Норма контрольной опрессовки наружных газопроводов всех давлений

Испытание на прочность

Фурнитура для ограждений (краны, задвижки, задвижки) в большинстве случаев изготавливается из металла методом литья. Во время изготовления изделий на теле могут образовываться:

  • трещины;
  • песчаные или газовые снаряды;
  • пористость;
  • неоднородность материала.

Чтобы выявить и устранить эти дефекты, клапаны проверяются на прочность и плотность материала, из которого изготовлен материал.

Как производится исследование

Качественная запорная арматура производится с помощью специальной опоры, на которую устанавливаются:

  1. устройство, которое подает воду к арматуре и создает определенное давление. Чаще всего такое устройство представляет собой ручной или электрический насос;

Для получения точных результатов в системе создается испытательное давление, которое в 1,5 – 2 раза превышает номинальный параметр, то есть установленный технической документацией.

Испытательное давление по параметрам клапана

  1. контролируемая арматура;
  2. манометр (необходим для определения показателя давления в системе);
  3. 5. 6 регулирующих клапанов, необходимых для испытания;
  1. заглушка, дополненная трубкой;

  2. емкость с водой, стакан и специальная насадка для стакана.

Макет стенда для проверки прочности материала

В проверяемые клапаны подается вода с заданным давлением и нормальной температурой воздуха. Время проверки составляет 25 – 30 секунд (при необходимости время можно увеличить). Результаты испытаний оцениваются путем внешнего осмотра продукта квалифицированным специалистом.

Результаты проверки

Испытание запорной арматуры считается успешным, если не обнаружено (по ГОСТ Р 53402-2009):

  • механическое повреждение и деформация металла;
  • убытки;
  • «Запотевание» металла (появление влаги на поверхности арматуры);

Появление влаги на поверхности арматуры

попадают в индикаторы манометра.

Для получения более точных результатов при проверке специалист может постучать по армирующему изделию молотком (массой не более 1 кг).

Испытание трубопроводов

«Первая монтажная компания» оказывает услуги по гидравлическому и пневматическому испытанию трубопроводов на прочность, герметичность и герметичность. После завершения монтажа технологических трубопроводов перед началом всегда необходимо проводить испытания. Наша компания проводит испытания трубопроводов как под давлением, так и без давления.

Испытание технологических трубопроводов на прочность занимает некоторое время, так как выдержка при испытательном давлении обычно занимает не более 20 минут. Проверка технологических трубопроводов на герметичность и герметичность занимает больше времени и обычно регламентируется проектом. Обычно это время составляет от получаса до нескольких часов. Гидравлические и пневматические испытания являются неотъемлемой частью монтажа технологических трубопроводов, а в случае трубопроводов под давлением эти испытания являются обязательными.

Перед испытанием трубопровод обезжиривается и продувается газом для просушки; продувка также проводится после гидравлических испытаний трубопровода для слива остаточной воды.

Гидравлические испытания трубопроводов

Гидравлические испытания проводятся, если установленный трубопровод имеет высокое рабочее давление (более 50 бар). Повышение давления в технологическом трубопроводе при гидравлических испытаниях осуществляется с помощью ручных или электрических насосов.

Процесс проведения гидравлических испытаний состоит из нескольких этапов:

  • подключение к технологической обвязке гидравлического насоса;
  • установка на входе и выходе контура манометра;
  • заполнить технологический трубопровод очищенной водой;
  • создание испытательного давления с помощью гидронасоса;
  • поддерживать в технологическом трубопроводе необходимое давление;
  • сброс давления на рабочий с последующим обследованием тестируемого участка трубопровода на герметичность;
  • сброс нулевого давления и слив воды из технологического трубопровода;
  • снятие оборудования (гидронасос, пробки и манометры);
  • просушите технологический трубопровод газом.

Технологический трубопровод считается прошедшим гидравлические испытания, если перепад давления не превышал десяти процентов испытательного давления или не был зарегистрирован вообще. В сварных швах и фланцевых соединениях утечек и запотевания не обнаружено. Если результаты неудовлетворительны, обнаруженные дефекты устраняют и испытание повторяют.

Гидравлические испытания технологических трубопроводов проводят в холодное время года и при наличии отрицательных температур, обеспечивая все необходимое для незамерзания воды.

Гидравлические испытания трубопроводов водоснабжения, такие как гидравлические испытания самотечных трубопроводов, проводятся с минимальным давлением для проверки прочности и герметичности соединений. Испытание напорного трубопровода проводится под давлением, предусмотренным конструкцией.

Пневматические испытания трубопроводов

Пневматическое испытание технологических трубопроводов проводится при низком рабочем давлении трубопровода, что позволяет сэкономить время на сушку после испытания. По объективным причинам невозможно проведение гидравлических испытаний или в проекте предусмотрены пневматические испытания трубопроводов.

трубопроводы необходимо испытывать под наблюдением оператора установки в соответствии с конструкцией и соблюдением правил техники безопасности.

Пневматические испытания технологических трубопроводов обычно проводят в одном контуре вместе с арматурой (за исключением клапанов избыточного давления). Если конструкция трубопровода не позволяет или конструкция предусматривает иное, трубопровод разделяется на обычные линии или секции, и каждая секция испытывается отдельно. В месте подачи газа на испытания и в конце технологического трубопровода должны быть манометры, все утечки заглушены специальными заглушками.

Необходимо проверить калибры, используемые в испытательных линиях. Класс точности манометров должен быть не менее 1,5, диаметр корпуса не менее 100 мм, а также шкала выше испытательного давления.

Пневматические испытания газопроводов

Сообщений: 12 Зарегистрировано: 10.01.12

Добрый день! Спросите у новичка в газовой службе.

При организации подачи газа на внутренний, внешний (при стандартном и нестандартном подключении) применяется цена е16-8-1 – прокладка газопроводов из стальных труб DN15 мм (колодец, другие диаметры соответственно) + доплата e19-15-1 -Пневматическое испытание линий подачи газа: вот как я использовал предыдущую оценку, и я показываю, что мы поддерживаем работу, которая в E16-8-1 уже включена в работу «Выдувание таблеткой воздуха”.

На ремонт цена тоже п15-141-1 – укладка труб + п15-153-1 – пневмоиспытание .

Я также нашел рукописный отрывок (видимо, на основании которого проводился дальнейший пневматический тест):

1) «Подземные стальные и полиэтиленовые трубопроводы всех давлений, а также наземные и внутренние стальные газопроводы низкого и среднего давления испытываются на прочность и герметичность.”

2) «Испытания давлением (омыление стыков, нагнетание давления) = пневматическое испытание (омыление, выдувание мусора, образования отложений)

3) «Продувка не включена в пневматическое испытание (выполняется при испытании газовой линии)

Подскажите, кто прав и на каком основании? (может быть, где-то в центре или в другом надежном источнике?

Сообщений: 4475 Зарегистрировано: 12.06.07

Сообщений: 1204 Зарегистрировано: 16.11.10

Сообщений: 88 Зарегистрировано: 02.05.08

Сообщений: 158 Зарегистрировано: 29.05.15

У нас есть нефтепровод, который построили 1,5–2 года назад, но он не введен в эксплуатацию. Необходимо повторить пневматическое испытание трубопровода. Внутренний и внешний трубопровод.

Смета строительства была сделана не мной, но она у меня есть

Внутренний трубопровод: диаметром 15,20,25 и 50 (коллектор) применены стандарты: Э16-8-1 (2.3) – для диаметров 15,20 и 25 и для диаметров 50 – Э16-9-12. Для этих позиций отдельно был включен пневматический тест – E19-15-1 для диаметров 15,20,25, а для 50 диаметров – пневматический тест + нормальный компрессор (CH205-102) с моточасами менее половины человек.

1. Как сделать пневматический тест? для этих диаметров? Только E19-15-1?

2. А как насчет этого диаметра 50 (внутреннего)? И можно таким образом добавить компрессор к стандарту, где рассчитывались часы использования ручного насоса?

На уличных диаметрах трубопровода: 57.76.89 и 108 применялись стандарты – EN22-9-1 (2.3) Там в рамках работ уже есть пневматическое испытание.

3. Как можно применить пневматические испытания к этим диаметрам? где-то я видел, что скорость у них такая же, как при прокладке стальных труб, но с использованием коэфф. 0,1 к стоимости труда строителей и 0,3 к эксплуатации машин и механизмов. Может где-то было в центральном органе?

__________________________________________________________________________________

а потом.

замена клапанов диаметром 32мм

использую РН16-26-1 – это Установка стальных задвижек и обратных клапанов диаметром, мм, до 50

но после установки клапана требуется пневматическое испытание трубопровода диаметром 32 мм. Что использовать для теста?

Работа со шлангом

Газовую плиту можно подключить самостоятельно с помощью гибкого резинового шланга, который используется чаще всего по следующим причинам:

  • это достаточно безопасно, ведь благодаря ему модель плиты можно перемещать на кухне на 1,5 метра.
  • Если вы случайно прикоснетесь к тарелке и сдвинете ее с места, это вам ничем не грозит.
  • Такое соединение считается очень прочным, так как такие трубы могут прослужить до 10 лет.
  • Их стоимость будет доступна каждому владельцу.

Итак, приступим к делу. Длину шланга выбирайте по своему вкусу, но лучше брать длинное изделие (от 3 м). Обязательно обратите внимание на цвет метки на шланге – вам понадобится шланг с металлической оплеткой с желтой меткой, потому что другие цвета (красный и синий) указывают на то, что этот продукт предназначен для воды. Такие трубы вам совершенно не подойдут, ведь для подключения газовой плиты нужна специальная труба. Теперь посмотрите, соответствует ли размер впускного отверстия трубы размеру впускного отверстия трубы. Если выходное отверстие трубы не соответствует размеру выхода трубы, приобретите переходник.

1 Назначение фонтанной арматуры

Фонтанная арматура имеет основные варианты использования:

  • хорошо запечатанный;
  • формирование отклонения продукта;
  • регулирование дебита скважины;
  • прямой выход на дно колодца;
  • манипуляции в кольце (проводить операции отбора проб без остановки производства, изменять давление и температуру в скважине).

Фонтанная арматура используется при повышенном давлении под действием больших нагрузок. Конструкция применяется, когда есть вероятность воздействия агрессивной среды в колодцах. Часто применяется при высоких абразивных нагрузках, когда в воде присутствует большое количество ассоциаций различных горных пород.

Использование елки для производства масла

при использовании системы необходимо учитывать, что оборудование этого типа должно обладать высокой прочностью и долговечностью, без которых производство будет неэффективным. Основной выбор применения этого оборудования – добыча газа и прокладка нефтепроводов.

1.1 Разновидности

Госстандарт выделил несколько видов новогодних елок:

  1. Футболка / Крест (выбор зависит от конфигурации фонтанного дерева). Боковые выходы соединены с блоками сбора и дозирования поточными линиями.
  2. Двухрядный или однорядный (количество рядов перекачиваемых продуктов, спускающихся в колодец).
  3. Оснащен защелками или кранами. Задвижки используются для нефтяных скважин, а задвижки – для газовых скважин.

По конструктивным характеристикам и характеристикам сопротивления фонтанная обвязка классифицируется по:

  1. Рабочее давление. Стандартный трубопровод рассчитан на давление 7-105 МПа. Клапаны, рассчитанные на максимально возможное давление, используются для очень глубоких скважин или там, где было зарегистрировано аномально высокое пластовое давление (аномально высокое пластовое давление).
  2. Размер отверстия (50-150 мм). Конструкция с диаметром скважины от 100 до 150 мм предназначена для быстроходных нефтяных и газовых скважин.

Выбирая материал для изготовления устройства, необходимо учитывать свойства окружающей среды, без чего не обойтись. В пожаро-взрывоопасной среде отказываться от чугунных деталей не рекомендуется.

Типовые схемы и номера таблиц можно найти в прейскуранте Министерства машиностроения.

EF6D-100/80 × 70KZ Фонтан из дерева

К типичным типам арматуры относятся различные задвижки, краны, задвижки, задвижки. Специальные трубы состоят из редукторов давления, задвижек и клапанов для линий катализатора и резервной арматуры.

Заказывая типовое соединение у производителей, необходимо сообщить его условные обозначения с определенной схемы.

Меры безопасности при присоединении вновь построенных газопроводов к действующим

Работы по присоединению вновь построенных газопроводов к существующим должны проводиться в соответствии с «Правилами безопасности в газовой отрасли», правилами технической эксплуатации и мер безопасности в газовой отрасли, действующими в республике или ведомстве. В соответствии с перечисленными правилами, допускается проведение работ по присоединению вновь построенных газопроводов к существующим специализированной бригадой в подчинении руководства, треста, оперативного управления газового хозяйства города (поселка). Бригадир назначается из числа инженеров и техников, прошедших обучение правилам проведения опасных газовых работ и сдавших экзамены на знание этих правил.

Присоединение вновь построенных газопроводов к существующим осуществляется на основании специальных разрешений руководства треста, офиса газовой отрасли на основании актов ввода газопровода в эксплуатацию. Организация, представляющая для присоединения вновь смонтированный газопровод, передает техническую документацию в администрацию, доверительное управление, управление газового хозяйства, в том числе схемы подключаемых трубопроводов с указанием всех ответвлений, диаметров труб, арматуры, конденсата коллекторы и другие конструкции.

Перед подключением подземные и надземные газопроводы независимо от рабочего давления подвергаются контрольным испытаниям давлением воздухом при давлении 2000 мм вод. Ст. Изобразительное искусство. Падение давления не должно превышать 10 мм вод. Ст. 1 чайная ложка искусства

Закачка производится в существующий газопровод с понижением давления газа и без него. При пониженном давлении при врезке в трубопроводе поддерживается давление от 40 до 100 мм водяного столба. Изобразительное искусство. Установлен манометр для контроля давления. Подключение в существующие газопроводы без снижения давления газа внутри них допускается с применением специального устройства, исключающего утечку газа наружу.

Перед началом работы руководитель группы информирует всех рабочих с их обязанностями и последовательностью операций по подключению газопроводов, а затем повторно инструктирует рабочих по безопасности работы, выполняемой каждым членом бригады на объекте.

Бригадир проверяет наличие избыточного давления воздуха в присоединяемом трубопроводе, пригодность котлована для работ по врезке, наличие и работоспособность запорных устройств на входах и стояках, кранах, задвижках, заглушках и заглушках на газе воздухозаборники в комнате.

Все клапаны и краны должны быть закрыты и заглушены. Заглушки, устанавливаемые на газопроводах, рассчитаны на максимальное давление газа в трубопроводе. У них штоки должны выступать из фланцев.

Присоединение вводов к существующим газопроводам допускается только при отсоединении внутренних газопроводов после клапана, – отвода на входе с установкой заглушки и при наличии устройства (заглушки, клапана) для отвода газовоздушной смеси. – воздух из подземной части трубопровода.

Вновь построенные газопроводы подключаются к существующим сваркой, без нее – к отключающим устройствам, установленным заранее при прокладке автомобильных газопроводов. Подключение возможно с применением сварки газопроводов низкого, среднего и высокого давления при пониженном давлении газа; без снижения давления и после отключения существующего трубопровода и полного его освобождения от газа.

Подключение пониженного давления связано с нарушением газоснабжения значительного количества потребителей, поэтому работы ведутся в ночное время, в результате чего нарушаются условия безопасности.

Данные для этой главы:

Устройство для подключения ответвлений к существующим газовым сетям без снижения давления газа

Одноместный 1

Свяжитесь с Бургундией. Неровный лоскут.

а

Бургундия

а

Осел.

а

ОДИНОЧНЫЙ -7 СКАЧАТЬ ОТЪЕЗД. D. Итог 200 Итог 200 Итог

а

Локолокл локл локл.

а

Бордовый, Березовый, Бургундский Квашеная капуста, Шишка, шишка, шишка, шишка, шишка.

а

Бургундия Бургундия Бургундия Буш Бургундия Буш Бум, шишка, шишка, шишка, шишка, шишка, шишка Бордовый, кора, кора, кора Удачи.

а

Бордовый куст: -850-250, ± 250 / Nap2, лямбда-локл-6. Hearth and Lily Roses, Rose Z) и Rose 300 роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз, роз , Роза, Роза, Роза, Роза, Роза, Роза, Роза, Роза, Роза, Роза, Роза. Таблица, таблица, строка, строка, строка, строка, строка, строка, строка, строка, строка, строка, строка, строка, строка, строка, строка, строка Flare¼.

а

Куст, куст, куст | Удачи².

а

Квашеная капуста ¾¾. Квашеная капуста Квашеная капуста.

а

Бордовый, Береза, Бугристая кора. На земле Неровная, кора, кора Квашеная капуста Квашеная капуста Хорошо. Развальцовка 45 ½ створки½.

а

Крестильная кора и кора.

а

Неровная неровная неровность Снимите пончик с пончиком.

а

Крестильная кора и кора.

а

Пончик Пончик Bump Shooter.

а

Источник – https://mr-build.ru/newteplo/opressovka-gazovyh-trub-v-mnogokvartirnom-dome.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: