Расход угля на отопление дома 100м2

расчет потребности в природном газе

  1. Расход газа в час на котел:

  1. Расход газа в час на пять котлов

  1. Расход газа в час на ГТУ:

В соответствии с технико-коммерческим предложением GE Energy, часовой расход природного газа на одну турбогазовую установку составляет 8797 кг / ч. Следовательно, для трех газовых турбин этот расход составит 26391 кг / ч, или 32700 м3 / ч;

  1. Суммарный часовой расход газа на Южно-Сахалинской ТЭЦ-1 составит: 1118500 + 32700 = 151200 м3 / ч

Годовой расход газа

  1. В соответствии с технико-коммерческим предложением GE Energy, номинальная мощность газотурбинной установки в условиях ISO составляет 46,369 МВт, КПД – 40,9 %;

Согласно суточному графику нагрузки Сахалинской энергосистемы, средняя электрическая мощность трех газовых турбин зимой составит 95,59 МВт, летом – 92,08 МВт.

С учетом загрузки ГТУ, которая составляет 68%, снижение КПД ГТУ принято по данным аналогичных газовых турбин – 3,1 %;

Часовой расход газа для трех газовых турбин при заданной нагрузке составит:

Таким образом, максимальный расход газа на Южно-Сахалинской ТЭЦ за 6500 часов эксплуатации составляет:

(118500 + 36859) х6500 = 1010 млн м3 / год;

  1. Согласно техническому отчету о работе ТЭЦ-1 за 2007 год, годовой расход условного топлива на ТЭЦ-1 составил 651 058 тыс. Тонн условного топлива в год.

При этом при вводе в эксплуатацию 4-го энергоблока будет произведено перераспределение нагрузки между существующим паросиловым оборудованием и ГТУ в части снятия части тепловой и электрической нагрузки с существующего оборудования ТЭЦ-1.

Согласно прогнозному варианту суточного графика нагрузки энергосистемы, средняя электрическая мощность существующей паровой секции ТЭЦ-1 составит 187,1 МВт зимой и 40 МВт летом. Согласно типичному суточному графику нагрузки 2007 года средняя электрическая мощность ТЭЦ-1 зимой составляла 187,7 МВт, летом – 77,8 МВт. Таким образом, с вводом 4-го энергоблока загрузка установленной мощности существующей части ТЭЦ-1 снизится на 11%:

Тогда годовой расход газа для существующей части ТЭЦ-1 с учетом снижения мощности на 11% составит:

  1. Номинальная мощность ГТУ в условиях ISO 46.369 МВт, КПД 40,9 %;

Согласно суточному графику нагрузки энергосистемы, средняя электрическая мощность трех газовых турбин зимой составит 95,59 МВт, летом – 92,08 МВт. Таким образом, количество часов использования установленной мощности трех газовых турбин составит:

  1. Суммарный годовой расход газа на ТЭЦ-1 составляет: 468,23 + 218,86 = 687,09 млн м3 / год

(Посещали 7 798 раз, сегодня 3 посещения)

Что нужно знать при выполнении расчетов

Знание некоторых нюансов поможет правильно подобрать нужное количество топлива:

Современные печи обладают большой мощностью и могут работать с различными видами твердотопливного сырья

печное оборудование не отличается очень высоким КПД, так как значительная часть тепла проходит по трубе вместе с продуктами сгорания. Это тоже нужно учитывать при расчетах. Программа имеет стандартное значение 70%. Но вы можете добавить свой, если он известен;

твердое топливо в зависимости от типа имеет разную скорость теплопередачи

В программе предварительно определены тепловые параметры различных пород древесины, торфа, древесного угля и брикетов;

если расчеты производятся на дрова, важно указать степень сушки. Например, для необработанного древесного сырья значение теплопередачи может быть менее 15-20

Для этого потребуется больше топлива;

окончательные результаты можно увидеть несколькими способами. Дрова измеряются кубическими метрами, а насыпные виды сырья – в весовых эквивалентах – тоннах и килограммах. В этом случае результат будет один, но количество определяется в кубометрах для древесины и в тоннах для остальных вариантов.

Приведенный расчет получен с учетом самых неблагоприятных погодных условий, т.е по максимальному значению. На практике даже зимой бывают очень жаркие дни. Это создает аварийный запас. Через несколько лет даже без особых расчетов станет понятно, каким образом нужно топить дровяную печь и сколько потребуется сырья.

Традиционная печь

Если планируется строительство печного оборудования, важно заранее спланировать специальное место для хранения сырья. Также стоит изучить характеристики различных пород дерева, так как некоторые варианты могут гореть дольше, экономя топливо… Экономьте время: выбирайте статьи по почте каждую неделю

Экономьте время – отправляйте письма каждую неделю

7 Удаление запаха и вкуса. Расчет и подбор угольной колонны

Отправлено 20 февраля 2013 г |

Метка: |

4.7 Удаление запаха и вкуса. Расчет и подбор угольной колонны.

Затем из воды удаляли соли жесткости. Теоретически эту воду уже можно использовать. Но, как показывает практика, у воды тоже может быть специфический запах и вкус. Для устранения запаха и вкуса вода пропускается через фильтры – адсорбенты. Обычно это картриджные или колоночные фильтры. В качестве наполнителя для этих фильтров используется специально подготовленный активированный уголь, который, как вы знаете, обладает огромной абсорбционной способностью из-за своей большой внутренней поверхности.

Теперь давайте рассмотрим, как правильно выбрать угольную колонку.

Расчет угольного столба выполняется так же, как и для механического песочного фильтра.

Первый шаг – узнать, какая производительность фильтра требуется.

Предположим, нам нужен фильтр с полосой пропускания, как и во всех предыдущих фильтрах:

Vфильтр = 2 м3 / ч.

Линейная скорость воды в угольном фильтре принята равной

vлин = 15м / ч.

Исходя из этих показателей, можно найти сечение необходимого цилиндра:

= 2/15 = 0,133 м2

Из таблицы 4.2 мы определяем, какой цилиндр нам больше всего подходит, исходя из расчетного сечения.

Ближайший баллон – 16х65 (сечение 0,130 м2). Общий объем цилиндра V-образный = 184 литра.

Заправочный объем баллона составляет 70% от его общего объема. В нашем случае общий объем заполнения

Vfill = V цилиндр x 0,7 = 184×0,7 = 128,8 литра

Как упоминалось выше, в угольном фильтре используется активированный уголь.

Исходя из плотности угля 0,8 кг / л получаем его массу:

Мугла = Vfill 0,8 = 128,8×0,8 = 103,04 кг.

Для промывки фильтра используются два цикла: обратная промывка и усадка.

Обратную промывку следует проводить при расходе 20 м / ч в течение 20-30 минут, а сужение – 5-10 минут при скорости 8-12 м / ч.

Исходя из этих данных необходимо:

– собрать ограничительную шайбу канализации в головку фильтра (эта шайба ограничивает поток воды через заливку при обратной промывке).

– проверьте, достаточна ли подача насоса для промывки фильтра.

– посчитайте, сколько воды будет сливать фильтр при сливе в канализацию.

Ограничительная шайба выбирается следующим образом:

Определите расход воды, необходимый для обратной промывки:

V обратная промывка = баллоны 20 м / ч = 0,133×20 = 2,66 м3 / ч

Это же значение будет минимальным расходом насоса, подающего воду к фильтрам.

Далее рассчитываем диаметр ограничительной шайбы канализации:

посудомоечные машины = обратная промывка / 0,227 = 2,66 / 0,227 = 11,71 галлона / час

номер ограничительной шайбы:

кол-во шайб = d шайб 10 = 11,71×10 = 117

Количество сбрасываемой в канализацию воды:

Обратная промывка:

Vkan1 = t обратная промывка x V обратная промывка = 0,5 часа x 2,66 м3 / ч = 1,33 м3

Когда он сжимается:

Vcan2 = 0,17 часа x 2 м3 / ч = 0,34 м3

Итого при сливе фильтра в канализацию 1,33 + 0,34 = 1,67 м3

Источник – https://mr-build.ru/newteplo/rascet-ugla.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: