Обжим металлопластиковых труб – соединение труб обжимным пресс-фитингом

Выбор монтажной техники

На практике часто используются два варианта установки системы медных трубопроводов. Перед началом работы каждый решает для себя, какой это будет трубопровод: разветвленный или неразъемный.

Различают следующие способы подключения:

  • сварка на электрической машине,
  • прессование,
  • с помощью газовой горелки или электрического паяльника.

При производстве можно выбрать все методы, независимо от типа трубопровода. Главное – определиться, будет ли фурнитура использоваться дополнительно или нет. Если система должна быть простой и доступной с точки зрения ремонта или добавления дополнительных элементов, желательно сделать трубопровод разборным. Фитинг можно выбрать:

  • сжатие
  • резьбовой
  • с автоматической фиксацией.

Для самостоятельного создания это лучший вариант, нет необходимости использовать пайку. Необязательно иметь большой опыт или знания, чтобы самостоятельно изготовить складную систему в домашних условиях. Вам нужно будет периодически подтягивать гайки, чтобы избежать протечек. Постоянное регулирование давления приводит к снижению прочности крепежа.

Три основных способа соединения

Перед тем, как соединить куски медных труб, необходимо их разрезать по схеме подключения и подготовить. Вам понадобится труборез или ножовка по металлу, трубогиб и напильник. А мелкозернистая наждачная бумага не помешает очистить концы.

Только имея в руках схему будущей трубопроводной системы, можно рассчитать необходимое количество расходных материалов. Необходимо заранее определиться, где и какого диаметра будут монтироваться трубы. Также необходимо четко понимать, сколько для этого нужно соединительных элементов.

Вариант #1: Сварка медных труб

Для автоматической или ручной сварки медных труб требуются электроды и защитный газ (азот, аргон или гелий). Вам также понадобится паяльник постоянного тока и, в некоторых случаях, горелка. Электрод может быть из графита, вольфрама, меди или углерода.

Главный недостаток данной технологии монтажа – существенные различия характеристик получаемого шва и металла трубы. Они различаются химическим составом, внутренним строением, электрической и теплопроводностью. Если сварка сделана неправильно, стык также может отделиться позже.

Из-за медного сплава под действием флюса, присутствующего в электроде, сварной шов по многим параметрам сильно отличается от основного металла шва

Паять медные трубы правильно может только квалифицированный мастер. Для этого нужны определенные знания и навыки.

Такой вариант установки имеет массу технологических нюансов. Если вы собираетесь все делать самостоятельно, но не имеете опыта работы со сварочным аппаратом, лучше использовать другой способ подключения.

Вариант #2: Капиллярная пайка

В бытовых условиях медные трубы редко соединяют сваркой сантехники. Это слишком сложно, требует специальных навыков и трудоемких задач. Легче использовать метод капиллярной сварки с помощью газовой горелки или паяльной лампы.

Технология пайки медных труб сваркой основана на капиллярном увеличении (инфильтрации) последних после плавления по пространству между двумя прессованными металлическими плоскостями

Сварка медных труб – это:

  • низкая температура – используются мягкие сплавы и паяльная лампа;
  • используются жаропрочные жаропрочные сплавы и пропановая или ацетиленовая горелка.

В конечном счете, эти методы пайки медных трубок не имеют особых различий. Соединение в обоих случаях надежное и устойчивое к разрыву. Шов высокотемпературным методом немного прочнее. Однако из-за высокой температуры газовой струи из горелки возрастает риск ожога металла стенки трубы.

Используются припои на основе олова или свинца с добавлением висмута, селена, меди и серебра. Однако, если трубы для системы питьевого водоснабжения спаяны, от свинцового варианта лучше отказаться из-за его токсичности.

Галерея

Для осуществления низкотемпературной сварки не обязательно иметь специальное оборудование и специальные навыки исполнителя. Вы можете сделать это сами

Коммуникации из медных труб и фитингов

Высококачественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, в настоящее время производятся как иностранными, так и отечественными компаниями. Такие трубы, а также соединительные элементы к ним успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним средств, высокие и низкие температуры, механические нагрузки, которым они могут подвергаться при эксплуатации, транспортировке и хранении.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, изделия из медных труб не портятся от воздействия солнечных лучей, не боятся коррозии, которая является настоящим бичом для изделий из черного металла. По прочности, которые отличаются от медных труб и фитингов, ни одно другое подобное изделие из другого материала не может сравниться с ними. Примечательно, что изделия из меди практически вечны, срок службы коммуникаций из них не менее 100 лет.

Система отопления и водоснабжения из медных труб в частном доме

Трубчатые изделия и медная арматура используются для оборудования инженерных сетей различного назначения:

  • системы отопления;
  • кондиционирование воздуха;
  • горячее и холодное водоснабжение;
  • газовые коммуникации.

Те потребители, которые решили использовать медные трубчатые изделия и медную арматуру, в основном используют их для обустройства надежных и долговечных сетей водоснабжения. Медная фурнитура более компактна и выглядит намного аккуратнее, чем фурнитура из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медной арматуры не нужно делать их стенки толще с учетом их дальнейшей коррозии, так как они ей просто не подвержены.

Монтаж медных труб в системе отопления своими руками

Причин такой высокой популярности медных труб и фитингов несколько:

  • медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводных трубах из этого металла не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
  • монтаж трубопроводов, для которых используются медные трубы и фитинги, намного проще, чем коммуникации из черных труб;
  • благодаря высокой пластичности меди трубы из этого металла при замерзании в них воды не лопаются, а просто деформируются; Чтобы разрушить медную трубу, необходимо приложить внутреннее давление в 200 атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто нет.

Пайка медных труб

Сварка осуществляется путем склеивания расплавленных медно-фосфорных или серебряных сварных швов с нагретыми трубами, которые необходимо соединить. Сварной шов распределяется по стыку под действием капиллярных сил, «смачивающих» основной металл. Для улучшения качества сварного шва и увеличения коэффициента сцепления используются специальные флюсы и предварительно очищаются поверхности под сварку. Во время пайки соединяемые детали необходимо равномерно нагреть до необходимой температуры.

Поэтому при пайке важен тип пламени горелки, свидетельствующий о равновесии газовой смеси. Нисходящее пламя горелки указывает на чрезмерное количество топлива в смеси, превышающее содержание кислорода. Перенасыщенная газовая смесь из-за избытка кислорода образует пламя, окисляющее поверхность металла. Признак этого явления – черный налет на металле. Уравновешенная газовая смесь при горении образует пламя, которое нагревает металл без какого-либо другого эффекта.

При пайке медных труб помните, что:

  • Нанесение флюса способствует адгезии сварного шва к металлу.
  • Место сварки предварительно залуживается.
  • Для качественной сварки требуется необходимый нагрев свариваемых деталей.
  • При пайке медных труб соединение должно быть зачищено.

Инструменты для пайки меди

Для сварки меди используются специальные паяльники и газовые горелки.

При работе с медными трубами, помимо пайки и опрессовки, их нужно разрезать, гнуть, растягивать и отбортовывать. Гибка труб во избежание раздавливания и сплющивания выполняется с помощью рычажного гибочного станка. Кроме того, для труб диаметром до 15 мм радиус изгиба должен быть не менее 3,5 диаметров. Для труб большого диаметра радиус изгиба должен быть не менее 4 диаметров. Также можно разрезать трубы ножовкой по металлу, но лучше всего труборезом, который позволяет делать это точно по отметке и без перекосов. После каждого поворота отрезное колесо необходимо подтягивать, затягивая установочный винт. Любые заусенцы, появившиеся в процессе резки, необходимо удалить.

Для обеспечения вставки трубки в трубку используются специальные разжимные клещи и оправки.

Виды фитингов

Вся соединительная арматура по назначению делится на несколько видов:

  • Прямой – для прямого соединения двух труб одинакового диаметра. Эти фитинги называются муфтами, а корпус обычно имеет форму цилиндра.
  • Переходная – для прямого соединения двух труб разного диаметра. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких цилиндра разного размера соединены усеченным конусом.
  • Уголок, или вертлюг, – для соединения одинаковых труб под углом. Такую фурнитуру называют кривыми или углами, угол изгиба корпуса составляет от 15 до 90 градусов.
  • Разделитель – для объединения двух или более потоков или разделения еще одного потока. Т-образные корпуса имеют три патрубка, диаметр которых может варьироваться. Поперечные тела состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
  • Уплотнение – для закрытия свободных труб. Эти фигурные детали, называемые колпачками, представляют собой колпачок или пробку.

Многие, на мой взгляд, ошибочно считают, что медные трубы при установке водопровода или обогрева дома довольно дороги, а некоторые считают, что медный век для этих целей остался в прошлом

В этом посте мы постараемся доказать вам, что это не так, именно потому, что медь – достаточно доступный материал для монтажа любой конструкции и, учитывая ее долговечность, во многих случаях незаменима и является единственной кого выберет ретивый домовладелец

Если сравнить медь с другими материалами, из которых изготовлены водопроводные и другие коммуникационные трубы (например, с пластиком или), то ее преимущества очевидны. Прежде всего, это необычайно долгий срок службы – медные трубы и фитинги часто служат столько же, сколько и само здание.

Медь очень пластична, что повышает безопасность системы водоснабжения и сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур (от -200 до +250 ° C), что делает трубы устойчивыми к замерзанию при заполнении водой.

Медные трубы устойчивы к ультрафиолетовому излучению (в отличие от пластиковых), имеют низкий коэффициент шероховатости, что позволяет использовать их в аналогичных условиях

Медные трубы практически нечувствительны к разного рода вирусам и бактериям, им не страшны масла, смазки и различные вредные вещества. Даже хлор, который неизбежен для наших водопроводных труб, не способен разрушить медную трубу, но, наоборот, из-за образования оксидного слоя на ее внутренних стенках хлор помогает продлить срок службы трубы.

Трубы

Круглые медные водопроводные трубы выпускаются как в рулонах (длиной 25 и 50 м), так и в секциях (прутки различной длины). Чаще всего используются трубы диаметром от 8 до 28 мм с толщиной стенки 1 мм. Стоит отметить, что медные трубы из-за тонких стенок намного легче стальных. Их можно изолировать.

Монтаж медных труб не представляет особых трудностей, в основном за счет того, что они хорошо режутся и гнутся. Медные трубы можно соединять двумя способами: разъемными и неразъемными. Второй включает сварку, сварку и опрессовку.

Для подсоединения труб, подключения к арматуре к существующей системе водоснабжения используются различные фитинги.

Фитинги

Существует множество разновидностей соединительной и переходной фурнитуры. Некоторые примеры показаны на фото 1-12. Так, для сварки используются не только обычные и переходные соединения, но и различные отводы, тройники, крестовины, контуры, ролики и заглушки. Есть фитинги с переходом от сварного соединения к резьбовому, например «американка» с конусным уплотнением (15 × 1/2 “). В резьбовых пресс-фитингах часто используется кольцевая гайка, которая при затягивании накидной гайки сжимает трубку, тем самым герметизируя соединение.

Ограничения при использовании труб из меди

Несмотря на множество преимуществ медных труб, их использование имеет некоторые ограничения. Эти ограничения связаны со следующими характеристиками этого металла.

Медь – очень мягкий и пластичный металл, поэтому расход жидкости по трубам из этого материала не должен превышать 2 м / с. Если вода, протекающая по системам водоснабжения, содержит твердые частицы загрязняющих веществ, которые механически воздействуют на стенки труб, это может привести к постепенному вымыванию металла (эрозии) и значительному сокращению срока службы водопроводной системы.

Поэтому для обеспечения надежной работы медных труб необходимо, чтобы вода в них проходила предварительную очистку от примесей. Оксидная пленка, образующаяся на внутренних стенках медных труб и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может только образуются при жесткости контактирующей с ними воды 1,42–3,42 мг / л и pH 6,0–9,0. Если этим требованием пренебречь, оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно трескаться и восстанавливаться, что в конечном итоге приведет к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу. При их установке нельзя использовать пайку на основе свинца. Принимая во внимание, что средний срок службы медных водопроводных труб составляет 50 лет, они должны быть установлены таким образом, чтобы никак не уменьшить его. Таким образом, не допускается: перекручивать трубы, делать загибы при изгибе, исправлять заедание на них более одного раза.

Фитинги для медных труб

  • При пайке медных труб и фитингов необходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрушению в месте соединения. После пайки медных труб и установки фитингов необходимо удалить использованный флюс изнутри водопровода, для которого применяется метод промывки… Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе медные трубы и соединительная арматура (в направлении потока воды), цинковые, стальные и алюминиевые элементы нельзя использовать в системах водоснабжения, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если использование таких элементов необходимо, пассивные аноды, подключенные к системе, помогут предотвратить их коррозию.

Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, которые считаются лучшим материалом для организации систем водоснабжения.

https://youtube.com/watch?v=7Wim2hDl1FUrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

  • www.ocm.ru
  • trubypro.ru
  • trubygid.ru
  • met-all.org

Виды фитингов из меди

Разнообразие видов медной арматуры позволяет укомплектовать трубопровод любой конфигурации. В зависимости от способа подключения различают:

  • резьбовые детали, которые можно разбирать несколько раз;
  • обжимные или обжимные фитинги – вариант гибкой детали для монтажа труб даже в самых труднодоступных местах. Они состоят из кольца и гайки, фиксирующей стык снаружи;
  • пресс-фитинги – детали для комплектования медных и полимерных труб;
  • детали для сварки;
  • самоблокирующиеся соединительные элементы – современные типы деталей, состоящие из пружинного стопорного механизма с прокладкой, которая закрывается ключом, по герметичности и прочности соединения вполне сравнимы со сваркой, при этом остается возможность разобрать блок.

Медная арматура имеет диаметр 6-108 мм и может быть:

  • соединение: это ракели, соединения, фитинги и переходники;
  • смена направления: колени и кривые;
  • разделительные – тройники и крестовины, которые создают из одной трубы несколько ответвлений и направляют их в разные стороны.

Выбор фитингов

При выборе арматуры для организации трубопровода отопительной, водопроводной или иной системы следует учитывать следующие факторы:

  • тип устройства;
  • назначение и размеры соединительного элемента.

Разновидности фитингов

Для соединения медных труб используются следующие типы фитингов:

  • сжатие;
  • опрессовка;
  • резьбовой;
  • для сварки.

Компрессионные фитинги обеспечивают разъемное соединение. Устройства состоят из следующих элементов:

  • корпус, который может быть изготовлен непосредственно из меди или других металлов: латуни, бронзы и так далее;
  • зажимное кольцо, делающее соединение герметичным;
  • накидная гайка, с помощью которой фиксируется соединение.

Многоразовый разъем

Преимущества использования компрессионных фитингов:

  • простота установки. Для сборки трубопровода с этими элементами не требуется специального оборудования и дополнительных навыков. При этом установка светильника осуществляется в кратчайшие сроки;
  • невысокая стоимость фурнитуры, особенно если используются латунные приспособления;
  • возможность проведения ремонтных работ без замены.

Среди наиболее существенных недостатков этого типа фурнитуры можно выделить:

  • невозможность установки на скрытые трубопроводы. Из-за низкого уровня герметичности соединения и необходимости постоянного затягивания накидной гайки рекомендуется устанавливать компрессионные фитинги только на наружных трубах;
  • невозможность использования на трубах, предназначенных для транспортировки газов и жидкостей под высоким давлением (причина – низкий уровень герметичности соединения).

При использовании соединительного элемента компрессионного типа уровень надежности значительно снижается в несколько раз.

Компрессионные фитинги позволяют получить более прочное и герметичное соединение, что значительно расширяет область их применения. Обжим или пресс-фитинг состоит из:

  • корпуса;
  • резиновое уплотнительное кольцо, повышающее герметичность;
  • ограничитель, который часто делают из пластика;
  • прижимная втулка, необходимая для крепления.

Элемент трубопровода для достижения плотного соединения

К преимуществам обжимных фитингов можно отнести:

  • получить максимально герметичный стык в короткие сроки;
  • бюджетный;
  • возможность установки как на поверхность, так и в скрытые воздуховоды.

Единственный существенный недостаток пресс-фитингов – сложность монтажа, так как для установки такого типа элементов требуется специальное оборудование.

Самая простая арматура для труб

Резьбовые соединения – это простейшие соединительные элементы, состоящие из корпуса, на концах которого нарезана внутренняя или внешняя резьба.

Для герметизации соединения используется несколько пломб: льняная нить, ФУМ-лента и так далее.

Паяные медные трубные фитинги используются редко, например, для изгиба трубопровода или подключения дополнительного ответвления. Этот фитинг состоит из корпуса, и для его установки требуется газовая горелка.

Сварные аппараты

В настоящее время при сборке медных трубопроводов более популярны компрессионные или прессовые фитинги.

Назначение и размеры фитингов

Выбрав тип соединительной арматуры, необходимо определиться с назначением устройства и его габаритными размерами.

По назначению вся фурнитура делится на следующие виды:

  • он гнется. Их применяют, когда необходимо изменить угол прохождения трубопровода для отопления, водоснабжения и так далее;
  • тройники, которые устанавливаются при необходимости подключения к трубопроводу дополнительной линии;
  • кресты. Основное отличие от тройников – наличие дополнительного входа / выхода;
  • линейная арматура. В основном они используются для увеличения длины трубопровода за счет присоединения дополнительной прорези;
  • заглушка. Они позволяют остановить поток вещества, проходящего по трубопроводу на определенном участке.

Виды фурнитуры в зависимости от назначения

Выбор типа арматуры осуществляется согласно разработанной схеме трубопровода.

Выбирая штуцер для водопровода, газопровода, системы отопления и т.д., также необходимо учитывать габариты арматуры. Диаметр соединительного элемента должен быть равен диаметру труб, используемых для организации трубопровода. Если установлен резьбовой фитинг, необходимо также определить размер (шаг) резьбы.

Как соединить медные трубы — строительство

Как соединить медные трубы

Медные трубы соединяются при устройстве различных трубопроводов с помощью специальной арматуры и методов. Уметь соединять медные трубы нужно каждому, так как получение надежного стыка требует соблюдения определенных условий.

Свечение соединения

Мягкие медные трубы чаще всего соединяются с муфтой, в которую заделывается нерасширяющийся конец трубы. Разобрать такой стык несложно, а потому его легко восстановить. Обычно соединение медных труб с раструбом применяется, когда эксплуатация горелки опасна и невозможно полностью слить воду из старой трубы. Порядок работы следующий:

1. Очистите конец трубки. В этом случае необходимо снять все судороги.

2. Наденьте манжету на трубку.

3. Вставьте трубку в калиброванное отверстие с потайной головкой. Сожмите его там крепко. Отверстие должно иметь такой же диаметр, как и сама труба. Установите конец трубки на том же уровне или немного выше прижимной поверхности.

4. Наденьте прибор на зажим. Начните поворачивать винт до тех пор, пока конус не расширится под углом примерно 45 градусов к концу трубки.

5. Выньте трубку из калиброванного отверстия. Затем необходимо приблизить стык к развальцованным краям. Оберните резьбу стыка уплотнительной лентой и затяните гайку.

Соединение с арматурой

Соединение медных труб фитингами снижает трудозатраты при монтаже, само рабочее время и обеспечивает качество соединения, так как нет усадки металла. Медные трубы с фитингами часто соединяют капиллярной пайкой, в основе которой лежит капиллярный эффект. Есть два типа медных трубок для пайки:

Высокотемпературная пайка. Для этого метода используются сварные швы из огнеупорных стержней. Для обогрева труб используются пропановые и ацетиленовые горелки;

Низкотемпературная пайка. В этом методе используются мягкие сплавы, которые свертываются в бухты. Для этой сварки достаточно огня обычной паяльной лампы.

В этих двух методах нет особых различий, но высокотемпературная пайка используется при соединении труб, а низкотемпературная пайка используется для соединений с фитингами, где припой расплавляется.

Способ соединения с арматурой следующий:

На проточную трубку с футеровкой устанавливается фитинг:

Стык нагревают горелкой до тех пор, пока сварной шов не расплавится и не закроет зазор между фитингом и трубой;

Конструкция остывает, после чего проводится внешняя очистка с помощью специальных очистителей для меди. После этого тюбик готов к употреблению.

Резьбовое соединение

Резьбовое соединение медных труб гибкое, используются специальные втулки. При необходимости разобрать кольцо необходимо будет заменить. Такое подключение осуществляется следующим образом:

Сначала нарезается кусок трубы необходимой длины;

Если используются трубы с ПВХ изоляцией, необходимо снять слой утеплителя с торца трубы острым ножом и удалить заусенцы, образовавшиеся после резки напильником;

Готовится монтаж;

На трубу надевается накидная гайка, затем вставляется компрессионное кольцо;

Гайку нужно вкручивать без проблем: сначала ее подкручивают вручную, когда это становится невозможно сделать, используют гаечный ключ. Во время работы гайка сжимает трубу, и стык герметизируется.

fix-builder.ru

Чтобы провести правильный монтаж горячего и холодного водоснабжения, газоснабжения или кондиционирования, необходимо ознакомиться с правилами и способами подключения в системе медных труб. Высокая стоимость оправдана высокими техническими характеристиками и длительным сроком эксплуатации.

Рис 1. Работа со специальной горелкой

Соединительные элементы компрессионного и самофиксирующегося типа

Фитинги для медных труб, классифицируемые как компрессионные или самоблокирующиеся, также называются обжимными или обжимными фитингами. Эти разъемы являются хорошей альтернативой фитингам, припаянным к медным деталям. Цанговый патрубок – это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также кольцевой гайки, которая при затяжке помогает добиться герметичности созданного стыка. Материалом для изготовления фитингов компрессионных или клещей может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Фитинг цанговый с наружной резьбой из латуни

Клещи для опрессовки соединителей – лучший вариант для систем отопления и водоснабжения, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия из разных материалов. В последнее время все более популярными становятся самоблокирующиеся фурнитуры, которые отличаются более предпочтительными эксплуатационными характеристиками.

Самоблокирующаяся фурнитура может полностью заменить сварку по скорости соединения и надежности. В конструкцию такой фурнитуры входит целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубьями. Принцип действия таких соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубьями с помощью специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, тем самым создавая надежное и прочное соединение участков медной трубы. В отличие от сварки, разобрать соединение, выполненное с помощью такого фитинга, так же просто, как достать его с помощью того же монтажного ключа.

Сборка медного трубопровода методом пайки

Максимальной герметичности можно добиться, если соединить трубы сваркой. При проведении работ необходимо строго соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода пайкой вам понадобится следующий набор материалов и инструментов:

  • медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
  • труборез (при отсутствии приспособления можно использовать обычную ножовку по металлу);
  • трубогибы;
  • проволочная щетка для подготовки трубы к пайке;
  • наждачная бумага (используется помимо кисти);
  • расширитель – специальное приспособление для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
  • горелка;
  • фаска (устройство для снятия заусенцев после резки труб);
  • состав флюса, позволяющий производить дополнительную очистку труб и способствующий более равномерному распределению сварного шва;

Разновидности паяльного флюса

сварка – металлический сплав, заполняющий пространство между трубами в процессе сварки.

Типы сварных швов для разных типов сварных швов

Флюс и припой выбираются в зависимости от типа припоя (низкотемпературный или высокотемпературный), при этом флюс и припой должны максимально соответствовать друг другу.

Процесс пайки

Как паять медные трубы? Чтобы получить надежное соединение, рекомендуется придерживаться следующей схемы:

  1. трубы отрезаны. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, на которой указывается медная обвязка жилого помещения;

Резка труб труборезом

  1. концы трубки тупые. Затем зоны сварки очищаются до получения наиболее однородной поверхности и очищаются от окислов и других загрязнений с помощью металлической щетки;

Подготовка поверхности трубы к пайке

  1. для получения максимальной герметичности сварного шва конец трубы необходимо расширить на 2–3 мм;

Увеличенный диаметр трубы

  1. место будущей сварки обрабатывают флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, работа проводится в защитных перчатках. Струя в виде пасты удобнее всего наносить маленькой кисточкой;

Применение потока к секции трубы

  1. горелка нагревается до необходимой рабочей температуры;
  2. поток немного тает;
  3. соединены трубы;
  4. излишки помады удаляются мягкой сухой тканью;
  5. идет сварка. На нагретую поверхность равномерно наносится припой, который при нагревании плавится и заполняет все свободное пространство;

Заполнение шва при сварке

  1. на 3-5 минут (до полного остывания) соединение оставляют в неподвижном состоянии;
  2. таким же образом подключается следующий участок трубопровода.

Пайка труб осуществляется при высоких температурах. К тому же во время работы часто выделяются вредные вещества. Поэтому сборку трубопровода методом сварки следует проводить в хорошо вентилируемом помещении и вдали от легковоспламеняющихся веществ или предметов.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены в видео.

После предварительной сборки медные трубы укладываются по заранее разработанной схеме. Вы можете использовать зажим, скобу или другое приспособление для фиксации трубопровода. Кроме того, трубы можно прокладывать в стенах.

Способы пайки

Есть два способа подключения методом пайки:

  1. Низкотемпературная пайка, которая включает нагрев соединения до + 250-300 ° C с использованием смеси газа (пропан-бутан), стандартного флюса и низкотемпературной пайки мягким припоем.
  2. Для высокотемпературной пайки используется температура нагрева выше + 650 ° C, газовая смесь (пропан-кислород или ацетилен-кислород), высокотемпературный флюс и припой.

Низкотемпературная пайка используется для соединения труб в бытовых установках. Сделать такую ​​стыковку сможет даже человек, не обладающий специальными знаниями и навыками.

Высокотемпературный метод отличается повышенной прочностью. Трубы, соединенные под воздействием высоких температур, могут работать при высоком давлении и могут использоваться для транспортировки опасных газов или жидкостей. Сварка требует использования профессионального оборудования, поэтому его обычно применяют на промышленных предприятиях.

Принципиальное отличие технологического процесса низкотемпературной и высокотемпературной пайки:

  • В первом случае стык нагревается и сварной шов плавится из нагретого металла, который необходимо удерживать на дне стыка.
  • При высокотемпературной пайке припой предварительно нагревают, после чего им нагревают соединение до тех пор, пока припой не заполнит подготовленную для него канавку. Высокая температура позволяет сделать это мгновенно, чрезмерный перегрев меди отрицательно сказывается на ее работоспособности и ослабляет прочность соединения.

Источник – https://mr-build.ru/newsanteh/obzimnye-fitingi.html

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: