Колодец гаситель особенности и характеристики. Чертеж

Водопроводные сети

Детали колодцев системы водоснабжения содержат на схеме места установки арматуры, гидрантов, арматуры и арматуры, а расположение задвижек должно обеспечивать выборочное отключение аварийных участков, чтобы не прерывать бесперебойную подачу воды к другим предметам. Устройство водозаборных колодцев проводится на водопроводных сетях для обследования и профилактики фланцевых соединений и запорной арматуры, поэтому их еще называют обследованием. Размер шахты определяется размером установленного в ней оборудования и удобством ремонта механизмов; сечение может быть прямоугольным, но чаще оно круглым. Глубина прокладки трубопровода влияет на высоту дна котлована: это значение должно быть меньше уровня промерзания грунта, но всегда не менее 1 м от поверхности до верха трубы.

Колодец представляет собой подземную рабочую камеру с основанием и горловиной, закрываемую чугунным люком. Все внутреннее пространство, контактирующее с камнем, выполнено из сборного кирпича или железобетона, чаще кольцевого. Люк должен иметь отмостку в радиусе 1 м и возвышаться над поверхностью для предотвращения попадания атмосферных осадков.

При строительстве шахты в водоносных горизонтах все ее элементы гидроизолированы (0,5 м над зеркалом) от днища до горловины, особое внимание уделите точкам входа и выхода труб через стенки рабочей камеры. Устройство колодца с пожарным гидрантом практически ничем не отличается от изготовления дисплейного.

Для исключения смещения труб с муфтами, когда они могут разойтись под действием внутреннего давления в трубопроводе, внутри колодца могут быть установлены упоры в виде бетонных блоков (кирпичей). Такие же упоры ставят прямо в землю на ветвях, изгибах и ветвях без выхода из растения.

Строить домашние колодцы намного проще, их часто укрепляют просто бревенчатой ​​хижиной и используют для подачи воды во двор, полива садовых растений и питьевой воды.

Перепадный колодец

Бывают случаи, когда дальность нужно не уменьшать, а увеличивать. Для этого в конструкции устанавливается гидрозатвор. Образуется камера, в которой накапливается вода, в результате чего можно создать необходимое давление для придания необходимой скорости потоку на выходе из водяного клапана. Все эти значения определены в расчетах проекта.

Существуют различные конфигурации конструкции капельных колодцев. Иногда для регулировки скорости потока воды устраивают быстрый поток с помощью лотка, уложенного с определенным уклоном.

Чем глубже вал амортизатора, тем сильнее будет эффект снижения скорости. Напор перекрывается в толще воды (бассейне), куда попадает с высоты. При необходимости дальнейшего снижения давления внутри конструкции скважины сооружается подпорная стенка, при ударе по которой поток теряет скорость. Иногда после быстрого стока устанавливают заслонку напора канализации. Все зависит от конкретного инженерного решения и расчета.

На чертеже изображен демпферный вал с отбойником.

Этот раствор используется, когда необходимо дополнительно снизить расход:

Различают пластиковые, бетонные и кирпичные колодцы.

В магистральных трубопроводах большой протяженности используются бетонные дренажные колодцы, а вот пластиковые колодцы вполне подходят для небольшой частной канализационной сети. Преимущества пластикового демпфирующего вала:

  • легкий;
  • легкий монтажный процесс;
  • отверстия для трубопроводов предусмотрены в конструкции готового изделия;
  • подумал о герметичности соединений всех элементов системы.

Погружение монолитной скважины Кл-1 методом опускания. Схемы производства работ. Раздел – Системы водозабора.

  • I этап (подготовительный) строительства:
  • 1. Выемка торфяных почв (черный торф) до слоя суглинка;
  • 2. Подготовка проекта насыпи водозаборов и насосной станции;
  • 3. Устройство бетонного переднего вала, на месте строительства технологических котлованов, переднего вала с устройством компенсаторов с разделением блоков монтажными кольцами;
  • II очередь строительства:
  • 1. Выемка грунта по периметру ножевой части колодца;
  • 2. Монтаж опалубки, установка заглубленных деталей, арматурных сеток и изделий;
  • 3. Заполнение пазух щебнем с послойным уплотнением;
  • 4. Бетон ножевой части колодца на высоте 3,75 м.
  • III очередь строительства:
  • III очередь строительства:
  • 1. Выемка грунта экскаватором с ковшом. Выемка должна производиться равномерно по всей площади котлована – от центра котлована (I) до его краев (II), при этом поверхность забоя должна иметь уклон от ножа к центру так, чтобы грунт под действием веса ямы равномерно измельчается под ножевой скамьей;
  • 2. Залить образовавшиеся пазухи глиняным раствором плотностью не менее 1,25 т / м³;
  • 3. Изготовление вспомогательных строительных лесов и строительных лесов;
  • 4. Монтаж опалубки, установка заглубленных деталей, арматурных сеток и изделий;
  • 5. Бетон первой секции котлована на высоте 4,00 м.
  • IV очередь строительства:
  • 1. Выемка грунта экскаватором с ковшом на проектном уровне воронки;
  • 2. По окончании погружения в скважину (осадок до метки. Низ ножевой части -17,30, метка. Верхний край участка III -1,150 м) пространство наружной рубашки необходимо заделать цементом марки раствор М50 на портландцементе устойчивом к сульфатам марки М300;
  • 3. Крепление колодца к носовой стволе с помощью монолитных упоров по периметру колодца;
  • 4. Очистите дно ямы до дна ножевой части.
  • V очередь строительства:
  • 1. Устройство сплошной мостовой на краю колодца;
  • 2. Монтаж бетонной трубы с воронкой для приема бетонной смеси;
  • 3. Подготовка бетонной выравнивающей площадки;
  • 4. Откачка грунтовых вод из скважины;
  • 5. Подготовка вспомогательных лесов на нижнем уровне колодца;
  • 6. Устройство для выравнивания стяжки и гидроизоляции дна колодца;
  • 7. Армирование и последующая заливка плиты на забой колодца.

Типовая технология гидроизоляции и защиты бетонных конструкций приемных колодцев с гидрозатвором

  1. При нанесении бетона:
    • Для производства затвердевшего гидротехнического бетона с ускоренным темпом увеличения прочности используйте добавку Dehydrol Lux марки 10-2 с расходом 4 литра на 1 м3 бетонной смеси. Добавьте Dehydrol Lux сорт 10-2 в автобетоносмеситель за 5 минут до слива бетонной смеси.
    • При заливке при отрицательной температуре используйте антифриз Concrete Implant Lux Grade 6. Ориентировочный расход Concrete Impact Lux Grade 6 в литрах на 1 м3 бетонной смеси равен значению отрицательной температуры (мороза) в градусах Цельсия.
    • Перед каждой заливкой поверхности, контактирующие с заливаемой цементной смесью (сформированные уступы и прежде всего строительные швы), необходимо очищать от грязи, пыли, мусора, а также слоя воды (по возможности).
    • Во время заливки бетонную смесь необходимо утрамбовать с помощью вибраторов, чтобы обеспечить прочность бетона и его герметичность по отношению к стенам и ранее залитому бетону.
    • После схватывания бетонной смеси с добавкой уход не отличается от ухода за обычным затвердевшим бетоном с учетом требований СП 70.13330.2012 (СНиП 3.03.01-87 обновленная редакция).
    • Как правило, при 20 ° С бетон набирает 100% прочности на седьмой день. Рекомендуется начинать дальнейшие работы до того, как бетон наберет высокую прочность.
  2. Стыки, рабочие стыки бетона («холодные» швы) и другие примыкания, в том числе опоры для бетона «новые» и «старые», должны быть открыты путем вырезания по ним пробойников 30×30 мм с помощью скребка, «шлифовального станка» или иным способом. Если стесненные условия не позволяют разрезать секцию сечением 30х30 мм, то сечение секции пропорционально увеличивают, например до 40х40 мм. Подготовленные штампы герметично залить дегидролом класса 5 «Ремонт проникающих и гидроизоляционных материалов» заподлицо с прилегающей поверхностью. Расход 1,7 кг на 1 дм3 заполненного стержня или 1,53 кг на погонный метр для колодца сечением 30х30 мм, или 2,72 кг на погонный метр для колодца сечением 40х40 мм защита рабочих швов при заливке и стыках монтируемых сборных железобетонных конструкций с Dehydrol deluxe grade 5 с добавлением Dehydrol deluxe grade 20, как показано на диаграммах. 
  3. Вскрыть бетонный стык с гильзой для ввода коммуникаций в виде круглого прокола сечением 30х30 мм с помощью пазореза, «болгарки» или иным способом. Если стесненные условия не позволяют разрезать секцию сечением 30х30 мм, то сечение секции пропорционально увеличивают, например до 40х40 мм. Подготовленные штампы герметично залить дегидролом класса 5 «Ремонт проникающих и гидроизоляционных материалов» заподлицо с прилегающей поверхностью. Расход 1,7 кг на 1 дм3 заполненного прутка или 1,53 кг на погонный метр для прутка сечением 30х30 мм или 2,72 кг на погонный метр для прутка сечением 40х40 мм.
  4. Стыки рукава с коммуникациями (трубами, кабелями) должны быть освобождены на глубину не менее чем вдвое больше, чем пространство между рукавом и коммуникациями. Типичная секция очистки: глубина 80 мм, ширина 40 мм. Освободившееся место в рукаве вокруг коммуникаций последовательно плотно заполнить Dehydrol deluxe сорт 7 и Dehydrol deluxe сорт 5. Сначала нанести внутрь Dehydrol deluxe сорт 7 (расход 1,5 кг на 1 дм3 заполняемой полости или 2,4 кг на погонный метр для слоя материала сечением 40х40 мм), оставляя внешнюю канавку глубиной не меньше размера зазора между втулкой и коммуникациями. Оставшуюся снаружи свободную канавку обработать заподлицо с прилегающей поверхностью Dehydrol Lux Grade 5 (расход 1,7 кг на 1 дм3 заполняемой полости или 2,72 кг на погонный метр для слоя материала сечением 40×40 мм)

  5. После монолита обработать бетонную поверхность Dehydrol Lux Grade 3 с расходом 1,2 кг / м2.
  6. Вне колодца обработать бетонные конструкции Контацидом 3 марки с расходом 0,2 литра на 1 м2, использовать рабочий раствор 1: 3.
Источник – https://mr-build.ru/newsanteh/detalirovka-kolodcev.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: