Печь на отработке своими руками

Всегда приятно использовать мусор с пользой. А если говорить о топливе и отоплении, то это тоже очень выгодно. Дизельные печи – отличный тому пример. Они могут использовать любое горючее масло. Трансмиссия, дизель, машина, выпечка, овощи… Реально любые. Для таких агрегатов проблем с топливом нет. То, что они нашли, они заполнили. Кроме того, печь для тренировок своими руками изготавливается еще и из отходов – старого газового или кислородного баллона, отрезков трубы разного диаметра или кусков металла. 

Как работают самодельные духовки

Если просто поджечь отработанное масло, оно будет беспощадно пахнуть и «пахнуть» еще активнее. Поэтому прямое сжигание не используется. Сначала птицы испаряются, потом их сжигают. Это основной принцип конструкции. Поэтому в некоторых вариантах топка имеет две камеры сгорания, соединенные трубкой, в которой просверливаются отверстия.

В нижней камере топливо нагревается и испаряется. Легковоспламеняющиеся пары поднимаются вверх. Проходя через перфорированную трубку, они смешиваются с растворенным в воздухе кислородом. Уже наверху этой трубки смесь воспламеняется и горит во второй камере. Кроме того, сгорание паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма, как и копоти, практически нет.

Печь для отработанного масла с трубкой для подачи воздухаПечь для отработанного масла с трубкой для подачи воздуха

Второй метод разложения «тяжелого» топлива (нефти любого происхождения) на «легковоспламеняющиеся» компоненты более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере установлена ​​металлическая чаша. Он нагревается, падающие на него технологические капли моментально превращаются в летучие горючие пары. В этом случае свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда и другое название этой конструкции: с плазменной чашей.

Для достижения наилучшей эффективности сгорания топлива отработанное масло необходимо подавать в нижнюю камеру очень маленькими порциями. В некоторых вариантах – каплями, иногда тонкой струйкой. Вот почему эта технология называется капельным кормлением.

Принцип работы топки на отработанном масле с плазменным бакомПринцип работы топки на отработанном масле с плазменным баком

Это основные принципы «работы» самодельных отопительных агрегатов. Существует большое количество комбинаций и вариаций. Многие из них описаны ниже.

Вы можете увидеть пример сжигания тренировки в плазменной чаше на видео ниже. Это горная печь Gecko, имеет встроенный водонагреватель и может работать как отопительный котел.

Преимущества и недостатки

Главное и главное преимущество заключается в том, что в нем используются отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежат утилизации. При соблюдении технологии сгорание настолько полное, что вредных выбросов в атмосферу практически не происходит. В остальном достоинства не менее значительны:

  • простая конструкция;
  • невысокая стоимость оборудования и топлива;
  • допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.
  • высокая эффективность;
  • работает на любом масле органического, синтетического, растительного происхождения;

Есть и серьезные недостатки. И главное, при несоблюдении технологии сгорание топлива происходит не полностью. И его пары попадают в комнату, а это очень опасно. Поэтому главное и главное требование – печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещениях с системой вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология другая, как и дизайн (подробнее в видео в конце статьи)Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология другая, как и дизайн (подробнее в видео в конце статьи)

Есть и минусы:

  • для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямым и высоким – не менее 5 метров;
  • требуется регулярная чистка чаши и дымохода – каждый день;
  • возможны варианты горячей воды, но их самостоятельная конструкция – сложная задача: существенно снизить температуру в зоне горения не получится, иначе весь процесс развалится (как вариант установить на дымоход водяной рубашке, вот уж точно не помешает распаду топлива).
  • проблема с зажиганием: необходимо сначала нагреть чашу, а потом подать топливо;

Благодаря этим характеристикам такие агрегаты редко используются для отопления жилых домов. Если и носятся, то в отдельных помещениях и в видоизмененном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печь на отработанном масле нагревает воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или обогревателями. Для обогрева жилья в таком виде его применяют редко: воздух чрезмерно осушается, сжигается кислород от раскаленных металлических стен. Но для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны – они быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на заправках, автомойках, гаражах, производственных цехах, где нет горючих материалов, складах, теплицах и т.д.

Духовки своими руками - для гаража лучший вариантДуховки для тренировок своими руками – для гаража лучший вариант

Многие варианты можно изменить: оснастить аккумулятором для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к категории оборудования для горячего водоснабжения и может быть установлено в системе водяного отопления. Без автоматики действующая печь с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хозпостройки и т.д. Это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

На сегодняшний день существует уже более десятка различных дизайнов. Они используют разные методы извлечения тепловой энергии и имеют разную структуру.

Печи для сжигания отходов из трубы

духовку легче приготовить, если тело уже готово. Поэтому можно использовать баллон с газом или кислородом, баллон или толстостенную трубку. На схеме ниже объясняется, как сделать печь на отработанном масле из трубы.

Принцип действия этой установки основан на испарении в плазменной чаше. Он может производить до 15 кВт тепла (в среднем отапливает 150 м2). Повышенная теплоотдача за счет каких-либо изменений (размера топки или увеличения подачи воздуха) невозможна: тепловой режим будет нарушен и вместо большего количества тепла будет получено большее количество дыма, а это опасный.

Печь для работы из трубы можно сделать своими руками, если есть сварочные навыкиПечь для работы из трубы можно сделать своими руками, если есть сварочные навыки

Порядок сборки следующий:

  1. Давайте рассмотрим случай.
    1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
    2. Вырежьте из листовой стали толщиной не менее 5 мм дно диаметром 219 мм и приварите его с одной стороны. Это дно.
    3. К низу привариваются ножки (можно сделать на болтах).
    4. Смотровое окно выполнено на расстоянии 70 мм от дна. Через него можно будет следить за горением и нагревать бак на «старте». Размер соответственно делает удобным для вас. Сама дверь сделана из отрезанного отрезка трубы путем приваривания тонкого буртика. Но все должно быть плотно закрыто, поэтому по периметру двери проложен асбестовый кабель. Можно использовать литье в печи, тогда под него вырезают размер отверстия. Его можно прикрутить непосредственно к корпусу (здесь также потребуется асбестовый шнур).
    5. С противоположной стороны корпуса, отступив от верха на 7-10 см, приваривается труба для отвода дыма. Его диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
  2. Сделайте обложку.
    1. Из металла толщиной 5 мм вырезается круг диаметром 228 мм.
    2. По кромке приваривается хомут из металлической полосы шириной 40 мм, толщина металла 3 мм.
    3. В центре крышки просверливается отверстие диаметром 89 мм, сбоку просверливается второе отверстие диаметром 18 мм. Меньшее отверстие служит дополнительным смотровым окном, для которого сделана крышка, которая также действует как предохранительный клапан.
  3. Делаем шланг для подачи воздуха и топлива.
    1. Возьмем кусок трубы диаметром 89 мм, с толщиной стенки 3 мм и длиной 760 мм.
    2. Начиная с кромки 50 мм по окружности просверливают 9 отверстий диаметром 5 мм.
    3. на 50мм выше этих отверстий делают еще два ряда отверстий диаметром 4,2мм по 8 штук в каждом ряду.
    4. Увеличив еще 50 мм, просверлите четвертый ряд отверстий диаметром 3 мм. Должно быть 9.
    5. С этой же стороны по краю шлифовального круга нарезаются пропилы толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы нужно сделать 9 штук.
    6. С другого конца трубы, отступив на 5-7 мм, просверлите отверстие диаметром 10 мм.
    7. Вставьте топливопровод в вырезанное отверстие. Его диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Он заканчивается на том же уровне, что и трубка подачи воздуха. Длина и угол изгиба зависят от того, где будет располагаться емкость с топливом.

    Пример самодельной печи из трубыПример самодельной печи из трубы

  4. Готовый шланг подачи топлива и воздуха приваривается к крышке. Он выставлен так, что не достигает дна 120-миллиметрового корпуса.
  5. Сделаем топливный бак
    1. Теперь из трубы диаметром 133 мм с толщиной стенки 4 мм вырезается кусок 30 мм.
    2. Вырезаем из стального листа толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
    3. Привариваем к отрезку трубы. В результате получается чаша, в которую подается топливо.
  6. Сборка.
    1. Внутри корпуса установлена ​​чаша на расстоянии 70 мм от дна. Его можно посмотреть (и включить) через нижний смотровой люк.
    2.  Установить крышку с устройством подачи топлива / воздуха.
    3. На дымоход устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенка 4 мм. Его высота не менее 4 метров. Та часть, которая осталась в комнате, может быть не утеплена, лучше утеплить на улице. Дымоход – только вертикально вверх, наклонные участки исключены.

После установки масляного бака можно приступать к проверке. Сначала вы кладете в миску бумагу, наливаете легковоспламеняющуюся жидкость, все поджигаете. После того, как бумага почти сгорела, открывается подача масла.

Недаром этот чертеж печи на отработанном масле дается с таким точным указанием материалов. Вы должны использовать только эти части. В результате работы самодельной печки, потребляя 1-1,5 литра топлива в час, можно обогреть помещение до 150 «кв».

Чертеж духовки из трубы или цилиндра в видеоформате

Топка на отработанном масле из баллона (кислородном или газовом) представлена ​​автором на видео. Дизайн аналогичен описанному выше, но с оригинальными изменениями (и немного проще)

Мини-печь для тренировок своими руками

Эта кустарная печь при небольших размерах и весе (10 кг) с расходом около 0,5 лиры в час вырабатывает 5-6 кВт тепла. Его можно растопить посильнее, но в этом нет необходимости – он может взорваться. Дизайн полюбился автомобилистам: гараж быстро нагревается даже в экстремально холодных условиях, экономно расходует масло, а также компактно. Поэтому его можно назвать «гаражным».

Топливный бак этой небольшой воздушной пушки собран снизу и сверху стандартного газового баллона объемом 50 литров. Получается очень надежная конструкция (сэкономьте хотя бы один круговой шов от баллона – есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Бачок можно сделать из любой другой емкости аналогичного размера: диаметром 200-400 мм и высотой около 350 мм.

Небольшая тестовая духовка, весом около 10 кг, сделать своими руками несложноНебольшая тестовая духовка, весом около 10 кг, сделать своими руками несложно

Помимо топливного бака необходимо сделать трубу, в которой смешивается топливовоздушная смесь. Толщина стенок здесь не менее 4 мм. Можно использовать трубку подходящего диаметра. Конусы сварены из конструкционной стали толщиной не более 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле можно регулировать в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм – не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок – здесь надолго задерживается топливовоздушная смесь, из-за чего температура значительная.

Длина дымохода не превышает 3,5 метра. В противном случае из-за слишком хорошей тяги топливо будет втягиваться в трубу, что значительно увеличит расход и снизит теплоотдачу.

На изображении справа показана версия самодельной печи с горячей водой. Вокруг верхней части зоны дожигания сделано несколько витков стальной трубы, через которую проходит вода. Чтобы температура газа не падала слишком сильно, аккумулятор закрыт теплоотражающим стальным кожухом. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и поступает в систему.

Чудо-печь в действии

Такой вариант очень популярен у дачников и гаражей. Удобная печка, выполненная с круглыми или квадратными зонами горения. Дизайн настолько удачный, что есть и промышленные варианты. Например, одна из компаний продает его под названием «Рица». На схеме показаны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами - все что нужно сделать своими рукамиСхема печи на отработанном масле с размерами – все что нужно сделать своими руками

Видеоотчет о том, как собрать эту духовку, поможет сориентироваться в порядке работы.

На видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, его наполнение и размеры.

Заводские опции

Печи, работающие на отработанном масле, производятся не только кустарным способом, но и промышленным способом. К тому же есть как импортные, так и российские. Но тип конструкции у них другой.

Европейские или американские горные котлы относятся к категории топок на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло разбрызгивается небольшими каплями в сочетании с потоком воздуха. И уже идет топливовоздушная смесь. По такому же принципу работают и импортные заводские печи, только установлена ​​специальная горелка, в которой топливо нагревается перед распылением.

Чтобы оценить разницу в технологии и структуре, посмотрите следующее видео. Аппарат совсем другой.

В большинстве печей российского производства используется первый принцип – есть горячая чаша (плазма), в которой жидкое топливо превращается в газообразное, смешивается с воздухом и сжигается. На этом принципе построены следующие агрегаты:

  • Геккон. Сделано во Владивостоке. Изготавливают агрегаты мощностью 15, 30, 50 и 100 кВт / ч. Это водогрейные котлы, интегрированные в систему водяного отопления. Цены от 70 000 руб. За котел на 15 кВт.

    Котлы разработки российского производства «ГекконКотлы разработки российского производства «Геккон»

  • Тайфун. Их производит компания «Беламос». Это генераторы тепла – они нагревают воздух. Есть два варианта: Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, выделяют 20-30 кВт / ч (цена 45 000 руб. И 65 000 руб. Соответственно).
  • Духовки «Тепламос» производительностью от 5 кВт / час до 50 кВт / час. Они относятся к категории тепловых пушек (нагревают воздух). Работа начинается с электрического нагрева плазменного стакана, при достижении необходимой температуры начинается подача топлива и включается принудительная подача воздуха в зону горения. Цена этих установок 30 000 руб. За единицу мощностью 5-15 кВт.
  • Елочка-Турбо, там 15 кВт, там 30 кВт. Эти установки нагревают воздух, но можно сделать водяную рубашку.

Чертежи и схемы

Существует множество моделей духовок, в которых используются отработанные масла. А ниже несколько схем, по которым можно составить представление и печь своими руками получится качественно, экономично и безопасно.

Духовка для тренировок из кислородного баллонаПечь с кислородным баллоном

Схема печи на разработке «ГекконСхема печи «Геккон»

«Тайфун» отработанная масляная печьПечка на отработанном масле «Тайфун»

Источник – https://stroychik.ru/otoplenie/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: