Оцинкованная изоляция труб виды кожухов для стальных трубопроводов, размеры, стоимость и монтаж

Достоинства и недостатки защитного покрытия

К преимуществам оцинкованных кожухов можно отнести:

• легкий вес (листы из оцинкованной стали имеют большую площадь и при этом мало весят);
• простота и удобство монтажа на уже собранные конструкции;
• полная готовность к установке;
• обладают высокой прочностью;
• продолжительность;
• соблюдение всех норм пожарной и строительной безопасности;
• компактность и удобство транспортировки;
• эстетичный вид;
• возможность использования как снаружи, так и внутри помещения.

Недостатком является необходимость периодических осмотров в процессе эксплуатации на предмет повреждений с последующей заменой неработающей детали на новое изделие того же размера.

Транскрипт

1 НОВОЕ ПОКРЫТИЕ – ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

2 ИЗОЛЯЦИЯ PAROC С ГОТОВОЙ ОТДЕЛКОЙ Изделия с покрытием являются отличным решением для использования на различных промышленных предприятиях, как внутри, так и снаружи. Материалы с покрытием могут использоваться в широком диапазоне температур: PAROC Pro Lamella Mat Clad до C, PAROC Pro Section 140 Clad цилиндры до C. Использование продуктов Paroc Clad является экономичным решением и позволяет сэкономить значительную часть времени при установке. Работа. Одновременно получается изолирующая структура и покровный слой. Дополнительным преимуществом покрытия Clad, в отличие от оцинкованной стали и алюминия, является то, что оно не представляет ценности для вандалов. Стеклоткань, усиленная алюминированным покрытием, устойчивая к УФ-лучам. Изделия с покрытием отлично подходят для изоляции наружных трубопроводов. Эти материалы также могут использоваться для изоляции систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

3 ЗАЩИТА ОТ ВОДЫ Clad обладает отличными влагозащитными свойствами. Кровельный слой представляет собой пароизоляционное покрытие, которое предотвращает попадание атмосферных осадков в утеплитель, а также предотвращает конденсацию влаги из окружающего воздуха в толщу материала при утеплении холодных поверхностей. Влагозащита обеспечивает сохранение отличных теплоизоляционных свойств материала, а также снижает риск коррозии изолируемой поверхности. Изоляция с покрытием работает в соответствии с проектными расчетами, поскольку остается сухой, что делает решение Paroc стабильным, долговечным и энергоэффективным. ЭЛАСТИЧНОСТЬ Эластичность покровного слоя Clad позволяет использовать минеральную вату Paroc на узлах, где требуется физическая стабильность. При использовании традиционных кровельных материалов конструкцию легко повредить. Механическое повреждение приводит к протечкам, проникновению влаги в изоляцию, загрязнению, потере тепла и коррозии. Покрытие Paroc с покрытием Clad – это решение, которое предотвращает все эти проблемы, поскольку оно более эластичное.

4 ЗАЩИТА ОТ УФ-ЛУЧЕЙ При использовании материала на открытом воздухе важна не только механическая стойкость, но и защита от УФ-лучей. Цилиндры Paroc и коврики с покрытием для откидных створок защищены от ультрафиолета, что означает, что они сохраняют свои характеристики и аккуратный внешний вид. СБОРКА Изделия Paroc Clad устанавливаются очень просто и быстро. Получите одновременно изоляцию и обертку. Это означает экономию затрат на установку и значительное сокращение рабочего времени. Для склеивания стыков необходимо использовать скотч на основе бутилкаучука.

5 ИЗДЕЛИЯ PAROC С ПОКРЫТИЕМ ПОКРЫТИЯ Покрытие Clad на изделиях Paroc доступно для цилиндров с плакировкой PAROC Pro Section 140 и матового покрытия PAROC Pro Lamella Mat. PAROC Pro Section 140 Clad Технические характеристики Удельный вес Длина Внутренний диаметр Толщина изоляции Огнестойкость по ГОСТ 30244, НПБ Максимальная рабочая температура Теплопроводность, Вт / мК, при различных средних температурах Показатели 140 кг / м 3 1,2 м мм мм KM2 (G1, В2, Д1, Т1) Изоляция труб и тепловых сетей С 50 0 С С С С С С 0,042 0,047 0,065 0,087 0,115 PAROC Pro Lamella Mat Clad Технические характеристики Удельная плотность Ширина x длина Толщина изоляции Сопротивление сжатию Пожарная классификация по ГОСТ 30244, НПБ Максимальная рабочая температура Теплопроводность, Вт / мК, при различных средних температурах: Показатели 50 кг / м 3 ширина 500 или 1000 мм x длина мм (зависит от толщины) мм 6 кн / м 2 (с деформацией 10%) KM2 (G1, B2, D1, T1) Негорючее основание C. Температура поверхности покрытия не должна превышать C (предел температуры определяется термической стабильностью покрытия lla) 10 0 C 50 0 CCCC 0,039 0,045 0,055 0,081 0,120 ЭКОНОМИКА ПОЛУЧИТЕ СВОИ ФУНКЦИИ С РАСШИРЕННЫМИ РЕШЕНИЯМИ ИЗОЛЯЦИИ PAROC!

6 НОВЫЙ СЛОЙ ПОДКЛАДКИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ООО «Парк 1011TIRU0515» Россия Центральный офис, Тверская область, Конаковский район, д. Изоплит, ул. Пионерская, 20 Санкт-Петербургский филиал, г. Санкт-Петербург, ул. Савушкина, 126, лит. Московский филиал: г. Москва, ул. Краснопролетарская, 30, корп. 1 Тел.:

Монтаж заземляющих и нулевых защитных проводников.

Заземлители прокладывают горизонтально и вертикально или параллельно наклонным строительным конструкциям.

В сухих помещениях заземлители прокладывают непосредственно на бетонном и кирпичном фундаменте с закреплением полос дюбелями (рисунок 3.3, а), а во влажных, особо влажных средах и средах с агрессивными парами – на подшипниках (рисунок 3.3, б) или опоры (опоры) на расстоянии не менее 10 мм от основания (рис. 3.3, в, г). Жилы крепят на расстояниях 600-1000 мм на прямых участках, 100 мм в соответствии с изгибами от вершин углов, 100 мм от мест стыковки, 400-600 мм от уровня пола помещения и не менее 50 мм от поверхности дна съемных канальных перекрытий. Присоединение заземлителей и их присоединение к металлоконструкциям зданий осуществляется сваркой внахлест, за исключением разъемных точек, предназначенных для измерений. При соединении проводов длина нахлеста под пайку считается равной ширине полосы для прямоугольного сечения и шести диаметрам для круглого сечения.

Заземлители к корпусам машин и устройств подключаются под болтом заземления на их корпусах. Если машины устанавливаются на салазках, они заземляются путем соединения салазок с заземляющим проводом. Открытые заземляющие и нулевые защитные проводники имеют отличительный цвет: на зеленом фоне они закрашивают желтую полосу вдоль проводника.

Виды крепления заземлителей: а – к стене; б – облицованный; в, г – на опорах для стальных полос и стержней; П – дюбель; 2 – полоса; 3 – футеровка; 4 – держатель; 5 – круглая сталь

Места, предназначенные для подключения выносных заземлителей инвентаря, не окрашиваются.

Технология монтажа устройств молниезащиты зданий и сооружений.

Устройства молниезащиты (молниеотводы) состоят из молниеприемников, которые непосредственно воспринимают молнию, токоотводы и заземляющие электроды. Для установки молниеотводов вертикально устанавливают круглые, плоские, угловые, трубчатые стальные стержни сечением не менее 100 мм2 длиной не менее 200 мм, закрепляя их на опоре или непосредственно на защищаемом здании или сооружении;

кабель – из оцинкованного многожильного стального троса сечением не менее 35 мм2 (диаметром примерно 7 мм), армированного на опорах над зданиями или защищаемыми конструкциями;

сетка молниезащиты – из стальной проволоки диаметром 6 мм укладывается непосредственно на неметаллическую крышу здания или под огнестойкой изоляцией. В зависимости от категории здания для устройства молниезащиты используются решетки размером 6х6 ячеек; 3×12; 12×12; 6 х 24 м. Металлическая крыша и другие металлические детали, нависающие над зданием (сооружением), также могут выступать в качестве громоотвода. Проекты токоотводов и заземляющих электродов в приборах

молниезащита аналогична конструкции заземляющих проводов и заземляющих электродов в устройствах защитного заземления электроустановок, поэтому требования к их расположению и прокладке, а также способы установки аналогичны описанным выше.

Для защиты подземных металлических конструкций от коррозии, вызванной блуждающими токами, используется поляризованный дренаж. Защита обеспечивает отвод паразитных токов от подземных металлических конструкций через дренажное устройство в сети железных дорог или отрицательную шину тяговой подстанции. Поляризованный электрический дренаж УЭДЗ-2 используется, если потенциал подземного металлического сооружения по отношению к сети железных дорог или земли положительный или переменный, и когда разность потенциалов «рельс подземного сооружения» больше, чем разность потенциалов «подземное сооружение – земля».

УЭДЗ-2 устанавливается на стене здания, на опоре, на металлических опорах или на специальной стойке на высоте 1-1,5 м от земли. Дренаж должен быть доступен в любое время года. Дренажные кабели проходят через отверстия в нижней части шкафа.

Кабель, идущий к защищаемой металлической конструкции, подключается к клемме со знаком (-). Дренажный кабель прокладывается в земле на глубину 0,5-0,7 м согласно нормативной документации серии 5.905-6 «Узлы и детали электрозащиты подземных инженерных сетей от коррозии».

Какие материалы используются

Этот вид утеплителя изготавливается из оцинкованной листовой стали в виде цилиндров или кожухов разного диаметра, из которых можно выбрать подходящий вариант для любого внешнего трубопровода.

Монтаж оцинкованных защитных кожухов осуществляется на предварительно закрепленный теплоизоляционный материал:

• полиуретановая пена. Этот изолятор имеет низкий коэффициент теплопроводности, гигроскопичность, долговечность, хорошую адгезию к стали и материалу оболочки и наносится методом напыления. По согласованию с заказчиком трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ) комплектуются системой УЭК (дистанционное управление). Позволяет в режиме реального времени получать информацию о повреждениях трубы и стальной оболочки, о появлении пятен влаги в слое теплоизоляции, о нарушениях в работе сигнального кабеля;
• Оболочки ППУ – изделия из пенополиуретана, выполненные в виде разделенных цилиндров, полуцилиндров, сборных элементов. Их закрепляют на трубе по стяжке;
• полимерно-минеральная пена. Материал имеет низкий коэффициент водопоглощения, хорошо сохраняет тепло в трубопроводе. Стоимость пенополимерно-минерального утеплителя (ППМ) ниже, чем у других вариантов теплоизоляторов;
• экструдированный полиэтилен. Изоляция труб экструдированным полиэтиленом считается армированной (ВУС). Наносится в заводских условиях, образует полностью водостойкий слой, устойчивый к экстремальным температурам и воздействию различных химических соединений и агрессивных сред;
• резина – битумная мастика. Выполняет функцию гидроизоляции металлических труб, не влияя на снижение их теплопроводности. Технология утепления резинобитумной мастикой предполагает нанесение нескольких слоев: грунтовки, повышающей сцепление металлических поверхностей, полимерно-битумной мастики и нетканого полотна для армирования. Для обертывания изолированной поверхности трубы используется полимерная пленка или оцинковка.

Конструкции и виды фасонных изделий

Инженерные сети имеют сложную пространственную конфигурацию, включая запорно-регулирующую арматуру, регулирующую и дозирующую арматуру. Поэтому для изоляции таких конструкций нужны не только прямые участки, но и элементы различной формы: тройники, отводы, переходы, дюбеля и т.д.

Прямой участок

это готовый к установке продукт в виде открытого цилиндра. Его монтируют внахлест на другие сегменты, фиксируют замками – защелками, саморезами или заклепками.

Основные типовые размеры прямых участков оболочек:

• длина – от 470 мм до 1000 мм;
• наружный диаметр – от 60 мм до 500 мм (с шагом 10 мм), от 90 мм до 1000 мм (с шагом 10 мм);
• отверстия под крепеж – 4-6 шт диаметром 2,7 мм для саморезов или в количестве 3-6 шт диаметром 3,2 мм для заклепок или защелок.

Отвод

Колена – детали из оцинкованной стали толщиной 0,55; 0,7; 1,0 мм с радиусом кривизны 90 или 45 градусов. Их применяют в местах изменения направления трубопровода для защиты теплоизоляции фасонных элементов.

Тройник

Тройники защищают места ответвлений трубопроводных сетей. Доступны в разных версиях:

• 90-градусный Т-образный круглый;
• прямые с одинаковой длиной труб;
• с укороченной длиной плеча до 30 и 45 градусов.

Устанавливаются так же, как и прямые изделия внахлест, крепятся на саморезы по металлу (типа насекомых) или заклепками.

Заглушка/переход

Заглушки: предназначены для защиты слоя теплоизоляции на концах труб. Состоит из двух частей с зигзагом, отверстиями для крепления и саморезами.

Переход – это прямой, концентрический или эксцентрический участок оболочки, готовый к установке. Имеет продольный и два поперечных выступа, отверстия для крепежа и необходимое количество саморезов. Защищает арматуру, установленную на стыке труб разного диаметра или изготовленную из разных материалов.

Цеппелины

Цеппелины представляют собой круглые части, состоящие из сегментов (лепестков).

По краю каждого сегмента предусмотрены выступы и отверстия под заклепки (саморезы). Цеппелины используются для изоляции торцов танков и боевых танков.

Оболочки для запорной арматуры и фланцев

Они выполнены в виде разъемной коробки с нужным зигзагом и специальными замками – защелками, для жесткого и надежного крепления деталей изделия. Они служат защитой теплоизоляционного слоя от негативного воздействия окружающей среды в местах расположения запорной арматуры, различной КИПиА, фланцевых соединений трубопроводной системы.

Конусы

Конические кожухи – это разновидность конического гальванического покрытия с продольными и поперечными выступами. Они выполняют функцию защиты теплоизоляционного слоя на концевых поверхностях контейнеров, на дымоходах и вентиляционных отверстиях со стороны улицы.

Врезки

Оболочка для соединения – это отрезок прямой, имеющий продольные и поперечные выступы и изогнутый пень для сопряжения с основным изолятором, отверстия под крепеж и необходимое количество саморезов. Применяется для защиты изоляционного слоя на стыке (ответвлении) линий с магистральным трубопроводом.

Покровный защитный слой и Комплектация

При изоляции оборудования, труб, резервуаров и воздуховодов, расположенных на открытом воздухе, все теплоизоляционные материалы требуют использования слоя кровельной изоляции. Исключение составляют только те материалы, которые уже продублированы (чаще всего приклеены к кровельному слою).

Обзор оцинкованных окон вы можете посмотреть в нашем видео:

На необходимость использования кровельного слоя указывается и в законодательных документах – в частности, основным государственным документом по проектированию изоляции труб на данный момент является СП 61.13330.2012 «Теплоизоляция оборудования и труб». Данный свод правил следует соблюдать при проектировании теплоизоляции внешней поверхности оборудования, трубопроводов, газоходов и воздуховодов, расположенных в зданиях, сооружениях и на открытом воздухе с температурой содержащихся в них веществ менее 180 при +600 ° С, в том числе трубопроводы тепловых сетей во всех способах прокладки.

Вот несколько терминов и определений:

• Покровный слой – конструктивный элемент, устанавливаемый вдоль внешней поверхности теплоизоляции для защиты ее от механических повреждений и воздействий окружающей среды;
• Пароизоляционный слой – элемент теплоизоляционной конструкции оборудования и трубопроводов с температурой ниже температуры окружающей среды, предохраняющий теплоизоляционный слой от проникновения в него водяного пара за счет разницы парциальных давлений пара на холодной поверхности и в окружающей среде;

Согласно СП 61.13330.2012 п4.4., В состав теплоизоляции поверхностей при положительной температуре следует включать в качестве обязательных элементов:

• слой теплоизоляции
• покровный слой
• застежки.

Сейчас существует множество материалов, которые одновременно могут сочетать эти два качества.

Несмотря на то, что стандарты были выпущены в 70-80-х годах и на рынке часто слышно, что «нормативная база устарела», мы можем с гордостью сказать, что эти рекомендации содержат большой инженерный потенциал! Реалии тех лет были таковы, что технологии не позволяли производить продукцию высокого качества, и инженерное мышление настоящих ученых-экспертов вступило в силу. Даже не из некачественных материалов, с помощью подвесов, проводов, опорных кронштейнов, опорных колец и прочих «вещей» можно было создать теплоизоляционное покрытие, которое могло прослужить десять лет.

ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА.

ВНИМАНИЕ! При проведении работ с «НПСА» необходимо руководствоваться Правилами охраны труда для работ, выполняемых с открытым огнем. НПО «Стройполимер» совместно с проектным институтом ООО «Горкапстрой» разработан альбом технических решений по применению НПДС для теплопроводов, изготовленных по ГОСТ 30732-2006

Альбом содержит описание «НПСА», технологии его нанесения на элементы теплопроводности. Положительные отзывы институтов ОАО «ВНИПИЭэнергопром», ОАО «Мосинжпроект», пожарный сертификат, протоколы испытаний по определению группы горючести и токсичности

НПО «Стройполимер» совместно с проектным институтом ООО «Горкапстрой» разработан альбом технических решений по применению НПВС для тепловых труб, выпускаемых по ГОСТ 30732-2006. Альбом содержит описание «НПСА», технологии его нанесения на элементы теплопроводности. Положительные отзывы институтов ОАО «ВНИПИЭэнергопром», ОАО «Мосинжпроект», пожарный сертификат, отчеты о результатах испытаний по определению группы горючести и токсичности.

Раскрой листов NPSA производится ножницами.

Из-за постоянной вязкости клеевой пленки к элементам теплопровода прикрепляются пустые листы PSA, что значительно упрощает установку «PSA» на поверхности теплопровода.

Лист и лента «NPSA» соединяются в «замок». Разработанная конструкция «замкового» соединения обеспечивает надежное крепление ВАБ к трубе полиэтиленовой оболочки. Листы NPSA дополнительно соединяются степлером при помощи зажимов из нержавеющей стали.

С помощью внешнего обогрева феном или газовой горелкой поверхность «НПСА» нагревается до температуры 200 ° С, после чего ее равномерно раскатывают по всей поверхности теплопроводного элемента с помощью валика или другой инструмент. Температура нагрева контролируется контактным термометром.

Листы «НПСА» накладываются друг на друга, размер нахлеста не менее 50 мм.

При соединении листов NPSA на угловых элементах теплопровода или при соединении элементов разного диаметра соединение листов NPSA производится от одного конца до другого с последующим наложением ленты NPSA шириной 100 мм на стык. Перед установкой «NPSA» поверхность тепловой трубы необходимо очистить от грязи и пыли и обезжирить, если на поверхности трубы-кожуха остались следы масла или других органических соединений.