Расходники и крепеж для вентиляции и кондиционирования

Содержание
  1. Система вентиляции в частном доме
  2. Правила монтажа воздуховодов
  3. Выводы и полезное видео по теме
  4. Проектирование схемы вентиляции
  5. Особенности монтажа
  6. Основные и специальные свойства крепежа
  7. Расчет креплений для трубопроводов
  8. Виды крепежных конструкций
  9. Как правильно рассчитать расстояние между креплениями (хомутами) труб из полипропилена
  10. Сравнительные характеристики расстояний между креплениями трубопроводов
  11. Какие действуют нормы крепления полипропиленовых труб
  12. Как осуществляется крепление полипропиленовых труб
  13. Когда лучше применять клипсы крепления полипропиленовых труб
  14. Как проводится крепление полипропиленовых труб отопления и водопровода скрытым способом
  15. Общие правила по монтажу воздуховода
  16. Способы крепления воздуховодов
  17. Шины для воздуховодов в системы вентиляции
  18. Расходный и крепежный материал: характеристики
  19. Особенности и назначение
  20. Типы конструкций
  21. Требования, обязательные к исполнению
  22. Жесткого прямоугольного воздуховода
  23. Гибкого воздуховода
  24. Изолированного воздуховода
  25. Вертикального воздуховода (в шахте)
  26. Техника безопасности при монтаже воздуховода

Система вентиляции в частном доме

Проектирование и монтаж системы вентиляции в одноквартирном жилом доме выполняют с учетом требований к эксплуатационным характеристикам

Вентиляция в частном доме может быть, как с естественным, так и с механическим побуждением воздухообмена, с удалением и притоком воздушных масс через воздуховоды. Главное, чтобы в помещениях поддерживалась чистота воздуха.

Отработанные воздушные массы с неприятным запахом или содержащие вредные вещества, например, продукты сгорания топлива, выводятся непосредственно наружу. То есть они не должны каким-либо образом проникать в другие помещения.

Для обеспечения воздухообмена в большом частном доме требуется вентиляционная система, включающая в себя систему воздуховодов, обеспечивающих вывод загрязненных воздушных масс и приток свежего воздуха

Обязательно обеспечивают удаление и приток воздуха в кухне, санузле, котельной. Регламентируется минимальная производительность вентиляционной системы с полным или частичным воздухообменом в заданный промежуток времени.

При организации вентиляционной системы, отвечающей установленным требованиям и способной обеспечить комфортный микроклимат, важно правильно определить конфигурацию воздуховодных магистралей, позаботиться о герметизации вентиляционных отверстий, мест пропуска труб через стены и перекрытия с целью предотвратить возникновение мостиков холода и не допустить проникновения в дом грызунов и насекомых.

Правила монтажа воздуховодов

Воздуховоды – это металлические или пластиковые трубы, выводящие и подающие воздух в помещения. Могут иметь как круглое, так и прямоугольное сечение.

Крепление воздуховода к потолку – ответственный этап, требующий внимательности со стороны монтажника, а также правильного выбора крепежных изделий с учетом размеров, формы сечения и других параметров

Работы по монтажу системы вентиляции включают в себя один из самых ответственных этапов – крепление воздуховодов к несущим строительным конструкциям. Фиксация может осуществляться при помощи различных крепежных элементов – хомутов, консолей, профилей, кронштейнов, скоб, перфоленты. Выбор типа крепления зависит от размера воздушного канала и формы его сечения.

Готовая система воздуховодов должна быть надежна и устойчива к внешним и внутренним нагрузкам, а также ремонтопригодна.

Важно, чтобы она отвечала требованиям безопасности, чтобы оборудование не несло угрозу человеку и не влияло на сохранность самого дома, создаваемый потоками воздуха шум и вибрации не превышали предельно допустимый уровень, а вес воздуховодов не передавался на вентиляторы.

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж системы вентиляции в частном доме не требует привлечения подъемных кранов и другой спецтехники, но уже при разработке проекта необходимо учесть особенности планировки дома, расположение строительных конструкций на пути вентиляционной магистрали.

Приблизительно, «на глаз» невозможно определить длину звеньев воздуховодов и расстояние между креплениями. Для этого нужно знать нормативы и на их основе выполнить расчеты, исходя из конкретных условий. В результате правильно выполненной работы ваш дом будет оснащен эффективной и долговечной системой вентиляции для комфортной жизни.

Проектирование схемы вентиляции

Проектирование проводится в такой последовательности:

  • прокладывание трасс воздуховодов с разделением их на отдельные фрагменты;
  • выбор методики соединения элементов системы между собой;
  • определение мест и способов крепления трассы с несущим основанием;
  • разработка чертежей неунифицированных деталей;
  • расчёт необходимых материалов и оборудования;
  • составление пояснительной записки.

Типовой проект включает в себя следующие документы:

  • аксонометрическая монтажная схема системы;
    Вентиляция квартиры в двух уровнях. Схема приточной вентиляции П1, вытяжной вентиляции В1, В2.
  • комплектовочная ведомость;
  • эскизы на нестандартные детали.

После проверки проект утверждается и подшивается к генеральному плану строительства.

Особенности монтажа

При строительстве вентиляционных трубопроводов следует учитывать такие нюансы:

  1. Оси каналов должны проходить параллельно плоскостям конструкций здания. Не допускается диагональная и наклонная прокладка.
  2. Запрещается соединять в один прогон выходы из жилых помещений и вытяжки из санузлов, кухонь и складов с токсичными веществами.
  3. Места соединений воздуховодов должны быть защищены от попадания в них дыма или ядовитых летучих соединений при возникновении нештатной ситуации.
  4. Минимальное расстояние между выхлопными отверстиями вентиляции и дымохода должно быть не менее 3 м. Располагать их нужно на одном уровне по горизонтали.
  5. При прохождении через инженерные конструкции места соединения труб должны находиться на расстоянии не ближе 1 м от этих конструкций.
  6. Крепление воздуховодов к поверхностям необходимо проводить с интервалом не более 300 см для труб диаметром до 40 см, 400 см для изделий сечением больше 40 см и 600 см для труб диаметром от 200 см.

После окончания монтажа вентиляционной системы проверяется её работоспособность на предмет кратности, прочности и герметичности.

Основные и специальные свойства крепежа

Вертикальные и горизонтальные трубопроводы прикрепляются к строительным конструкциям посредством крепежных элементов – подвесок и опор. В процессе монтажа участвуют кронштейны, планки, хомуты, консоли и закладные детали крепления трубопроводов.
Крепеж должен соответствовать следующим основным требованиям:

  • сохранять высокое качество и надежность даже в процессе неоднократного использования по назначению;
  • обеспечивать свою функциональность при разных условиях монтажа трубопровода, в том числе при повышенных нагрузках;
  • быть унифицированным и универсальным;
  • иметь обязательную высокую механическую и коррозийную стойкость, способную противостоять агрессивным воздействиям окружающей среды.

Кроме того, монтаж опорных конструкций для крепления трубопроводов не должен вызывать затруднений. Нужно, чтобы работать с подвесками и опорами было легко и просто. Выполнение этого требования обеспечивает отличную эргономичность рабочих процессов.

Специальные требования предъявляются к несущим конструкциям, когда нужно учитывать специфику материала, из которого изготавливаются трубы. При закреплении полимерных трубопроводов необходимо брать в расчет такие особые требования.

  • На прямолинейных участках полимерные конструкции могут изменять свою протяженность из-за высокого коэффициента линейного расширения этого материала. В этом случае опорные конструкции не должны препятствовать свободному перемещению трубопровода. А это значит, что следует применять компенсаторы, имеющие специальную конструкцию фиксирующих хомутов.
  • В отличие от металла, полимеры особо чувствительные к механическим повреждениям. Поэтому детали, которые соприкасаются с таким материалом, должны быть гладкими, лишенными острых кромок и заусенцев. Хомут металлический с шурупом чаще применяют в отношении стальных конструкций, а в случае с полимерами используются плоские хомуты с гладкой внутренней поверхностью, скругленными краями и с прокладками. Популярностью пользуются пластиковые хомуты для крепления трубопроводов «Фузиотерм».
  • Прочность, теплостойкость и твердость полимеров, если рассматривать их в сравнении со сталью, невысока. Поэтому трубопроводы из них нельзя использовать как несущие конструкции.
    Полимерные трубы не закрепляют в хомутах на неподвижных опорах. Это приводит к их повреждению.

Элементы для крепления гидравлических трубопроводов производят в двух конструктивных вариантах. Без сплошного основания, если температура окружающей воздушной среды или перемещаемой жидкости не превышает 30°С, и с основанием при более высоких температурах.

Расчет креплений для трубопроводов

Если конструкция не требует наличия сплошного основания, то промежутки между элементами крепления устанавливаются расчетным путем. При этом сама конструкция креплений должна выдерживать не только вес трубопровода, но и жидкости, которая будет по нему транспортироваться. А это значит, что она должна быть достаточно прочной и надежной.

Расчет креплений для трубопроводов

В отсутствии единой технической документации следует руководствоваться конструкторскими нормативами, которые были разработаны рядом специализирующихся в этой области организаций. Пользователям они представлены в виде альбомов чертежей и ОСТов. Расчет креплений производят на основании:

  • ОСТ 36-17-85;
  • СН 527-80;
  • ОСТ 95-761-79 и др.

В этих документах расстояние между подвесками и опорами указано в зависимости от диаметра трубопроводов, давления, температуры транспортируемой жидкости и внешней среды. В СН 527-80 учтено и рекомендуемое расстояние до поверхности галерей, тоннелей, каналов и стен при креплении трубопровода к стене. При повышенной плотности перемещаемой жидкости необходимо применять поправочные коэффициенты.

Виды крепежных конструкций

Несущие крепежные конструкции подразделяются на следующие типы:

  • Неподвижные опоры. При использовании этого крепежа не допускается угловое или линейное перемещение зафиксированных участков.
  • Направляющие опоры. Применение этой конструкции позволяет смещение только в одном направлении. Как правило, только вдоль горизонтальной оси.
  • Жесткие подвески. Перемещения допустимы, но исключительно в горизонтальной плоскости.
  • Пружинные подвески и опоры. И в вертикальной, и в горизонтальной плоскости перемещения возможны.
Виды крепления трубопроводов к стене

Как правильно рассчитать расстояние между креплениями (хомутами) труб из полипропилена

Произвести расчет самостоятельно, без погрешности, практически не возможно, так как каждый производитель использует свой подход, формулы и самое главное, определенные технические характеристики.

Что бы не ошибиться с расстоянием между креплениями которые приходится рассчитывать самостоятельно, например если под рукой нет каталога или трубопроводная система без обозначения производителя, лучше всего сделать расстояние максимально коротким – в таком случае вы точно будете застрахованы от возможной проблематики.

Конечно в таком случае придется потратится на большее количество креплений и потратить на монтаж больше времени.

Именно поэтому специалисты в области инженерных систем рекомендуют пользоваться продукцией надежных заводов, с документацией и техническими каталогами, находящимися в открытом доступе.

Сравнительные характеристики расстояний между креплениями трубопроводов

Среди огромного многообразия полипропиленовых труб особенно хорошо зарекомендовала себя продукция от компании aquatherm. Если говорить о расстоянии между точками крепления, то при использовании обычных полипропиленовых труб фиксирование трубопровода выполняется с меньшим шагом, чем в случае труб aquatherm.

Так, например, если трубопроводная система, изготовленная из обычных ПП труб диаметром 25 мм, будет эксплуатироваться при 20оС, то расстояние между точками крепления должно составлять 95 см. А при использовании труб aquatherm, предназначенных для эксплуатации в таких же условиях, их фиксирование должно выполняться с шагом 1,3 м.

Таким образом, использование трубопроводной продукции aquatherm, позволяет не только изготовить прочный, надёжный и долговечный трубопровод, но и привести к существенной экономии денежных и временных затрат.

Какие действуют нормы крепления полипропиленовых труб

Прокладка трубопроводов из полипропилена должна выполняться в соответствии с нормативами, указанными в ГОСТ 52134-2003. В этом стандарте представлены все необходимые требования по креплению напорных труб из полипропилена. Соблюдение данного стандарта гарантирует надежную эксплуатацию систем и отсутствие протеканий при нормальных рабочих параметрах (температурадавления) в системе.

Крепление труб должно выполняться таким образом, чтобы компенсировать их тепловое расширение. Для решения этой задачи применяют неподвижные элементы скользящего крепления, которые способны реагировать на температурные перепады (одинарныедвойные клипсы).

Свод строительных правил 40-101-96 указывает на недопустимость жесткого крепления труб из полипропилена. Поэтому необходимо использовать неподвижные элементы скользящего крепления, которые компенсируют линейные расширения.

Как осуществляется крепление полипропиленовых труб

Для монтажа магистралей с использованием труб из полипропилена понадобятся:

1. Крепежные материалы:

  • пластиковые клипсы (либо хомуты) нужного размера;

  • дюбели.

2. Инструменты:

  • молоток;

  • дрель;

  • отвертка фигурная;

  • ножножницы для резки полипропиленовых труб;

  • измерительная рулетка;

  • уровень;

  • карандаш или маркер.

Крепеж полипропиленовых труб нужно выполнять с учетом риска механической деформации и теплового расширения магистрали. Специалисты рекомендуют проводить укладку труб в штробах, подвесных потолочных конструкциях, в стенах, в стяжках, вдоль стен под плинтусами либо открытым способом.

  • Установку пропиленовых труб необходимо выполнять при температуре окружающего воздуха, не ниже + 5 °C.

  • Трубы с наружным диаметром в пределах от 16 до 32 мм следует изгибать с радиусом, который составляет не менее 8 наружных диаметров. Выполняют такие операции при температуре воздуха более 15°C.

  • Пропиленовые трубы необходимо защитить от воздействия открытого пламени.

  • Если в процессе разводки возникает необходимость выполнить пересечение трубопроводов, то необходимо использовать специальные детали крепления для перекрещивания.

  • При соединении труб с помощью резьбы используются специальные фитинги нужного размера. Нарезка резьбы на полипропиленовой трубе запрещается.

  • Если в трубопроводе из полипропилена присутствуют участки из металлических труб, то соединение нужно выполнять без применения пайки или сварочных работ, так как это может привести к перегреву полипропиленовых крепежных элементов.

Прокладка трубопроводов выполняется с уклоном не менее 0,5 %. В самой низкой точке трубопровода необходимо предусмотреть установку дренажного крана или сливного клапана. Длинные трубопроводы следует разделить на отдельные элементы, которые могут перекрываться с помощью кранов шарового типа или проходной запорной арматуры. Это необходимо для упрощения проведения работ по обслуживанию и ремонту полипропиленового трубопровода. В точках, где планируется монтаж смесителей и другого сантехнического оборудования, устанавливается универсальное настенное крепление с регулировкой по оси от 10 до 15см.

Когда лучше применять клипсы крепления полипропиленовых труб

Для монтажа трубопроводов из полипропилена используются нейлоновые клипсы. Эти детали обладают необходимой устойчивостью к высоким температурам и прочностью. Размер клипсы должен подбираться исходя из диаметра трубы (наружного). Крепление полипропиленовых труб выполняется в соответствии с монтажными требованиями. Преимущество монтажа трубопроводов с помощью клипс:

  • Быстрая и надежная прокладка трубопроводов. Крепление клипс к стене или другой поверхности выполняется саморезами.

  • Этот вариант крепления может использоваться для прокладки магистралей из полипропиленовых труб разного назначения, которые работают в широком температурном диапазоне.

  • При соблюдении требований монтажа (интервалов установки клипс) гарантируется отсутствие искривлений магистрали в процессе эксплуатации.
  • Крепление полипропиленовых труб клипсами обеспечивает эстетичный вид трубопровода без дополнительных закрывающих конструкций.

  • Крепление может выполняться без специальных приспособлений и инструментов.

Клипсы для труб из полипропилена применяют для крепления водопроводных и отопительных магистралей. С их помощью можно выполнить крепление магистрали к поверхностям из дерева, гипсокартона, бетона или кирпича. В каталогах производителей представлены одинарные и сдвоенные клипсы. При параллельном креплении трубопроводов, в зависимости от расстояния между магистралями, используются две одинарные либо одна двойная клипса. Одинарные крепежные элементы легко крепятся друг к другу без специальных приспособлений. Так можно выполнить монтаж нескольких параллельных веток из полипропиленовых труб.

Наборы клипс могут комплектоваться ремешками, которые предохраняют выпадение трубы из крепления.

Выполняя монтаж магистрали из полипропиленовых труб, необходимо соблюдать интервал крепления. При установке клипс на чрезмерно большом расстоянии между опорами может происходить провисание трубопровода. Оптимальные интервалы крепления для труб разного размера представлены в таблице:

Как проводится крепление полипропиленовых труб отопления и водопровода скрытым способом

Для решения дизайнерских задач часто возникает необходимость скрытой прокладки коммуникаций. При использовании полипропиленовых труб у заказчиков возникают сомнения в том, насколько надежным будет трубопровод и по какой технологии нужно производить монтажные работы.

Полипропиленовые изделия отличаются устойчивостью к коррозионным процессам и химически активным веществам. Зная эти характеристики, можно сказать, что трубы из этого материала вполне пригодны для скрытого монтажа в стене или в бетонной стяжке. Учитывая температурное расширение, при прокладке скрытым способом трубопроводов горячего водоснабжения вокруг полипропиленовой трубы необходимо оставить воздушный зазор. Для обеспечения эксплуатационной надежности магистрали необходимо минимизировать количество соединений трубопровода. Кроме того, необходимо предусмотреть термоизоляцию магистрали. Для этого могут применяться специальные утеплители, картон, минвата и т. д. Это предотвратит образование конденсата на поверхности полипропиленовых труб. Для обслуживания системы необходимо предусмотреть простой доступ к закрывающей арматуре. Для этого в местах ее установки монтируются лючки, которые в широком ассортименте представлены в магазинах сантехники.

Первый этап работ по прокладке трубопроводов предполагает разметку магистрали, которая может наноситься маркером или карандашом. Дальнейшие операции производятся в следующей последовательности:

  1. По нанесенной разметке болгаркой или перфоратором выполняется штробление параллельных углублений. При работе болгаркой рекомендуется использование дисков для обработки камня или дисков с алмазным напылением.

  2. Промежуток между штробами удаляют при помощи перфоратора или зубила так, чтобы получилось широкое углубление.

  3. В подготовленное углубление укладывается трубопровод, который сверху заделывают раствором на основе цемента.

  4. Место монтажа отделывается декоративным материалом.

После завершения укладки труб через час проводится тестирование магистрали. Для этого ее наполняют водой и исследуют на наличие протечек. При выполнении скрытого монтажа в стене, крепление труб производят с помощью пластикового крепежа. Для трубопроводов большого диаметра могут применяться крепления из металла.

 

Общие правила по монтажу воздуховода

Каждое крепление воздуховодов должны отвечать общим требованиям, которые соответствуют нормативной документации, так называемый ГОСТ крепления воздуховодов:

Акт нормативный Название документа
СП 60.13330 Отопление вентиляция и кондиционирование
СП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий

Наряду с требованиями, указанными в общепринятой документации имеются предписания производителей воздушных каналов по установке.

Обязательные правила воздуховодных систем

  1. Монтаж систем вентиляции гибкого типа осуществляется с помощью полного распрямления.
  2. Установленная конструкция не должна провисать. Из-за провисания снижается давление.
  3. Канал систем вентиляции должен быть обязательно заземлен. При эксплуатации образуется электричество статическое.
  4. При планировании проекта и входящих элементов систем необходимо учесть аэродинамику. Она возникает внутри конструкции при движении воздуха.
  5. Гибкие вентиляционные отводы не должны применяться на вертикальных двухэтажных участках.
  6. Жесткие вентиляционные отводы должны устанавливаться в подвальных, цокольных помещениях.
  7. Если при установке была повреждена конструкция вентиляции, то ее нужно заменить новой. Это также относится и к теплоизоляции снаружи.
  8. Если система вентиляции проходит сквозь конструкцию зданий, нужно обязательно использовать металлические переходники и гильзы.
  9. При установке соединения, участки вентиляции должны иметь радиус поворота больше как минимум два диаметра. Иначе аэродинамические свойства канала понижаются.

Способы крепления воздуховодов

Крепление вертикальных воздуховодов устанавливаются естественно по-разному. Горизонтальные системы круглого типа можно монтировать тремя способами. Методы их крепления выглядят так:

  • с помощью хомута и шпильки происходит крепление воздуховодов к стене;
  • благодаря перфоленте, хомут здесь не понадобится;
  • при помощи хомута для крепления воздуховодов и перфоленты.

Прямоугольные системы монтируют с помощью деталей креплений воздуховодов:

  • профиля z-образной формы и шпильки;
  • L-образного профиля и шпильки;
  • траверса и шпилька. Таким способом происходит крепление воздуховодов к потолку.

Крепеж для воздуховодов можно зафиксировать благодаря струбцине, анкеру и R, V-образного кронштейна.

 

Шины для воздуховодов в системы вентиляции

Система вентиляции является сложной конструкцией, состоящей из множества элементов, соединенных между собой различными способами. Одним из часто используемых способов соединения воздуховодов в системе вентиляции является фланцевое соединение на основе монтажной шины.

Фланцевое соединение, состоящее из монтажной шины и металлических уголков, надежно фиксирует между собой вентиляционные короба и фасонные изделия.

Монтажная шина R20/30 в основном используется для изготовления фланцев прямоугольных воздуховодов как в цеху на производстве, так и на объекте непосредственно перед монтажом воздуховодов в систему вентиляции.

Расходный и крепежный материал: характеристики

Крепежи для систем вентиляции производства ГК РОВЕН предназначены для реализации проектов любого уровня. Подобрать комплектующие с необходимыми характеристиками вы можете с помощью прайс-листа, в котором приведена полная информация (тип, размер, вес, материал) изделий, или связавшись с менеджером компании.

Мы предлагаем приобрести крепеж для воздуховодов и вентиляции на выгодных условиях:
  • консультации компетентных специалистов с опытом работы в сфере монтажа;
  • формирование заказа и отгрузка товара сразу после оформления заявки и оплаты;
  • минимальная цена крепежа для вентиляции.

Особенности и назначение

Опора для труб используется для надежного удержания и закрепления магистрали, при этом не позволяет материалу деформироваться при воздействии температуры, а также эти крепления гасят вибрацию. Опоры стальных технологических трубопроводов или теплоснабжения во многом определяют его надежность в процессе эксплуатации.

Поэтому к выбору и установке выдвигаются повышенные требования и учитываться общепринятые правила, прописанные в ряде документации, имеется специальная таблица на допустимое расстояние между неподвижными или на иные крепления (к примеру — СНиП на опоры металлические для трубопроводов).

Металлические крепления используются в разных отраслях:

  • жилищно-коммунальное хозяйство;
  • атомные и теплоэлектростанции;
  • промышленные предприятия;
  • нефте- и газопроводы;
  • в быту — когда требуется проложить трубопровод теплоснабжения на даче.

Крепления могут принимать на себя такие нагрузки:

  • крутящий момент;
  • вибрации;
  • распорные усилия, вызванные давлением в магистрали;
  • тепловое расширение элементов;
  • поперечные, осевые и вертикальные нагрузки.

Типы конструкций

Для газо- и нефтепровода, для технической системы и для подачи горячей воды или сжатого воздуха по понятным причинам используются разные изделия с разными характеристиками. Поэтому первым требованием, которому должны удовлетворять опорные конструкции, выступает соответствие материала. Это не всегда означает полное совпадение, но это означает соответствие задаче: фиксация, гашение вибрации, стойкость к температуре и так далее.

Различают 2 основных типа конструкций: подвижные и неподвижные.

Подвижные – или скользящие, используются для гашения вертикальной нагрузки. Кроме того, они помогают равномерно распределить тепловую деформацию. Этот вид конструкций позволяет изменить положение трубопровода относительно опоры. Для расчетов имеет значение не столько назначение – передача газа, сжатого воздуха, сколько общий вес трубы с содержимым.

Различают несколько видов моделей:

  • катковые – в конструкцию вмонтированы катки, что обеспечивает линейную подвижность стального трубопровода;

 

  • хомутовые – или приваренные. Представляет собой подвески, с помощью которых коммуникации закрепляются на потолок;

 

  • пружинные – оснащаются пружинным амортизирующим блоком. Может сочетаться с хомутом;

  • опорное кольцо – вариант скользящей системы, в которой подвижность обеспечивается за счет материала конструкции. Это бескорпусная опора, которая выполняется из полимера, то есть, обладает высоким коэффициентом теплового расширения.

Неподвижные – в отличие от подвижных полностью исключают линейные или угловые смещения. Порой конструкционно они очень похожи на скользящие – хомутовые, например, но благодаря жесткой фиксации гарантируют неподвижность трубопровода.

Различают такие варианты неподвижных опор:

  • корпусные приварные – конструкции соединяются с трубами посредством сварки. Устройство могут иметь разное, однако с трубопроводом, по сути, образуют единое целое;
  • корпусные хомутовые – закрепляются на трубах за счет плоских или круглых хомутов;
  • бугельные – разновидность хомутовых: модели оснащены дополнительные ребрами жесткости, что повышает их эксплуатационные качества;
  • крутоизогнутые – специальные конструкции, предназначенные для фиксации труб на участках сгиба;
  • вертикальные крепления – представляют собой прочные лапы, приваренные к вертикальной поверхности;
  • щитовые – похожи по конструкции на вертикальные, но используются при прохождении коммуникаций сквозь стены.

Различное устройство опорных конструкций предполагает разное расстояние между ними. Однако последнее определяется не только типом изделия, но и характеристиками труб. Для расчетов все эти факторы нужно учитывать.

Требования, обязательные к исполнению

При монтаже воздуховодов разных типов необходимо неукоснительно соблюдать следующие требования:

  • гибкие каналы подлежат полному растяжению
  • провисание каналов из-за возможной потери давления не допускается
  • необходимо обеспечить заземление каналов для снятия статического заряда
  • гибкие и полужесткие воздуховоды могут использоваться только до высоты 2 этажей
  • в цокольных участках зданий, подвалах, подпольях и других местах возможного контакта с грунтом допускается установка только жестких каналов
  • траектория воздуха внутри канала имеет спиральную конфигурацию, что следует учитывать при проектировании системы
  • радиус поворота каналов должен быть не менее двойного диаметра трубы
  • проход через стены выполняется только при помощи специальных приспособлений
  • использование поврежденного при монтаже воздуховода не допускается

Монтаж производится по одному из двух вариантов:

  • каждое помещение имеет собственный воздушный канал
  • проводится единый воздуховод с ответвлениями для всех помещений

Выбор наиболее удобного варианта обусловлен конфигураций помещений, расположением комнат и особенностями размещения оборудования, элементов конструкции, положением коммуникаций и т.д.

Жесткого прямоугольного воздуховода

Жесткие каналы прямоугольного сечения распространены в промышленных вентиляционных системах. Как правило, сборка производится большими секциями длиной по 20-30 м, которые соединяют и герметизируют внизу, а затем поднимают наверх. Такая методика позволяет повысить безопасность и точность работ.

Порядок действий при выполнении монтажа:

  • установка анкеров в потолочной плите по размеченной оси, либо монтаж несущих конструкций (швеллеров, двутавров и т.п.)
  • установка на нужных позициях подъемников, сборка вышек или лесов
  • сборка секций воздуховодов
  • установка хомутов или угловых элементов в заданных точках
  • подъем и фиксация секций на нормативную высоту
  • соединение нового участка с уже имеющимся воздуховодом

При наличии потолочных ферм или высоких потолков монтаж осуществляют между опор или под потолками. Это сложнее и опаснее, но позволяет существенно сэкономить пространство, необходимое для размещения оборудования.

Гибкого воздуховода

Основными сферами использования гибких воздуховодов являются жилые помещения — квартиры или частные дома. Кроме того, подобные системы часто монтируются в небольших магазинах, офисах, кафе и т.д.

Этапы монтажных работ:

  • разметка оси трубопровода
  • установка крепежных элементов. С шагом 40 см по линии разметки ставят дюбели и вешают хомуты
  • воздуховод максимально растягивается и нарезается на отрезки нужной длины
  • один конец рукава соединяется с магистральным воздушным каналом, второй протягивается по линии разметки через систему хомутов и крепится к вентиляционной решетке при помощи патрубка или фланца

Монтаж производится в соответствии с проектными требованиями и схемой вентиляции. Запрещается использование гибких воздуховодов в качестве магистрального вытяжного или приточного канала.

Изолированного воздуховода

Технология монтажа изолированного воздушного канала та же, что и в остальных случаях. Единственным отличием является необходимость перед соединением:

  • отогнуть слой звуко- теплоизоляции
  • соединить внутренний каркас канала с фланцем
  • герметизировать соединение
  • обратно отвернуть изоляцию и закрепить ее с помощью алюминиевой клейкой ленты

Кроме алюминиевого скотча для соединения наружного слоя могут быть использованы специальные хомуты, позволяющие плотнее соединить сам воздуховод с внешней изолирующей оболочкой.

Слабым местом таких воздуховодов являются фланцы, особенно для звукоизолированных каналов. При монтаже необходимо полностью натягивать на патрубок внешнюю оболочку и тщательно скреплять ее алюминиевой лентой или изолирующими соединительными хомутами.

Вертикального воздуховода (в шахте)

Вертикальные воздухопроводы монтируются в сложных условиях, что делает процесс трудоемким и ответственным. Отклонение от вертикали, допустимое по требованиям СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы зданий», составляет всего 2 мм на 1 м длины. Монтаж производится с таким расчетом, чтобы вес воздуховода не создавал нагрузку на оборудование соединенное с ним в верхней или нижней точке.

Если воздуховоды крепятся к стене шахты, то расстояние между опорами не должно превышать 4 м для трубопроводов круглого сечения или прямоугольных каналов с широкой стороной не более 0,4 м. Для остальных каналов (более 0,4 м) шаг установки креплений не превышает 3 м.

Порядок монтажа обусловлен размерами шахты и самого трубопровода. Если имеется возможность, производится разметка несущей поверхности внутри шахты, устанавливаются опорные конструкции или крепежи. В более сложных ситуациях воздуховоды подвешивают на регулируемых расчалках с равным натяжением.

Соединение труб выполняют методом наращивания. Могут быть использованы разные способы:

  • наращивание снизу. Сборка постепенно поднимается вверх, а в нижней точке производится поэтапное присоединение новых секций
  • наращивание сверху. Сборка опускается вниз, а новые элементы крепятся на верхнем уровне

Выбор методики обычно обусловлен условиями монтажа, спецификой помещения, типом соединительных элементов. Способ наращивания снизу считается более предпочтительным и используется в большинстве проектов. Для каждого случая выполняется специальный расчет, делается проект с указанием всех особенностей и условий производства работ.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Монтажные работы при создании промышленных вентиляционных систем отличаются высокой опасностью и требуют от работников специальных навыков и соответствующей квалификации. Для работ на высоте привлекают промышленных альпинистов. При монтаже внутри зданий необходимо сооружать прочные и надежные подмостки или леса.
 
Обрабатывать материалы допускается только внизу. При резке утеплителя или уплотняющих тросов использовать острый режущий инструмент, исключающий размочаливание и разлет частиц по помещению. При подъеме секций или сборных частей вертикального канала использовать оттяжки для исключения раскачивания груза.
Источники

  • https://sovet-ingenera.com/vent/raschety/normativy-rasstoyaniy-krepleniya-vozduhovodov.html
  • https://VentingInfo.ru/oborudovanie/ustanovka-vozduhovodov
  • http://trubsovet.ru/dop/kreplenie-truboprovodov.html
  • https://agpipe.ru/articles/rasstoyanie_mezhdu_krepleniyami_polipropilenovih_trub
  • https://santehstandart.com/poleznye-materialy/krepleniye-polipropilenovykh-trub/
  • https://KrepezhInfo.ru/montazh-vozduhovoda/
  • https://galvent.ru/catalog/krepezh/
  • https://www.rowen.ru/catalog/krepezh-dlya-ventilyatsii/
  • https://optima-inv.ru/vodoprovodnye/distance-between-supports-of-steel-pipelines-table-snaps-basic-requirements-for-the-production-of-works/
  • https://RSVgroup.ru/ventilyatsiya/montazh-vozduhovodov.html

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: