Металлопластиковые трубы для отопления: характеристики, монтаж

Содержание
  1. Технические характеристики мп-труб
  2. Конструкционные свойства
  3. Рабочая температура
  4. Срок службы
  5. Общие требования к эксплуатации трубопроводных систем
  6. Необходимые инструменты и комплектующие
  7. Порядок монтажа
  8. Для чего нужен слой алюминия
  9. Каких диаметров бывают трубы
  10. Как согнуть трубу
  11. На что обращать внимание при выборе
  12. Как соединять металлопластиковые трубы с металлическими
  13. Особенности конструкции
  14. Алюминиевый
  15. Тип пластика во внутреннем и наружном слое
  16. Связующий
  17. Производители
  18. Фитинги
  19. Разъемные
  20. Пресс-фитинг
  21. Обжимные
  22. Можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления
  23. Структура и область использования
  24. Виды
  25. Маркировка
  26. Монтаж своими руками
  27. Требования к крепежам
  28. Повышение эффективности
  29. Преимущества и недостатки
  30. Процесс производства
  31. Советы по выбору
  32. Как опознать подделку
  33. Достоинства металлопластика
  34. Подготовка и сборка соединений на фитингах
  35. Центральное или автономное отопление
  36. Заключение

Технические характеристики мп-труб

Общими техническими характеристиками металлопластиковых труб вне зависимости от их производителя и геометрических параметров являются:

  • Допустимый радиус изгиба при ручном способе в диапазоне от 80 до 550 мм, с помощью трубогиба — 50-180 мм.
  • Максимальный уровень давления в трубопроводе 10 Бар при температуре среды 95 градусов, 20 Бар — при 20 градусах, разрушающим давлением будет 80-94 Бар.
  • Коэффициент теплового расширения — 0,026 мм/м на 1 ºC.
  • Коэффициент теплопроводности — 0,45 Вт/мК.

Конструкционные свойства

МП-трубы получают разные свойства в зависимости от использованной технологии изготовления барьерного слоя:

  1. Из листовой алюминиевой фольги. При производстве заготовка из алюминия сваривается в металлопластиковую трубу с помощью ультразвуковой сварки. С пластами сшитого полиэтилена она соединяется клеящими слоями. Армированные таким способом изделия обладают большей гибкостью, но меньшей прочностью и маленьким диапазоном допустимых рабочих температур.
  2. В виде жесткого сетчатого каркаса, сваренного из стальной проволоки или полосы. Металлический каркас затапливается в расплав пластика внутреннего слоя, а затем заливается расплавленным пластиком наружного слоя. При такой технологии изготовления нет необходимости в применении адгезионных составов для склеивания пластов, что положительно сказывается на прочностных характеристиках изделий и продолжительности срока эксплуатации.

Рабочая температура

Трубопроводы из металлопластика допускается эксплуатировать при постоянной температуре теплоносителя в системе отопления до +95 ºC и кратковременно при +110 ºС. Замерзание рабочей среды начинается при -40 ºС.

Срок службы

Производители обычно указывают срок службы металлопластиковых труб для отопления при температуре среды +20 ºC не менее 50 лет, при температуре +95 ºC — около 25 лет.

На практике на долговечность оказывает влияние также точность соблюдения установленных норм и правил при монтаже системы отопления, условия дальнейшей ее эксплуатации.

Общие требования к эксплуатации трубопроводных систем

Во время эксплуатации трубных изделий из металлопластика необходимо соблюдать следующие требования:

  • Нельзя размещать в непосредственной близости от металлопластиковых труб для отопления источники тепла с температурой нагрева выше +150 ºC.
  • В случае возгорания использовать для тушения песок.
  • Периодически проводить осмотр мест стыка деталей и при необходимости подтягивать разъемные соединения.
  • Не использовать металлопластиковые трубы для наружных коммуникаций, разводки систем в неотапливаемых помещениях должны быть защищены от потерь тепла.

Необходимые инструменты и комплектующие

Чтобы собрать контур системы отопления своими руками, требуется заранее подготовить комплект инструментов, состоящий из:

  • Трубогиба — для образования ровной линии среза без заусениц, задиров и нарушения защитного покрытия.
  • Калибратора и фаскоснимателя — инструментов для обеспечения среза нужной формы и развальцовки трубы без деформации уплотнителей.
  • Рожковых или разводных ключей. Для затягивания резьбовых, компрессионных и цанговых фитингов.
  • Обжимных клещей. Для выполнения соединений с пресс-фитингами.
  • Электрического инструмента.

Также необходимо, согласно проекту, заготовить достаточное количество фитингов, крепежных элементов (хомуты и клипсы), запорной и регулирующей арматуры.

Порядок монтажа

В обоих случаях общий порядок действий таков:

  1. Наносят разметку вдоль поверхности, по которой будет проложен трубопровод.
  2. Нарезают трубы на отрезки нужной длины.
  3. Укладывают трубы согласно разметке.
  4. Соединяют трубы фитингами. При скрытом монтаже в местах соединения устраивают ревизионные окошки.
  5. Фиксируют к поверхности при помощи клипс, хомутов или, в случае с теплым полом, в специальных матах-подложках.
  6. При необходимости выполняют отделку поверхности, вдоль которой проложен трубопровод. Закрывают штробы, если трубы проложены в стенах или потолке, делают стяжку пола, если тепловой контур уложен горизонтально.

Особенности имеет изгибание и соединение труб, так как эти операции имеют особенное значение для монтажа и последующей эксплуатации трубопровода.

Для чего нужен слой алюминия

Алюминиевая фольга выступает третьим слоем в конструкции. Ее изготавливают из чистого или легированного алюминия. Необходим данный слой для защиты. Он делает трубы кислородонепроницаемыми.

Толщина фольгированного слоя — наиболее важная характеристика, которая обязательно учитывается при выборе. От нее зависит, какое внутреннее давление способна будет выдержать труба, и в целом определяется, где ее можно будет использовать.

Толщина алюминиевого слоя варьируется от 0,2 до 0,7 мм. Наилучшим вариантом при прокладке системы отопления является использование труб с параметрами от 0,3 до 0,55 мм.

Из слоя фольги сваривают цельную конструкцию несколькими способами:

  1. При помощи лазера. Данный метод применяется для создания бесшовного соединения встык. Готовые изделия имеют ровные стенки и отличные эксплуатационные свойства. Алюминиевый слой может быть любой толщины.
  2. Сварка ультразвуком. В этом случае концы фольги соединяются внахлест так, чтобы в области скрепления не образовывалось заметное утолщение. Стенки получаются не идеально ровными. Это более доступные трубы, если их сравнивать с бесшовными, они не такие прочные и долговечные.

Для создания более надежных систем рекомендуется выбирать бесшовную продукцию.

Каких диаметров бывают трубы

Ключевой характеристикой трубной продукции является диаметр. Данные величины сейчас стандартизированы, что облегчает обустройство коммуникаций.

Параметры, на которые следует обращать внимание при выборе труб:

  1. Внутренний диаметр. Это основная характеристика, от которой зависит пропускная способность. Учитывается также при подборе фитингов.
  2. Наружный диаметр. Может варьироваться от 16 до 63 мм.
  3. Толщина стенки. В зависимости от сечения трубы, бывает от 2 до 3,5 мм.

На данный момент выпускаются металлопластиковые изделия с различным диаметром, что обязательно учитывается при обустройстве трубопровода.

Самые популярные размеры:

  1. 16 × 2. Цифрой 16 обозначается внешнее сечение, а 2 — показатель толщины стенки. У таких изделий внутреннее сечение составляет 12 мм. Данная продукция сейчас является наиболее востребованной и с ее помощью устраивается разводка систем водоснабжения и отопления в квартирах. Благодаря свойствам самого материала и хорошей пропускной способности внутри труб не будет скапливаться известь, перекрывая тем самым поток теплоносителя. Определяющий момент при выборе — невысокая стоимость соединительных фитингов. В монтажных схемах такой диаметр актуален, если нужно выполнить отвод к смесителю в ванной или на кухне. Для обустройства главных трубопроводов задействуются изделия большего диаметра.
  2. 20 × 2. Чаще всего находят применение при обустройстве системы «теплый пол». Внутренний диаметр этих труб — 16 мм. Для них выпускаются более дорогостоящие фитинги, но при этом сами изделия характеризуются большей пропускной способностью по сравнению с предыдущим вариантом. Поэтому при нестабильном водяном напоре лучше использовать именно их, особенно, если делается длинная трасса. Изделия способны выдержать давление до 10 бар, подобно стальной продукции.
  3. 20 × 26. Внутренний диаметр — 20 мм, внешний — 26 мм, стенка имеет толщину 0,3 см. При помощи таких элементов монтируются стояки и системы «теплый пол». Это предпочтительный выбор, если трубопроводы устанавливаются в частном доме. В системе возможны скачки внутреннего давления, поэтому высокая пропускная способность не будет лишней.
  4. 26 × 32. Продукция, имеющая большой диаметр — это основа любой системы отопления. Имеют высокую пропускную способность, что обеспечивает стабильную подачу теплоносителя. Из них собираются стояки и основные трубопроводы.
  5. 32 × 40. Используются как при промышленном, так и гражданском строительстве. С их помощью создаются центральные либо индивидуальные системы отопления и водоснабжения, а также водоподготовки и кондиционирования.
  6. 40 × 50. Толщина стенок таких труб достигает 0,4 мм. Применяются, если требуется создать технологичный трубопровод, обеспечивающий водоснабжение или отопление в условиях промышленного предприятия. Подходят для прокладки трасс, по которым движутся химически агрессивные среды или сжатый воздух. Это надежный и качественный материал, способный прослужить не менее 20 лет.

Существует большое разнообразие изделий в зависимости от диаметра. Отопление из металлопластиковых труб своими руками обычно выполняется с использованием продукции диаметром 26 × 32.

Как согнуть трубу

Выполнить поворот или разворот металлопластиковой трубы, можно тремя способами:

  • Вручную без вспомогательных инструментов. Трубу обхватывают руками так, чтобы большие пальцы, расположенные вдоль нее, были направлены навстречу друг другу. Немного сгибают трубу и перемещают руки на пару сантиметров в сторону, после чего повторяют операцию. Так, постепенно, небольшими шагами, получают нужную форму изгиба. Добиться точности таким способом сложно, а трубы часто ломаются.
  • Вручную с вспомогательными инструментами и материалами. В трубу можно насыпать песок, протянуть сквозь нее толстую жесткую проволоку или пружину. Такое наполнение позволит распределить усилие, прилагаемое человеком, и не даст трубе сломаться. Далее трубу гнут точно так же мелкими шагами, особо прочные трубные изделия фиксируют в тисках и только потом начинают изгибать.
  • При помощи трубогиба. Существует несколько вариантов этого инструмента: ручной, электрический, гидравлический. В трубогибе труба зажимается между подошвой и вальцами: вальцы удерживают ее, а подошва выдавливает наружу, из-за чего и происходит изгибание. Как и при ручном методе, придать трубе необходимую форму за один заход не получится, потребуется выполнять операцию пошагово, изгибая трубу в нескольких точках. Однако трубогиб существенно ускорит этот процесс и сэкономит силы.

На что обращать внимание при выборе

Чтобы оборудовать отопительный контур, который будет эффективен и надежен, при выборе труб следует обратить внимание на следующие тонкости:

  • Внутренний диаметр труб должен быть больше или равен диаметру патрубка отопительного прибора, предназначенного для подключения к тепловому контуру.
  • Для оборудования тепловых систем подходят трубы с толщиной алюминиевого слоя более 0,4 мм – они способны выдержать высокую температуру и давление.
  • Покупать металлопластиковые трубы и фитинги для них нужно только в специализированных магазинах – это снизит риск приобретения подделок, а покупка комплектующих у официальных дилеров известных фирм исключит такую вероятность полностью.
  • Качественная трубная продукция всегда имеет сопроводительные документы, в которых описаны технические характеристики, условия эксплуатации, инструкция по применению, и маркировку с указанием фирмы-изготовителя, внешнего диаметра трубы и толщины ее стенок.
  • Приобретаемые комплектующие не должны иметь явных дефектов: повреждения поверхностей, неровных срезов, расслоения на торцевых частях.
  • Желательно приобретать трубы, армирующий слой которых сварен встык, а не внахлест. При стыковой сварке алюминия образуется тонкий аккуратный шов, который не препятствует изгибанию труб и не деформируется в ходе их эксплуатации. При соединении алюминиевой прослойки внахлест шов получается жестким, при сгибании трубы в таком шве образуются зоны напряжения, заломы, разрывы, в результате чего появляется течь. Если информации о способе соединения усиливающего слоя нет в сопроводительной документации, достаточно посмотреть на срез трубы, в месте нахлеста будет утолщение, которое при стыковой сварке невооруженным глазом не заметно.

Обратите внимание! Иногда определить низкосортную подделку среди труб и фитингов можно по маркировке, нанесенной на внешней поверхности. Поддельные комплектующие, произведенные в кустарных условиях чаще всего либо не имеют маркировки, либо она бледная или размытая.

Как соединять металлопластиковые трубы с металлическими

Для подключения к металлическим трубам или к выводным патрубкам водонагревательного прибора используется специальная муфта с одним присоединительным патрубком резьбового типа. Данный фитинг первоначально накручивается на монтажный конец металлической детали, оснащенной наружной резьбой.

Место стыка уплотняется посредством пакли и краски.

Другая сторона муфты, куда подсоединяется металлопластиковая труба, может быть с надвижной шайбой или пресс-фитингом.

Особенности конструкции

Если углубленно разбираться в конструкции металлопластиковых трубок, можно выделить 5 прослоек:

  • две прослойки клея;
  • внутренний и наружный слой из полимеров;
  • внутренний армирующий слой из металла.
Слои металлопластиковых труб

Алюминиевый

Толщина армирующего слоя из фольги может изменяться от 0,15 мм до 0,6 мм. При этом оптимальные размеры — от 0,3 до 0,55 мм.

Трубы из металлопластика для отопления можно соединить двумя способами:

  1. Встык — элементы трубопровода располагаются друг напротив друга так, чтобы края алюминиевой фольги совпадали.
  2. Внахлест — между двумя деталями образуется сварной шов, который компенсирует уменьшающийся слой алюминия при сварке.

Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Чтобы сделать внутренний, внешний слой пластика на трубках, применяются разные виды полимеров:

  1. Полиэтилен PE-RT с высоким показателем термостойкости. Материал устойчив к ударам, изгибам. Не разрушается при температуре от -50 до 95 градусов.
  2. Сшитый полиэтилен с маркировкой PEX. Материал имеет высокие механические характеристики.

Разные виды пластика имеют различную маркировку. Она указывает на основные параметры.

Связующий

Для прочного соединения металла и пластика используются специальные клеящие составы. Если характеристики клеев могут различаться зависимо от добавляемых компонентов, то их безопасность для организма при эксплуатации является обязательным условием.

Производители

Наиболее известными производителями металлопластиковых труб являются:

  • итальянская компания Valtec;
  • немецкие фирмы Rehau и Henco;
  • корейская фирма Hydrosta.

Продукция данных фирм изготовляется из качественных материалов. Они применяются не только для отопления, но и для водоснабжения. Среди положительных качеств выделяют:

  • стойкость к высоким перепадам температур и коррозии;
  • надежность и долгий срок эксплуатации;
  • легкое обслуживание и монтаж.

Данные компании ценятся во всем мире, прежде всего, за высокое качество готовой продукции.

Сами металлопластиковые трубы имеют низкую стоимость, но собранная система отопления требует значительных затрат. Главной причиной является высокая стоимость латунных креплений. На отечественном рынке широко распространена китайская продукция, которая отличается малой стоимостью и низким качеством. Такие комплектующие не прослужат долго. Специалисты рекомендуют использовать для монтажа водоснабжения или отопления металлопластиковые трубы итальянских фирм. Их стоимость значительно выше, однако качество изделий находится на высоком уровне. Также можно использовать изделия чешского производства.

Фитинги

Так называются элементы трубопровода, с помощью которых соединяются и разветвляются трубы. Несмотря на пластичность материала, выпускаются цельные фитинги, с помощью которых скрепляются сложные конструкции. На данный момент металлопластиковые соединительные элементы широко распространены, так как в большинстве случаев при создании систем отопления используется именно этот современный материал. Все фитинги классифицируются по способу фиксации.

Разъемные

Этот вид соединяющих элементов используют многие профессионалы. Его преимущество состоит в том, что в случае прорыва в системе не придется демонтировать часть коммуникации для замены. Благодаря фитингам обеспечивается более надежное соединение, если сравнивать с пайкой или сваркой.

Объясняется это линейным расширением материала: при нагревании или остывании он соответственно увеличивается в объеме либо принимает изначальное состояние. Если была использована пайка, то данные свойства системы могут стать главной проблемой, ведь повышается вероятность нарушения целостности стыка. Работая с фитингами, подобных ситуаций можно избежать.

Благодаря тому, что эти соединительные элементы многоразовые, их и называют разъемными. Ключевой конструкционной деталью выступает цанга, имеющая вид уплотнительного кольца. Именно за счет этого элемента достигается нужный уровень герметичности. Помимо цанги, в конструкцию фитинга входят обжимное кольцо и сам корпус, который изготавливается из латуни.

Пресс-фитинг

Применяется внутри помещений, так как элементы плохо противостоят морозу, который в разы сокращает срок службы фитингов. Установка на открытом воздухе может стать причиной аварийной ситуации на участке трубопровода. Для монтажа такой конструкции применяется специальный инструмент — клещи, при помощи которых сжимаются концы труб. Выпускаются пресс-фитинги монолитными. Их конструкция состоит из корпуса, штуцера и гильзы с прокладкой.

Нужно учесть один момент — пресс-фитинги являются одноразовым соединительным элементом, поэтому чаще всего находят применение при обустройстве системы «теплый пол» и прокладке коммуникаций в стенах.

Для подключения труб, где давление может достигать 10 бар, используются именно эти фитинги, ведь они изготавливаются из прочного материала. Как заверяют специалисты, если придерживаться правил установки, соединительный элемент способен прослужить около 50 лет.

Обжимные

Главное преимущество этого типа соединений — простота установки, так что каждый хозяин сможет выполнить монтаж своими руками. Но нужно учитывать, что такие фитинги недолговечны, так как в их конструкции применяется уплотнитель из резины. Сам элемент довольно дорогостоящий, и его нельзя замоноличивать (устанавливать в стену).

Обжимные детали имеют оптимальные технические характеристики, подходящие для обустройства водопроводов. Не нужно пользоваться специальными инструментами, чтобы сделать надежное и долговечное соединение.

Можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления

Можно, так как МП-трубы для отопления способны выдерживать большие температуры по сравнению с обычными полимерными изделиями, они намного удобнее их в монтаже и смотрятся более эстетично. Наличие металлической прослойки в материале обеспечивает им высокую кислородонепроницаемость, что снижает риски возникновения коррозии других металлических деталей в системе отопления.

Структура и область использования

Металлопластиковая труба для отопления имеет внутренний слой алюминия, поверх которого методом экструзии нанесен клей и высокой плотности полиэтилен. Алюминий придает изделию гидравлическую и механическую прочность. Он более чем в 3 раза снижает вероятность повреждения магистрали из-за гидроударов и не пропускает кислород.

Изнутри он покрыт очень тонким слоем термостойкого полиэтилена, который образует исключительно гладкую поверхность и противостоит коррозии. Материал не содержит вредных для здоровья человека включений и может использоваться в качестве трубопровода для подачи питьевой воды. Наружный слой полиэтилена защищает магистраль от механических повреждений. Хорошие эксплуатационные характеристики позволяют применять металлопластик во многих сферах:

  1. Во внутренних системах водоснабжения зданий.
  2. В промышленности и сельском хозяйстве для транспортировки жидких материалов.
  3. Для подачи сжатого воздуха.
  4. В системах кондиционирования и вентиляции.
  5. В качестве защитного экрана при монтаже слаботочных и силовых кабельных линий.

Но чаще всего используются металлопластиковые трубы для водопровода и отопления. По оценкам экспертов, не менее 20% магистралей для подачи воды, в том числе и горячей, выполнены из металлопластиковых труб.

Виды

Существует несколько видов трубок, которые используются для изготовления трубопроводов отопления:

  • металлические — из углеродистой стали, меди, нержавейки;
  • металлопластиковые;
  • полипропиленовые.

Каждый из материалов имеет разные технические характеристики, особенности, которые нужно учитывать при проведении монтажных работ.

Маркировка

На внешней стороне труб обязательно присутствуют надписи. Чтобы сделать правильный выбор, нужно разбираться, что они обозначают. Не все виды труб подходят для реализации определенной задачи. Маркировку наносит производитель. В металлопластиковых изделиях материалы наружного и внутреннего слоя могут различаться.

Какие встречаются обозначения:

  1. PE R . Обозначает, что для изготовления внутреннего и наружного слоев использовался полиэтилен.
  2. PP R . Материал изготовления — полипропилен.
  3. PE X . В составе присутствует сшитый полиэтилен. Встречается и другая маркировка, свидетельствующая о способе сшивки материала.
  4. PE RT . Изготавливается из термостойкого полиэтилена.

После этих обозначений указывается диаметр и толщина трубки. Еще одна маркировка, которую можно встретить — PN, которая говорит о номинальном давлении, которое выдерживает изделие. Единицей измерения обычно выступают бары. Дополнительно обозначаются максимальная температура и тип допустимого теплоносителя.

Монтаж своими руками

Чтобы выполнить монтаж металлопластиковых труб отопления в частном доме или квартире, нужно изучить технологию соединения отдельных элементов, подготовить инструменты, фитинги, трубки.

Требования к крепежам

Прежде чем приступать к монтажным работам нужно подготовить набор фитингов:

  1. Разъемные муфты. Предназначены для изготовления временных соединений. Они могут быть цанговыми, резьбовыми.
  2. Пресс-фитинги. Соединительные детали, для установки которых необходимо использовать специальный пресс. Готовое соединение выдерживает высокую температуру, давление.
  3. Компрессионные фитинги. Соединительные детали для стыковки труб. При необходимости разобрать.

Повышение эффективности

Чтобы повысить эффективность работ по установке трубопровода, сборке отдельных секций, необходимо учитывать некоторые особенности:

  1. Добавлять сантехнических лен на резьбовые соединения.
  2. Разрезать трубки из металлопластика можно с помощью ножовки по металлу или болгарки.
  3. Обязательно устанавливать специальную перемычку перед дросселями, шаровыми кранами. Если ее не поставить, регулировка теплоносителя будет происходить по всему стояку.
  4. Для поворотов контура нужно использовать угловые фитинги. Стараться допускать минимум изгибов труб.

Монтаж отдельных элементов зависит от типа выбранного фитинга. Для домашних работ лучше использовать разъемные детали, которые накручиваются на торцы трубок. Нельзя забывать про оборачивание резьбы сантехническим льном, которые увеличит герметичность соединения.

Преимущества и недостатки

Металлопластиковые трубы обладают следующими достоинствами:

  • Абсолютной коррозионной стойкостью.
  • Невосприимчивостью к воздействию агрессивных химических веществ.
  • Высокой пропускной способностью. МП-трубы для отопления имеют изнутри гладкие стенки, которые оказывают малое сопротивление потоку внутренней среды.
  • Низкой электропроводностью.
  • Износостойкостью внутренних поверхностей.
  • Высокой кольцевой жесткостью.
  • Низким коэффициентом теплопроводности.
  • Стойкостью к заиливанию и образованию водного камня.
  • Небольшим удельным весом, облегчающим транспортировку и монтаж трубной продукции.
  • Более высокой прочностью, чем аналоги из пластика, при растяжении, боковых и ударных нагрузках.
  • Бактериологической устойчивостью. Металлопластик успешно противостоит образованию и развитию плесени, а также опасных для здоровья грибковых отложений внутри коммуникаций.
  • Простотой монтажа Системы отопления из подобных изделий легко собираются с помощью фитингов без применения сварочного оборудования.
  • Хорошей гибкостью, позволяющей снизить количество соединительных деталей.
  • Более доступной ценой по сравнению со стоимостью труб из чугуна или меди.
  • Эстетичностью внешнего вида — нет необходимости в покраске.

К недостаткам можно отнести:

  • Опасность появления протечек в местах соединений деталей, возникающих при перепадах температур из-за разных коэффициентов линейного расширения пластиковых и металлических прослоек. Во избежание таких ситуаций трубы отопления прокладывают с небольшим припуском, в местах изгиба обустраивают компенсационные петли.
  • Низкую морозостойкость. Наружные линии отопительных систем должны быть теплоизолированными, так как замерзшая вода может разорвать МП-трубы.
  • Неустойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому металлопластиковые изделия нельзя прокладывать в местах, где существует опасность прямого попадания солнечных лучей на их поверхность.
  • Высокую стоимость соединительных деталей (в сравнении с полипропиленовыми трубопроводами).
  • Опасность появления усталостных повреждений после нескольких сгибов.

Процесс производства

Производство металлопластиковых (многослойных) труб осуществляется на специальных автоматизированных поточных комплексах промышленного типа. Причём в процессе изготовления производится не только формировка изделий, но и их компьютерная проверка на соответствие стандартам качества.

  1. Первым делом из алюминиевой фольги формируется металлическая основа (каркас).
  2. Затем алюминиевая заготовка направляется в отсек, где методом ультразвуковой сварки её края стыкуются.
  3. Посредством нагнетания в полученную трубу воздуха (под давлением в 4-6 атмосфер) осуществляется контроль прочности сварного шва.
  4. После проверки заготовка поступает в экструдер, где поэтапно наносится клеевой и полимерный слой. Сначала обрабатывается внутренняя поверхность алюминиевой заготовки, затем – внешняя. На этом же этапе на продукцию наносится маркировочная полоса – синяя или красная.
  5. На финальном этапе изделие охлаждается: сначала – воздухом, потом – в водяной ванне.
  6. На выходе труба попадает в так называемый отдел контроля качества, где происходит «сканирование» и замер геометрии слоёв.
  7. В завершении продукт маркируется и сматывается в бухты.

Советы по выбору

Выбирая металлополимерную трубу, нужно руководствоваться эксплуатационными условиями, в которых она будет использоваться.

  • Если речь идёт об обустройстве низкотемпературных сетей, то разоряться на дорогостоящие сорта полимеров нет смысла. Вполне подойдёт PPR-полипропилен или PER-полиэтилен.
  • Для ГВС и отопления лучшим вариантом станут изделия из PEX- или PERT-полиэтилена.
  • Если планируется вывод трубопровода наружу лучше брать полибутеновые (РВ) трубы.

При определении нужного диаметра можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • Для небольших трубопроводных сетей, используемых в квартирах и частных домах, применяются диаметры в 16, 20, 26 мм. При этом для основного магистрального контура и монтажа стояков берётся труба сечением в 26 мм, а меньшими диаметрами осуществляется подключение сетевых бытовых и иных приборов (радиаторов, сантехники, смесителей и пр.).
  • При подключении к патрубкам сетевого оборудования, учитывается диаметр последних, и только потом осуществляется переход на новый типоразмер.
  • Для протяжённых магистралей применяются трубы диаметром в 32, 40 мм.
  • Для тёплых полов используются трубы сечением 20 мм.

В любом случае лучше отдавать приоритет проверенным брендам.

Как опознать подделку

Обустраивая трубопроводы, очень важно использовать качественные трубы, что позволит системе прослужить десятки лет. Подделкам попросту не под силу выдержать существующие нагрузки, спустя 2–3 года они могут дать течь. Помимо этого, в продукции низкого качества со временем разрушается алюминиевый слой, что тоже может стать проблемой.

Несколько советов, которые помогут отличить подделку:

  1. К трубам должен прилагаться сертификат. Конечно, если документы имеются, это не значит, что изделие качественно на 100 %, но если их не будет, это уже повод задуматься. Если поставщик добросовестный, он обязательно к каждой партии прикрепляет соответствующий документ, свидетельствующий об оригинальности изделий.
  2. Визуальные характеристики. Маркировка и внешний вид трубы должны быть такие же, как указано на сайте производителя. Нужно быть бдительным, покупая продукцию.
  3. Качество среза трубы. Если алюминий сварен встык — все нормально, если же шов сделан «внахлест» — изделие невысокого качества. Обратить внимание нужно и на толщину алюминия — по всему диаметру она должна быть идентична. Это же касается наружного и внутреннего слоев.

Придерживаясь этих правил, вероятность покупки контрафакта можно свести к минимуму. Залог эффективности системы отопления — правильно установленные качественные трубы.

Достоинства металлопластика

Само название говорит о том, что для производства труб использованы два вида материалов — металл и пластик. Их сочетание позволяет получить долговечную продукцию с высокой механической прочностью.

К основным преимуществам металлопластиковых труб относятся:

  1. Сравнительно небольшой вес.
  2. Простота монтажа. Не требуется применение сварочного оборудования. Участки магистрали между собой «сращиваются» при помощи системы фитингов.
  3. Отличная коррозийная стойкость.
  4. Гибкость. При необходимости можно повернуть магистраль на угол вплоть до 90 градусов без использования специальных соединительных элементов.
  5. Длительный срок службы. Трубопроводы беспроблемно работают не менее двадцати лет.
  6. Трубы практически не реагируют на изменение температуры теплоносителя.
  7. Коэффициент их линейного расширения ничтожно мал. Их линейные параметры почти не изменяются при нагревании воды.
  8. Материал пригоден для настенного и напольного вариантов монтажа.
  9. Внутри труб невозможно образование колоний грибков и вредных микроорганизмов.
  10. Стоимость металлопластиковых марок труб ниже, чем у медных или чугунных аналогов.

Стенки магистралей легко выдерживают 95 градусов Цельсия — наиболее распространенный максимальный порог температуры. Они пригодны для систем с рабочим давлением в 10 атмосфер. Металлопластик невосприимчив к воздействию агрессивной среды, солнечному излучению и морозу. При монтаже никогда не остаются непригодные к использованию участки труб, а для их ремонта не требуются трубогибы или другое специальное оборудование

Подготовка и сборка соединений на фитингах

В первую очередь следует упомянуть о калибровке – процедуре, которой пренебрегают иногда даже профессионалы. Между тем, металлопластиковые трубы поступают с завода в бухтах, а потому без калибровки сохраняют некоторую овальность, которая потом может выйти боком. Ведь когда в изогнутую трубу вставляется штуцер, его уплотнительные кольца просто вырываются из канавок, смещаясь к корпусу фитинга.

Все это приводит к уменьшению герметичности соединения, так как полиэтиленовая оболочка должна быть прижата кольцами непосредственно к фитингу. Более того, полиэтилен будет неизбежно при нагреве размягчаться, и частично вытесняться из зоны под разрезным кольцом. А это означает, что если уплотнительные кольца не на месте, может появиться течь. Последнюю обычно легко устранить подтягиванием гайки, но иногда и нет.

Монтаж металлопластиковых труб

Добавим, что при обязательной калибровке трубы с компрессионными фитингами можно открыто прокладывать. Однако когда такие трубы замуровываются в стяжку или в штробы, то лучше применять пресс-фитинги.

Если говорить о сборке систем отопления, то тонкостей у этого дела, конечно, немного. При монтаже стальных труб обычно применяются соединения при помощи резьбы, которые подматываются сантехническим льном. Режутся такие изделия болгаркой либо ножовкой по металлу. Необходимость калибровки и снятия заусенцев, а также фаски не отменяется. Кроме того, непосредственно перед шаровыми кранами, отсекающими радиатор, требуется перемычка. Иначе дроссель или кран будет регулировать проходимость всего стояка.

При затягивании гайки на фитинге компрессионном, его корпус следует другим ключом придерживать, иначе можно случайно нарушить герметичность, ранее сделанных соединений. Не забываем и о том, что повороты линии отопления делаются при помощи специальных угловых фитингов, а не изгибами трубы. При небольшом радиусе вы можете просто сломать алюминиевый сердечник, а слишком большой радиус будет выглядеть неряшливо. Соединяя подводку с радиатором, лучше использовать специальные гайки – американки. Такое соединение позволяет в случае необходимость быстро отопительный прибор отсоединить.

Центральное или автономное отопление

Однако для начала стоит определиться с тем, можно ли вообще использовать такие трубы для систем центрального и автономного отопления. На самом деле такие системы эксплуатируются при разных условиях, и это не может не отразиться на рекомендациях по выбору того или иного вида труб для обогрева помещений. Так, в системах автономного отопления давление в среднем составляет от 1,5 до 2,5 кгс/см2 при температуре от 40 до 75 градусов по Цельсию. В то же время в централизованных сетях давление теплоносителя в трубах – от 4 до 5 кгс/см2 при температурах от 40 до 95 градусов.

Отметим, что заводские характеристики металлопластиковых труб соответствуют даже таким жестким требованиям, которые установлены для центрального отопления. Однако как всегда есть несколько «но». Например, в системах автономного обогрева – при нормальной эксплуатации – гидроудары практически исключены. В то же время в сетях централизованного отопления может случиться все, что угодно, вплоть до действий неопытного слесаря. Так, если быстро открыть домовые задвижки, давление кратковременно может подняться и до 25 атмосфер. Между тем, для металлопластиковых труб максимальное рабочее давление всего от 10 до 16 кгс/см2.

Более того, при сильных морозах, если жители многоквартирного дома жалуются на холод, слесаря для повышения эффективности отопления нередко снимают сопло в элеваторном узле и глушат подсос. И в результате этого в трубы и батареи поступает горячая вода непосредственно из подающей теплотрассы, температура которой иногда достигает 150 градусов по Цельсию. Однако даже несмотря на все эти нюансы, металлопластиковые трубы для центрального отопления все же используются.

Заключение

У металлопластиковых труб внушительный перечень достоинств. И если не нарваться на подделку, а купить качественную продукцию известного бренда, то собранная с ее помощью система отопления верно прослужит не один десяток лет.

Источники

  • https://vseotrube.ru/materialy/polimernye/metalloplastikovye-dlya-otopleniya
  • https://InfoTruby.ru/primenenie/truby-metalloplastikovye-dlya-otopleniya
  • https://otoplenie-expert.com/elementy-otopleniya/truby-iz-metalloplastika.html
  • https://trubyda.ru/dlya-otopleniya/metalloplastikovye-primenenie
  • https://vse-otoplenie.ru/metalloplastik
  • https://vseotrube.ru/materialy/drugie/metalloplastikovye

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: