Как сделать кузнечный горн на газу своими руками: чертежи и технология сооружения

Оборудование для термообработки металла – удовольствие дорогое. Не все начинающие мастера готовы выложить за его покупку немалую сумму. Но есть технологии, с помощью которых можно построить газовую кузницу своими руками без особых трудностей и затрат.

В представленной нами статье вы найдете подробное описание сборки основного атрибута слесаря. Мы поговорим о том, как работает кузница, и о ее конструктивных элементах. Мы покажем вам, как достичь необходимой температуры для литья и ковки деталей.

Самостоятельным домашним мастерам предлагаем ознакомиться с самодельными изделиями, проверенными практикой слесаря. Вы узнаете, какие материалы, готовые приспособления и инструменты нужны для изготовления кузницы. Получите представление о сложном процессе и дайте ценный совет.

Принцип работы и конструктивные характеристики

Кузница необходима для серии операций по подготовке металла к последующей обработке. Нагретой детали внутри придается проектируемая форма. Из него делают поддельные украшения, которые сейчас популярны в повседневной жизни, а также домашнюю утварь, мебель и т.д.

Кузница применяется во всех областях термической обработки. Она может быть достаточно миниатюрной, буквально установленной на столе и стационарной, напоминая традиционную кирпичную печь. Независимо от размера, все модели работают по одному принципу.

Галерея изображенийФото из Кузница, установленная в гараже или подобном складском помещении, обеспечит температурный фон 1100-1200 градусов для нагрева, плавки и ковки металлов, науглероживания, плавки изделий из стекла Кузницы ковочные бывают стационарными и переносными. Существуют напольные типы для ковки больших пространств и настольные модели для изготовления оригинальных украшений. В упрощенном варианте из металлической емкости можно сделать кузницу, в которую необходимо подавать топливо и воздух для поддержания горения. Промышленность не может быть называется хозяйственным оборудованием. Но выход есть. Сделать своими руками можно Оборудование для частной кузницы Настольный вариант самодельной кузнечной кузницы Упрощенный вариант заводской кузницы Кузница

Как работает кузница?

Чтобы подготовить металл к последующей ковке, его необходимо нагреть и буквально «размягчить» в температурных условиях до 1100-1200 ° С. Условия достигаются благодаря специфическим конструктивным особенностям, обеспечивающим подачу топлива и кислорода в зону обработки горение в пропорциях, необходимых для процесса.

В кузнице газа или твердого топлива происходит характерная химическая реакция: перерабатываются углеводороды. Углерод, образующийся при сгорании как газообразных, так и твердых углеводородов, захватывает кислород из нагретого металла. В результате получается сталь без окисляющих примесей.

Кузница, построенная своими руками, конечно, не позволит выковать булатные клинки и ажурные решетки для изысканной балюстрады, но для изготовления простых предметов домашнего обихода и оригинальных украшений вполне подойдет

Характеристики кузницы позволяют частично использовать потенциал сокращения выбросов углерода. Предварительно нагретая деталь не сжигает весь кислород. Из-за частичного восстановления металл не обгорает полностью и не становится хрупким, как в случае с чугуном.

Для постройки миниатюрной домашней кузницы не нужны специальные материалы. Практически у каждого хозяина есть все необходимое. Наверняка есть кирпич и металлолом, стальные трубы, анкеры, хомуты

Кстати, изделия из чугуна в промышленности после термообработки насыщают кислородом, чтобы устранить указанный недостаток или хотя бы минимизировать его.

В промышленную печь, оснащенную системой управления, воздух, необходимый для горения, вводится так, что его немного не хватает. Оснастить таким устройством самоделку сложно, если, конечно, вы не установите готовую газовую горелку с автоматикой.

Независимо от конструкции и режима работы кузницы углерод, выделяющийся из углеводорода, перерабатывается в ее рабочей зоне. Он притягивает к себе оксиды, удаляя металл

Из-за невозможности регулируемой подачи воздуха, а точнее содержащегося в нем кислорода, кованые изделия часто сжигают. Это происходит на ранних стадиях. Однако с опытом у мастера появляется способность чувствовать, когда следует прекратить нагревание, а также знание того, что делать, чтобы избежать полной потери кислорода.

Рабочее устройство и комплектующие

Существует множество вариантов изготовления самодельных моделей, проверенных на практике кузнецами. Мы представим лишь небольшую его часть. Прежде чем решать, какую газовую кузницу лучше сделать своими руками, давайте выясним типовые особенности устройства.

Технически любая кузница представляет собой своеобразную печь с характерными принадлежностями – топкой, решеткой, воздушной камерой, которую в российских тепловых узлах называют воздуходувкой. В отличие от обычной печи, воздушная камера оборудована сливом для регулирования подачи воздуха и патрубком с клапаном.

Решетка усилена, чтобы выдерживать значительные термомеханические нагрузки. Обычная решетка из металлических прутьев или уголков не подойдет. Вам нужно устройство повышенной прочности. В идеале это толстая металлическая панель, закрепленная на рабочем столе равномерно с отверстиями.

В конструкции кузницы каждая деталь конструкции выполняет определенные функции, за счет чего освобождение металла от примесей и нагрев под ковку осуществляется оптимально

Комбинация этих компонентов называется фурмой. В комплекте промышленных печей их несколько, поэтому их можно модифицировать в соответствии с условиями, необходимыми для выполнения определенной операции, и размером нагреваемой детали.

Копье часто устанавливается не в закрытом корпусе, а на столе. Он должен быть достаточно устойчивым и защищенным от теплового воздействия, для чего используется покрытие. В некоторых конструкциях в стол монтируется сетка или вместо нее устанавливается перфорированная металлическая панель.

В футеровке стола стационарного очага, который будет активно эксплуатироваться, используется кварцевый огнеупорный кирпич. Самоделки для разовых работ облицовывают огнеупорным кирпичом. Его легче найти в продаже и цена ниже.

Камера сгорания кузницы усилена футеровкой из огнеупорного или огнеупорного кирпича, устойчивого к высоким температурам

Для полного улавливания и удаления паров над столом с перфорированной панелью или над копьем кладут занавеску или зонтик. Их подключают к дымоходу, который построен по принципу дымохода для газового котла. Он должен работать идеально, потому что газы, выделяемые при нагревании металла, чрезвычайно токсичны.

Помимо основных конструктивных элементов, есть еще и дополнительные устройства. Обычно кузнецы ставят закалочную ванну возле шахты, чтобы готовое изделие можно было сразу погрузить в охлаждающую и закаливающую среду. Это тот случай, когда требуется термоударная закалка.

Обустраивая свою кузницу, нужно подумать не только об изготовлении металлического отопительного оборудования, но и сопутствующего оборудования: наковальни, закалочной ванны, газовой камеры, дымохода и вытяжного шкафа

Мастера используют и газо-воздушную камеру в промышленных масштабах. В нем продукты сушат от конденсата, добавляют в состав добавки, которые можно добавлять только в газообразном состоянии. Здесь также осушается воздух для достижения определенных технологических условий.

Для увеличения зоны экстремально высоких температур используется тигель – раструб, расширяющийся к основанию. В основном он нужен при работе с цветными и драгоценными металлами. Мастерам зачастую не нужны никакие дополнения, за исключением ванны, под которую можно приспособить любую металлическую емкость достаточного объема.

Выберите голубое топливо для работы

Считается, что как магистральный сжиженный газ, так и баллонный газ подходят для работы кузницы. Будем разочарованы: нерафинированный натуральный вариант использовать нецелесообразно.

Есть две веские причины не использовать ископаемое топливо:

  • Газовая смесь для бытового применения всегда содержит хоть и незначительное, но влияющее на результат, содержание примесей. Присутствие фосфора в кремнии можно не заметить, но сера обязательно сделает результат работы непригодным для использования. Только слияние может спасти.
  • Из трубки поступает голубое топливо, представляющее собой газообразную углеводородную смесь. Их теплотворная способность и способность удерживать кислород различаются. Поэтому настроиться на оптимальную подачу воздуха практически невозможно.

Кроме того, есть запах бытового газа, который придает ему характерный запах, поэтому утечку можно сразу обнаружить. Эти вещества также негативно скажутся на качестве.

Бытовой газ не подходит для работы кузницы, так как содержит примеси, мешающие обработке металла. Перед подачей в зону сгорания газообразное топливо необходимо очистить или использовать баллоны с промышленным единым газом

Идеально подойдут промышленные сжиженные газы: пропан или бутан в баллонах. Но только если это единичный газ без сопутствующих примесей.

Если нет возможности купить очищенное голубое топливо, его можно почистить самостоятельно. Емкость с нафталином поможет устранить серосодержащие соединения, через которые газ должен пройти перед подачей в горелку.

Кстати, если вы воспользуетесь горелкой заводского изготовления, то процесс постройки кузницы пройдет намного быстрее. И не нужно беспокоиться о результате, все будет работать безупречно и безопасно. Кроме того, в горелке воздух и газ могут быть предварительно смешаны в пропорциях, необходимых для работы.

Кузнечно-строительная технология

Сразу оговоримся, что самодельный газовый духовой шкаф, чертежи и способы сборки которого мы вам познакомим, не подходит для производственных целей. Однако с его помощью очень легко сделать уникальные украшения, интересные интерьерные гаджеты, оригинальные изделия из металла.

Многие модели кузнечных печей, предназначенные для работы на твердом топливе, могут быть адаптированы для работы на газе

Начнем с самых простых вариантов, не требующих от подрядчика навыков в сварке и других сферах строительства.

Элементарная конструкция с газовой горелкой

Самая простая кузнечная кузница для формирования красивых шипов на металлическом бруске, из которых планируется сварить красивый забор на даче, или для ковки украшений, может быть изготовлена ​​из шести шамотных кирпичей.

Решетка в данной модели запекается на основе двух обрезков стальной трубы ВГП произвольного диаметра, но не слишком большого размера. Их приваривают к ним, скручивают как шуруп, разрезая профильную трубу, уголок или полосу. Это необходимо для захвата потока взрыва.

Самый простой вариант кузницы можно собрать за полчаса из шести кирпичей, нескольких отрезков стальной трубы и проката

Из шамотного кирпича делают «очаг», имеющий только основание, верхний потолок и две стены по бокам. Этот звуковой сигнал устанавливается только на дороге, так как здесь нет системы дымоудаления. Со стороны наддува в земле выкапывается небольшое отверстие для корпуса газовой горелки или паяльной лампы.

Чтобы предотвратить взрыв газовой горелки при работе этой топки, перед входом в топку лучше поставить перегородку из асбестокартона. Ведь тепло, исходящее от открытого очага, может вернуться и нагреть бензобак.

В более простых кузнечных установках воздух для горения подается естественным путем или через сильфон, в обоих случаях невозможно контролировать подачу кислорода

Как правило, в этом устройстве нагрев осуществляется на углях или коксе (мелкодисперсный кокс, производимый специально для кузнецов). Газовая горелка или паяльная лампа используется только для запуска процесса. Они воспламенится и создадут взрывной поток.

Мобильная версия госятницы

Для устройства данной модели понадобится б / у госпер. На его концах прорезаются отверстия, чтобы поместиться в самодельную или покупную газовую горелку. Над отверстиями прорезаются две выемки. Эта модель, как и предыдущий тип, может использоваться только на открытом воздухе.

Футеровка самодельной печи изготавливается из смеси шамотного песка с шамотным кирпичом. Для этого можно купить готовую смесь. После нанесения специально готовить что-либо не нужно. Отверждение компаунда для покрытия произойдет во время использования устройства.

Для обдува устанавливается вентилятор подходящего типа и мощности, например от ручной сирены. Идеально подойдет взрывная газовая горелка, которую можно снять с бывшего в употреблении турбокотла, если, конечно, он находится в техническом рабочем состоянии.

Конструкция из старой чугунной посуды не позволит нагреваться до температуры выше 900 ° С, что существенно сужает область применения

У этого решения есть существенный недостаток – работать с ним можно только на улице, а при использовании вентиляторной горелки потребуется мощность. Им нужно будет запастись хорошим удлинителем достаточной мощности или рискнуть, разместив устройство рядом с вашим домом.

Есть еще один вариант – кузнечные меха, которые кузнецы используют уже несколько столетий. Учтите, однако, что нагнетать воздух в очаг вручную совсем небезопасно. А с производительностью все будет проблемно и неоднозначно.

Стационарное оборудование мастерских

Модели, устанавливаемые в мастерских для постоянной работы, должны быть не только функциональными, но и эргономичными. Важно учитывать как удобство использования, так и безопасность, потому что светящийся металлический стержень представляет собой потенциальную угрозу. А получение серьезных травм не входит в планы ни одного рядового мастера.

В этом случае габариты оборудования не следует принимать за стандартные, ведь у нас все складывается и укладывается индивидуально. Кузнечная кузница должна быть удобна вам и тем, кто будет пользоваться вашей мастерской, если ее снимать вместе. Особое значение имеют высота рабочего стола и его размеры.

Мобильный рог можно использовать зимой в мастерской, оснащенной системой отсоса с зондом, а летом – на улице, перемещая его внутри здания после окончания работы

Чтобы определить размеры будущей кузницы, поступим следующим образом:

  • Берем самые большие клещи, чтобы измерить расстояние от живота до самой дальней точки. Добавляем к измеренному расстоянию 10-12 см – получаем половину диагонали рабочего стола.
  • Измеряем расстояние от локтя согнутой руки до плоскости пола. Вашему партнеру так удобнее делать. Таким образом, мы получаем и второй результат, если вы не единственный, кто подделывает. К среднему арифметическому двух расстояний прибавляем 5-7 см – получаем высоту рабочего стола.
  • Определяем свое место. Стоим, ноги на ширине плеч. Согните рабочую руку (правую / левую) в локтевом суставе.
  • Мы подберем в цехе место, позволяющее разместить все основное и дополнительное оборудование в удобных местах для проведения всего комплекса отопительных, ковочных и закалочных работ.
  • Рассчитываем длину стороны квадратного рабочего стола с учетом полученной ранее половины диагонали.

Стол кузнеца обычно не круглый, так как работать с ним неудобно, особенно если приходится работать с помощником.

Галерея изображенийФото из Самодельная кузница для нашей кузницы изготавливается с учетом индивидуальных габаритов и удобства использования оборудования. В центре кузнечного рабочего стола для штатной работы расположена цельная решетка с равномерной перфорацией. Эта опция накапливает меньше паров, а если они собираются, то распределяет их более равномерно, чем решетка для сбора из стержня, полосы или угла. В таких установках не используется пылесос для создания давления в воздушной массе при работе с углем или коксом. Лучше всего подключать улитку центробежного вентилятора от автомобильной печки.Стационарные печи для частной кузницы обязательно должны быть оборудованы системой дымоудаления и дымоудаления. В закрытом помещении также целесообразно устраивать механическую вытяжную вентиляцию. Рабочий стол стационарной кузницы

Стационарная кузница, представленная в системе, представляет собой универсальное оборудование, которое может быть адаптировано как для твердого, так и для газообразного топлива. В случае загрузки жженого угля или кокса в топку воздух выдувается вентилятором от автомобильной печки, потому что пылесос заставит угли взорваться.

В центре рабочего стола встроенная сетка. Этот вариант необходим для того, чтобы при забивании дырок дымом не происходило неравномерного распределения тепла. При использовании газа необходимо оборудовать установку инжекторной горелкой, которую лучше покупать, но также можно сделать это своими руками.

На основе наследия кавалерии

Рыцарям во все времена нужны были подковы и гвозди, чтобы закрепить их. Гусарский и уланский отряды в своем арсенале также имели переносные рожки, которые передвигались вместе с воинскими формированиями. В основе мобильных кузнечных машин лежал кривошипно-шатунный механизм.

В основе действия кузницы, служившей уланам и гусарам на боевых позициях, было использование кривошипно-шатунного механизма

Аналог кривошипно-шатунного механизма теперь найти проще. Достаточно вспомнить, где хранилась бабушкиная швейная машинка фирмы «Зингер». С некоторыми изменениями это сделают последователи Singer бренда “Чайка».

Если в работе самодельной кузницы в качестве топлива используется газ, лучше смешивать его в газо-воздушной камере, к которой подключен пылесос

Желательно отдавать предпочтение старым версиям с чугунной станиной. Он выдержит любое термическое и механическое воздействие. Идеальным решением станет конструкция на колесах, которую можно легко перенести в удобное место для работы.

Рог от баллона с пропановой горелкой

Сразу предупреждаем, что данная модель кузницы подходит только тем, кто имеет значительный опыт работы с пропаном. Газовая камера такого варианта довольно большая, поэтому при малейшем нарушении правил взрыв может иметь разрушительную силу. Последствия непредсказуемы, но в большинстве случаев катастрофичны.

Мастеру, решившему сделать кузницу из кислородного баллона, понадобится эта пустая емкость диаметром от 25 см. Потребуются огнеупорные материалы: плита, бетон, краска, каолиновая вата. Для обустройства места подключения горелки потребуются крепеж, керамическое покрытие и стальной цилиндр с резьбой.

Также вам понадобятся крепежи и другие материалы, которые мы перечисляем в тексте. Для проведения работ нужно запастись болгаркой, набором из 10-32 метчиков, шпателем, сайдинговой щеткой, дрелью и напильниками. А еще вам понадобятся средства защиты: эффективный респиратор, хлопчатобумажные рабочие перчатки, защитные очки.

Следующая подборка фото познакомит вас со сборкой самодельной печи из кислородного баллона:

Галерея изображенийФото из Подготавливаем к работе газовый баллон (в нашем случае кислородный): промываем подходящим хозяйственным средством. Чтобы снять напряжение с металлической конструкции, отметьте два круга с обеих сторон на DVD и вырежьте их. Чтобы просверлить отверстие на лицевой стороне, отметьте круг. Рисуем по контуру кастрюли подходящего размера или другой подобной емкости. С лицевой стороны вырезаем газовый баллон по очерченному кругу. С противоположной стороны обрежьте конец цилиндра по шву. Затем свариваем вырезанную деталь с обратной стороны, но не сплошным швом, а прерывистым швом. Срезы с двух сторон зачищаем наждачной бумагой или болгаркой с шлифовальным кругом, чтобы не осталось заусенцев. Шлифовка среза наждачной бумагой

Если баллон изначально не имел опор и ручки вверху для транспортировки, их следует приварить. Кстати, если нет опыта в сварке, то работы по стыковке деталей можно проводить на болтах или сваркой.

Далее необходимо устроить патрубок для вставки горелки в нашу самодельную кузницу:

Галерея изображенийФото из Прикрепив ствол с резьбой к стенке цилиндра, описываем его. Правшам лучше разместить его справа вверху, примерно по центру емкости, левшам – слева. Владельцы дрели с центральной насадкой легко могут просверлить отверстие. Допустим, у нас в распоряжении нет такого инструмента, тогда сверлим отверстия по окружности Устанавливаем на гравер дисковую насадку и соединяем просверленные отверстия так, чтобы было модно отделить круг от корпуса Если ниппель не вставлен в просверленное отверстие нарезаем «зубья». Шаг 5: Размечаем отверстие для завинчивания ниппеля. Шаг 6: Просверливаем отверстия по контуру ниппеля. Шаг 7: Вырезаем отверстие подрезным диском. Шаг 8: Готовим отверстие для ствол завинчивание

Теперь нужно отремонтировать трубу и соорудить приспособление для фиксации пропановой горелки в трубе:

Галерея изображенийФото из Закрыв ствол с резьбой в тисках, метчиком сверлим четыре отверстия в стенках ствола. Завернем в них крепежные шурупы. Проверяем свободу движения шурупов по созданной для них резьбе. Движение не должно быть слишком напряженным или слишком медленным. Ведь именно винты будут удерживать горелку в форсунке. Откручиваем винты от ниппеля и вставляем его в отверстие. Закрепляем удобным образом для дальнейшей работы и свариваем. Если найдете фланец подходящего размера, его можно вкрутить. Закрепляем патрубок в корпусе в два приема. Сначала берем его стежками и прерывистым швом. Затем все соединяем сплошным выпуклым швом. Стыковый шов обрабатываем герметиком. Проверяем, не повреждена ли резьба искрой при сварке.Установив рабочую часть пропановой горелки в сопло, проверяем, насколько крепко ее держат четыре винта.Тестируем горелки с выдвинутым стволом. Проверка скорости зажигания и достижения рабочей температуры Шаг 9: Просверлите отверстия для винтов в ниппеле Шаг 10: Проверьте продвижение винтов в отверстиях Шаг 11: Сварка цилиндра с резьбой Шаг 12: Сварка цилиндра с непрерывным швом Шаг 13: Герметизация стыка герметиком Этап 14: Проверить фиксацию горелки в установленной форсунке Этап 14: Проверить фиксацию горелки в рабочей части установленной форсунки горелки Этап 16: Проверить герметичность выдвинутого ствола

А теперь пора приступить к оформлению низа самодельной кузницы. Для этого нам потребуются огнеупорные кирпичи, из которых мы построим своеобразный рабочий стол. Заодно отделим высокотемпературную зону от контакта с металлической стенкой корпуса.

Галерея изображенийФото из Чтобы шамотные кирпичи при резке не крошились, замочим их на 15 минут в простой воде. Затем размечаем его для резки. Кирпич необходимо разделить на куски шириной 2,5 см. Подключите шланг с водой к угловой шлифовальной машине и приступайте к резке, постоянно смачивая срез водой из шланга. Вырезанные блоки из кирпича перед их соединением без фена, в натуральном условия. Детали должны оставаться слегка влажными, чтобы улучшить сцепление со связующим раствором. Сложив два оставшихся кирпича, отметьте необходимую длину нижней части. Он должен быть на 5 см меньше длины корпуса нашей самодельной печи. Пробуем вырезать опоры из кирпича на месте установки. Размечаем их расположение.На опорные брусья устанавливаем сплошные и обрезные кирпичи. Проверяем, действительно ли необходима обрезка, извлекаем примерные детали дна пода, при необходимости модифицируя их. Все примыкающие стороны деталей провязываем огнеупорным цементом и соединяем. Оставляем часть дна пода, соединенную цементом, для затвердевания. Дожидаемся времени, указанного в инструкции производителем состава. Шаг 17: Подготавливаем огнеупорные кирпичи к работе. Шаг 18: Нарезаем кирпичи шлифовальным кругом. Шаг 19: Сушим блоки перед сборкой. Шаг 20: Образцы полнотелого кирпича. Шаг 21. : Испытание кирпичных блоков на месте установки. Шаг 22: Укладка кирпичей на опорные стержни. Шаг 23: Сборка огнеупорного дна кузницы. Шаг 24: Технологический перерыв

Дно, оно же рабочий огнеупорный стол пода, готово. Теперь приступим к оформлению задней стенки:

Галерея изображенийФото из Мы будем носить респиратор и защитные полимерные перчатки, чтобы безопасно катать и разрезать каолиновую шерсть для себя. Длину цилиндра и его окружность откладываем рулеткой, из которой необходимо вычесть ширину кирпичной опоры. Утеплитель из каолиновой ваты будет уложен в два слоя. Сначала разместите первый разрезанный слой вдоль стен. Так же приклеиваем к низу кусочки ваты. Укладывая внешний слой каолиновой ваты, кладем внутрь кирпичную деталь. Затем вырезаем и вставляем в корпус второй слой утеплителя. Аккуратно строительным ножом через сварную трубу просверливаем отверстие в двухслойной изоляции. Убираем все лишнее, чтобы ничего не мешало стволу горелки. Отверстие в задней стенке слишком велико, его нужно уменьшить – накроем асбестовой огнеупорной плитой. Для создания узора нанесите полиэтилен и обведите его. Перенесите пленку на лист бумаги или картона, вырежьте узор. Затем по схеме огнеупорной плиты вырезаем ту часть, которая будет закрывать заднюю стенку. Устанавливаем вырезанную часть из огнеупорной плиты, слегка сдавливая каолиновую вату. После распрямления ватный тампон прочно зафиксирует вставленный элемент. Все открытые части каолиновой изоляции окрашиваем керамической краской. Нанесите столько слоев, сколько указано производителем в инструкции к продукту. Шаг 25: Вырежьте изоляцию из каолиновой ваты. Шаг 26: Установите внешний слой изоляции в баллон. Шаг 27: Установите внутренний слой из каолиновой ваты. Шаг 28: Просверлите отверстие через трубку горелки. Шаг 29: Сделайте выкройку для задней стены. Шаг 30: Вырежьте заднюю панель. Шаг 31: Установите заднюю панель. Шаг 32: Закрасьте керамику

Решив заднюю часть, теперь самым сложным и трудоемким является сборка съемной крышки передней части. Его снимают, чтобы периодически менять пригоревший утеплитель и опору из кирпича, ведь это часто бывает при активной эксплуатации.

Галерея изображенийФото из Чтобы крышка была съемной, делаем фиксирующий узел. Для этого в обшивке профиля при помощи полочки 25 мм вырезаем метчиком два отверстия. Привариваем узел крепления от планки профиля к самодельному корпусу духового шкафа. Из толстой полосы 3- 4 делаем держатель для крышки мм. Оба болта должны прижимать ее во время вставки. Следуя описанному выше способу изготовления моделей, мы делаем их так, чтобы вырезать из металла часть съемной стенки. Металлические элементы съемной передней стенки соединяем сваркой, ее можно сваривать или на болтах. Учтем, что плоскогубцы должны беспрепятственно входить в исходные «ворота» топки, прикладываем металлическую часть лицевой стенки к огнеупорной панели. Ищем, вырезаем из него пустое пространство. Просверливаем отверстия в металлической «подкове». Соединяем саморезами металлическую и асбестовую подкову. Проверим, насколько уменьшилось отверстие, подойдет ли кузнечный инструмент в кузницу. Покрываем все открытые участки утеплителя передней стенки самодельной кузницы керамической краской Шаг 33: Изготовление крепежа Шаг 34: Приваривание узла крепления к корпусу 35: Установка держателя на узел крепления Шаг 36: Изготовление детали для съемной стены Шаг 37: Соединение металлических заготовок Шаг 38: Вырезание основания съемной стены Шаг 39: Соединение металлических и асбестовых деталей Шаг 40: Покраска ватной изоляции керамической краской

Можно считать, что мы успешно справились с работой, остались только завершающие этапы:

Галерея изображенийФото из Снимаем и откладываем переднюю стенку духовки, чтобы покрыть всю поверхность ватно-асбестовой панели огнеупорной футеровкой и керамической краской. Мы также полностью красим закрывающиеся концевые части. Все сварные швы и стыки полностью покрыты огнеупорной краской, чтобы полностью защитить их от ржавчины, окисления и преждевременных ожогов. Шаг 42: Окрашивание стыков огнезащитной краской. Шаг 43: Нанесение краски на «подкову» металл Шаг 44: Испытание самодельной кузницы

Хотим предупредить домашних мастеров: кузнечное дело – занятие очень интересное, но травматичное. За глазами нужно ухаживать, по возможности прикрывать все части тела, несмотря на высокую температуру в рабочей зоне.

Чтобы обезопасить себя от ожогов, нужно запастись обувью носками, армированными металлом. Рекомендуется приобрести длинный брезентовый фартук и перчатки. В синтетической одежде работать с нагретым металлом категорически нельзя – от случайной искры он мгновенно загорится.

Выводы и полезные видео по теме

Оригинальные насадки для печи своими руками для частной кузницы:

Как сделать небольшую печь для закалки металлических деталей:

Подробная инструкция по изготовлению стационарного оборудования для обогрева металла газом:

Мы рассмотрели и разобрали лишь небольшую часть планов и схем строительства кузниц. На самом деле их гораздо больше. Однако информация, которую мы предлагаем, поможет вам составить представление о типах оборудования, чтобы вы могли выбрать лучшее.

Хотите поделиться своим опытом сборки самодельной кузницы и создания кузницы? Пожалуйста, оставляйте комментарии в форме под блоком, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи. Ваш совет может быть очень полезным для посетителей сайта.

Источник – https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/kuznechnyy-gorn-na-gazu-svoimi-rukami.html

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: