Появление новых строительных материалов позволяет ускорить возведение зданий, снизить их вес и финансовые затраты. Кирпичи заменили пустотелыми бетонными блоками. Универсальный строительный материал используется для фундаментов и кладки стен. За счет полостей в конструкции он снижает теплопотери и стоит дешевле.
Стандарты и маркировка пустотелых бетонных блоков
Пустотелые блоки для фундамента лучше сохраняют тепло
Блоки пустотелые фундаментные (ФБФ) – это один из трех типов бетонных блоков. Стандарт на их производство определяется ГОСТ 13579-78. Строительный материал изготавливается из разных видов бетона, для армирования используется арматура. Геометрическая форма изделия – параллелепипед, в нижней части имеются вертикальные отверстия. Толщина их стенок не менее 100 мм. Углубления не доходят до поверхности на 30 мм.
Размеры изделия в мм:
- длина – 2380 (указано 24 дм);
- ширина – 400, 500, 600;
- высота – 580 (округляется до 6 дм).
В маркировке изделий указывается их тип, размеры (длина, ширина, высота) в дециметрах, тип бетона и ГОСТ.
Среди используемых видов бетона:
- Т – тяжелый;
- П – пористый с керамзитовым наполнителем;
- С – силикат.
Пример маркировки: ФБП 24.4.6-С ГОСТ 13579-78. Фундаментный блок полый, длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. Материал – плотный силикатный бетон.
Маркировка наносится на боковую часть, может быть дополнена датой производства и наименованием компании производителя.
Технические характеристики и особенности
Пустотелые фундаментные блоки из тяжелого бетона наиболее востребованный вариант. Они производятся из цемента, песка, щебня и воды. Такой раствор обеспечивает прочностные характеристики изделий. Для изготовления используется бетон не ниже марки М200. Каркас железобетонной конструкции выполняется из горячекатаной стали марок А-I и А-III.
Продукция производится методом вибропрессования. Кастинг проходит в специальной форме. В заводских условиях это гарантирует соблюдение установленных геометрических параметров. После уплотнения вибрационными устройствами состав пропаривают. Процедура позволяет добиться быстрого набора прочности. Отработанная технология позволяет получить надежный материал, выдерживающий несущие и динамические нагрузки в процессе эксплуатации.
Особенностью силикатного бетона является отсутствие в составе цемента. Блоки автоклавируются из извести и кварцевого песка. Они характеризуются однородной структурой и меньшими затратами. Тяжелый силикатный бетон обеспечивает необходимую прочность, морозостойкость, звукоизоляционные свойства. Изделия на основе силиката редко используются в частном строительстве.
Производство ПБВ
Керамзитобетонные стеновые блоки за счет добавления пористых наполнителей (шлак, обожженная глина) и пластификаторов лучше сохраняют тепло. Фундаменты зданий достигаются с низким коэффициентом теплопроводности. Конструкция также легче изделий из тяжелого бетона. Недостатком материала является повышенное влагопоглощение. Этот тип блоков не рекомендуется для устройства фундаментов в районах с близким залеганием грунтовых вод.
При выборе материала учитываются климатические условия региона и геологические особенности участка. Дизайнеры предлагают тот тип бетонных блоков, который по характеристикам подходит для условий эксплуатации. Пустоты в изделиях при возведении стен неотапливаемых зданий или подсобных помещений заполняют утеплителем.
Поверхность блоков имеет разную степень обработки:
- лицевые – предназначены для покраски и отделки;
- нефронтальные – размещаются в зонах вне поля зрения.
Все изделия оснащены двумя монтажными петлями из арматурного прута диаметром 10 мм. Они необходимы для перевозки блоков, а также погрузки и разгрузки. Изделия имеют значительный вес (от 800 кг до 1170 кг), поэтому для их перемещения понадобится техника.
Преимущества пустотелых блоков при монтаже и использовании:
- Прямоугольная геометрическая форма пустотелых блоков для фундамента позволяет получить четкую конструкцию стен подвала и цоколя.
- Изделия рассчитаны на длительный срок службы ок. 50-100 лет. Они выдерживают многократные циклы замораживания и оттаивания, устойчивы к сейсмической активности.
- Строительный материал пожаробезопасен, выдерживает открытое пламя и высокие температуры.
- Блочные конструкции обеспечивают хорошую звукоизоляцию.
Скорость устройства ленточного или столбчатого фундамента намного быстрее, чем при работе с кирпичом или с использованием монолитного ленточного. Возведение сборной конструкции не требует ожидания застывания бетонного раствора в течение месяца.
Допустимые отклонения
Геометрические размеры и форма блоков должны соответствовать стандартным стандартам, но допускаются небольшие погрешности параметров:
- длина – 13 мм;
- ширина – 8 мм;
- высота – 8 мм;
- размер паза – 5 мм.
Изделия с трещинами в бетоне не допускаются, за исключением повреждений, возникших на поверхности в результате усадки. Их ширина составляет не более 0,1 мм для тяжелых марок и 0,2 мм для легких марок бетона. Важен не только размер, но и вес изделий. Если она меньше нормы, при производстве были допущены ошибки и внутри конструкции образовались пустоты. Дефект негативно скажется на прочности блока.
Область применения и сравнение с другими строительными блоками
Пустотелый блок популярен в различных сферах строительства. В малоэтажных зданиях используется как материал для несущих стен и перегородок. Пустотелый бетонный блок предназначен для домов и технических помещений, хозяйственных построек, гаражей. При устройстве ленточного фундамента стройматериал используется в качестве несъемной опалубки. В полости укладывают арматуру и заливают бетоном. В результате получается монолитная конструкция. Другие приложения:
- создание защитного кожуха при прокладке трубопроводов;
- установка барьеров в дорожном строительстве;
- материал для строительства заборов и ограждений;
- устройство пандусов и мостов.
Готовые бетонные и железобетонные конструкции для возведения фундамента бывают трех типов:
- твердый ФБС (полнотелый);
- сплошной с вырезом для связи FBV;
- пустой ФБП.
Конструкции имеют стандартные размеры и вес, изготавливаются из тяжелого, плотного (силикатного) или легкого (пористого) бетона. Твердые блоки бывают нескольких размеров. Изделия выпускаются длиной 780, 880 мм, высотой 280 мм. Их вес меньше, поэтому их проще использовать в частном строительстве.
Каждый тип бетонного блока имеет свои преимущества и недостатки. Массивные изделия обеспечивают максимальную несущую способность, могут использоваться на различных строительных площадках, подходят для всех климатических зон. Их недостатком является значительный вес и стоимость, что не всегда оправдано при возведении невысоких зданий на хорошем грунте.
Кроме бетонных блоков, для возведения ленточных фундаментов и колонн применяют газобетонные, пенобетонные и шлакобетонные изделия. Они небольшие по размеру и легко складываются вручную. Недостатком материалов является повышенная гигроскопичность. При их использовании стоимость и трудозатраты на гидроизоляцию возрастают. По прочности газобетон уступает тяжелым и плотным составам.
