Наливной (заливной, полимерный) пол своими руками: цементные, гипсовый, полимерный, объемный (3D)

Традиционно пол выравнивают песчано-цементной стяжкой, но работать с ней сложно, а получить идеально ровную поверхность еще сложнее. Для облегчения работы можно использовать добавки, добавки, повышающие пластичность раствора, позволяющие получить ровную поверхность. Эта технология получила название жидких, затопленных или наливных полов, так как раствор получается действительно жидким и заливается в него. Подбирать добавки можно самостоятельно, но это долго и сложно. Ведь важна не только текучесть, но и способность к выравниванию, скорость застывания и другие характеристики. Поэтому наиболее распространенным способом является использование готовых смесей, подобранных по характеристикам для конкретных задач. Из таких смесей можно своими руками сделать наливной пол. Нельзя сказать, что при самостоятельном изготовлении легко получить отличный результат, но это возможно.

Одна из разновидностей затопленных полов – полимерные, они могут быть однотонными или иметь изображение в своем составе. Это так называемые 3D полы. Все они применяются по одной и той же технологии со своими особенностями. Одно предостережение: полимерные полы (и три де) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно изготовить по технологии литья. Поэтому изучать его обязательно.

Так выглядит пол после заливкиТак выглядит пол после заливки

Технология и последовательность действий

Если вы начнете искать, какую смесь купить, чтобы сделать наливной пол своими руками, вы запутаетесь: существует несколько составов с разными характеристиками. В этой технологии используются все, но для разных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

  • Эквалайзеры. В характеристиках обычно указывается толщина слоя от 10 до 100 или 150 мм. Эти составы предназначены для грубого предварительного выравнивания значительных перепадов стяжки. Их наносят на подготовленную и загрунтованную основу. Даже если появится слово «самовыравнивающиеся», их необходимо «разогнать» шпателем, желательно с насечкой. Делать это нужно аккуратно и быстро, но следить, чтобы композиция не попала на стены (они часто уже закончены, или хотя бы выровнены). Чтобы было удобнее разгонять, к шпателю прикрепляют длинную ручку – получается что-то вроде граблей. Затем слой окончательно выравнивается двухметровой линейкой по фарам. Если подождать, пока ровинг разрастется сам по себе, останутся неровности и ямки.

    Гроссо - основные соперникиГроссо – основные соперники

  • Готово или тонко. В характеристиках этих составов обычно присутствует слой от 2 до 10 мм. Наносится на затвердевший выравнивающий слой (грунтованный) или на достаточно ровное основание (например, старый бетонный пол). В эту группу входят самовыравнивающиеся составы. Примечание! Есть самовыравнивающиеся, но не все из них обладают такими характеристиками. Это те, которые просто заливают, потом закатывают специальным зубчатым валиком и все. Благодаря специальным добавкам смесь выравнивается сама по себе, а валик нужен для удаления пузырьков воздуха. Остальные отделочные составы тоже нужно развести шпателем, правда, разровняйте.

    Отделочные шкуркиОтделочные шкурки

Не так много? Но это еще не все. В каждой из этих групп есть быстротвердеющие составы. С одной стороны, это хорошо: на ремонт уйдет меньше времени. С другой стороны, при недостатке опыта (а где он его может найти, если вы делаете затопленный пол своими руками впервые) скорость застывания может привести к тому, что при перемешивании всех комков при состав застрял, он начнет схватываться и разравнивать некогда. Были случаи. Например, мы собирались заполнить комнату 16 квадратами, замесить два пакетика быстротвердеющего состава в большой ванне. Время от входа в воду до принятия – 25 минут. Все комки перемешивали 15 минут. Раствор вылился на пол и больше не течет. Пробовали выровнять, почти не получается. Потом быстро свалили все в мешки и увезли на свалку. Вывод простой: чтобы избежать такой ситуации, не стоит брать на первый опыт быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Составы следует подбирать в зависимости от условий эксплуатации: для внутренних или внешних работ, если помещение периодически остается без обогрева, требуется морозостойкость. Также существуют специальные составы для укладки теплого пола – в перечне характеристик должна быть отметка о совместимости с отоплением.

Теперь из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используются оба компонента, но есть специальные добавки, нейтрализующие несоответствие (бренд Prospector). Покупая выравниватель и отделочный состав у разных компаний, обращайте внимание на то, на чем они основаны. Дело в том, что штукатурка и бетон конфликтуют между собой. Их нельзя ставить друг на друга. Если выравнивающее средство на цементной основе, отделочный состав также должен быть бетонным. То же правило касается штукатурки.

Валик для намазывания жидких полов изготовлен из пластика, на концах его иглыВалик для намазывания жидких полов изготовлен из пластика, на концах его иглы

Что вы должны знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливных полов»:

  • Основание не должно хорошо впитывать воду, что опять же достигается грунтовкой. Объемные пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки вода быстро уходит из состава, в результате чего образуются неровности и чаще неровности. Так что ломать их очень долго и это проблематично (шлифовальной машиной с алмазным диском и / или зубилом и зубилом).
  • Если пол относительно ровный – перепад высот не превышает 10 мм – можно сразу заливать отделочный состав на подготовленную поверхность.
  • По периметру стен прокладывается демпфирующая лента. Он позволит оставить небольшой зазор, который компенсирует тепловое расширение состава.
  • Они совместимы только со стабильными базами. Когда в основании появляются трещины, они тоже ломаются. По этой причине деревянные полы – очень плохой фундамент.
  • Поскольку жидкий пол необходимо выровнять или «разогнать», необходимо пройтись по залитой поверхности. Чтобы не осталось следов, на обувь накладывается специальная подошва на тонких стержнях, называемая лаковой обувью. Чтобы сэкономить на обуви, вы можете приобрести обувь для вентиляции газонов. Они очень похожи, но стоят дешевле.

    Ленту амортизатора можно наклеить на двусторонний скотч, после высыхания отрезать выступающий край или удалить его и заполнить зазор эластичным герметикомЛенту амортизатора можно наклеить на двусторонний скотч, после высыхания отрезать выступающий край или удалить его и заполнить зазор эластичным герметиком

  • Требуется хорошая адгезия к основанию. Не может быть «плавающих» наливных полов. Поэтому поверхность тщательно очищается, обеспыливается, а затем грунтуется.
  • Если разница в высоте больше 10 мм, в первую очередь используются дюбели. После застывания (указано в характеристиках) их снова засыпают землей и при необходимости наносят еще один слой чистового наливного пола.

Если пол ровный для укладки плитки, часто бывает достаточно выравнивающего шпателя. Небольшие перепады до 4-5 мм выравниваются слоем плиточного клея. В общем, посмотрите цену – что будет дешевле – налейте слой жидкого пола или увеличьте расход плиточного клея. Оба варианта эквивалентны по производительности, поэтому выбирайте менее дорогой. Для всех остальных покрытий – ламината, паркета, сумок, линолеума, пробки, ковролина и т.д. – обязательна разница не более 2 мм на 1 метр. Если после эквалайзера такого результата нет, придется заливать еще один финишный слой.

Что тебе нужно

Помимо пакетов с тестом вам потребуются инструменты и аксессуары:

  • Правило длиной 2 метра.
  • Шпатель с широкими зубьями.
  • Дрель мощностью не менее 800 Вт, месильная насадка.
  • Вместимость – не менее 20 литров.
  • Раскрасьте обувь.

    Инструмент для производства наливных половИнструмент для производства наливных полов

  • Вода – по инструкции, но обычно водопроводная.
  • Грунтовка.
  • Пластиковый валик с иголками.

Как работать: делаем наливной пол своими руками

Первый этап – это подготовка фундамента. Убирается все, что можно порвать, побить, убрать. Вышивают щели, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разбавленной клеем ПВА. Маленькие – глубиной до 3мм – оставляем без заделки, просто хорошо чистятся. По окончании уборки все хорошо убирают, пыль собирают пылесосом.

Второй этап – грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол – гарантия совместимости. Если вы купили еще один, проверьте его совместимость: посмотрите инструкцию, с которой можно использовать составы на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, полностью погружая все основание. На длинной палке быстрее работать валиком, но также можно использовать кисть или даже широкий шпатель. Для сыпучих материалов одной грунтовки недостаточно, и после высыхания первой наносится вторая и, возможно, третья.

Общая последовательность работ при заливке полаОбщая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии сделайте наливные полы своими руками

Шаг третий: установка маяков. Фары отображаются по-разному. Первый способ – использовать металлические профили как обычную стяжку. Их можно оставить в полу или после того, как раствор затвердеет (первичное затвердевание), удалить и заполнить отверстия той же смесью. Второй способ: с определенным шагом вкрутить саморезы в пол, поставив заглушки на уровень. Такой способ приемлем, если выровнять раствор правилом. Итак, при наполнении ориентируйтесь на колпачки. Третий способ: сделать «рейки» из густого быстросхватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют П-образный профиль для гипсокартона, который смазывают изнутри консистентной смазкой. Он вместе со своей опорой ставится на саморезы, расположенные по уровню. Раствор вводят внутрь шпателем до краев. Хитрость здесь в том, что больше нет пробелов. Есть модификация этого метода: по расположенным саморезам раскатать из раствора ролик, в который запрессовать смазанный профиль. Отжатый и лишний раствор собирается, если не успел его схватить, можно попробовать повторно использовать. Метод четвертый: используйте конструктор лазерных плоскостей.

Шаг четвертый – заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большинство составов теряют эластичность. Поэтому удобнее работать хотя бы с одним помощником, двумя емкостями для наполнения. Заранее лучше отмерить необходимое количество воды (налить ее в несколько емкостей, количество которых равно количеству смесей), открыть пакеты со смесью, уложить все рядами. Установите подоконник возле двери, чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один закрывает состав: наливает воду, наливает состав и перемешивает электродрелью с мешалкой, второй выливает и разравнивает. Тот, кто разглаживает, должен носить на обуви специальную подошву с тонкими металлическими стержнями. Если покупать не хочется, можно сделать самому (например, на фото).

Наш народ неисчерпаем для изобретений)))Наш народ неисчерпаем для изобретений)))

Состав льется на пол «змейкой». Хоть и распространяется, но не настолько хорошо, что ничего не надо делать. Выровнять потребуется, особенно если укладываете начальное выравнивание, грубое, приличным слоем. В зависимости от выбранного способа установки фар, «направляйте» раствор длинной монтажной рейкой – как правило, или широкой лопаткой с зубьями (если вы пользуетесь самолетостроителем, им удобнее работать). Чтобы не ползать на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые люди предпочитают использовать зубчатый валик для разгона раствора. При достаточной толщине слоя (от 5мм) хорошо справляется, на более тонких понадобится шпатель или линейка. Работать нужно быстро – нужно успеть залить всю комнату еще до момента окончательного застывания, кроме того, готовится следующая порция раствора.

Как только будет готова следующая порция раствора, его заливают, продолжая разравнивать уже на новом участке, перемешивая две зоны по краям. Затем заливается вся поверхность.

Шаг пятый: дождитесь и проверьте результат. После заливки закройте дверцы – чтобы не было сквозняков – и дождитесь нужного времени. Это совсем другое. Смеси на бетоне затвердевают дольше, на штукатурке – быстрее, но ходить по поверхности обычно можно через 12-24 часа.

По истечении указанного срока берем правило двух метров и проверяем результат. При использовании грубого выравнивающего средства разница может составлять 2-5 мм или измеряться в сантиметрах. Это действительно зависит от навыков. Если вы впервые сделали наливной пол своими руками и перепады составили менее 10 мм, можем поздравить вас с успехом. Это хороший результат, и любые имеющиеся неровности будут устранены финишным выравнивателем. У него более мелкое зерно, лучшее распространение.

Если хотите добиться хороших результатов, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Конечно, по поверхности ее придется разложить, но она сама выровняется. Единственный минус этого вида составов – их цена. В целом замечено, что чем меньше опыта, тем дороже состав использовать для гарантированно однородного пола.

Все нюансы и особенности затопленных полов хорошо описаны в видео. Также есть демонстрация того, как выравнивать смесь, и указаны разные марки, которые рекомендуется использовать.

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много компаний, как зарубежных, так и отечественных. Некоторые композиции все хвалят, о других отзывы неоднозначные. Здесь необходимо понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, используя не очень удачный по характеристикам состав, могут добиться отличного результата. Новичкам сложнее – они не знают, как должно быть, поэтому не могут вовремя исправить, если что-то пойдет не так. Поэтому сэкономить вряд ли удастся – для достижения хорошего результата потребуется приобрести состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие бренды.

Вот список производителей и рецептур с кратким описанием:

  • IVSIL TIE-ROD-II – самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, у других составов уровень чуть хуже.
  • Vaateri Plus Vetonit – это распределяющая машина с хорошими характеристиками, с ней легко работать, поверхность ровная и стоит дорого.
  • BROZEX NP-42 – хороший результат, нормальное применение.
  • «Искателям – отзывы разные.
  • Крепс-РВ и SL – по отзывам – нормальные характеристики по доступной цене.
  • Пирамида – небольшой опыт.
  • Forbo 976 – это самовыравнивающаяся смесь с хорошими эксплуатационными характеристиками.
  • База Т-45 – хорошо растекается и разглаживается, не подходит для толстого слоя (более 10 мм.
  • Horizon Universal: сложно работать.
  • Болары недорогие, но с ними сложно работать.
  • Плитонит (PLITONIT) – состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
  • CERESIT CN78 – с ним легко работать, поверхность гладкая, но дорого.

Конечно, это не все производители, но те, у кого можно сделать пол и не мучиться (по отзывам тех, кто с ними работал) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов аналогична устройству наливных. Также существует жидкий, относительно текучий состав, который необходимо распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу связующего:

  • эпоксидная смола;
  • метилметакрилат.
  • полиуретан;

По толщине покрытия они могут быть очень тонкими – это покрытие без пудры и лака и могут быть толщиной 1,5-4,5 мм, а иногда и больше. Составы преимущественно двухкомпонентные: перед применением их смешивают в строго дозированной пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, их заливают на загрунтованную ровную поверхность (грунтовка собственная) и разравнивают.

Полимерные полы могут иметь глянцевую, матовую или шероховатую поверхность. В квартирах и частных домах (для ванных комнат, кухонь, коридоров) в основном используется глянцевая или матовая поверхность, в бассейнах или на открытых террасах – шероховатая, чтобы даже во влажном состоянии она не скользила.

Так выглядит наливной пол из полированного полимераТак выглядит наливной пол из полированного полимера

Объемные полы с рисунком, также называемые полами 3d (tre de), являются частным случаем полимерного пола. Дизайн наносится на перетяжку или специальную ткань. Главное – тщательная проработка изображения и высокое качество печати. Эту конструкцию приклеивают к подготовленной основе, после чего сверху заливают слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще один слой устойчивой к истиранию краски. В результате получаются самые красивые изображения на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола - безупречный фундамент и качественный дизайнОснова качества 3D пола – безупречный фундамент и качественный дизайн

Технология наливного пола с рисунком

Пошагово все выглядит так:

  1. Выровняйте основание. На этом этапе получается идеально ровная поверхность пола. Бетонные полы можно выровнять по описанной выше технологии наливных полов. Полимерные полы можно сделать и на деревянной основе. Основная задача – сделать их устойчивыми и идеально гладкими. Это можно сделать с помощью абразивного диска. Качество и эффект пола на 90% зависит от подготовки основания. Поэтому здесь нужно добиваться лучших результатов.
  2. Ждем высыхания пола. Очень важно. Максимальная влажность цементной основы 4%, древесины – 8%.
  3. Нанесите полимерную грунтовку на сухой, ровный и чистый пол. По этой технологии лучше распределять широким шпателем: таким образом имеющиеся неровности еще больше выравниваются.
  4. Заливаем слой полимера. Цвет – обычно светло-серый или другой – в зависимости от основного фона изображения: основа будет просвечивать сквозь ткань. Можно использовать любой из полимеров. Говорят, полиуретан – лучший, но он очень дорогой. Эпоксидная смола дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.

    Еще один вариант пола с объемным рисункомЕще один вариант пола с объемным рисунком

  5. Находим и заказываем печать на двухслойной баннерной ткани. Первый слой – бумага, верх – сетка. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длиной рулона 35 метров, ценой 8-10 евро за квадратный метр. Следовательно, более крупные конструкции состоят из нескольких частей. Дизайн нанесен на ткань. При склейке бумага снимается, сетка приклеивается к подготовленной основе. Наклеивается на тонкий слой того же состава, который потом будет наноситься сверху. Первая важная задача этого этапа – найти дизайн нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая – склеить ткань без пузырей.
  6. При штабелировании снимается бумажный слой. На высохший полимерный базовый слой наносится тонкий слой прозрачного лака – примерно 1 мм, быстро закатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей. По нему распространяется фильм. Основная задача – убедиться, что под ним нет пузырьков воздуха. Для этого его нужно намазывать, начиная с края, постепенно приклеивая к нанесенному слою. Так как ткань сетчатая, то при аккуратной укладке проблем нет: из отверстий сетки выходят пузыри.
  7. Заполните прозрачным верхним слоем.

В видеоролике демонстрируется вся технология устройства 3D пола. После просмотра все неясности должны полностью исчезнуть.

У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы, где покупать материалы, если речь идет о фотопечати, то в рекламном агентстве, которое занимается баннерной рекламой или в типография, имеющая оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если мы говорим о полимерных композициях, количество компаний-производителей исчисляется десятками. Бывают как отечественные, так и импортные. Как правило, они производят всю линейку, от грунтовок до покрытий с разными характеристиками. Есть много возможностей для раскрашивания. Выберите любой из каталога. Это если вы собираетесь заливать ровный пол. Если вы решили сделать пол с рисунком, то помимо грунтовки вам понадобится состав для основы (в тон фону фото), а также прозрачный. Также они могут менять местами всевозможные «фишки», например, для создания блестящего пола и т.д.

Яркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-текЯркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-тек

Как уже упоминалось, производителей много. Вот несколько материалов, которые описывают производимые ими материалы (которыми они торгуют):

  • КТ Floor Enamel PU 01 наливное полиуретановое покрытие – однокомпонентное (токсично, работает в респираторе)
  • Ультрафлор – полиуретаны
  • Remmers Epoxy (эпоксидные смолы), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
  • Предприятие ТеоХим – производит полимерные полы под торговой маркой Элакор (все три вида полимеров)
  • Sikafloor-2530W – наливной эпоксидный пол
  • Etal и Etal UV – эпоксидные смолы
  • Поли-Флор – все три полимера (эпоксидная смола, полиуретан, метилметакрилат)
  •  Эполаст – двухкомпонентные эпоксидные компаунды
  • Полиэпофлекс – наливные полы эпоксидные

По сути, это все технологии. Вы видите, что сделать наливной пол своими руками непросто, но возможно. Основная задача – качественно подготовить основы и выдержать их заданное время до затвердевания составов.

Еще одно видео о том, как сделать простые полимерные полы.

Источник – https://stroychik.ru/pol/nalivnoj-pol-svoimi-rukami

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: