Онлайн калькуляторы для расчета системы отопления

Контроль

Контролирующей организацией снова являются тепловые сети.

Что именно они проверяют?

  • Контрольные измерения температуры и давления подачи, возврата и смешивания проводятся несколько раз в течение зимы

    … В случае отклонения от температурного графика пересчитывается высота нагрева с учетом сверления или уменьшения диаметра сопла. Конечно, в разгар холодного сезона этого делать нельзя: при -40 ° C на улице нагреватель доступа может покрыться льдом в течение часа после отключения циркуляции.

  • При подготовке к отопительному сезону проверяется состояние запорной арматуры

    … Управление предельно простое: все клапаны в группе закрываются, после чего открывается любой регулирующий клапан. Если из него идет вода, необходимо искать неисправность; кроме того, в любом положении клапанов не должно быть утечек через сальники.

  • Наконец, в конце отопительного сезона лифты системы отопления вместе с самой системой проходят испытания на температурный режим

    … При отключении горячего водоснабжения теплоноситель нагревается до максимальных значений.

Назначение и характеристики

Лифт отопления охлаждает перегретую воду до расчетной температуры, после чего очищенная вода поступает в отопительные приборы, расположенные в жилых помещениях. Водяное охлаждение происходит, когда горячая вода из подающей трубы смешивается в лифте с охлажденной водой из обратной.

Схема теплового лифта наглядно показывает, что этот агрегат помогает повысить эффективность всей системы отопления здания. Ему поручено одновременно две функции: смеситель и циркуляционный насос. Такой агрегат экономичен, не требует электричества. Но у лифта есть и несколько недостатков:

  • Перепад давления между прямой и обратной линиями должен составлять 0,8–2 бара.
  • Температура на выходе не регулируется.
  • Для каждого компонента подъемника должен быть точный расчет.

Лифты широко используются в коммунальном теплоснабжении, так как стабильны в работе при изменении теплового и гидравлического режима в тепловых сетях. Высота нагрева не требует постоянного контроля, вся регулировка заключается в выборе правильного диаметра форсунки.

Нагревательный элеватор состоит из трех элементов: струйного элеватора, сопла и вакуумной камеры. Есть еще такое понятие, как обвязка лифта. Здесь необходимо использовать необходимую запорную арматуру, контрольные термометры и манометры.

Выбор элеватора отопления этого типа обусловлен тем, что здесь соотношение смешивания варьируется от 2 до 5, по сравнению с обычными элеваторами без регулировки форсунок этот показатель остается неизменным. Так, в процессе использования элеваторов с регулируемой форсункой можно немного снизить затраты на отопление.

В конструкции подъемника данного типа предусмотрен регулирующий привод, обеспечивающий устойчивость системы отопления при низком расходе водопроводной воды. Конусообразное сопло элеваторной системы содержит регулирующую дроссельную иглу и направляющее устройство, которое закручивает поток воды и действует как предохранитель дроссельной заслонки.

Этот механизм имеет зубчатый ролик, который вращается от электропривода или вручную. Он предназначен для перемещения дроссельной иглы в продольном направлении форсунки, изменения ее эффективного сечения, после чего регулируется расход воды. Таким образом, можно увеличить расход отопительной воды от проектного показателя на 10-20% или снизить его при практически полном закрытии форсунки. Уменьшение сечения форсунки может привести к увеличению расхода водопроводной воды и соотношения компонентов смеси. Так понижается температура воды.

Эффект от установки шайб

После установки шайб расход теплоносителя по трубам тепловой сети снижается в 1,5-3 раза. В результате количество насосов, работающих в котельной, также уменьшается. Это приводит к экономии топлива, электроэнергии и химикатов для подпиточной воды. Появляется возможность повысить температуру воды, выходящей из котельной. Подробнее о создании наружных тепловых сетей и цели работ см…. Здесь необходимо предоставить ссылку на раздел сайта «Монтаж тепловых сетей»

Промывка необходима не только для регулирования внешних тепловых сетей, но и для системы отопления внутри зданий. Стояки системы отопления, расположенные дальше от теплового пункта, расположенного в доме, получают меньше горячей воды, здесь в квартирах холодно. В квартирах, расположенных рядом с тепловым пунктом, жарко, так как к ним поступает больше теплоносителя. Распределение расходов хладагента по стоякам в соответствии с количеством необходимого тепла также осуществляется путем расчета шайб и их установки на стояках.

Расчёт ковшового элеватора

Расчет ковшового элеватора выполняется по методике, описанной в / /.

Элеватор ковшовый вертикальный производительностью Q = 5 т / ч предназначен для транспортировки зерна плотностью р = 700 кг / м3 при высоте подъема H = 11 м.

Выбираем ленточный элеватор с ложковой загрузкой, с центробежной разгрузкой, со скоростью ленты v = 1,7 м / с; глубокие ведра с коэффициентом заполнения c = 0,8.

Определите вместимость ковшей на 1 м тягового элемента по формуле:

я Qp 5000

– = —— = ——— = 0,002

при 3,6 об / мин 3,6 1,7 700 0,8

По полученной вместимости наиболее подходящими являются ковши III типа шириной Bk = 280 мм, вместимостью i = 4,2 литра с шагом t = 180 мм. / /. После выбора ковшей уточним скорость. Наконец, v = 2,2 м / с. Ширина ленты B = Bk + 100 = 280 + 100 +380 мм.

Полученное значение B соответствует ближайшему значению по стандарту, равному 400 мм.

Масса груза на 1 м тягового элемента составит

Qp 100

q = —- = —— = 12,63 кг / м.

3,6 В 3,6 2,2

Предварительную мощность рассчитываем по формуле:

Qp H q v2

Nпред = —- (An + Vn – + Sn —)

367 QpН

Значение q принимается при условии, что в лифте будут использоваться чашки III типа. Коэффициенты An = 1,14, Vn = 1,6, Cn = 0,25 – коэффициенты, зависящие от типа ковшового элеватора (ленточный с центробежной разгрузкой)

Nlim = (5 30/367) (1,14 + 1,6 13,2 / 5 + 0,25 2,22 / 30) = 1,136 кВт

Исходя из расчетного значения Nпред, определяем максимальную прочность на разрыв в элементе растяжения

1000 Nпред z efb

Smax = Snб = ———-

v (efb – 1)

где z = 0,8 – КПД агрегата;

b = 180 – угол окружности приводного барабана

f = 0,20 для чугунного барабана при работе ковшового элеватора во влажной атмосфере.

Smax = Snb = 1000 1,136 0,8 1,87 / (2,2 0,87) = 8879 Н

Таким образом, приблизительное количество прокладок z будет

Smax n

z = ——

B Kp

z = 8879 9/40 610 = 3,275.

Лента была выбрана с белтанитовыми уплотнениями В-820 с Kp = 610 Н / см и коэффициентом n = 9. Полученное количество уплотнений округлено до z = 4.

Определите нагрузку на 1 м по формуле для хлопковой ленты

ql = 1,1 В (1,25 z d1 + d2)

ql = 1,1 0,4 (1,5 4 + 3 + 1) = 4,4 кг / м.

Масса ковшей на 1 м тягового элемента при массе ковша III типа Gк = 1,5 кг составит

Gk 1.5

qê = – = – = 8,33 кг / м

а 0,18

Отсюда

q ‘= q + ql + qk = 12,63 + 4,4 + 8,33 = 25,35 кг / м2

неактивные ветки

q “= ql + qk = 4,4 + 8,33 = 12,73 кг / м.

Расчет тяги выполняется по расчетной схеме (рисунок 4.1.). Точка с минимальным напряжением будет точкой 2, т.е. S2 = Мин.

Устойчивость к выемке грунта определяется по формуле, принимая диаметр нижнего барабана az = 4 Db = 0,65 м.

Ws = Куд qg Db ,

где q – масса груза на 1 м тягового элемента, кг;

Кудь – удельный расход энергии на копание, Кудь? (6 часов 10) Дб

Db – диаметр нижнего барабана.

Следовательно

S3 = о S2 + W3 = 1,06 S2 + Куд qg Db = 1,06 S2 + 8 0,65 12,63 9,81 = = 1,06 S2644

S4 = S3 + W3-4 = 1,06 S2 + 644 + q ‘g H = 1,06 S2 + 645 + 9,81 25,36 30 = = 1,06 S2 + 8107

Значение S1 определяется путем обхода границы дорожки против движения ленты, например

S1 = S2 + W2-1 = S2 + q “g H = S2 + 9,81 12,73 30 = S2 +3746

Используя выражение Sнб? Sсб е fб, которое в нашем случае имеет вид S4? 1,84 S1, напряжение в точке 2 608N. Подставляя найденное значение S2 в выражения, написанные выше, определяем S3 = 1288H, S4 = 8751H, S1 = 4354H.

Управление S3 из условия Gн.у? 2S, учитывая, что l = 0,075 м, h = 0,16 м и h1 = 0,1 м для этого типа ковша, показывает, что значение S3 является достаточным, чтобы гарантировать предварительное натяжение тягового элемента. Используя найденное значение S4 = Smax, уточняем значение z = 8751 9 / (40 610) = 3,23 4.

Полученное количество проставок ремня совпадает с выбранным количеством, поэтому повторный расчет на растяжение не требуется.

Определить диаметр приводного барабана

Dp.b. = 125z = 125 4 = 600 мм

и округлить до 630 мм по ГОСТ.

Скорость вращения барабана будет

60 в

n = —- = 60 2,2 / (3,14 0,63) = 66,73 об / мин

p Dp.b.

Определите значение полюсного расстояния

895

в = – = 895 / 66,732 = 0,2 м

n2

Dp.b.

Следовательно, значение h является центробежным.

2

Определяем мощность электродвигателя для привода лифта, принимая КПД передаточного механизма равным 0,8,

или (S4 + S1) v

N = —— = 1,06 (8751 – 4354) 2,2 / (1000 0,8) = 1121 Вт

1000 секунд

На основании расчетного значения мощности выберем электродвигатель АО 72-6-УП мощностью Nd = 1,1 кВт при nd = 980 об / мин.

Этапы шайбирования системы отопления

  • Гидравлический расчет системы отопления, расчет шайб
  • Разработка рекомендаций по улучшению работы теплового пункта, системы отопления
  • Установка регулировочных шайб на стойки (эту работу может выполнить сам заказчик)
  • Проверить выполнение рекомендованных мероприятий
  • Анализ нового стационарного режима после промывки системы отопления
  • Корректировка размера шайб в местах, где не получается требуемый результат (расчетным путем)
  • Снятие шайб, требующих регулировки, установка новых шайб

Стиральные машины можно устанавливать в системах отопления помещений как зимой, так и летом. Проверить их работу – только в отопительный сезон.

Возможные проблемы и неисправности

Несмотря на долговечность устройств, иногда отопительный агрегат лифта не работает должным образом. Горячая вода и высокое давление быстро находят слабые места и вызывают поломки.

Это неизбежно происходит при ненадлежащем качестве отдельных узлов, неверном расчете диаметра сопла, а также из-за образования засора.

Шум

Нагревательный лифт может создавать шум во время работы. Если это наблюдается, значит, во время работы на выходе из форсунки образовались трещины или царапины.

Причина появления неровностей кроется в перекосе форсунки, вызванном подачей теплоносителя высокого давления. Это происходит, если избыточный напор не дросселируется регулятором потока.

Не соответствие температуры

Высокое качество работы лифта также может быть поставлено под сомнение, когда температура на входе и выходе слишком сильно отличается от температурного графика. Вероятно, это связано с большим диаметром сопла.

Не правильный расход воды

Неисправность дроссельной заслонки приведет к отклонению расхода воды от расчетного.

Такое нарушение легко выявить по изменению температуры в системах впускных и выпускных трубопроводов. Проблема решается ремонтом регулятора расхода (ускорителя).

Неисправные элементы конструкции

Если схема подключения системы отопления к внешней тепловой сети имеет автономный вид, то причиной некачественной работы элеваторного агрегата могут быть неисправные насосы, водонагревательные агрегаты, запорная и предохранительная арматура, все виды утечки в трубах и оборудовании, неисправные регуляторы.

К основным причинам, негативно влияющим на схему и принцип работы насосов, можно отнести разрушение упругих соединений в соединениях валов насоса и электродвигателя, износ шариковых подшипников и разрушение их посадочных мест, образование свищей и т.д.трещины на кузове, старение сальников. Большинство перечисленных неисправностей можно устранить путем ремонта.

Неудовлетворительная работа водонагревателей наблюдается при нарушении герметичности труб, их разрушении или слипании пучка труб. Решение проблемы – замена труб.

Засоры

Засоры – одна из самых частых причин плохого теплоснабжения. Их образование связано с попаданием грязи в систему при неисправных грязевых фильтрах. Увеличивают проблему и накопление продуктов коррозии внутри труб.

Уровень засорения фильтров можно определить по показаниям манометров, установленных до и после фильтра. Значительный перепад давления подтвердит или опровергнет гипотезу о степени засоренности. Для очистки фильтров достаточно слить грязь через дренажные устройства, расположенные в нижней части корпуса.

Любые неисправности труб и систем отопления необходимо немедленно устранять.

Мелкие наблюдения, не влияющие на работу системы отопления, в обязательном порядке фиксируются в специальной документации, они включаются в план текущего или капитального ремонта. Ремонт и устранение неисправностей происходит летом перед началом следующего отопительного сезона.

2 Достоинства и недостатки подобного узла

У лифта, как и у любой другой системы, есть свои сильные и слабые стороны.

Такой элемент тепловой системы получил распространение благодаря ряду преимуществ,

между ними:

  • простота схемы устройства;
  • минимальное обслуживание системы;
  • продолжительность работы устройства;
  • доступная цена;
  • независимость от электрического тока;
  • соотношение смешивания не зависит от гидротермического режима внешней среды;
  • наличие дополнительной функции – агрегат может выступать в роли циркуляционного насоса .

К недостаткам этой технологии можно отнести:

  • невозможность регулировать температуру теплоносителя на выходе;
  • довольно длительная процедура расчета диаметра конуса сопла, а также размеров смесительной камеры.

У лифта также есть небольшой нюанс, когда дело касается монтажа: перепад давления между подающей и обратной линиями должен быть в пределах от 0,8 до 2 атм.

2.1

Схема подключения лифта к системе отопления

Системы отопления и горячего водоснабжения (ГВС) так или иначе связаны между собой. Как уже говорилось выше, для системы отопления требуется температура воды до 95 °, а в системе горячего водоснабжения – на уровне 60-65 ° С. Поэтому и здесь требуется использование элеватора.

В любом здании, подключенном к сети центрального отопления (или котельной), есть лифт. Основная функция этого устройства – снижение температуры теплоносителя за счет увеличения объема воды, закачиваемой в бытовую систему.

Задание Расчет ленточного ковшового элеватора с решением

Рассчитать ленточный ковшовый элеватор для транспортировки сыпучих кормов по следующим характеристикам:

Материал: овес;

Высота подъема: 15 метров;

Производительность: 30 т / час.

Оплата.

Для подъема овса согласно рекомендациям может применяться ленточное буксировочное устройство с глубокими ковшами с центробежной выгрузкой. (: таблица 7.7)

Возьмем скорость ленты V = 2,5 м / с

Согласно рекомендациям проф. Фадеева Н.К., для скоростных лифтов с центробежной разгрузкой. Диаметр барабана

Db = 0,204 * V2 = 0,204 * 2,52 = 1,28 м

Мы принимаем диаметр барабана двигателя Db = 1000 мм ок. LXXXVII) принимаем выпускной барабан такого же диаметра.

Частота вращения барабана:

nb === 47,8 мин-1

Расстояние полюсов

Поскольку b (радиус барабана), происходит центробежный разряд, что соответствует указанному выше условию.

Ход ковша:

л / м

P – производительность подъемника, т / ч;

– насыпная плотность груза, т / м3

– коэффициент заполнения ковша (1: таблица 77)

По таблице. 79 для = 6,8 выберите глубокий ковш вместимостью i0 = 4 л, шириной ковша Bk = 320 мм, расстоянием между ковшом a = 500 мм, шириной ленты B = 400 мм.

По таблице. 80 выбираем выступ ковша A = 15 мм, высоту ковша h = 0 мм, радиус ковша R = 60 мм.

Количество колодок i:

Принимаем i = 6

Линейный вес ремня:

qo = 1,1 * B * (i + 1 + 2) = 1,1 * 0,4 * (1,5 * 6 + 3 + 1,5) = 5,9 кгс / м.

Линейный вес ленты с ковшами:

qx = K * P = 0,45 * 30 = 13,5 кгс / м.

Коэффициент K, его значения приведены в (1: таблица 78)

Линейная нагрузка от поднятого груза

q = эр / м

Линейная нагрузка на рабочую ветвь: qp = qx + q = 13,5 + 3,3 = 16,9 кгс / м;

Расчет натяжения будет производиться методом пересечения профиля. Когда приводной барабан вращается по часовой стрелке, минимальное натяжение будет на шаге 2. См. Диаграмму на рисунке 1.

Рис. 1. Расположение проверяемых точек натяжения ремня.

Напряжение на шаге 3 определяется как:

S3 = K * S2 + W3 = 1,08 * S2 + 13,2

W3-устойчивость к нагрузке копания

W3 = p3 * q = 4 * 3,3 = 13,2 кгс;

P3 – коэффициент вытяжки, берем p3 = 4 кгс * м / кгс

К1 – коэффициент увеличения натяжения ремня с ковшами при огибании барабана.

Напряжение в точке 4

S4 = Snb = S3 + qp * H = 1,08 * S2 + 13,2 + 16,9 * 1,5 = 1,08 * S2 + 267

Напряжение в точке 1

S1 = Scb = S2 + qx * ​​H = S2 + 13,5 * 15 = S2 + 203

Для фрикционного срабатывания с гибким соединением

Sнб Sсб * eFa

Между полосой и стальным барабаном во влажном воздухе F = 0,2. Угол намотки ленты вокруг приводного барабана = 180o;

EFa = 2,7 · 10,2 * 3,14 = 1,87 (1: приложение LXXXI), поэтому

Снб1.87 * Sсб;

1,08 * S2 + 2671,87 * (S2 + 203);

1.08 * S2 + 2671.87 * S2 + 380;

0,79 * S2-113

С2-143 кгс

Минимальное натяжение ремня при нормальных условиях нагрузки при выемке грунта должно удовлетворять условию:

S2 = Smin5 * q = 5 * 3,3 = 16,5 кгс

Принимаем С2 = 25 кгс

С увеличением натяжения ремня немного увеличивается запас тягового усилия привода. Напряжение в других точках контура будет:

S1 = S2 + 203 = 25 + 203 = 228 кгс

S3 = 1,08 * S2 + 13,2 = 1,08 * 25 + 13,2 = 40,2 кгс

S4 = S3 + qp * H = 40,2 + 16,9 * 15 = 294 кгс

На максимальное усилие указываем количество проставок в ремне

Запас прочности ленты принимаем как для наклонного конвейера (1: таблица 55) n = 12, = 55 кгс / см проставки для ремней с ремнями

B-820 с количеством проставок i = 2, шириной B = 400 мм, K0 = 0,85 – коэффициент, учитывающий ослабление перемычки от отверстий под заклепки.

Ход барабана натяжителя ремня:

м

Сила тяги, приложенная к концу барабана:

Н = S2 + S3 = 25 + 40,2 = 65,2 кгс

Тяговое усилие на приводном валу барабана (с учетом сил при правильном вращении барабана):

W0 = S4-S1 + (K / -1) * (S4-S1) = 294-228 + (1.08-1) * (294 + 228) = 108 кгс

К / – коэффициент, учитывающий сопротивление вращению приводного барабана.

Расчетная формула двигателя:

Np = кВт

Установленная мощность мотора:

N0 = ny * Np = 1,2 * 3,1 = 3,7 кВт

ny-резерв мощности 1.1…. 1.2

Принимаем двигатель MTN 311-6

N = 7 кВт, n = 965 мин-1 (= 101 рад / с),

Jp = 0,0229 кгс * м * с2 (1: прибл. XXXV).

Отчет о передаче лифта

Я п.==

Выбирайте коробку передач ВК-400. Реализация III. Передаточное отношение Ir = 21. (1: прил. LXIV)/

Принцип работы и схема узла

Горячая вода, поступающая в жилой дом, имеет температуру, соответствующую температурному режиму ТЭЦ. Пройдя через клапаны и грязевые фильтры, перегретая вода попадает в стальной корпус, а затем через форсунку в смесительную камеру. Перепад давления толкает поток воды в расширенную часть корпуса, при этом он соединяется с охлаждающей жидкостью, охлаждаемой системой отопления здания.

Перегретая охлаждающая жидкость низкого давления с высокой скоростью течет через сопло в смесительную камеру, создавая вакуум. В результате в камере за жиклером возникает эффект нагнетания (отсасывания) теплоносителя из обратного трубопровода. Результатом смешивания является вода, имеющая расчетную температуру, которая поступает в квартиры.

Компоновка подъемника дает подробное представление о функциональных возможностях этого устройства.

Достоинства водоструйных элеваторов

Особенностью элеватора является одновременное выполнение двух задач – работать миксером и циркуляционным насосом. Примечательно, что элеваторный агрегат работает без потребления электроэнергии, так как принцип работы установки основан на использовании перепада давления на входе.

Использование водоструйных аппаратов имеет свои преимущества:

  • простой дизайн;
  • бюджетный;
  • надежность;
  • нет необходимости в электричестве.

С помощью новейших моделей лифтов, оснащенных автоматикой, можно значительно сэкономить тепло. Это достигается за счет регулирования температуры теплоносителя в зоне его выхода. Для этого можно понижать температуру в квартирах ночью или днем, когда большинство людей на работе, учебе и т.д.

Экономичный подъемный агрегат отличается от обычного варианта наличием регулируемого сопла. Эти детали могут иметь разную конструкцию и разную степень регулировки. Соотношение смешения в устройстве с регулируемой форсункой варьируется от 2 до 6. Как показала практика, этого вполне достаточно для системы отопления жилого дома.

Выбор материала деталей элеватора ЭТА-П

При выборе материала для той или иной детали необходимо учитывать характер и величину нагрузки, действующей на деталь, способ изготовления, требования к износостойкости, условия ее эксплуатации и т.д.

Особое внимание уделяется обеспечению статической и усталостной стойкости, так как срок службы деталей составляет от 10 до 25 лет. Для производства лифтов используются высококачественные углеродистые конструкционные стали марок 30, 35, 40, 45, 40Х и 40ХН

В нормализованном состоянии они используются для изготовления деталей, подвергающихся относительно низким напряжениям, а после сильной закалки и отпуска – для производства более тяжелых нагруженных деталей. Сталь марок 30 и 35 подвергают нормализации при температуре 880 – 900 ° С; закалка проводится в воде с температурой 860-880 ° С и отпуск при 550-660 ° С. Детали из стали сортов 40 и 45 подвергаются нормализации при температуре 860-880 ° С или закалке в воде при температуре 840-860 ° С с последующим отпуском; температура отпуска назначается в зависимости от требуемых механических свойств.

Как функционирует элеватор

Проще говоря, лифт в системе отопления – это водяной насос, не требующий внешнего энергоснабжения. Благодаря этому, а также простоте конструкции и невысокой стоимости элемент нашел свое место практически во всех отопительных пунктах, построенных в советское время. Но для его надежной работы требуются определенные условия, о которых речь пойдет ниже.

Чтобы понять устройство элеватора системы отопления, необходимо изучить схему, представленную на рисунке выше. Агрегат чем-то напоминает обычный тройник и устанавливается на подающем трубопроводе, выход его боковым выходом соединяется с обратным трубопроводом. Только через простой тройник вода из сети шла бы прямо в обратную трубу и прямо в систему отопления без снижения температуры, что недопустимо.

Стандартный элеватор состоит из подающей трубы (предкамеры) со встроенным соплом проектного диаметра и камеры смешения, куда охлажденный хладагент подается с обратной стороны. После выхода из сборки патрубок расширяется, образуя диффузор. Агрегат работает следующим образом:

  • теплоноситель из высокотемпературной сети направляется в патрубок;
  • при прохождении через отверстие малого диаметра расход увеличивается, в результате чего за соплом образуется зона разрежения;
  • депрессия вызывает всасывание воды из обратного патрубка;
  • потоки смешиваются в камере и выходят из системы отопления через диффузор.

Как протекает описанный процесс, наглядно показывает диаграмма лифтовой группы, где все потоки обозначены разными цветами:

Обязательным условием стабильной работы агрегата является то, чтобы величина перепада давления между подающей и обратной магистралями теплосети была больше гидравлического сопротивления системы отопления.

Помимо очевидных преимуществ, этот смесительный агрегат имеет существенный недостаток. Дело в том, что принцип работы лифта отопления не позволяет регулировать температуру уходящей смеси. Ведь что для этого нужно? При необходимости измените количество перегретого теплоносителя из сети и воды, всасываемой из обратной. Например, для понижения температуры необходимо уменьшить расход и увеличить расход теплоносителя через перемычку. Этого можно добиться только за счет уменьшения диаметра сопла, что невозможно.

Лифты с электроприводом помогают решить проблему регулирования качества. В них с помощью механического привода, вращаемого электродвигателем, диаметр сопла увеличивается или уменьшается. Это достигается за счет конической иглы ускорителя, входящей в сопло изнутри на определенном расстоянии. Ниже представлена ​​схема нагревательного лифта с возможностью регулирования температуры смеси:

1 – сопло; 2 – дроссельная игла; 3 – корпус исполнительного механизма с направляющими; 4 – вал с шестеренчатым приводом.

Относительно недавно появившийся управляемый лифт отопления позволяет проводить модернизацию тепловых пунктов без кардинальной замены оборудования. Учитывая, сколько других подобных подразделений работает в СНГ, такие подразделения становятся все более важными.

Расчет элеватора отопления

Следует отметить, что расчет водоструйного насоса, которым является лифт, считается достаточно громоздким, мы постараемся представить его в доступной форме. Следовательно, при выборе устройства для нас важны две основные характеристики элеваторов: внутренний размер смесительной камеры и диаметр потока сопла. Размер камеры определяется по формуле:

  • dr – требуемый диаметр, см;
  • Гпр – приведенное количество смешанной воды, т / ч.

В свою очередь, приведенный расход рассчитывается следующим образом:

В этой формуле:

  • τсм – температура смеси в фазе нагрева, ° С;
  • τ20 – температура охлаждаемого теплоносителя в обратном трубопроводе, ° С;
  • h2 – сопротивление системы отопления, м вод. Изобразительное искусство.;
  • Q – требуемый расход тепла, ккал / ч.

Чтобы подобрать подъемный блок системы отопления исходя из размера патрубка, необходимо рассчитать его по формуле:

  • dr – диаметр смесительной камеры, см;
  • Gпр – пониженный расход смешанной воды, т / ч;
  • u – безразмерный коэффициент вдувания (перемешивания).

Первые 2 параметра уже известны, осталось только найти значение соотношения смешивания:

В этой формуле:

  • τ1 – температура перегретого теплоносителя на входе в лифт;
  • τсм, τ20 – то же, что и в предыдущих формулах.

На основании полученных результатов агрегат выбирается по двум основным характеристикам. Типоразмеры лифтов пронумерованы от 1 до 7, необходимо брать тот, который наиболее близок к проектным параметрам.

Расчет на прочность элеватора ЭТА-П

Рассчитаем сопротивление подъемника ЕТА-П грузоподъемностью 50 тонн (Q = 500 кН). По этой же методике можно рассчитать лифт любого размера.

Нагрузка проекта

P = Q • K = 500 • 1,25 = 625 кН,

где K – коэффициент, учитывающий динамические силы и лайтстики, K = 1,25

Корпус элеватора. Материал 35ХМЛ

Ошейник для тела (рисунок 5.1)

Рассчитаем опорную площадь для действия раздавливающих, сдвиговых и изгибающих напряжений.

Рисунок 5.1 – Боди-воротник

usm =, МПа (5.1)

где – площадь действия нагрузки на кузов, мм2.

=, ммІ (5,2)

где – внутренний диаметр воротника корпуса, D1 = 132 мм;

– наружный диаметр защелки D2 = 95 мм.

F1 = 0,59 • (1322 – 952) = 4955 мм

Для формулы 5.1:

usm = = 126 МПа,

Раздел а – а

usr =, МПа (5,3)

где – площадь реза, мм2

, мм² (5,4)

где h – высота плеча, мм

F2 = 0,75 • p • 132 • 30 = 9326 мм2..

По формуле 5.3 получаем

уср == 67 МПа.

yizg =, МПа (5.5)

где Мизг – изгибающий момент, Н мм

Misg =, Н • мм (5,6)

Wben – момент сопротивления сечения, ммі

Wизн =, ммі (5,7)

Mizg = H • мм

Wben = ммі

Подставляя в формулу 5.5, получаем

yizg = = 124 МПа.

Проушина корпуса

Рисунок 5.2 – Проушины корпуса

Опасный участок bb подвержен растягивающим напряжениям

usm =, МПа (5,8)

где d – диаметр отверстия под палец, d = 35 мм;

е – толщина проушины, е = 22 мм.

usm = = 406 МПа.

Механические характеристики литья корпуса:

ut = 550 МПа, uv = 700 МПа

= = 423 МПа;

cf = / 2 = 432/2 = 212 МПа,

где k – коэффициент запаса прочности, k = 1,3.

Серьга элеватора

Материал 40XN. Механические характеристики: y = 785 МПа, y = 980 МПа.

Скоба (рисунок 5.3) подвергается действию соединительного давления P и двух сил P / 2, приложенных к ребрам скобы. Из-за наличия деформации скоба касается соединения по длине дуги, отсчитываемой от угла b, и в проушинах скобы возникают горизонтальные силы расширения Q. Для определения сил Q требуются сложные математические вычисления. Значение угла b и закон распределения давления по дуге, отсчитываемый от угла b, и закон распределения давления вдоль дуги, отсчитываемый от угла b, неизвестны. Их теоретическое определение сложно. Упрощенно рассчитаем серьгу без учета влияния деформаций от действия Q-сил.

Рисунок 5.3 – Элеваторная серьга

Люверсы для серег, опасное сечение аа

Тяговые усилия

ur =, МПа (5,9)

где c – толщина внешней части проушины, c = 17 мм;

d – толщина внутренней части проушины, d = 12 мм;

R – внешний радиус, R = 40 мм

r – внутренний радиус, r = 17,5 мм

ты

С помощью формулы Ламе определяем наибольшие растягивающие напряжения ur в точке b по силам внутреннего давления (давление пальца).

ur =, МПа (5,10)

где q – интенсивность сил внутреннего давления.

q =, МПа (5,11)

q = МПа.

По формуле 5.10 получаем

ur = МПа.

Сборы части с I – I по II – II. В сечениях II – II действуют растягивающие напряжения.

ur =, МПа (5,12)

где D – диаметр прямой части серьги, D = 40 мм.

ur = МПа.

= ur / k = 785 / 1,3 = 604 МПа

cf = / 2 = 604/2 = 302 МПа.

Итак, рассчитав подъемное сопротивление, можно увидеть, что при превышении номинальной грузоподъемности на 25% напряжения, а особенно на опасных участках, не превышают допустимых пределов прочности. Материал стали, из которой изготовлен лифт, самый оптимальный.

Источник – https://mr-build.ru/newteplo/koefficient-smesenia-elevatora.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: