Пластиковые трубы для отопления виды и характеристики размеры, диаметры, как выбрать и какие лучше для частного дома и квартиры

Получение полипропилена реакция

Реакция после загрузки компонентов длится около 5-7 часов при температуре выше 65 градусов и давлении 1,0 МПа. Компоненты смешиваются в пропорции:

  • Пропилен – 100 частей;
  • Бензин – 225;
  • Каталитический комплекс – 9.

Полипропилен получают из вещества, формула которого следующая: CH2 = CH (CH3) xn частей, и после получения формула преобразуется в [-CH2-CH (CH3) -] n.

Существуют также методы пропан-пропиленовой фракции полимеризации пропилена, сочетающие 30% пропилена и 70% пропана. Второй компонент используется как растворитель. Давление в аппарате во время производства поддерживается парами, выделяемыми композицией. Выпадает осадок готового вещества в виде белого порошка, остальные фазы дублируют по предыдущей методике. Кроме того, в промышленных масштабах используется метод с добавлением высокоактивного металлоценового катализатора. Реакция протекает в гептановой среде при температуре 65-70 градусов и давлении 1-1,2 МПа.

Технология:

  1. Изготовление каталитического комплекса;
  2. Процесс полимеризации сжиженного пропилена;
  3. Полимеризация с этиленом;
  4. Промывка;
  5. Отжим методом центрифугирования;
  6. Сушка;
  7. Производство гранул, упаковка.

Сегодня при производстве такого полимера необходимо улучшить катализаторы: разрабатываются более активные вещества, которые могут выполнять те же функции при низкой дозе, но с меньшим количеством отходов. Следовательно, можно будет пропустить этап промывки полипропиленовой композиции и извлечение промывочной жидкости.

Полипропилен получают из вещества пропена (пропилена) путем полимеризации с различными комплексами катализаторов при нагревании. Происходит расщепление двойной связи между атомами и образуется полимер с ярко выраженными прочными и водостойкими функциями. Среди различных видов пластиков он занимает почетное второе место после полиэтилена; оборот производства растет с каждым годом за счет относительной дешевизны и высокого качества получаемой продукции.

Таблица пайки полипропиленовых труб и температура их нагрева

Одна из основных задач установщика при выполнении стыковых работ – точно выдержать время сварки полипропиленовых труб. Отклонение от временных интервалов в ту или иную сторону, как правило, приводит к двум основным проблемам:

  • оболочки свариваемых труб недостаточно нагреваются, в результате диффузионного соединения не произойдет, а в процессе эксплуатации трубы развалятся – возникнут протечки воды и затопление помещения.
  • Оболочки трубы перегреваются и на стыке концов образуется наплыв – это сузит проходной канал, повысит гидравлическое сопротивление линии, приведет к финансовым потерям в индивидуальном водоснабжении или отоплении из-за плохой проводимости водопровода линия.

При выполнении работ любому установщику будет полезно иметь таблицу температур сварки полипропиленовых труб, в которой указано время нагрева гильз сварочным аппаратом. Необходимость таблицы обусловлена ​​тем, что трубы с большим диаметром имеют большую поверхность нагрева, массу и объем, соответственно, на их нагрев уходит больше времени, чем для небольших изделий при той же температуре.

При составлении таблицы основным критерием являлась экспериментально определенная оптимальная температура сварки полипропиленовых труб, равная 260 ° С.

Какие пластиковые трубы для каких видов отопления лучше всего подходят и их характерные подводные камни и последствия мнимой экономииРис. 8 Сварочный стол для полипропиленовых труб

Кроме того, в инструкции к любому сварочному аппарату есть таблица, отражающая время сварки полипропиленовых труб в пристыкованном положении. Как и время нагрева кожухов трубок, время выдержки частей, соединенных друг с другом, также увеличивается с увеличением их диаметров.

При проведении сварочных работ полезно знать, при какой температуре сваривать пластиковые трубы, так как состояние окружающей среды существенно влияет на скорость охлаждения соединяемых деталей, а при слишком холодном воздухе в табличных данных укажут неправильные значения. При проведении монтажных работ допустимый нижний предел температуры составляет -10 ° С, а оптимальная температура окружающей среды в помещении или на улице от 0 до +25 ° С.

Достоинства и недостатки

Армированные пластиковые трубы для водоснабжения имеют множество преимуществ, о которых нельзя не упомянуть:

  • большой выбор диаметров металлопластиковых труб. В системах отопления и водоснабжения используются конструкции диаметром 16 и 32 мм соответственно. Точное определение диаметра трубы важно при выборе арматуры – соединительных элементов;
  • отсутствие конденсации влаги;
  • трубы можно эксплуатировать даже под прямыми солнечными лучами;
  • имущество;

Трубы различного диаметра

  • монтаж происходит быстрее, чем монтаж металлических труб;
  • невысокая стоимость материала;
  • тишина водоснабжения;
  • эстетичный вид;
  • отсутствие линейного удлинения;
  • пластик. Благодаря этому можно замаскировать водопроводные коммуникации;
  • нетоксичность;
  • простота замены и ремонта сломанных труб.

Конечно, недостатков и запретов на использование металлопластиковых труб для водоснабжения гораздо меньше, чем достоинств. Это включает:

  1. Открытые коммуникации подвержены механическим повреждениям.
  2. Металлические трубы для горячего водоснабжения менее устойчивы к гидроударам и горячей воде.
  3. Армированный пластик способен накапливать статическое напряжение, поэтому не подходит для заземления.
  4. Узлы металлопластиковых труб разрушаются при эксплуатации в условиях низких температур.

  5. недопустимо использование трубы в системах с давлением более 10 бар, если ее диаметр небольшой.
  6. В помещениях категории «Г» согласно требованиям пожарной безопасности использование пластиковых труб не допускается.
  7. запрещается использование металлопластиковых труб в системах центрального отопления при наличии лифтовых агрегатов.

Полипропилен формула мономера

В производстве производятся различные виды полимеров, но наиболее часто используются три вида:

  • Изотактический. Он обладает большей эластичностью, плотностью и требует для плавления температуры 170 градусов. Полипропиленовые соединения состоят только из мономеров.
  • Атактический. Обладает ярко выраженной текучестью, напоминает резину. Растворим в эфирах, плавится при 80 градусах. Метильные группы обнаруживаются случайным образом по отношению ко всей углеродной цепи.
  • Синдиотактический. Блок-сополимер с чередованием мономеров пропилена и этилена.

Формула для каждого из видов одинакова, но структурные единицы полипропилена находятся в космосе по-разному, что отличает их по механическим, химическим и физическим свойствам. Формула указывает на неограниченное количество молекул пропена. Его плотность самая низкая среди пластмасс, но его структура позволяет выдерживать механические нагрузки и нагревание. Полученный полимер не подвержен коррозии, но при избытке прямых солнечных лучей и кислорода может наблюдаться его ухудшение.

Любой вид этого полимера обладает хорошей химической стойкостью. Сильные окислители, такие как хлорсульфоновая кислота, олеум, азотная кислота, могут вызвать значительное разрушение слоя. Набухание может произойти, если материал находится в органических растворителях (бензол, толуол). Степень водопоглощения составляет 0,5%, поэтому он считается водонепроницаемым.

Свойства и применение полипропилена

Изотактический полипропилен – твердый термопластичный полимер с температурой плавления 165-170 ° C и плотностью 900-910 кг / м3.

Ниже приведены показатели основных физико-механических свойств полипропилена:

  • Молекулярный вес: 80 000-200 000
  • Напряжение разрушения, МПа: 245-392
  • Относительное удлинение при разрыве,%: 200-800
  • Ударопрочность, кДж / м2: 78,5
  • Твердость по Бринеллю, МПа: 59-64
  • Термостойкость по методу НИИПП, ° С: 160
  • Максимальная рабочая температура (без нагрузки), °: 150
  • Температура хрупкости, ° С: от -5 до -15
  • Водопоглощение за 24 часа,%: 0,01-0,03
  • Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом · м: 1014-1015
  • Тангенс угла диэлектрических потерь: 0,0002—0,0005
  • Диэлектрическая проницаемость при 50 Гц: 2,1-2,3

маркировка полипропилена

Полипропилен имеет более высокую термостойкость, чем полиэтилен низкой и высокой плотности. Он обладает хорошими диэлектрическими свойствами, которые сохраняются в широком диапазоне температур. Благодаря чрезвычайно низкому водопоглощению его диэлектрические свойства не изменяются при хранении во влажной среде.

Полипропилен не растворяется в органических растворителях при комнатной температуре; при нагревании до 80 ° C и выше растворяется в ароматических (бензол, толуол) и хлорированных углеводородах. Полипропилен устойчив к кислотам и щелочам даже при высоких температурах, а также к водным растворам солей при температуре выше 100 ° C, к минеральным и растительным маслам. Старение стереорегулярного полипропилена происходит аналогично старению полиэтилена.

Полипропилен менее склонен к растрескиванию под воздействием агрессивных сред, чем полиэтилен.

Одним из существенных недостатков полипропилена является его низкая морозостойкость (-30 ° С). В этом смысле он уступает полиэтилену. Полипропилен обрабатывается всеми методами, используемыми для термопластичных материалов.

Модификация полипропилена полиизобутиленом (5-10%) улучшает удобоукладываемость материала, увеличивает его гибкость, устойчивость к растрескиванию под напряжением и снижает его хрупкость при низких температурах.

Полипропиленовые пленки очень прозрачны; они термостойкие, механически стойкие, обладают низкой газо- и паропроницаемостью. Полипропиленовое волокно прочное; подходит для изготовления технического текстиля, для изготовления канатов.

Полипропилен используется для производства пористых материалов – пен.

Полипропилен структурная формула

Формула полипропилена выглядит так: (C3H6) n. Структурную единицу полипропилена можно записать формулой: [-CH2-CH (CH3) -] n. Этот полимер доступен в порошковой или гранулированной форме. Благодаря своему составу полипропилен очень устойчив к химическим реакциям и не взаимодействует с кислотами, щелочами, искусственными растворителями, а также не страдает от них.

В формуле структуры мономера полипропилена (пропилена) атом водорода заменен метильной группой. Благодаря наличию двойной связи становится возможна полимеризация, благодаря которой образуется прочный синтетический полимер. В полученной макромолекуле число n указывает количество звеньев мономеров. В разных условиях полимеризации функциональная группа CH3 находится по разные стороны от молекулы метильной группы – от этого зависят свойства получаемого пластика.

Разновидности

Вы можете найти разные типы пластиковых труб, из которых делают трубопроводы. Типы труб, используемых для сборки отопительных контуров:

  1. Полипропилен. Материал, наиболее часто используемый при изготовлении трубопроводов для отопления, холодного и горячего водоснабжения. Это связано с многочисленными преимуществами этого материала при невысокой цене.
  2. Сшитый полиэтилен. Трубы из этого материала дороже полипропилена. Подходит для внутренней и наружной установки. Выдерживает температуру от -50 до 100 градусов. Он разрушается при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей. По этой причине они должны быть установлены в защитных кожухах.
  3. Армированные пластмассовые изделия. Такие трубы часто используются при изготовлении трубопроводов. Детали состоят из нескольких слоев: внешнего и внутреннего слоев полиэтилена. Между ними лежит алюминиевая фольга.

Выбор материала зависит от условий эксплуатации, требуемых технических характеристик.

Трубы ПВХ гладкие напорные под клеевое соединение производства Dyka Голландия

Поставляемые размеры труб ПВХ. Номенклатурный ряд

Изображение Имя Розничная цена с НДС EUR / м Оптовая цена с НДС EUR / м Заказ продукции
Рабочее давление – 0,6 МПа. Максимальная рабочая температура 60º C
   Шланг напорный из ПВХ d40x1,5,5м, PN6 2,14 1,61 Заказать
Шланг напорный ПВХ d50x1,6,5м, PN6 2,81 2.11 Заказать
d63x2.0, 5м, PN6 4,37 3,28 Заказать
d75х2,3,5м, ПН6 6,70 5,02 Заказать
d90x2.8, 5м, PN6 9,67 7,25 Заказать
d110х2,7,5м, ПН6 12,55 9,41 Заказать
d125х3,1,5м, ПН6 16,43 12,33 Заказать
d140х3.5, 5м, ПН6 20.30 15,23 Заказать
d160х4,0, 5м, PN6 27,11 20,33 Заказать
d180х4.4,5м, ПН6 32,65 24,49 Заказать
d200х4.9, 5м, ПН6 39,29 29,47 Заказать
d225x5.5, 5м, PN6 51,43 38,57 Заказать
d250x6.2 5м, PN6 63,90 47,93 Заказать
d280x6.9, 5м, PN6 75,40 56,55 Заказать
d315х7,7,5м, ПН6 94,64 70,98 Заказать
d355х8,7,5м, ПН6 120,73 90,54 Заказать
d400х9,8,5м, ПН6 151,36 113,52 Заказать
Рабочее давление – 0,75 МПа. Максимальная рабочая температура 60º C
   d63x2.0, 5м, PN7.5 4,39 3,29 Заказать
d75x2,2,5м, PN7,5 5,83 4,37 Заказать
d90x2.7, 5м, PN7.5 8,42 6,32 Заказать
d110x3.3, 5м, PN7.5 12,53 9,40 Заказать
d125x3.7, 5м, PN7.5 15,88 11,91 Заказать
d160x4.7, 5м, PN7.5 25,63 19,22 Заказать
d200x5.9.5 м, PN7.5 39,92 29,94 Заказать
d250x7.3, 5м, PN7.5 61,94 46,45 Заказать
d315x9.2, 5м, PN7.5 97,88 73,41 Заказать
Рабочее давление – 0,8 МПа. Максимальная рабочая температура 60º C
   d110х2,7,5м, ПН8 13,63 10,23 Заказать
d125х3,1,5м, ПН8 17,19 12,89 Заказать
d140х3.5, 5м, ПН8 21,94 16,45 Заказать
d160х4,0,5м, ПН8 27,90 20,92 Заказать
d200х4.9, 5м, ПН8 42,91 32,18 Заказать
d225x5.5, 5м, PN8 55,65 41,73 Заказать
d250х6,2,5м, ПН8 68,95 51,71 Заказать
d315х7,7,5м, ПН8 102,51 76,89 Заказать
d400х9,8,5м, ПН8 164,40 123,30 Заказать
Рабочее давление – 1 МПа. Максимальная рабочая температура 60º
   d32x1.6, 5м, PN10 1,80 1,35 Заказать
d40x1.9,5м, PN10 2,59 1,94 Заказать
d50x2,4,5м, PN10 4,12 3,09 Заказать
d63x2,4,5м, PN10 5,22 3,92 Заказать
d75x2,9,5м, PN10 7,40 5,55 Заказать
d90x3.5, 5м, PN10 10,73 8,05 Заказать
d110x4.2, 5м, PN10 15,73 11,80 Заказать
d125x4.8, 5м, PN10 20.21 15,16 Заказать
d140x6.7, 5м, PN10 37,09 27,81 Заказать
d160x6.2, 5м, PN10 33,41 25.06 Заказать
d200x7.7, 5м, PN10 51,48 38,61 Заказать
d225x10.8, 5м, PN10 96,09 72,07 Заказать
d250x9.6, 5м, PN10 80,08 60,06 Заказать
d280x13.4, 5м, PN10 148,44 111,33 Заказать
d315x12,1,5м, PN10 169,92 127,44 Заказать
d355x13,6,5м, PN10 214,63 160,97 Заказать
d400x15,3,5м, PN10 229,16 171,87 Заказать
Рабочее давление – 1,25 МПа. Максимальная рабочая температура 60º C
Шланг напорный ПВХ d63x3.0, 5м, PN12.5 6,34 4,75 Заказать
Шланг напорный из ПВХ d75x3,6,5м, PN12,5 9,07 6,80 Заказать
Шланг напорный из ПВХ d90x4,3,5м, PN12,5 13.00 9,75 Заказать
Шланг напорный ПВХ d110x5,3,5м, PN12,5 19,48 14,61 Заказать
Шланг напорный ПВХ d125x6.0, 5м, PN12.5 24,84 18,63 Заказать
Шланг напорный ПВХ d160x7.7.5м, PN12.5 40,75 30,56 Заказать
Рабочее давление – 1,6 МПа. Максимальная рабочая температура 60º C
   d12x1,0, 5м, PN16 по требованию по требованию Заказать
d16x1,5, 5м, PN16 по требованию по требованию Заказать
d20x1,5, 5м, PN16 1,30 0,97 Заказать
d25x1.9,5м, PN16 2,18 1,63 Заказать
d32x2,4,5м, PN16 2,54 1,90 Заказать
d40x3.0, 5м, PN16 3,92 2,94 Заказать
d50x3.7, 5м, PN16 6.01 4,51 Заказать
d63x3.8.5м, PN16 7,90 5,93  Заказать

d75x4,5, 5м, PN16 11,14 8,36 Заказать
d90x5,4,5м, PN16 16.00 12.00 Заказать
d110x6.6, 5м, PN16 23,78 17,83 Заказать
d125x7,4,5м, PN16 32,62 24,46 Заказать
d140x8.3, 5м, PN16 41,49 31.12 Заказать
d160x9,5, 5м, PN16 58,18 43,63 Заказать
d180x10.7, 5м, PN16 73,57 55,17 Заказать
d200x11.9, 5м, PN16 90,74 68,05 Заказать
d225x13,4,5м, PN16 115,04 86,28 Заказать
d250x14,8,5 м, PN16 123,32 92,49 Заказать
d280x16,6,5м, PN16 154,47 115,85 Заказать
d315x18.7, 5м, PN16 195,62 146,71 Заказать

Сфера применения

Основная область применения металлопластиковых труб – это системы водоснабжения и отопления. Трубы состоят из внутреннего алюминиевого компонента, на который с использованием современных технологий нанесен слой высококачественного полиэтилена. Благодаря этой технологии слои металлопластиковой трубки чередуются. Они состоят из пяти слоев. Многослойный дизайн делает его безопасным в использовании.

Устройство металлопластиковой трубы

  1. Слой полиэтилена позволяет снизить деформацию и механические повреждения, поэтому монтаж труб в детской также будет полностью безопасным. Ведь все знают, как дети любят бить игрушками по разным предметам.
  2. Алюминиевый слой обеспечивает гидравлическую и механическую защиту трубы. Это снижает вероятные риски термической деформации предыдущего слоя.
  3. Внутренний слой термостойкий. Он состоит из полиэтилена, который защищает алюминиевый слой от коррозии и имеет гладкую внутреннюю поверхность.

Кроме того, металлопластиковые трубы используются в других сферах:

  • для обогрева почвы в теплицах;
  • для устройства «теплых полов;

Армированные пластиковые трубы при устройстве теплого пола

  • обогрев теплиц и зимних садов;
  • в системах обогрева плавательных бассейнов;
  • на поставку химических компонентов;
  • для перевозки сжатого воздуха;
  • в системах кондиционирования воздуха;
  • для ремонта в многоэтажных домах, где при замене водопровода требуется подключение от стояка. Он также используется в промышленных и офисных зданиях.

Дополнительная информация

Метрическая система измерений, стандарт DIN на трубы ПВХ

Трубы Dyka из непластифицированного ПВХ (PVC-U) могут изготавливаться в соответствии с немецкими стандартами DIN.

Таблица размеров клеевых трубок из ПВХ DIN

Диаметр,

мм

Номинальный

размер (мм)

Толщина стенки (мм)
6 бар 10 бар 16 бар
12 10       1.0
16 12       1.2
ветры 16       1.5
25 ветры    1.5 1.9
32 25    1,8 2,4
40 32 1,8 1.9 3.0
50 40 1,8 2,4 3,7
63 50 1.9 3.0 4,7
75 65 2.2 3,6 5,6
90 80 2,7 4.3 6,7
110 100 3,2 5,3 8,2
125 110 3,7 6.0 9,3
140 125 4.1 6,7 10,4
160 150 4,7 7,7 11,9
180 160 5,3 8,6 13,4
200 180 5.9 9,6 14,9
225 200 6,6 10,8 16,7
250 225 7.3 11,9 18,6
280 250 8,2 13,4 20,8
315 300 9.2 15.0 23,4
355 350 10,4 16,9 26,3
400 400 11,7 19,1 29,7
450 400 13,2 21,5   
500 500 14,6 23,9   
560 500 16,4 26,7   
630 600 18,4      

Поставляется стандартного размера, длина 5 метров, серый.

Метрическая система трубопроводов – серые клеящиеся напорные трубы из ПВХ – производится компанией Dyka в соответствии с голландским стандартом водоснабжения KIWA BRL 502/02. Этот стандарт был основан на спецификациях, установленных Международной организацией по стандартизации (ISO) – ISO 161/1 и ISO 4065.

Производственные мощности Dyka для трубопроводных систем зарегистрированы голландским управлением водоснабжения и голландским органом контроля качества KIWA / NEN.

Непластифицированные трубы из ПВХ Dyka одобрены Всемирной организацией здравоохранения (ВОЗ) для использования с питьевой водой).

Таблица размеров труб согласно KIWA BRL 502/02

Внешний диаметр, мм Допуск внешнего диаметра Толщина стены
6,3 бар 7,5 бар 10 бар 12,5 бар 16 бар
16 16,0 / 16,2 1,6 / 2,0 2,0 / 2,4 1,5 / 1,9 1,5 / 1,9 1,5 / 1,9
ветры 20,0 / 20,2 2,0 / 2,4 2,0 / 2,4 1,5 / 1,9 1,5 / 1,9 1,5 / 1,9
25 25,0 / 25,2 2,0 / 2,4 2,2 / 2,7 1,6 / 2,0 1,5 / 1,9 1,9 / 2,3
32 32,0 / 32,2 2,2 / 2,7 2,7 / 3,2 1,9 / 2,3 2,4 / 2,9 3,0 / 3,5
40 40,0 / 40,2 2,7 / 3,2 3,2 / 3,8 2,4 / 2,9 2,4 / 2,9 3,0 / 3,5
50 50,0 / 50,2 3,1 / 3,7 3,7 / 4,3 2,4 / 2,9 3,0 / 3,5 3,7 / 4,3
63 63,0 / 63,2 4,0 / 4,6 4,7 / 5,4 2,9 / 3,4 3,0 / 3,5 3,8 / 4,4
75 75,0 / 75,3 4,9 / 5,6 5,9 / 6,7 3,5 / 4,1 3,6 / 4,2 4,5 / 5,2
90 90,0 / 90,3 6,2 / 7,1 7,3 / 8,3 4,2 / 4,9 4,3 / 5,0 5,4 / 6,2
110 110,0 / 110,4 7,7 / 8,7 9,2 / 10,4 4,8 / 5,5 5,3 / 6,1 6,6 / 7,5
125 125,0 / 125,4 9,8 / 11,0 11,7 / 13,1 6,2 / 7,1 6,0 / 6,8 7,4 / 8,4
160 160,0 / 160,5       7,7 / 8,7 7,7 / 8,7 9,5 / 10,7
200 200,0 / 200,6       9,6 / 10,8 9,6 / 10,8 11,9 / 13,3
250 250,0 / 250,8       12,1 / 13,6 11,9 / 13,3 14,8 / 16,5
315 315,0 / 316,0       15,3 / 17,1 15,0 / 16,7 18,7 / 20,8
400 400,0 / 401,0          19,1 / 21,3 23,7 / 26,3
500 500,0 / 501,0 12,3 / 13,8 14,6 / 16,3 19,1 / 21,3 23,9 / 26,5 29,6 / 32,8
630 630,0 / 631,0 15,4 / 17,2 18,4 / 20,5 24,1 / 26,8      

Поставляется стандартного размера, длина 5 метров, серый.

Трубы Dyka были протестированы и сертифицированы Советом по исследованиям водных ресурсов (Wrc) и Всемирной организацией здравоохранения (WCO) для использования с питьевой водой в соответствии с ISO 727.

Таблица размеров труб согласно BS3505

Номинальный размер,

большой палец

Допуск внешнего диаметра Толщина стены
Класс C

Минимум максимум

Класс D

Минимум максимум

Класс E

Минимум максимум

7 класс

Минимум максимум

1/2 21,2 / 21,5       1,7 / 2,1 3,7 / 4,3
3/4 26,6 / 26,9       1,9 / 2,5 3,9 / 4,5
1 33,4 / 33,7       2,2 / 2,7 4,5 / 5,2
1 1/4 42,1 / 42,4    2,2 / 2,7 2,7 / 3,2 4,8 / 5,5
1 1/2 48,1 / 48,4    2,5 / 3,0 3,1 / 3,7 5,1 / 5,9
2 60,2 / 60,5 2,5 / 3,0 3,1 / 3,7 3,9 / 4,5 5.5 / 6.3
3 88,7 / 89,1 3,5 / 4,1 4,6 / 5,3 5,7 / 6,6   
4 114,1 / 114,5 4,5 / 5,2 6.0 / 6.9 7,3 / 8,4   
5 140,0 / 140,4 5.5 / 6.4 7,3 / 8,4 9,0 / 10,4   
6 168,0 / 168,5 6,6 / 7,6 8,8 / 10,2 10,8 / 12,5   
восемь 218,8 / 219,4 7,8 / 9,0 10,3 / 11,9 12,6 / 14,5   

Поставляется стандартного размера, длиной 6 метров, темно-серого цвета.

Обратите внимание, что метрическая и британская метрическая системы – это две совершенно разные системы. Размеры труб ПВХ, производимых на основе этих систем, несовместимы, и такие трубы не могут быть использованы в единой трубопроводной системе без специальных переходников

Afinara поставляет соединительную арматуру для перехода между продуктами DIN и BS3505. В серию переходников Dyka входят напорные трубы из ПВХ для соединения и подгонки.

Монтаж

Для того, чтобы сделать систему отопления пластиковыми трубами, не обязательно нанимать каменщика. Для этого нужно подготовить инструменты, материалы и выполнить работу самостоятельно. Этапы работы:

  1. Подготовить трубы для отопления в частном доме, в квартире. Они обрезаются до необходимого размера специальными ножницами. Края очищают от грязи, пыли, обезжиривают.
  2. Соединения отдельных элементов могут производиться стыковыми или стыковыми соединениями. Для этого нужно использовать специальный сварочный аппарат.
  3. После прогрева отдельных деталей на нагретом паяльнике они соединяются между собой.

Осталось дождаться остывания пластика, провести пробный пуск трубопровода.

Пластиковые трубы с каждым годом становятся все популярнее. Это связано с техническими характеристиками материала, невысокой ценой. Для сборки систем отопления можно использовать разные типы полимеров. При выборе материала следует учитывать ряд требований и характеристик. Купив отдельные элементы трубопровода, вы сможете собрать его самостоятельно. Для этого необходимо изучить технологию, провести монтажные работы.

Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления

Посмотрите это видео на YouTube

Армированные полипропиленовые трубы

Вывод о том, что полипропиленовые трубы, рабочая температура которых соответствует температуре горячей воды в системе отопления, можно успешно использовать, не совсем верный.

Чтобы исключить эффект теплового расширения, производители разработали армированную полипропиленовую трубу нового типа.

В этих изделиях между слоями полипропилена имеется слой алюминиевой фольги или стекловолокна, который предотвращает сильное расширение трубы.

Специалисты рекомендуют использовать для системы отопления только армированные полипропиленовые трубы – выдерживаемая ими температура полностью соответствует нормам современной системы отопления.

Монтаж полипропиленовых труб

При установке полипропиленовых труб учитывайте их линейное расширение из-за изменения температуры воды. Поэтому необходимо монтировать на стену без жесткого крепления изделий.

необходимо соблюдать одно важное условие: полипропиленовые трубы должны иметь возможность немного двигаться при повышении или понижении температуры. Это означает, что вам не придется тянуть их в линию и надежно прикреплять к стене

В противном случае возможно повреждение слоев трубы, что может привести к разрыву

Это означает, что их не нужно натягивать и надежно крепить к стенам. В противном случае возможно повреждение слоев трубы, что может привести к разрыву.

И самое главное, необходимо помнить, что полиэтиленовые трубы – какую температуру они выдерживают, а значит, в таких условиях они должны эксплуатироваться.

Не рекомендуется сильно гнуть трубы из этого материала. В то время как полипропилен обладает хорошей пластичностью, изгибы и закругления необходимо выполнять с использованием специальных соединений и фитингов. Если попробовать сделать поворот на 90 градусов вручную, в изгибе появится трещина или значительно уменьшится внутренний диаметр изделия.

В устройствах, где используются армированные полипропиленовые трубы, температура рабочей среды должна быть в пределах 95 градусов. При укладке труб в бетонную стяжку, например, при устройстве теплого пола, канал должен быть немного шире диаметра изделий. Это необходимо для изменения размера трубы при линейном расширении.

При использовании труб для холодного водоснабжения допускается их жесткое крепление, так как в этом случае рабочая температура полипропиленовых труб невысока и отсутствует линейное расширение материала. К тому же стоимость таких изделий невысока по сравнению с армированными трубами, в которых в качестве теплоносителя используется горячая вода.

Армирование приводит к тому, что трубопровод становится намного надежнее и прочнее.

Какое давление выдерживают полипропиленовые трубы

В соответствии с техническими характеристиками срок службы полипропиленовых труб составляет около 50 лет. Этот показатель зависит не только от температуры рабочего тела в трубе, но и от его давления.

Полипропиленовые трубы могут работать при среднем рабочем давлении до 30 кг / м². Чем выше температура, тем ниже допустимый уровень давления. Проще говоря, трубы из этого материала должны иметь рабочее давление до 10 бар.

Идеальные условия для полиэтиленовой трубы – температура воды не выше +70 градусов при давлении от 4 до 6 атмосфер.

Полипропиленовые трубы пользуются большим спросом при строительстве или ремонте трубопроводов различного назначения. Однако необходимо учитывать их рабочие возможности – температуру и давление.

Популярность полипропиленовых труб для использования при прокладке и устройстве сетей водоснабжения и теплообмена значительно выросла в последние годы. Надежность и долговечность системы – чуть ли не главный критерий при выборе труб из этого материала. Однако вопрос о том, какую температуру выдерживает этот материал в системах отопления, заслуживает отдельного обсуждения.

Как из пропена получить полипропилен

Метод производства полипропилена был впервые разработан химиками Карлом Реном и Джулио Натта в 1954 году. В современной промышленности вещество с формулой C3H6 действует как мономер для производства полипропилена; реакция протекает с использованием катализатора Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов.

Изотактический полипропилен производится с первым из катализаторов. Из-за гораздо более низкого теплового эффекта, чем при производстве полиэтилена, для отвода тепла не требуются специальные методы или дополнительное охлаждающее оборудование. Процесс проводится в жидком углеводородном растворителе:

  • Газ;
  • N-гептан;
  • Белый дух.

Технология состоит из этапов:

  • Приготовление каталитического комплекса;
  • Реакция полимеризации полипропилена внутри полимеризатора;
  • Отбор проб непрореагировавших мономеров (из чего сделан полипропилен);
  • Разложение каталитического комплекса спиртом;
  • Очистка полученного полимера, отделение от растворителя;
  • Сушка в потоке азота;
  • Обработка полученной продукции.
Источник – https://mr-build.ru/newsanteh/polipropilen-temperatura-ekspluatacii.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: