Как согнуть трубу без трубогиба

Как согнуть арматуру, лист металла и так далее не имея специального инструмента

Если вы уже начали капитальный ремонт своими руками, где бы он ни проводился: дома или в квартире, нужно быть готовым ко многим испытаниям.

Может возникнуть ряд вопросов, которые очень сложно решить без соответствующего опыта и специального оборудования. Например, не все знают, как согнуть лист металла, арматуру, профиль, уголок и так далее, получив достойный результат. В этой статье мы постараемся ответить на «несгибаемые» вопросы, используя минимальное количество инструментов.

Как согнуть лист металла, оцинковку, профиль

Чаще всего при установке металлоконструкций необходимо не только разрезать стальные листы, но и придать им криволинейную форму.

Это можно сделать дома, не тратя деньги на сторонние услуги. Например, как согнуть лист? Для этого нам понадобится деревянный или резиновый молоток, плоскогубцы, стол.

Если ожидается изгиб на 90 градусов, этого набора инструментов должно хватить. Лист просто вешается на край стола, после чего достигается желаемая кривизна путем равномерного постукивания в области сгиба.

Как согнуть трубу без предварительного нагрева

Гнуть профильную трубу можно самостоятельно, без предварительного нагрева, с наполнителем или без него. Трубы не нужно заливать песком или канифолью, высота профиля которых не превышает 10 мм.

Есть еще один прием, который предполагает использование вместо наполнителя пружины с плотной намоткой витков, которая вставляется во внутреннюю полость профтрубы и защищает стенки изделия от деформации, а также от чрезмерных колебаний их толщина в процессе складывания.

Конструкция элементарного гибочного устройства проста и доступна для самостоятельного изготовления

Для тех, кому необходимо согнуть профильные трубы своими руками, без предварительного их нагрева, можно воспользоваться обучающим видео и следующими несложными советами.

  1. получить необходимую кривизну на фасонных трубах можно с помощью простейших приспособлений: тисков, оправок, гибочных пластин.
  2. можно использовать ручной гибочный станок для изделий с круглым профилем. В этом устройстве необходимо переделать рабочие ролики, форма выемки в которых должна соответствовать профилю трубы.
  3. Самый эффективный и точный способ гибки труб – это использовать профилировочный станок, который можно купить или изготовить своими руками.

В чем заключается сложность гибки профильного проката

Суть гибки металлопроката вне зависимости от формы его профиля заключается в том, что профильные трубы гнутся частично или полностью. Эта технологическая операция выполняется двумя способами: воздействием на гнутую трубу только давлением или дальнейшим нагревом участка трубы в том месте, где производится изгиб. При изгибе на металлическую трубку одновременно действуют две силы:

  • сжимающая сила (изнутри кривой);
  • растягивающее усилие (с внешней стороны изогнутого участка).

именно действие этих разнонаправленных сил вызывает типичные трудности процесса гибки трубы любой формы.

  1. Отрезки материала трубы, меняющего форму в процессе гибки, могут потерять соосность своего положения, что приводит к тому, что отдельные участки трубы будут располагаться в разных плоскостях;
  2. Стенка профтрубы, расположенная с внешней стороны изгиба и находящаяся под натяжением, не должна выдерживать нагрузки и лопаться.
  3. Внутренняя стенка трубы, подвергаясь сжатию, может покрыться складками, напоминающими рябь.

Технические характеристики профильных труб

Чтобы этого не произошло, необходимо учитывать не только характеристики материала трубы, но и ее геометрические параметры: размеры сечения, толщину стенок, радиус, на который необходимо изгибать. Знание вышеизложенного позволит выбрать подходящую технологию и правильно согнуть профтрубу, не сдавливая ее и не получая волнистой поверхности.

Промышленные методы холодного гнутья

В зависимости от диаметра элемента и рабочей зоны возможно использование ручного инструмента (гибочные станки) или устройств с электромеханическим приводом.

Основные промышленные методы холодной гибки:

  • Метод упаковки. Этот метод позволяет изгибать трубу сечением 1,0-4,26 см в разных плоскостях. Для сохранения формы поперечного сечения используйте композитные или стержневые оправки – измерительные штифты.

  • С обкаткой. Этот способ подходит для гибки трубчатых элементов диаметром не более 15 см, при этом толщина стенки должна быть внушительной. Суть метода – раскатывающий валик перемещается вокруг статического фальцевального валика определенного размера. Он сжимает трубку и сгибает ее.

  • Прокатка. Этот метод позволяет сгибать заготовку по спирали или петле. На роликах элемент перемещается роликами и приобретает кривизну, обусловленную положением роликов.

  • Перетаскивание. Метод подходит для гибки тонкостенных цельнотянутых изделий. Для гибки форма состоит из трубчатого элемента большего диаметра. Затем шаблон вставляется в форму и фиксируется струбциной. За счет вращения шаблона заготовка протягивается через форму и сгибается.

  • Растяжка. Этот метод сводит к минимуму риск деформации металла. Для этого заготовку фиксируют по краям, одновременно растягивают и складывают с помощью фальцевального шаблона.

  • На подставках. Обычно используются две опоры, на которые укладывается заготовка. В сложенном состоянии опоры вращаются вокруг собственной оси. Шаблон соединяется со штангой домкрата так, чтобы усилие прикладывалось к центру заготовки. Метод подходит для гибки трубных изделий диаметром не более 35,1 см. Оборудование позволяет производить гибку непосредственно на месте.

  • С гидростатическим давлением внутри. Для этого в трубчатый элемент вводится жидкость. Заглушки устанавливаются на концах. Из-за возникающих напряжений металл достигает почти пластичного состояния. Затем модель доводится до места сгиба и деталь складывается.

  • С толчком. Метод подходит для гибки элементов диаметром в пределах трех дюймов. Изделие проталкивается через неподвижную и подвижную форму. За счет смещения форм относительно друг друга можно регулировать кривизну изгиба. Используя эту технику, изделие можно сложить несколько раз в разных плоскостях.

Что касается использования оправок, то самой простой заглушкой для труб сечением не более 3,2 см может быть стальной трос. Один конец этого троса закреплен в ручке. Другой конец подключается к проводу для извлечения в просвет. При этом диаметр калибровочного колпачка должен быть немного меньше сечения трубчатого изделия – примерно на 0,1-0,5 мм.

При использовании калибровочных колпачков на внутренней поверхности детали могут возникнуть нежелательные царапины и зазубрины. Обычно это происходит при складывании изделий из нержавеющей стали. Чтобы обезопасить себя от таких нежелательных последствий, нужно правильно выбрать материал для изготовления пробки, а также использовать смазку и тщательно очистить поверхность.

Особенности гибки труб

Все способы гибки деталей можно разделить на ручные и механические, а также горячие и холодные. Иногда процесс гибки сопровождается нежелательными последствиями для трубного изделия, которые существенно влияют на последующую работу элемента. Степень проявления этих последствий зависит от материала, из которого изготовлена ​​труба, ее диаметра, радиуса кривизны и способа, которым проводилась процедура гибки.

К негативным последствиям изгиба можно отнести следующие моменты:

  • Уменьшите толщину стенки детали, расположенной по внешнему радиусу изгиба.
  • Образование складок и складок на стене, которая расположена по внутреннему радиусу изгиба.
  • Изменение конфигурации разреза (уменьшение размера просвета и овализация его формы).
  • Изменение радиуса кривизны из-за упругого действия материала.

Самый частый недостаток гибки – изменение конфигурации сечения и толщины стенки. Из-за напряжений металла внешняя стенка изгиба становится тоньше, а внутренняя, наоборот, утолщается. Это приводит к заметному ослаблению трубчатого элемента. Это явление опасно из-за разрыва наружной стенки трубы, так как именно она подвергается наибольшему давлению со стороны транспортируемой среды.

Это также значительно ослабляет овальность изделия. Это явление особенно опасно при изгибе трубопровода, предназначенного для транспортировки вещества в условиях пульсирующей нагрузки. Если такие элементы использовать в качестве строительных конструкций, овальность повлияет на внешний вид элемента. Именно поэтому в процессе складывания стремятся максимально уменьшить подобные явления.

Если на внутренней стенке образуются складки из-за утолщения материала, они не только приведут к уменьшению сечения, но и создадут сопротивление движущемуся потоку. Это, в свою очередь, увеличивает вероятность коррозии. Также снизится несущая способность трубчатого элемента конструкции.

Приспособления для гибки труб

Вопрос, как согнуть трубу без трубогиба, не вызовет затруднений, если для этого использовать самые простые приспособления. Холодную гибку труб можно производить с помощью следующих приспособлений.

  • В случаях, когда необходимо согнуть мягкую (алюминиевую) или стальную трубу с высотой профиля не более 10 мм, применяется горизонтальная пластина с отверстиями, в которую вставляются крепежи – металлические штифты. С помощью этих булавок изделия изгибаются по необходимым параметрам. У этого метода есть два серьезных недостатка: низкая точность гибки, а также то, что он требует значительных физических усилий.
  • Изделия с высотой профиля 25 мм лучше всего складывать с помощью роликовых устройств. Труба надежно фиксируется в тисках, и с помощью специального ролика к изгибаемой детали прикладывается усилие. Это устройство позволяет получить лучшую кривую, но также требует приложения физических усилий.

Вариант, как говорится, поскорее. Длинная рука этого предельно простого устройства позволяет справляться с довольно толстыми трубами

Элементарные приспособления помогут сделать разовый изгиб трубы

Для формирования кривой с большим радиусом кривизны на профессиональных стальных или алюминиевых трубах используются закругленные фиксированные шаблоны, на которых монтируются специальные зажимы для фиксации изделия. На таком устройстве трубу также изгибают вручную, помещая ее с усилием в паз шаблона, форма которого точно соответствует необходимому радиусу кривизны.

Фанера и металлические скобы – все, что нужно для создания формы сгиба

Гибочная плита

Чтобы эффективно сгибать стальные или алюминиевые трубы в домашних условиях, вы можете изготовить модифицированную гибочную пластину, руководствуясь следующими рекомендациями.

  1. Роль такой плиты играет панно, вырезанное из толстого листового металла.
  2. Изготовленная таким образом панель приваривается к столбу, который установлен на специальном постаменте.
  3. В панели просверливаются два отверстия, которые необходимы для установки болтов, служащих упорами для профильной трубы.
  4. На один из упорных болтов устанавливается специальная насадка, с помощью которой регулируется радиус изгиба.
  5. Чтобы обеспечить соосность участков трубы, прилегающих к изгибу, сверху на заготовку кладут металлическую пластину, фиксируемую болтами.

Схема опоры для гибки профильных труб

Принцип изготовления простого самодельного складного устройства

Гибка по оправке

Для сгибания в домашних условиях изделий для профильных труб, высота стенок которых не превышает 25 мм, можно сделать специальную оправку. Для этих целей лучше использовать негабаритный верстак, на поверхности которого будет достаточно места для такого устройства. Чтобы выбрать оптимальное положение для элемента, фиксирующего шланг, часто просверливают отверстия на одном конце верстака. За обеспечение необходимого радиуса изгиба профтрубы отвечает специальная модель, которая может быть сделана из толстой фанеры или в металлическом уголке, если вы им часто пользуетесь.

Гибка профильной трубы оправкой

Применение профилегиба

Конечно, если у вас есть значительный объем работ по гибке профильных труб, лучше сделать для этого специальный станок, чертежи которого легко найти в Интернете. Мы не будем здесь обсуждать этот вопрос, более подробно он рассматривается в статьях по ссылкам ниже.

Один из множества вариантов самодельного профилегибочного станка

Без такого станка не обойтись даже в том случае, если приходится гнуть трубы с большим поперечным сечением профиля. Основными рабочими органами такой машины, отличающейся большой универсальностью, являются три ролика, два из которых закреплены неподвижно, а, изменяя положение третьего, регулируют радиус кривизны изделия. В качестве привода такого устройства используется цепная передача и ручка, которую вращает оператор.

Защита от овализации

Основные методы холодной гибки оцинкованных труб включают меры по изгибу детали с сохранением максимально возможной формы ее поперечного сечения. Обычно для этого используют один из двух способов:

  • Использование мер, позволяющих сохранить форму сечения изнутри (с помощью внутреннего ограничителя).
  • Использование опоры для предотвращения расширения боковых стенок.

Жесткие материалы лучше держат форму в качестве наполнителей, поэтому их используют чаще. Но за счет использования эластичных наполнителей происходит меньшее удлинение внешней поверхности изгиба.

Необходимость учета профиля

В категорию профильного трубопроката входят изделия различной формы поперечного сечения: круглые, квадратные, овальные или плоскоовальные. Несмотря на такое разнообразие, для строительства теплицы или навеса используются преимущественно прямоугольные или прямоугольные формы. Это связано с тем, что на их плоских стенах гораздо проще смонтировать наружную облицовку.

Ассортимент современных фасонных труб очень разнообразен. Их геометрические параметры, основными из которых являются площадь поперечного сечения и толщина стенки, определяют пластические возможности изделия. Последняя характеризует такой показатель, как минимально допустимый радиус кривизны. Именно этот параметр позволяет определить, на каком минимальном радиусе можно гнуть профтрубу, чтобы она не пострадала.

Избегайте типичных ошибок, которые приводят к порче деталей

Чтобы определить такой параметр трубы с прямоугольным или прямоугольным профилем как минимальный радиус изгиба, достаточно знать высоту ее профиля. Собираясь гнуть профильную трубу прямоугольного или квадратного сечения, необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

  • Трубы с высотой профиля не более 20 мм можно сгибать на участки, длина которых превышает величину, равную 2,5xh (h – высота профиля).
  • Изделия с высотой профиля более 20 мм удачно складываются на секции, длина которых соответствует 3,5xh и более.

Минимальные радиусы изгиба стальных труб

Такие рекомендации будут полезны тем, кто будет гнуть профильные трубы своими руками, чтобы делать из них стеллажи, навесы и различные каркасные конструкции. Однако при этом следует учитывать, что на способность качественно гнуть трубы также влияет толщина их стенки. Изделия с толщиной стенки менее 2 мм нельзя гнуть и при необходимости для создания из них конструкций использовать сварные соединения.

В домашних условиях гнуть профессиональные трубы из углеродистой или низколегированной стали можно только с учетом некоторых нюансов. Такие трубы после сгибания могут защелкнуться и вернуться в исходное состояние, поэтому готовые конструкции необходимо заново собрать по шаблону. Величина упругого возврата характеризуется таким параметром профильных труб, как момент пластического сопротивления – Wp. Этот параметр указывается в сопроводительной документации (чем он ниже, тем меньше будут подпрыгивать трубы в процессе гибки).

Трубогибы для профильных и для круглых изделий

Трубогибы для стальных и медных труб бывают:

  • руководство по эксплуатации,
  • механик.

Кроме того, принадлежность к ручному или механическому типу определяет как конструктивные характеристики трубогиба, так и его производительность.

Ручные аппараты

Ручной трубогиб состоит из:

  • кровати
  • конвейер
  • запорный элемент.

Трубка подается на конвейер, состоящий из роликов, соединенных цепным приводом, и прижимается верхним (или нижним) роликом, который давит на соответствующий край продукта. Поворачивая ручку подающих роликов, можно продвинуть измеряемый участок через зону давления и, как следствие, согнуть профильную трубу или подобное круглое изделие.

Однако ручной процесс имеет свои нюансы. Во-первых, согнуть профильную трубу своими руками еще можно, но для достижения результата требуются немалые усилия. Во-вторых, ручные гибочные машины подходят для обработки только небольших партий продукции.

Механические аппараты

Механическое устройство избавляет нас от необходимости тратить силы на изгиб профильной трубы до нужного радиуса. Фактически, в механическом трубогибе и конвейер, и запорный элемент работают не за счет мускульной силы оператора, а за счет электродвигателя и гидравлического привода.

При этом схема работы устройства остается неизменной. То есть, как и в первом случае, мы заполняем конвейер трубкой, создаем прижимную силу в плоскости складываемого изделия (где необходимо согнуть профильную трубку до начала движения измеряемого отрезка по конвейер) и включите устройство в сети. В результате труба проходит зону прижимного ролика и меняет свою кривизну. Процесс ручного и механического складывания будет более подробно рассмотрен ниже.

Как согнуть трубу без предварительного нагрева

Гнуть профильную трубу можно самостоятельно, без предварительного нагрева, с наполнителем или без него. Трубы не нужно заливать песком или канифолью, высота профиля которых не превышает 10 мм.

Нюансы кривизны тонкостенных труб небольшого размера

Есть еще один прием, который предполагает использование вместо наполнителя пружины с плотной намоткой витков, которая вставляется во внутреннюю полость профтрубы и защищает стенки изделия от деформации, а также от чрезмерных колебаний их толщина в процессе складывания.

Чертеж и детали механического трубогиба для профильных труб

Конструкция элементарного гибочного устройства проста и доступна для самостоятельного изготовления

Для тех, кому необходимо согнуть профильные трубы своими руками, без предварительного их нагрева, можно воспользоваться обучающим видео и следующими несложными советами.

  1. получить необходимую кривизну на фасонных трубах можно с помощью простейших приспособлений: тисков, оправок, гибочных пластин.
  2. Может использоваться для изделий с круглым профилем. В этом устройстве необходимо переделать рабочие ролики, форма выемки в которых должна соответствовать профилю трубы.
  3. Самый эффективный и точный способ гнуть трубы – это купить или изготовить самостоятельно.

Как ровно согнуть лист металла

Если заготовка сравнительно небольшая, можно использовать тиски, в которых с помощью двух намоточных планок можно прочно закрепить лист металла и только потом согнуть его молотком. При необходимости отвод можно нагреть газовой горелкой, но этот способ не применим к оцинкованным изделиям!

Сгибаем лист металла

Когда дело доходит до тонкого листового металла, процедура гибки может быть значительно упрощена.

Для этого вместо загиба «царапается» металл (используем металлическую линейку или линейку, в качестве фрезы – острый кусок ножовки по металлу). Металл, разрезанный на половину толщины, впоследствии легко сгибается по намеченной линии. Можно сказать, что мы почти поняли, как складывать лист металла.

Гнём оцинковку

Как гнуть оцинкованную сталь?

Это может быть оцинкованный лист или готовое изделие, например, профиль. Лист складывается так же, как и при складывании любого другого листа металла. Как согнуть профиль? Придется с этим повозиться. Для получения большого радиуса кривизны квадратного или прямоугольного профиля можно использовать следующий метод: герметично засыпать профиль мелким песком, заделать оба отверстия деревянными колышками и только потом аккуратно постучать молотком.

Для гибки П-образного профиля (это, в принципе, касается и получения листов криволинейной формы) также необходимо использовать предметную форму, кривизна которой соответствует отделочной детали. Чтобы облегчить процесс гибки, треугольные элементы можно врезать в профиль.

Затем складное изделие «оборачивают» вокруг изделия, равномерно отбивая молотком.

Важно! Чтобы складка была как можно более ровной и правильной, удары молотком должны быть легкими и приходиться как можно ближе друг к другу. Как легче гнуть оцинкованную сталь? С помощью болгарки делаем один-два надреза в области сгиба (тогда конструкция временно ослабляется), складываем изделие и затем свариваем складку

Такой подход актуален для использования при гибке профильных труб и изделий сложной металлической формы. Помните, что оцинкованную сталь нельзя нагревать для облегчения гибки!

Пожалуй, одна из самых сложных задач, стоящих перед людьми, которые задумываются о том, как согнуть угол. Чтобы получить изделие целиком, придется попотеть, равномерно и медленно обмахивая поверхность уголка, постепенно сгибая его.

Рекомендуется использовать газовую горелку, которая может нагреть кривую. Сделать это можно проще: используйте болгарку, как в случае выше с оцинкованным изделием. Купить уже гнутое изделие еще проще, тогда вопрос «как загнуть уголок» отпадет сам собой.

Как согнуть арматуру

В домашних условиях гнуть арматуру вполне возможно, однако многое зависит от ваших физических данных и диаметра металлического стержня.

Как согнуть арматуру? Для этого нам понадобятся два отрезка стальных труб, диаметр которых больше диаметра изогнутого стержня. Чем больше длина таких труб, тем легче будет гнуть арматуру (усиление за счет рычага). Все, что нужно сделать, чтобы согнуть арматуру, – это вставить ее в две трубки и, зафиксировав одну из трубок (нажав на нее ногой или положив между столбами), взявшись за другую как за рычаг, чтобы придать арматуре силу желаемая кривизна.

это все!

Гибка металлов с гибкими инструментами

Нажатие на линию с помощью шепота перемещается по нарисованной линии так, чтобы вырезы достигли примерно половины толщины листа. Сложенный лист следует положить на наковальню или любой другой тяжелый плоский металлический предмет.

Металлический уголок понадобится, чтобы согнуть срезанный металл.

Сложите лист под углом, закрепите его в сумке или поместите на край поверхности под прямым углом, чтобы канавка была ровной по краю и продолжала гнуться, помогая молотку.

Чем глубже желоб, тем легче перевернуть лист. Чтобы облегчить этот процесс, мы рекомендуем вам попросить кого-нибудь о помощи.

Включает в себя:

  • друг
  • относительно
  • кто-то, кого вы знаете
  • коллега.

Как получить металлическое кольцо?

Когда лист покрыт, он не под углом, а кольцом, это можно сделать, постукивая по поверхности листа молотком. Используйте линии на светлых линиях, параллельных линиям.

От ударов листовой металл будет все больше и больше менять свою форму, уделяя более пристальное внимание краям листа, поскольку радиус круга должен быть одинаковым во всех направлениях.

Когда загиб окончен, края листиков обработаны до конца, можно соединить их заклепкой или пивом. Когда вы закончите с этим, сотрите получившуюся форму кольца.

Источник – https://mr-build.ru/newsanteh/kak-sognut-trubu-bez-trubogiba.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: