Методы соединения медных труб пайкой, без пайки

Процесс пайки медных труб

Время пайки медных трубок поможет сократить маркировку на самом фитинге с рекомендациями по правильному размеру припоя.

Перед началом сварки внешняя часть конца трубы и внутренний штуцер обрабатываются наждачной бумагой до состояния голого металла. Далее на чистый конец трубки наносится тонкий слой припоя или флюсовой пасты. Эти расплавленные материалы растворяют оксидные пленки на соединяемых элементах, защищая их поверхности от дальнейшего окисления, вызванного высокими температурами.

Однако, поскольку флюс разрушает поверхность металла, при пайке своими руками его необходимо наносить до начала работ и только на тот участок, который войдет в арматуру. После затвердевания флюс представляет собой пленку, которую не нужно удалять.

Затем трубка до упора вставляется в гнездо капиллярного штуцера. Места равномерно прогревают пламенем от газовой горелки или термофена. Для этого рекомендуется использовать лампу, оборудованную двумя горелками или распылительными форсунками.

Если используемый флюс содержит олово, то при нагревании до нужной температуры появятся капельки серебра. В остальных случаях можно убедиться, что желаемая температура достигнута, прикоснувшись припоем к нагретой поверхности – припой должен течь. Расплавленный сварной шов следует сразу же ввести в шов. Также совершенно не имеет значения, с какой стороны он будет введен. Благодаря капиллярному эффекту сварной шов будет равномерно заполнять весь шов. Оставшийся поток из штуцера убираем тряпкой.

Использование различных фитингов, на которые производитель наносит сварной шов нужного размера, поможет сократить время сварки. Фитинг помещается на трубку, покрытую флюсом, нагревается горелкой или термофеном до получения жидкого состояния сварного шва.

После остывания конструкция труб водопровода и отопления готова к эксплуатации.

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб с фитингами производится только в местах, доступных для осмотра. Это правило связано с тем, что соединение не полностью герметично и со временем могут образоваться утечки.

Преимущество резьбового соединения в том, что при необходимости ремонт можно провести без дополнительных усилий, так как полученное соединение разъемное.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструменты:

  • медные трубы подходящего диаметра;
  • соединение пресс-фитингов или пресс-фитингов;

Специальные приспособления для сборки труб

Типы и количество фитингов выбираются исходя из схемы трубопровода.

  • труборез или ножовка по металлу;
  • трубогибы для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что увеличивает прочность системы;
  • напильники для обработки труб после резки (перед стыковкой). Также можно использовать мелкую наждачную бумагу;
  • Лента ФУМ для герметизации резьбы. Помимо ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой другой уплотнительный материал;
  • гаечный ключ.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода с использованием фитингов своими руками осуществляется следующим образом:

  1. отрезать трубы для трубопровода. Длина каждой трубки должна полностью соответствовать схеме, разработанной при разработке системы;
  2. снятие изоляционного слоя. Если трубы с изоляцией используются для оборудования трубопроводной системы для каких-либо целей, для прочного соединения слой изоляции удаляется. Для этого ножом отрезается нужный участок и зачищается труба;
  3. срезанная кромка обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, отверстия или другие неровности, соединение будет менее плотным;

Зачистка трубы перед подсоединением к фитингу

  1. при необходимости выполняется гибка труб;
  2. на подготовленную трубу надевают накидную гайку и компрессионное кольцо;

Установка соединительных элементов для подключения

  1. труба подключается к штуцеру. Сначала затяжка выполняется вручную, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки манжета полностью герметизирует соединение, устраняя необходимость в дополнительных герметиках. Однако при подключении медной трубы к трубе или фитингу из другого материала требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.

Крепление фитинга

важно не перетягивать резьбу, так как мягкая медь легко деформируется

Герметичная стыковка медных труб без пайки

Кроме того, стоит отметить, что, несмотря на то, что соединение труб сваркой считается в большинстве случаев самым надежным методом, все же бывают ситуации, когда использовать этот способ нет возможности. В таких случаях можно прибегнуть к соединению бесшовных медных труб. Для обеспечения надежного соединения из-за блокирующего эффекта, возникающего при резьбовых соединениях, потребуются специальные фитинги.

В этом случае подключение производится в следующей последовательности:

  • Сначала отсоединяется арматура, которая часто состоит из двух частей.
  • На трубку надевается один из элементов. Обычно это гайка и стопорное кольцо.
  • Далее в штуцер продевается трубка и затягивается гайка.

Стоит отметить, что перед тем, как соединять бесшовные медные трубы, стоит осознать все риски, так как качественное соединение получить достаточно сложно. Категорически не допускаются минимальные перекосы соединяемых деталей, в противном случае серьезно нарушается технология. Чтобы резьбовое соединение получилось максимально плотным, рекомендуется дополнительно заделать его специальной резьбой. В этом случае хорошо убедиться, что они не попадают в трубу, так как позже вода может не проходить через систему должным образом.

Соединения труб из различных материалов

Как соединить стальную трубу с медной? Для этого используется штуцер, на одном конце которого есть резьба для крепления к стальной трубе. На другом конце резьбы нет, он абсолютно гладкий, так как медная труба будет припаяна.

При установке трубы в такой фитинг резьбу необходимо обернуть пластиковой уплотнительной лентой, после чего на трубу накручивают стык. Эта герметизирующая лента необходима для предотвращения коррозии в зоне соединения двух типов металла.

Фитинг из стали и пластмассы

Другой пример – фитинг из стали и пластика. Он также состоит из двух частей. Первая деталь выглядит как гайка с резьбовым сегментом, вкручиваемая в стальную трубку. Другая часть сделана из пластика, с прокладкой и гайкой также из пластика.

Стандартный фитинг, состоящий из стальных и пластиковых деталей

Гайка навинчивается на другой удлинитель первой детали, имеющий внешнюю резьбу. Кроме того, используется специальный растворитель для фиксации пластиковой вставки с пластиковой трубкой.

Фитинг из пластика и меди

Также существует популярный фитинг из пластика и меди, который также состоит из двух компонентов. У первого компонента два конца. Один сделан из меди и имеет провод, но другой конец полностью гладкий – именно он припаивается к медной трубке.

Пластиковый фитинг с медной проволокой

Еще одна деталь – пластиковая гайка с проставкой. Гайка навинчивается на медную проволоку, а другой конец приклеивается к пластиковой трубке.

Способ капиллярной пайки

Перед тем, как приступить к прокладке водопровода, необходимо обрезать медные трубы до необходимых размеров.

Этот метод основан на капиллярном эффекте, который способствует равномерному распределению сварного шва по всему поперечному сечению независимо от положения трубы. Для создания капиллярного эффекта используются специальные фитинги, диаметры которых должны отличаться от диаметров труб на строго определенную величину. Для сварки открытым теплом рекомендуется зазор 0,1-0,15 мм.

Соединения капиллярной пайкой выполняются с использованием специальных флюсов и припоев: тонких проволок из легкоплавких металлических сплавов, обычно олова с небольшими добавками меди и серебра. Сварные стыки применяют в тех случаях, когда подача воды осуществляется вручную в пол или стены или в других случаях, когда невозможно визуально проверить целостность стыков.

Существует два метода пайки: высокотемпературная и низкотемпературная.

Высокотемпературная пайка, иначе называемая твердой пайкой, используется, когда условия эксплуатации медных трубопроводов связаны с высокими температурами. Такая сварка осуществляется с использованием специальных флюсов и твердых сварных швов. Для монтажа трубопроводов своими руками этот вид сварки практически не применяется.

Низкотемпературная или мягкая пайка применяется для трубопроводов, используемых для транспортировки жидких и газообразных сред, рабочая температура которых не превышает 110 ° С. При низкотемпературной сварке своими руками стыки нагревают до температуры около 300 ° С.

Коммуникации из медных труб и фитингов

Высококачественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, теперь производят как иностранные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы к ним успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним средств, высокие и низкие температуры, механические нагрузки, которым они могут подвергаться при эксплуатации, транспортировке и хранении.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, трубчатые изделия из меди не портятся от воздействия солнечных лучей, не боятся коррозии, которая является настоящим бичом для изделий из черных металлов. По прочности, которые отличаются от медных труб и фитингов, ни один другой аналогичный продукт из другого материала не может сравниться с ними. Примечательно, что изделия из меди практически вечны, срок службы коммуникаций из них не менее 100 лет.

Система отопления и водоснабжения из медных труб в частном доме

Трубные изделия, а также медная арматура используются для оборудования инженерных сетей различного назначения:

  • системы отопления;
  • кондиционирование воздуха;
  • горячее и холодное водоснабжение;
  • газовые коммуникации.

Те потребители, которые решили использовать медные трубчатые изделия и медную арматуру, в основном используют их для обустройства надежных и долговечных сетей водоснабжения. Медная фурнитура более компактна и выглядит намного аккуратнее, чем фурнитура из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медной арматуры не нужно делать стенки толще с учетом их дальнейшей коррозии, так как они ей просто не подвержены.

Монтаж медных труб в системе отопления своими руками

Причин такой высокой популярности медных труб и фитингов несколько:

  • медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводных трубах из этого металла не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
  • монтаж трубопроводов, для которых используются медные трубы и фитинги, намного проще, чем коммуникации из черных труб;
  • благодаря высокой пластичности меди трубы из этого металла при замерзании в них воды не лопаются, а просто деформируются; Чтобы разрушить медную трубу, необходимо приложить внутреннее давление в 200 атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто нет.

Сферы применения медных труб

Монтаж медных труб в системах отопления возможен благодаря их длительному сроку службы при работе с высокотемпературными жидкостями. Это свойство особенно актуально для однотрубной схемы отопления, где для того, чтобы температура теплоносителя в последнем радиаторе была около 70 ° С, необходимо, чтобы в первом была равна примерно 120 ° С

Соединение труб с помощью компрессионных фитингов не дает стопроцентной гарантии надежности и требует постоянного контроля в процессе эксплуатации.

Максимальная температура, которую могут выдерживать полимеры, используемые в системах отопления, не превышает 95 ° C, а медные трубы могут переносить жидкости с температурой до 300 ° C.Важным свойством трубы, изготовленной из этого металла, является ее способность выдерживать давление 200-400 атм, при этом паяное соединение медных труб своими руками остается герметичным.

При этом металлопластиковые изделия выдерживают в среднем давление 6 атм при возможном рабочем давлении в системе 6-8 атм. Мягкие медные трубы отопления легко переносят 3-4 цикла замораживания-оттаивания.

Благодаря своим антибактериальным свойствам медь способна противостоять проникновению загрязнений в городские водопроводные сети. Медь в сантехнике устойчива к хлору. Кроме того, хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на меди защитной оксидной пленки, что продлевает срок службы трубопровода. Однако следует помнить, что скрытую прокладку медных труб своими руками можно производить только при наличии на трубах полимерной оболочки, защищающей медь от блуждающих токов.

Медные трубы универсальны: кроме систем водоснабжения и отопления, они используются для перекачки газов, хладагентов в холодильных системах и используются в системах кондиционирования воздуха.

Соединение труб при помощи пайки

Рассмотрите возможность соединения медных труб с фитингами с последующей пайкой, которая может быть при низких и высоких температурах. По первому способу сварка проводится при температуре 300 ºС. Второй способ применяется при устройстве систем с повышенными нагрузками промышленного назначения.

Соединения действуют как соединители для медных труб; Также требуются оловянно-свинцовый припой и флюс.

Технология пайки труб будет следующей:

  • В первую очередь нарезается труба определенного размера. Этот процесс нужно проводить аккуратно, учитывая размеры имеющейся фурнитуры.
  • Концы трубы следует осмотреть – на них не должно быть таких дефектов, как зазубрины, трещины или заусенцы. Если их не устранить, то после завершения всех работ возникнут проблемы с герметизацией соединения.
  • Убедившись, что концы чистые, можно начинать соединение. В связи с тем, что будет соединено несколько труб, и они могут быть с разным сечением, следует подбирать фитинги соответственно.
  • Кроме того, конец трубы и внутренние стенки стыков необходимо обработать флюсом, который обезжирит поверхности для достижения наивысшего качества соединения.
  • Теперь конец трубки ввинчивается в соединитель медной трубки и нагревается. Его нужно подбирать так, чтобы сечение было больше сечения трубы на 1-1,5 см. Трубы обогреваются газовой горелкой. Пространство между трубой и стыком заполнено расплавленным сварным швом. В настоящее время на рынке можно найти любой тип сварки, соответствующий вашим потребностям, поэтому проблем с выбором возникнуть не должно.
  • После равномерного распределения сварного шва по окружности соединяемые детали нужно оставить до полного затвердевания.

На последнем этапе вам нужно проверить соединители медных труб и всей системы, пропустив через них воду. В это время не только проверит систему, но и очистят от остатков флюса, которые со временем могут вызвать коррозию металла.

Капиллярная методика соединения медных труб

Пайка медных труб, которая по праву считается наиболее надежным и долговечным методом соединения медных деталей, осуществляется на основе принципов капиллярной технологии. Согласно этому эффекту, основанному на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если существует определенное расстояние между нижней и верхней точками ее подъема.

Фитинги под сварку

Этот физический эффект позволяет сваривать медные трубы таким образом, чтобы сварной шов, расплавленный газовой горелкой, равномерно распределялся по всей площади создаваемого соединения. Для эффективного выполнения этой пайки трубы можно расположить в любом пространственном положении, важно, чтобы расплавленный сварной шов подавался со дна формируемого стыка.

Более конкретно, процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

  • с помощью газовой горелки тщательно прогревается место будущего подключения;
  • расплавленный сварной шов вводится в пространство между концами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом, который полностью заполняет его за счет капиллярного эффекта;
  • полученной смеси дают полностью остыть;
  • после полного остывания образовавшегося компаунда его элементы тщательно очищаются специальным моющим составом.

С помощью сварки по капиллярному эффекту соединяют элементы трубопровода не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальная арматура, на место будущего соединения наносится специальный проточный слой. В качестве пайки при сварке по капиллярной технологии используется очень токовая проволока, которая может быть сделана из олова, меди, а в некоторых случаях даже из серебра.

Монтаж медных труб

В процессе монтажа сантехнических систем своими руками часто возникает необходимость соединения медных труб с изделиями из других материалов. В системах отопления, горячего и холодного водоснабжения соединения меди со сталью, пластиком и латунью безопасны с точки зрения возникновения коррозионных процессов. Но контакт меди с оцинкованной сталью опасен для оцинкованных труб и приводит к их разрушению из-за электролитических процессов. Чтобы избежать выхода из строя трубопровода, необходимо выполнить соединение с помощью и обеспечить направление потока воды от стали к меди.

Перед началом работ нужно подготовить инструмент для монтажа медных труб системы отопления либо для подачи горячей или холодной воды. Для этого вам потребуются: труборез или ножовка по металлу, напильник или скребок, если есть участки сложной конфигурации, трубогиб, газовая горелка или термофен.

Прокладка медного трубопровода своими руками начинается с участков заранее рассчитанной длины. Затем необходимо очистить внешнюю и внутреннюю части трубы от заусенцев и при необходимости выровнять срез. Использование трубогиба предотвратит сплющивание и сминание трубы, что может привести к ухудшению характеристик трубы в этих местах.

Если диаметры труб не превышают 15 мм, их радиус изгиба должен быть не менее 3,5 диаметров, а если больше 15 мм – четырех диаметров. При гибке вручную высококачественная кривая может быть получена только с радиусом, равным 8 диаметрам.

Несмотря на свою коррозионную стойкость, медные трубы из-за нарушения технологии изготовления, неправильной сварки и сильного загрязнения воды абразивными включениями могут подвергаться очень опасной точечной коррозии. Трубка корродирует там, где разрывается оксидная пленка. Один из способов избежать этого процесса – установить фильтры на трубы водопровода и отопления.

На современном строительном рынке медные трубы благодаря своим уникальным характеристикам успешно конкурируют со стальными, пластиковыми и металлопластиковыми изделиями, несмотря на их высокую стоимость.

Даже с учетом того, что полимерные трубы используются все чаще, изделия из металла по-прежнему пользуются немалым успехом. Обычно в качестве металла используют медь, латунь и сталь. Медь лучше с точки зрения устойчивости к коррозии и высоким температурам. Собственно, о подключении медных труб и пойдет речь в этой статье.

Несмотря на то, что медные трубы отличаются высокой стоимостью с учетом всех характеристик материала, их использование вполне оправдано.

Прежде всего, перед тем, как соединять медные трубы, стоит определиться, как их соединить, пайкой или иным способом.

Необходимые материалы и приспособления олово и другие

Для работы с медными трубами необходимы следующие инструменты:

  1. труборез, ножовка по металлу или шлифовальный станок с тонкими дисками;
  2. станок для снятия фасок;
  3. расширитель трубы (расширитель);
  4. паяльный флюс;
  5. сварка;
  6. паяльник для меди, например пропановая горелка для пайки медных труб;
  7. прорезиненные перчатки;
  8. бумажные полотенца.

Для резки трубы используются труборезы различных размеров. Более крупные экземпляры имеют большой радиус поворота, неудобны в использовании в труднодоступных местах, поэтому при необходимости разрезания участка на уже смонтированном водопроводе применяется небольшой труборез. Вы можете разрезать трубу ножовкой по металлу или болгаркой с тонким диском, но лучше резать можно только труборезом.

После резки трубы заусенцы убираются. Это необходимо для того, чтобы не было турбулентности потока жидкости в системе. Когда нет препятствий, водопровод не перегружен и работает как часы.

Перед пайкой меди концы трубы полируются мелкозернистой наждачной бумагой, которую можно приобрести в строительных магазинах. Обе поверхности очищают перед пайкой, иногда для этого используются маленькие щетки диаметром 22 мм, которые подходят практически к любой трубе. Для чистки ножку щетки вставляют в отвертку или дрель, с помощью которых процесс осуществляется быстрее и качественнее.

На гладкую и полированную внешнюю поверхность наносится флюс, который предотвращает окисление меди.

Стрим могут использовать несколько производителей, например Sanha

Для защиты рук используют резиновые перчатки, так как при резке меди и заусенцев образуется множество мелких металлических элементов, которые кусают кожу, как занозы, а также при очистке поверхности дрелью вращающаяся щетка пережевывает тканевые перчатки.

Чтобы правильно паять медь, следует учитывать, что с момента зачистки и нанесения флюса на припой должно пройти не более получаса, в противном случае зачистку необходимо повторить заново. Если флюс наносится кистью, на поверхности не должно быть щетины или волосков, иначе соединение не будет герметичным и после подачи воды трубопровод потечет.

После вставки трубы в муфту остатки флюса салфеткой не удаляются полностью, он остается на стыке в виде кромки 1-2 мм, и сварной шов втягивается сварным швом внутрь – капиллярный эффект срабатывает. Сначала горелка нагревает стык, при этом влага между стенками испаряется. Затем горелку зажигают второй раз, постепенно медь нагревается, и поток приобретает водонепроницаемость. В это время припой кладется на лицевую сторону, припой занимает место, при этом расплавленный сплав стекает вниз, затвердевая в процессе движения. Образовавшиеся снизу лишние металлические выступы отделяются друг от друга. Есть много способов припаять медь.

Элементы для соединений труб из меди

Медная арматура, с помощью которой производится соединение медных труб, представлена ​​на современном рынке в большом разнообразии размеров и исполнений. Наиболее известные виды таких разъемов:

  • резьбовые соединения для медных труб;
  • самоблокирующиеся соединительные элементы;
  • обжимные или обжимные фитинги;
  • так называемые пресс-фитинги;
  • штуцеры капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов пресс-фитинги для медных труб сегодня используются реже, что объясняется следующими причинами: для их установки требуется сложное и дорогостоящее оборудование – специальные прессы. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для соединения с их помощью пластиковых и металлопластиковых труб, поэтому их использование для монтажа изделий из меди не всегда целесообразно.

Клещи для пресс-фитингов

Чтобы трубопровод, в устройстве которого используются медные детали, проработал как можно дольше и был высоконадежным, при его монтаже желательно использовать элементы из однородных материалов. Соединение медных труб с фитингами из другого сырья следует производить только в редких исключениях.

Если невозможно избежать использования арматуры из разнородных материалов при установке трубопроводов, необходимо провести такой процесс, придерживаясь следующих простых правил:

  • медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливают вслед за изделиями из черных металлов: по направлению движения жидкости;
  • медные части трубопроводов нельзя соединять с арматурой из оцинкованной и нелегированной стали, несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут протекать электрохимические реакции, что значительно ускорит процесс коррозии стальных деталей;
  • медные элементы трубных конструкций можно соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но при наличии такой возможности такие детали лучше заменить на фитинги из поливинилхлорида.

Источник – https://mr-build.ru/newteplo/soedinenie-mednyh-trubok-bez-pajki.html

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: