История полиэтилена неожиданное рождение пластикового пакета

Применение полиэтиленовых пакетов

Сфера применения полиэтилена настолько широка, что выходит за рамки стандартов. Сначала давайте рассмотрим, какие пакеты, в каких общих областях они используются:

  • упаковка – в магазинах, для хранения, пересылки продуктов питания. Обеспечивают хорошую защиту от влаги и бактерий;
  • с высеченной ручкой – для обувных магазинов, магазинов одежды, полиграфии;
  • полиэтиленовый пакет с замком-молнией – подходит для вакуумного хранения вещей. Такие полиэтиленовые пакеты с пластиковой крышкой герметизируют содержимое упаковки, обеспечивая защиту от пыли, влаги и воздуха;
  • полиэтиленовый почтовый пакет – используется для отправки ценных посылок и документов;
  • трехслойные полиэтиленовые пакеты – для хранения, перевозки валюты, акций или облигаций. В состав входят два слоя полиэтилена, один слой полиамида (плотность 100 мкм). С помощью вакуумного упаковщика банкноты запечатываются и транспортируются.

Чем можно заменить полиэтиленовые пакеты

Альтернатива полиэтиленовым пакетам – целлофан и бумага. Их отличие от полиэтилена в том, что они более экологически чистые, но более дорогие по стоимости. Полиэтилен водонепроницаем и не пропускает воздух, а целлофан и бумага устойчивы к влажности, пропускают воздух и не очень устойчивы.

Полиэтилен получают путем полимеризации этилена, а целлофан – путем обработки целлюлозы (природного материала), поэтому целлофан используется для упаковки мяса, колбас и молочных продуктов.

Если вам приходится перевозить или хранить предметы, вредные для влаги и влажности, полиэтилен – лучшая упаковка. А те продукты и вещи, которые не боятся воздуха и влаги, можно обернуть бумагой или целлофаном.

Виды полиэтиленовых труб

В настоящее время в России производят несколько видов полиэтиленовых труб, которые отличаются друг от друга по объему и, соответственно, по внешнему виду:

1. Это трубы, применяемые при строительстве систем водоснабжения, такие трубы имеют обозначение снаружи в виде нескольких продольных полос синего цвета. Трубы полиэтиленовые для воды производятся по ГОСТ 18599-2001. Они предназначены для транспортировки питьевой или технической воды с максимальной температурой 40 ° C и рабочим давлением от 6 до 16 атмосфер.

Полиэтиленовые трубы для воды

2. Это полиэтиленовые газовые трубы. Эти трубки обозначены желтыми продольными полосами. Выпускаются по ГОСТ Р 50838-2009. Такие трубы можно использовать для любого типа сжиженного газа с давлением от 3 до 12 атмосфер.

Полиэтиленовые трубы для газа

3. Это технические полиэтиленовые трубы из полиэтилена с добавлением вторсырья. Такие трубы не имеют ГОСТа и изготавливаются по ТУ производителя. Как правило, технические трубы используются для прокладки электрических и коммуникационных кабелей, а также для технической воды, не имеющей высокого давления и непригодной для потребления человеком. Из-за включения вторичного сырья технические трубы плохо свариваются. Поэтому сварные швы часто бывают низкого качества.

Труба полиэтиленовая техническая

Производство полиэтиленовых труб осуществляется на полностью автоматизированных производственных линиях путем формования расплавленных полимерных материалов в трубы с использованием специальных калибровочных устройств. Образовавшийся полимер охлаждают и разрезают на куски или наматывают в рулоны (бухты). Материал полиэтиленовых труб представляет собой композицию из полиэтилена высокого давления низкого давления (HDPE) с легкими термостабилизаторами.

Максимальная длина производимого отрезка трубы составляет 13 метров, а длина бухты составляет от 50 до 200 метров. В бухтах трубы до диаметра 110, остальные могут быть только отрезками. Диаметр полиэтиленовых труб составляет от 20 до 1600 мм.

При установке полиэтиленовых (ПНД) труб для устройства различных переходных и поворотных узлов используются специальные фитинги из того же материала. Способ монтажа полиэтиленовых труб – это метод литья, выполняемый специальными сварщиками, и метод опрессовки (скручивания) с помощью компрессионных фитингов.

Сферы применения

Изделия из полиэтилена используются практически повсеместно. Упаковка и тара для перевозки грузов на дальние расстояния изготовлены из прочного и экономичного материала. Уникальные диэлектрические свойства полиэтилена нашли свое применение при производстве инструментов, защитной и рабочей одежды, кабельной продукции, предметов домашнего обихода и многого другого.

Универсальные свойства и применение полиэтилена в самых разных областях увеличивают спрос и стимулируют разработку новых видов товаров и продуктов. Из ПНД производятся:

  • Кабели для ЛЭП.
  • Продукты для использования в медицине.
  • Геотекстиль.
  • Новые виды строительных и отделочных материалов.
  • Инструменты и инвентарь для садоводства.
  • Продукция для авиационной промышленности.

Области применения полимера множество, поэтому использование HDPE определяет характеристики физических свойств и технических характеристик готового продукта. Молекулярная структура полиэтилена отличается кристалличностью и плотностью. Характеристики продукции: температура изготовления 120-150 ° С, давление до 2 МПа. Для производства требуется наличие специального катализатора.

Когда полимер охлаждается в процессе производства, образуются плотные соединения, которые обладают стабильной устойчивостью к высоким температурам. Этот материал используется для изготовления продуктов, пригодных для кипячения и контакта с высокотемпературной средой.

Не менее распространен полиэтилен высокого давления, который используется при производстве товаров для морской, автомобильной, строительной и других отраслей. Производство основывалось на некоторых химических отличиях пластмасс, которые основывались на более низкой степени кристаллизации вещества. LDPE используется в следующих областях:

  • Производство выдувных изделий.
  • Выпуск упаковочной пленки.
  • Литье пластмасс под давлением.
  • Выпуск кабельной продукции.

Процесс производства ПВД – температура 200-260С, давление 150-300 МПа. Присутствие кислорода или органической перекиси обязательно.

Пленки из полиэтилена

При производстве полиэтиленовых пленок и листов могут использоваться материалы любой плотности. Популярная полиэтиленовая пленка, характеристики которой намного выше, чем у других видов упаковки, является одним из самых востребованных и недорогих товаров. Современные технологии позволяют создавать полиэтиленовую пленку толщиной 0,03 мм, длина одного рулона достигает 300 м.

Пленка подходит для упаковки пищевых продуктов, сохраняет качество и внешний вид товара. Определенные виды спецодежды из водонепроницаемой пленки – плащи, накидки, хозяйственные перчатки и многое другое – давно стали обычным явлением.

Армированная пленка отличается высокой прочностью и используется для изготовления скатертей, упаковки, защитной одежды, для изготовления теплиц. Сферы применения изделий из полиэтилена постоянно расширяются, свойства полиэтиленовых пленок поистине универсальны.

Фольгированный упаковочный материал толщиной от 1 до 6 мм и шириной до 1400 мм изготавливается методом вакуумного формования. Крупногабаритные изделия из полиэтилена высокой плотности стали частью нашей жизни. Это водопроводные трубы, ванны, цистерны и емкости различного назначения. Технологические приемы разнообразят ассортимент и назначение изделий, товары народного потребления из пластика вошли в каждый дом.

Ведущее место в мире сегодня занимает производство полимерных изделий. Расширяется ассортимент товарных брендов. Основных групп, производимых сегодня из полиэтилена и сополимеров, более десятка, что дает возможность разрабатывать новые технологии. Производство востребованной и качественной продукции постоянно увеличивается, находя новые области применения.

Способы соединения полиэтиленовых труб

Первый способ – сварка встык

При сварке полиэтиленовых труб встык концы двух свариваемых частей нагреваются, и после нагрева до определенной температуры, при которой полиэтилен становится пластичным, нагретые части сжимаются. Кроме того, чем больше сжатие, тем больше давление, допускаемое для транспортировки жидкости. Сжимающее усилие обеспечивается гидравликой сварочного аппарата, которые, в свою очередь, различаются по классам.

Преимуществом этого метода сварки является экономия на арматуре, так как многие изгибы и тройники можно сделать прямо в полевых условиях из отходов труб. Недостатком метода стыковой сварки является дороговизна оборудования и его большие габариты. К тому же при использовании ручных устройств качество сварного шва оставляет желать лучшего, при котором трубопровод может работать только при низких давлениях.\

Стыковой сварщик

Фитинги под сварку встык

Второй способ – электродиффузионная сварка

При электродиффузионной сварке процесс соединения труб выполняется с помощью специальных фитингов (электромуфтовых фитингов), у которых внутри, прилегая к поверхности трубы, находится нагревательный змеевик. По этой спирали запускается ток определенной мощности, нагревая ее. Нагретый змеевик расплавляет полиэтилен трубы и фитинга до пластичного состояния, после чего расплавленный полиэтилен перемешивается, и после охлаждения происходит превосходное сшивание. Сварка таким способом осуществляется с помощью специального сварочного аппарата.

Достоинством электродиффузионной сварки является простота процесса сварки, мобильность и легкость сварочного аппарата и высокое качество свариваемого агрегата, что позволяет использовать трубы при работе с максимальными показателями давления (до 16 атм. Воды и воды). 12,5 атм. Газа). Недостатком этого способа сварки является высокая стоимость электромуфтовой арматуры.

Аппарат для электромуфтовой сварки

Фитинги для электросварки

Соединение труб при помощи обжимных фитингов

Такой способ соединения полиэтиленовых труб осуществляется с помощью компрессионных фитингов, которые имеют в своем ассортименте большое количество отводов, тройников, стыков. Этот способ можно использовать только для водоснабжения и ограничен диаметром подключаемых труб до 110 мм. Как правило, компрессионные фитинги широко используются в системах водоснабжения небольших частных домов для водоснабжения и полива, а также в городском строительстве для водоснабжения домов.

Способ соединения обжимом имеет ряд преимуществ, таких как доступность, простота подключения, невысокая стоимость. Возможность монтажа и демонтажа газопроводных сетей. Недостаток таких подключений – ограниченное использование, их нельзя использовать для строительства газовых сетей.

Компрессионные фитинги

Виды полиэтилена

он также известен как полиэтилен высокой плотности (HDPE). Полиэтилен низкого давления имеет несколько молекулярных ответвлений. Эта химическая формула полиэтилена имеет большие межмолекулярные силы. Отсюда высокая прочность на разрыв, наблюдаемая у HDPE.

Линейный полиэтилен – это по существу линейный полимер низкой плотности с высоким процентом коротких ответвлений в молекулярной цепи. Линейный полиэтилен получают путем полимеризации этилена с олефинами, которые имеют более длинные молекулярные единицы. Линейный полиэтилен отличается от стандартного полиэтилена низкой плотности отсутствием длинных разветвлений в молекулярной цепи.

он также известен как полиэтилен низкой плотности (LDPE). Особенность его строения – наличие длинных и коротких ветвей, которых химическая формула полиэтилена высокого давления просто изобилует.

Этот материал имеет пористую структуру (закрытые поры), поэтому его часто используют как водяной, паровой или теплоизолятор. Изоляция из вспененного этилена выпускается в рулонных листах, трубках и связках.

Сшитый полиэтилен – сшитый полиэтилен. Процесс сшивки за счет образования поперечных связей соединяет связи молекул полимера этилена в единую трехмерную сеть. Сшивание делает этот полимер более твердым, он становится термостойким. Так, рабочая температура труб из сшитого полиэтилена может достигать 100-120 ° С. Конкретный показатель зависит от типа и степени сшивки, а также от начальной плотности этилена.

Другие виды

  • Сверхвысокий молекулярный вес
  • Экструдированный
  • Термостойкие
  • Усиленный
  • Хлорированный
  • Модульная конструкция
  • Гранулированный
  • Еда
  • Литье под давлением

Код ТН Вэд и ОКПД для полиэтиленовых пакетов

Чтобы избежать неприятностей при растаможке, нужно правильно подобрать код, согласно ТН ВЭД, полиэтиленовые пакеты. От него зависит, какие документы нужны для перевозки грузов, какую пошлину нужно уплатить при ввозе. Правильно подобранный код позволяет сэкономить до 18% средств. Например, код 4819300002 – для рекламных плакатов, 4819400000 – для подарков, сувениров, одежды, 3923291000 – для обуви, лабораторных инструментов, 3923210000 – для канцелярских товаров, бытовой техники.

также важно подобрать код по полиэтиленовому пакету ОКПД 2. Упаковка делится на три категории:

  1. Пакеты для готовой продукции (13.92.21.110).
  2. Полиэтилен для готовой продукции (13.92.21.120).
  3. Текстильная упаковка (13.92.21.190).

Если каждый из людей будет думать не только о собственном комфорте, но и об окружающей среде, то наш земной дом станет чище. Так что полиэтилен будет полезен, а не вреден.

Полиэтиленовые трубы преимущества

  • Надежность. Высокая надежность в случае механических перегрузок благодаря таким свойствам полиэтилена, как вязкость и эластичность одновременно.
  • Продолжительность. Срок службы подземных стальных трубопроводов не превышает 25 лет. Гарантийный срок эксплуатации полиэтиленовых труб – не менее 50 лет, расчетный – до 300 лет.
  • Герметичность и коррозионная стойкость В отличие от стали, физико-химические свойства полиэтилена обеспечивают отличную герметичность и высокую стабильность при воздействии агрессивных веществ в почве и транспортируемой среде в течение всего срока службы. Кроме того, полиэтиленовые трубы не нуждаются в специальной защите (анодной или катодной), что создает дополнительную экономию при строительстве и эксплуатации трубопровода.
  • Повышенная продуктивность. Внутренний диаметр металлических труб со временем уменьшается из-за коррозионных отложений. Полиэтиленовые трубопроводы характеризуются низким уровнем микробного роста. Причем прирост производительности полиэтиленовых трубопроводов также растет со временем по следующим причинам:
  1. Диаметр полиэтиленовых труб увеличивается в процессе эксплуатации без потери производительности из-за явления ползучести, характерного для полиэтилена. Это увеличение составляет около 1,5% в первые 10 лет и около 3% в течение всего срока службы трубопровода.
  2. Внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы со временем становится более гладкой из-за набухания пограничного слоя полимера и появления эффекта удельной поверхностной эластичности, который улучшает условия скольжения по стенке трубы и снижает сопротивление движению.
  • При прокладке полиэтиленовых труб они обладают высокой экономией. Для прокладки подземных трубопроводов из стальных труб требуется утепление поверхности полимерными пленками или битумной мастикой. Стоимость полиэтиленовых труб намного ниже стальных утепленных.
  • Эластичность материала. Полиэтиленовые трубы гибкие, что упрощает конструкцию и избавляет от необходимости покупать отводы. Полиэтиленовые трубы обладают большей устойчивостью к гидравлическому удару при нормальном уплотнении грунта. Увеличение длины на 10% не влияет на срок службы трубки. Полиэтиленовые трубы обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.

Особенности и характеристики полиэтилена, преимущества и недостатки

Производство полиэтиленовых пакетов требует меньше энергии, воды и сырья, чем производство бумажной упаковки. Вот почему они такие дешевые. Вес полиэтиленового пакета составляет всего несколько граммов, но сам он способен выдержать гораздо больше («футболки» до 10 кг, более плотные мешки – до 25 кг).

История полиэтилена: неожиданное рождение полиэтиленового пакета

Преимущества перед другими видами упаковки:

  1. Власть.
  2. Никакого ущерба содержимому в нем. То, из чего сделан полиэтиленовый пакет, очень подходит для хранения продуктов. Не выделяет токсичных веществ, не портит пищу.
  3. Водонепроницаемый. Полиэтиленовый мешок не пропускает влагу, поэтому даже в случае случайного контакта с водой или попадания на нее дождя или снега, товары внутри останутся сухими.
  4. Удобная транспортная развязка. Продукты, упакованные в полиэтиленовый пакет, меньше подвержены влиянию факторов окружающей среды при транспортировке и доставке к месту назначения.
  5. Морозостойкость. Упаковка выдерживает температуру до 50 ° C в условиях замораживания. До этого максимального значения он не трескается и сохранит свои физические свойства.
  6. Возможность переноса рекламы. К нему может быть применена любая информация о продукте, организации или услуге.

Единственный недостаток упаковки – длительное разложение полиэтиленового пакета.

Источник – https://mr-build.ru/newsanteh/pe.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: