Оцилиндрованное бревно: описание, производство, плюсы и минусы

Бревна обрабатываются на фрезерных станках для придания особого профиля и получения одинакового диаметра по всей длине. В изделии прорезаны канавки для облегчения установки и фиксации соединений. Оцилиндрованное бревно изготавливается с большой точностью, поэтому при сборке сруба практически нет зазоров. Материал относится к категории экономичных изделий, которые не требуют дополнительной подготовки к установке на строительной площадке.

Что собой представляет оцилиндрованное бревно

Бревна обрабатываются механически на специальном оборудовании, продукту отводится определенное сечение, в зависимости от типа подключения. Разница в диаметре во всем стволе допускается не более 2 – 4 мм по технологическим нормам.

Особенности использования материала:

• такая конструкция снижает затраты на рабочую силу на месте.
• комплект заказывается на заводе, при этом элементы имеют длину по чертежу дома, пазы выполнены с большой точностью;

Хорошо обработанная поверхность подразумевает отказ от внешних покрытий другими материалами. Бревенчатый дом обработан красками, красками для глазури, чтобы подчеркнуть только фактуру дерева.

Дома постепенно сокращаются на 8-10% по сравнению с первоначальными показателями, поэтому здание можно полностью ввести в эксплуатацию через 1-1,5 года после постройки. В это время на концах могут появиться трещины, поэтому утеплять дом в период усадки не рекомендуется.

Плюсы и минусы оцилиндрованного бревна Экологичный материал Создает внутренний комфорт благодаря паропроницаемости Высокая тепло- и звукоизоляция Быстро вписывается в конструкцию Красивый внешний вид, сочетание с другими материалами Легкий материал не перегружает основание дома Устойчивость к сжатию, кручению, изгиб Легкость в обращении Подходит для устойчивости стен Организуемость, насекомые

Что вы думаете о бервенских зданиях? Положительно100% Отрицательно0% Мне нравится, но я бы сам не строил0% Проголосовал: 3

Отличие от рубленного

Рубленый пень

из такого материала сложно построить идеальную стену по сравнению с срубом из оцилиндрованного бревна. Продольные пазы тоже вырезаются вручную, поэтому построить дом из вырезанных элементов могут только мастера.

Различия между материалами:

• время строительства из распиленного бревна увеличивается за счет необходимости адаптации каждого элемента.
• обрезанные вручную бревна имеют разный диаметр по длине и неровную поверхность;

После возведения швы снаружи и изнутри нужно заделать, чтобы убрать щели. Оба материала требуют обработки антисептиками, антипиренами для повышения устойчивости к негативным факторам.

Сферы применения

Цилиндрическое бревно используется для строительства на участке жилых домов. Красивые стены из натурального материала органично вписываются в ландшафт, гармонируя с зелеными насаждениями. Помимо внешнего вида, здания уютные и теплые.

Другое использование:

• красиво смотрится огромное бревенчатое крыльцо;
• бревенчатые стены бань и саун возводятся из хвойных пород;
• строятся прогулочные ограждения для домашних животных.
• в саду строят беседки и навесы;
• пристройки к домам, например закрытые и открытые веранды, пешеходные террасы;

Из оцилиндрованного бревна строят прочные заборы с оригинальной входной группой, создают элементы детской площадки (дома, крепости, мосты, стены песочницы).

Особенности производства оцилиндрованного бревна

Технология производства проста, но требует специального оборудования в виде специальной линии станков для обработки бревен с срубленных деревьев.

Основные методы производства:

• позиционный;
• классический способ;
• склейка бревен из отдельных элементов.
• контрольно-пропускной пункт;

Каждая методика имеет определенные преимущества и недостатки перед другими, методы отличаются производительностью, качеством работы.

Классический метод

Главное достоинство техники – возможность обрабатывать материал разной кривизны. В результате технологии получается идеальный цилиндр.

Процесс обработки:

1. Ствол закреплен по центру на концах, поэтому имеет цилиндрическую форму.
2. Фрезы движутся по бревну, увеличивается ресурс кромки за счет растяжения чистового полотна из-за нагрузки на черновой полотно и повышается качество оцилиндровки.
3. Полученное изделие полируется, пропитывается защитным составом от возгорания и плесени.

Классический метод более трудоемок, поэтому изделия стоят дороже. Осторожное обращение снижает вероятность большого пробега.

Проходной метод

Используются машины прямоточной модели. Бревно пропускается через устройство, при этом на стволе остается кривизна, которая была до начала обработки.

Характеристики техники:

• длина кусков не ограничена, но бревна не должны попадать в щель между роликами;
• получать дешевую некачественную продукцию;
• высокая производительность.
• допускается непрерывная подача бревен;

Также оборудование используется для производства обрезного пиломатериала, бруса, обшивки, досок, реек. Недостаток в том, что необходимо отбирать достаточно ровные бревна или нарезать полуфабрикаты на изделия длиной 1 – 2 м.

Позиционный метод

Применяются токарные станки, а ствол обрабатывается вращающимися головками. Преимущество метода в том, что кривизна исходной заготовки корректируется, поэтому изогнутые бревна служат сырьем.

Особенности метода:

• теряется время на перенастройку станка под диаметр бревен;
• меньшая производительность по сравнению с непрерывным способом;
• потребность в квалифицированных операторах для повышения качества обработки.

вы можете использовать две фрезы одновременно для выполнения чернового и чистового проходов одновременно. Длина деталей зависит от размера оборудования.

Клееное бревно

Продукция изготавливается на технологических линиях раскроя, в состав завода входят сушильные камеры, рейсмусовые станки, многопильные рамы.

Этапы производства:

• сушка при влажности не более 12-15%;
• нарезать бревна на доски;
• соединение ламелей высокопрочным клеем с чередованием направления волокон в последовательных слоях.

Изделия собираются из массивных досок или соединяются по длине. В продуктах чередуются два вида древесины для повышения производительности.

Клееные бревна имеют меньшую влажность, практически не ломаются после укладки в каркас. Уменьшение количества трещин объясняется меньшим внутренним напряжением в мелких деталях по сравнению с цельным массивным бревном.

Оборудование для производства

Производственные линии могут быть полностью автоматизированы, когда машина подает и загружает детали. В полуавтоматическом варианте механизация рассматривается в рамках рабочего цикла, затем используется ручная работа с помощью вилочных погрузчиков и электромобилей.

Типы машин:

• центрирующие и протяжные механизмы;
• токарно-фрезерная обработка (позиционный метод);
• системы обрезки.
• оборудование для нарезки стаканов, нарезки канавок;
• через единицы;

Качество кругляка зависит от степени заточки и типа режущего элемента станка: вращающийся, угловой, фрезерный.

Технология изготовления

Современные методы изготовления оцилиндрованного бревна позволяют получать продукцию высокого качества. Техника точно выполняет операции, поэтому элементы на строительной площадке можно собирать по принципу производителя.

Технология предполагает следующие этапы:

• резка и облицовка;
• сушка сырья;
• контроль качества продукции, маркировка по проекту, хранение, упаковка для отгрузки.
• пропитка защитными средствами;
• прямо цилиндрические;

Продукция, полученная на автоматических линиях, отличается более низкой стоимостью, чем при использовании квоты ручного труда.

Сортировка и подготовка материала

Линия сортировки бревен по диаметру

Производство включает предварительную сортировку срубленных стволов, обрезку сучьев. Заготовки подбираются так, чтобы начальный радиус в верхней части бревна был на 20 мм больше, чем тот же размер, что и у полученного изделия. Размеры берутся по заданию заказчика для строительства дома, чаще используют ель и сосну.

Если вы используете позиционный метод, бревна также сортируются в соответствии с однородностью деталей в части диаметра, чтобы обработать партию без перенастройки машины, что потребует времени.

Автоматизированная сортировочная линия представлена ​​зубчатым конвейером со сканирующим измерительным механизмом и множеством «карманов», в которые приводы выгружают сырье с однородными характеристиками.

Сушка

Влага уменьшается равномерно во внешнем и внутреннем слоях. На это обращают внимание, так как внешние части отдают больше воды, а внутренние задерживаются, что приводит к появлению трещин.

Сушка происходит двумя способами:

• в сушильных камерах.
• в естественных условиях в прохладном месте под крышей (навесом);

Валера – Голос гуру строительства Задайте вопрос Важна продолжительность сушки при нормальных условиях, качество сырья увеличивается с увеличением срока. Например, при естественной сушке в течение двух лет могут появиться трещины, длина которых небольшая (не более 2 мм). Если дерево выделяет влагу только год, то размер трещин достигает 10 – 12 мм.

Искусственное удаление влаги происходит в вакуумной инфракрасной электрической камере.

Оцилиндровка

Диаметр пазовой части бревна должен быть меньше, чем у бревна, чтобы между ними можно было проложить утеплитель. Если это условие нарушено, то после сужения эта точка откроется и верхний элемент рамки не будет равномерно касаться поверхности нижнего.

Порядок работы:

• после образования лунной борозды выполнить компенсационный разрез.
• изготовление цилиндров строго заданного диаметра;

Разгрузочный канал снимает напряжение древесных волокон под нагрузкой, так что на изделии не появляются новые трещины после укладки и усадки. Надрез делают по бревну в виде ровного паза шириной 8-10 мм, его глубина составляет ширины. При хранении бревно кладут пазом наверху, чтобы следующий элемент закрыл пропил вверху и предохранял его от попадания воды.

Торцовка и нарезка

Станок для распиловки и распиловки бревен

Оцилиндрованные бревна разрезаются на куски. Оптимизация продукта проводится для выбора участков без сколов, больших трещин и падающих сучков. Короткие детали соединяются на части нужной длины путем соединения, например, методом мини-шипа.

Нарезка производится двумя способами:

• вручную.
• автоматический;

В первом случае сканер определяет 4 стороны подаваемого материала, затем перемещает его к торцовочной пиле. В конце линии самосвалы распределяют детали по длине. С помощью ручного метода рабочий определяет дефектные пятна и делает отметку флуоресцентным мелом. Машина считывает отметку и на этом месте делает надрез.

Обработка защитными составами

Древесина пропитана консервантами для улучшения характеристик. На стены будут действовать ультрафиолет, влажность воздуха, мороз, ветер. Воздух содержит смеси солей, кислот, щелочей и других отрицательных веществ.

Применяйте лечение с:

• антипирены – для уменьшения степени возгорания.
• антисептики – от гнили, плесени, грибка, насекомых;

В них используются гипоаллергенные и экологически чистые вещества, чтобы стены дома не выделяли токсичные компоненты в окружающее пространство.

Завершающие мероприятия

Каждый регистр отмечен

Готовая продукция проходит технический контроль. В процессе работы проверяется точность размеров с учетом допусков. Специалисты отмечают каждый регистр по краю, чтобы указать его положение на чертеже проекта, где также расположены соответствующие отметки.

Укладывают пиломатериалы штабелями несколькими способами:

• пучками;
• строгий;
• пакеты.
• полосы;

В зависимости от метода используются разные распорки для равномерного распределения и вентиляции груза.

Их доставляют к заказчику с соблюдением техники безопасности и сохранности материала, для этого есть специальный длинномерный автомобиль.

Разновидности строительного материала

Суть строительства деревянного дома заключается в возведении сруба. Если концы хорошо подогнаны друг к другу, не будет зазоров, щелей, поэтому повышается защита от холода и обдува.

Концы бревен соединяются следующими способами:

• «В зуб» и «в лапу» (без остатка).
• «В тазу» и «в иллюминаторе» (с остальными);

В оцилиндрованном бревне применяется обработка с лунным и финским пазом.

Тип паза

Лунный паз используется для надежной установки бревен друг на друга при установке. Элементы монтируются с помощью жгута утеплителя или минеральной ваты. Такой паз выглядит как продольный разрез, сечение которого напоминает полукруг.

Размеры бревен с лунным профилем:

• 220мм – 116мм;
• Бревно диаметром 180 мм предполагает ширину канавки 95 мм;
• 300 мм – 158 мм.
• 260мм – 137мм;
• 200 мм – 105 мм соответственно;

Финский паз имеет более сложную форму, так как используется для схемы установки с пазом и гребнем. В его поперечном сечении есть зазоры – это выемки для увеличения теплоизоляции точек стыковки. Финская канавка сводит к минимуму трещины и не требует зачесывания.

Порода древесины

Хвойные деревья больше подходят для использования на открытом воздухе. Чаще всего используются сосна, ель и лиственница.

Характеристики породы для цилиндрических бревен:

• лиственница – дерево с естественными качествами влагоизоляции, прочное;
• сосна тверже ели, обладает лучшими прочностными характеристиками;
• кедр – используется редко из-за дороговизны древесины.
• ель – древесина мягкая и теплая, с которой легче всего справиться инструментами;

Лиственница стоит вдвое дороже сосны и ели.

Размеры

Диаметр бревен важен, так как от него зависит теплопроводность стен и их прочностные характеристики. Продукция выпускается диаметром 160 – 320 мм, чаще всего используется 240 мм.

Выбор зависит от места использования:

• дачные жилые дома, гаражи, беседки – 200 – 220 мм (европейская часть);
• санузлы, дачи, хозяйственные постройки – 160 – 180 мм (юг России);
• дома для постоянного проживания в Западной Сибири – 240 – 320 мм (с утепленной мансардой).

Валера – Голос гуру строительства Задайте вопрос Рабочая высота бруса указывает на количество венцов для набора высоты стены. Например, показатель равен 208 мм для бревна диаметром 240 мм с лунным пазом и 190 мм для изделия с финским. Стандартная длина бревна – 6 м, разные размеры изготавливаются под заказ.

Как выбрать бревно для строительства

Приобретать бревна рекомендуется у производителей, которые занимаются строительством самостоятельно

Предпочтение отдается предприятиям, одновременно производящим материал и выполняющим строительство. Они несут ответственность за качество записей. Перед оформлением заказа лучше узнать место добычи сырья, условия хранения и доставки.

Внешне качество различают по характеристикам:

• допускаются небольшие узелки;
• материал темно-желтого и желтого цветов;
• все части имеют одинаковый радиус и длину.
• разрезы ровные, стволы не перекручены;
• отсутствие червоточин, смоляных карманов, механических дефектов;

При приеме записей от поставщика проверяют наличие маркировки согласно проекту, иначе установка будет затруднена.

Особенности ценообразования

Цена зависит от места добычи, качества обработки, породы древесины, влажности

Цена пиломатериала за кубометр зависит от диаметра. Примерно: 180 – 190 мм – 7500 рублей, 220 – 230 мм – 7800 рублей, 260 мм – 8000 рублей, 300 мм – 9500 рублей, 320 мм – 11000 рублей.

Цена меняется с учетом факторов:

• фрезеровка дверных и оконных покрытий;
• вид упаковки (пленка, поддон, лента);
• пропитка защитными средствами.
• фрезеровка ниш для установки набивки дверей и окон;
• сделать отверстия для установки штифтов;
• наличие диагональной бороздки;

На окончательную стоимость влияет стоимость доставки. Если строительство ведется в степных регионах, доставка значительно увеличит стоимость материала.