собрать термонож для разрезания лент своими руками, ну или руками мужа. В Интернете есть десятки видео о том, как самому сделать терморезак канзаши. В большинстве случаев деталей нужно немного: блок питания от компьютера, провод, желательно с диммером для регулировки температуры нагрева провода, нихромовая проволока, 2 болта и гайки.

Где купить терморезку для лент

Если монтировать терморез, у вас нет возможности, поэтому отнеситесь к этому ответственно, а именно:

Купить терморезку можно в нашей группе ВКонтакте – «Клуб Канзаши». Все вышеперечисленные вопросы мы уже задавали производителю, который собирает термоножи, и его ответы порадовали и нас, и наших покупателей.

Не забывайте, что разрезание ленты горячим ножом требует соблюдения техники безопасности:

  1. вблизи работающего термореза не должно быть легковоспламеняющихся предметов;
  2. поверхность устройства должна быть чистой, особенно если в верхней части есть вентиляционное отверстие, куда могут упасть остатки лент;
  3. Отрежьте ленту с помощью металлических шаблонов или пинцета, иначе можете обжечься;
  4. Термонож необходимо выключить через 20-30 минут непрерывной работы. Дать немного остыть.

Если есть вопросы или пожелания, пишите в х под постом, с радостью отвечу.

Терморезак по пенопласту своими руками BigHandMade

Американский мастер из Портленда создал необычное устройство, способное искусно обрабатывать куски пенополистирола. Его можно использовать для создания различных моделей и фигурок для настольных игр.

Шаг 1: материалы

Проволока диаметром 1,3 мм (длина 3,6 м).

2 измерительные линейки.

4 винта (см. Фото).

Веревка (3,6 м).

Реостат с переключателем.

Трансформатор на 25 В и 2 А.

Струна электрогитары.

Провод с вилкой.

4 коробки для компакт-дисков (опционально).

Шаг 2: инструменты

Нож.

Отвертка.

Пила.

Кабельные стяжки.

Изолента.

Мультиметр.

Грызуны.

Плоскогубцы.

Гаечный ключ на 9 мм.

Сварщик.

Шаг 3: рамка

Разрежьте линейку пополам. В каждой половине проделайте дырочки посередине, а также с 2-х концов (см. Фото).

Во второй линейке просверлите отверстия на одном конце и на 6 дюймов правее этой точки.

Шаг 4: подключитесь

Делаем рамку в форме буквы «Н», как показано на фото.

  • Шаг 5: провода

  • Зачищаем концы проводов и винтами и гайками фиксируем их, ориентируясь на фото 1 и 2.
  • Используйте кабельные стяжки, чтобы плотно прижать провода к раме.

Шаг 6: молния

Продеваем шнурок между 2-мя концами линейки, натягивая кольцо.

Шаг 7: струны

Обвязываем концы струны электрогитары вокруг шурупов и протягиваем между собой плоскогубцами. Не тяните слишком сильно.

  1. Шаг 8: переход

  2. Натягиваем веревку крест-накрест, как показано на фото.
  3. Накручиваем гайки на осевые винты 2 гаечным ключом.
  4. Шаг 9: напряжение

  5. Отрегулируйте натяжение веревки.
  6. Шаг 10: трансформатор

  7. Подключите к цепи провода, трансформатор и реостат.
  8. Шаг 11: коробка

Лучше, конечно, найти хороший контейнер для трансформатора. Но вполне подойдут и коробки на 4 диска, закрепленные скотчем.

  • Шаг 12: Подключите

  • Держите устройство подальше от легковоспламеняющихся веществ, тканей и ковров.

Меняем местами реостат и проверяем мультиметром, течет ли ток по струне. Он должен нагреться и остыть за секунды.

  1. Шаг 13: примеры

  2. На фото несколько поделок из пенопласта, сделанных терморезом.

Терморезка своими руками за 30 минут Просто

Просмотров: 25 448

Ищу сейчас

00:09:25 Elpis Com

1 год назад

25448 просмотров 02:00:53 Ящик проклятых

4 месяца назад

19,790 просмотров 00:04:16 арайваз

8 лет назад

66596 просмотров 00:05:37 МАРИНА ДЕВЯТОВА

7 лет назад

32445 просмотров

См ниже

Дмитрий Изумов

1 год назад

Юлия Чернова

2 года назад

Самодельный лесной фонарь

5 месяцев назад

Алина болобан

3 года назад

Канзаш Термоножев

1 год назад

Самодельный лесной фонарь

2 месяца назад

Виталий Трегубов

4 года назад

Геннадий Кузьменко

1 год назад

Умный канал

2 года назад

Павел Строгов

2 года назад

Маргарита Усова

4 года назад

Назар Смирнов

3 года назад

Популярные видео

Источник – https://mr-build.ru/newteplo/termonoz-svoimi-rukami.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: