Ремонт чугунных труб свищ, трещина или просто лопнула труба

Соединение металлических труб

Не реже при прокладке коммуникаций используются металлические трубы. Из них наиболее популярны чугун и металл.

Чтобы припаять медную трубу, нужно приобрести специальный инструмент – паяльник. Он изготовлен из мягких легкоплавких металлов, таких как олово, латунь и т.д. Пайка осуществляется в виде металлических стержней (твердый припой для высокотемпературной пайки) или тонкой проволоки (для пайки при температуре до 459 градусов).

Сварные медные трубы выглядят так:

  • Отрезаются необходимые отрезки трубы;
  • С помощью расширителя трубы чугунная труба расширяется с одного края (в будущем такое расширение будет играть роль раструба);
  • Две трубы обезжирены и обработаны специальной флюсовой пастой для качественного паяльного соединения;
  • Далее нужно использовать сварку для сварки.
  • Поэтому стыки двух труб обрабатываем горелкой до расплавления шва.
  • Завершив соединение медных трубок, необходимо удалить остатки припоя сухой тканью и дать элементам полностью остыть.
  • Для создания витков лески используется специальная медная арматура, которая припаивается аналогичным образом.

Стыкуем чугун

Чугунные трубы сегодня используются реже, однако они тоже имеют право на жизнь. Соединение чугунных труб часто осуществляется в один раструб. Технология выглядит так:

  • Конец расширенной трубки полностью очищен и обезжирен;
  • В него вставляется тонкий конец трубки, который также обезжиривается;
  • Теперь свободное пространство в розетке заполняется буксировкой из расчета 1/3 всей доступной площади, чтобы буксировка в дальнейшем не попала в систему;
  • Впоследствии оставшееся пространство заполняется асбестоцементом, серой, герметиком или расширяющимся бетоном. Ждут полного высыхания. Так соединяются две чугунные трубы.

Кроме того, чугунные трубы можно соединять с помощью фитингов различной конфигурации. Итак, используются фитинги, седла, муфты и т.д.

Сварка чугуна электродами на основе меди

Сварка электродами на основе меди используется во всех случаях, когда не требуется высокое сварочное сопротивление. Медь, как и никель, не образует соединений с углеродом, но практически не растворяется в железе. Следовательно, сварной шов не является однородным; медная основа содержит включения фазы высокоуглеродистого железа более высокой твердости.

Медно-железные электроды ОЗЧ-2, ОЗЧ-6 состоят из медного стержня с покрытием из фторида кальция, в который добавлено 50% порошка железа. Эти электроды используются для заваривания трещин в водяных рубашках блоков цилиндров, головок блоков и т.д. Прорезь просверливается на концах и вырезается под углом 70-90 ° на 2/3 толщины детали. Края трещины тщательно очищают, так как следы ржавчины, масла и других загрязнений вызывают пористость в шве. Сварку производят короткой дугой постоянного тока обратной полярности с перерывами для охлаждения детали до температуры 50-60 ° С. Для получения более плотного шва сразу после сварки выковываются участки диаметром 40-60 мм. Слой, нанесенный электродами ОЗЧ, представляет собой насыщенную железом медь с вкраплениями закаленной стали высокой твердости. Зоны отбеливания расположены отдельными участками по краю шва. Несмотря на довольно высокую твердость, шов можно обработать твердосплавным инструментом. Медно-никелевые электроды МНЧ-2 представляют собой прутки из металлического монеля (28% меди, 2,5% железа, 1,5% марганца, остальное никель). Никель этих электродов не образует соединений с углеродом, поэтому сварка получается с низкой твердостью, зона чугуна практически отсутствует, зона закаленного чугуна имеет низкую твердость, которая может быть легко снижена каким-либо открытием. Кроме того, в шве образуется меньше пор и трещин, с ним легче работать, но прочность его невысока. Поэтому медно-никелевые электроды часто используются в сочетании с медно-железными электродами. Первый и последний слои наносятся медно-никелевыми электродами (для придания плотности в первом слое и для улучшения обработки в последнем), остальные наплавляются медно-железными электродами. Поверхность медно-никелевых электродов выполняется так же, как и у медно-железных электродов.

Для холодной сварки и наплавки чугуна (т.е сварки и наплавки без предварительного нагрева) специальными электродами типично проводить процесс с минимальным подводом тепла с помощью коротких роликов длиной 25-60 мм с воздушным охлаждением каждый валик накладывается на температуру не выше 60 ° C… Иногда рекомендуется каждый валик стучать легкими ударами молотка.

Сварочные напряжения, возникающие в конструкции из-за нагрева, можно почти полностью снять, если в стыке и в зоне термического влияния будут возникать дальнейшие пластические деформации. Добиться этого можно путем ковки швов. Ковка осуществляется в процессе охлаждения металла при температурах от 450 ° С и выше или от 150 ° С и ниже. В интервале температур 400-200 ° С из-за снижения пластичности металла при его ковке возможно образование надрывов. Как правило, для ковки не требуется специального нагрева сварного шва. Удары наносят вручную молотком массой 0,6-1,2 кг с закругленным упором или пневмомолотком с небольшим усилием для изменения схемы шитья. При многослойной сварке ковка каждого слоя, кроме первого, где могут возникать трещины и налет от удара. Этот прием очень эффективен для снятия напряжений при сварке трещин и герметизации стыков жестких контуров деталей и узлов из конструкционных сталей и чугуна.

Ковка сварного шва также способствует повышению усталостной прочности конструкции.

Просмотры: 1,050

152

Чугун серый

Серый чугун широко используется в машиностроении. Свое название он получил из-за серого цвета излома из-за наличия в структуре чугуна свободного углерода в виде графита. По типу металлической основы выделяют серые чугуны перлитные, перлитно-ферритные и ферритные.

Таблица 1. Серый чугун для литейного производства, их основные свойства и области применения

Марка w МПа HB Свойства и применение
SC10 275 139–274 Отливки малой степени ответственности с толщиной стенок до 15 мм (корпуса, крышки, ограждения и т.д.), Детали, для которых прочностная характеристика не обязательна – опоки, арматура, рамы, горшки, декоративные детали, массив колонн зданий, фундамент из плит
СЧ15 314 160-224 Малотоннажные жиклеры с толщиной стенок 10-30 мм (трубы, гидроблоки, клапаны с давлением до 20 МПа и т.д.), Малонагруженные корпусные детали, пластины двигателя, рычаги, шкивы, маховики, емкости для масла и охлаждающей жидкости, корпуса фильтров, фланцы, крышки, звездочки цепи
SCH18 354 167-224 Ответственные отливки с толщиной стенки 10-20 мм (шкивы, звездочки, основания, захваты и т.д.)
SCH20 397 167-236 Отливки ответственные с толщиной стенки до 30 мм (блоки цилиндров, поршни, тормозные барабаны, каретки и т.д.) для изготовления основных кузовных деталей повышенной прочности и износостойкости, деталей, для которых установлены требования к герметичности при давлениях до 8 МПа (80 кгс / см2), корпуса, редукторы, шпиндельные головки, балансиры, приспособления, гильзы, каретки, цилиндры, насосы, золотники, клапаны, компрессоры
SCH25 450 176-245 Ответственные отливки с толщиной стенки до 40 мм (охлаждающие формы, поршневые кольца и т.д.) для производства деталей основного корпуса с повышенной прочностью и износостойкостью, деталей с повышенными требованиями к герметичности
SCH3O 490 177–250 Ответственные отливки с толщиной стенки до 60 мм (поршни, гильзы дизельных двигателей, рамы, формы и т.д.) для производства кронштейнов, направляющих и опор стола, деталей с твердым покрытием, цилиндров, корпусов насосов, дизельных двигателей и внутреннего сгорания двигатели, поршневые кольца, коленчатые и распределительные валы
СЧ35 СЧ45 540 193–264 Ответственные высоконагруженные отливки с толщиной стенки до 100 мм (малые коленчатые валы, детали паровых машин и др.) Деталей, для изготовления которых предъявляются требования к герметичности при давлениях выше 8 МПа

Графит имеет плохие механические свойства. Нарушает целостность металлической основы. Находясь между зернами металлической основы, графит ослабляет связь между ними. Следовательно, серый чугун имеет низкую прочность на разрыв и очень низкую пластичность и вязкость. Чем крупнее и ровнее графитовые включения, тем хуже механические свойства чугуна. Твердость серого чугуна, а также его прочность на сжатие близки к твердости стали, которая имеет ту же структуру, что и металлическая основа чугуна.

Графит также положительно влияет на свойства чугуна, в частности, он увеличивает его износостойкость, действуя аналогично смазке, увеличивает обрабатываемость при резке, так как делает стружку хрупкой, помогает гасить вибрации изделия и уменьшает отходы при изготовлении отливок.

Механические свойства серого чугуна могут быть улучшены за счет равномерного распределения тонкого пластинчатого графита в отливке. Это достигается специальной обработкой – модификацией, когда в жидкий чугун перед заливкой вводятся добавки, образующие дополнительные центры графитации, в результате чего получается мелкочешуйчатый графит. Чугун с таким графитом называется модифицированным. Он отличается от обычного серого чугуна более высоким пределом прочности на разрыв, но его пластичность и вязкость не улучшаются при модификации.

Согласно ГОСТ 1412-85 буквы в обозначении марки чугуна означают – чугун серый. Двухзначная цифра соответствует разрывной нагрузке σw МПа. Стандарт нормирует предел прочности серых чугунов σв = 274 ÷ 637 МПа, твердость – 143 ÷ 637 НВ и химический состав.

Основные свойства серого чугуна и его применение представлены в таблице 1.

Устройство вентиля

На водопроводную и отопительную системы можно установить два типа клапанов:

  • мяч;
  • клапан.

Рабочий элемент шарового крана – шар, расположенный внутри корпуса. У мяча сквозное отверстие. Если клапан открыт, шар поворачивается от отверстия в сторону потока воды. В закрытом положении мяч поворачивается к воде слепой стороной. Запорный элемент вращается с помощью ручки.

Устройство шарового клапана

Запорным элементом клапана является клапан с уплотнением, расположенный на шпинделе, который поднимается и опускается поворотом ручки.

Клапан клапанного устройства

Шаровой кран, в отличие от клапанного устройства, является запорным клапаном и не может использоваться для регулирования потока жидкости. Шаровой кран ремонту не подлежит, а в случае сбоя в работе устройства его необходимо полностью заменить.

Преимущества труб ВЧШГ

В некоторых случаях незаменимы особо прочные чугунные трубы, применяемые для водоснабжения, так как они обладают следующими свойствами и характеристиками:

  • Способность выдерживать давление жидкости в системе до 1,6 МПа и выше.
  • Хорошая устойчивость к перепадам влажности и перепадам температуры.
  • Сопротивление ржавчине.
  • Устойчивость к механическим повреждениям.
  • Власть.
  • Пластик.
  • Легкость установки.
  • Длительный срок службы – до 100 лет.

Кроме того, помимо прекрасных физико-механических свойств канализационная труба из высокопрочного чугуна является экологически чистой:

  • вода, проходящая по этим трубам, остается абсолютно безвредной и пригодной для употребления, так как не загрязнена инородными телами;
  • по окончании срока службы трубы можно полностью утилизировать без вреда для окружающей среды.

Выполнение соединения пластиковых и чугунных труб

Как соединить чугунные трубы с пластиковыми? Все зависит от того, что вас мотивирует на этот шаг. И это не обязательно будет замена (расширение) чугунной линии.

Один из возможных сценариев развития событий – возникновение аварийных ситуаций на существующем переходе пластик – чугун.

Изначально предполагается, что соединение чугунных труб с пластиком не будет подвергаться посторонним воздействиям (температурному или механическому воздействию). Проще говоря, протечки возникают из-за разгерметизации (нарушения течи) стыка.

Убыток может возникнуть в результате:

  1. Гидравлический удар, который случается очень редко.
  2. Резкие перепады температуры (например, при выключении / включении горячей воды или при переходе с холодной на горячую воду).

В последнем случае причина проблемы кроется в разных коэффициентах расширения чугуна и пластика, а также в некачественной арматуре (переходник канализации с чугуна на пластик). На последнем может образоваться трещина, так как чугун не расширяется так равномерно, как пластик. Кроме того, штуцер можно просто открутить (ослаблено крепление).

Для решения проблемы придется заменить изношенную деталь (переход от чугуна к пластику) или подтянуть «саморасширяющуюся». Стоит отметить, что качественная современная фурнитура защищена от самопроизвольного раскручивания. Кроме того, может применяться опрессовка таких изделий. Поэтому на комплектующих лучше не экономить.

Фитинг полипропиленовый, предназначен для соединения пластиковых и металлических труб

Другой сценарий – необходимость удлинения чугунного трубопровода. Возможность сэкономить, проложив по квартире пластиковую проводку, подключенную к существующему чугунному стояку, может подтолкнуть к тому же шагу. Но если останется металлический стояк, проблему полностью не устранить – велика вероятность протечек по стыку (переход канализации из пластика в чугун).

Поскольку стыковка систем «чугун-пластик» давно введена в эксплуатацию, на современном рынке можно встретить такой элемент, как переходная резиновая манжета (стандартные диаметры).

Как практически соединить металл с пластиком

Выбор способа соединения труб зависит от типа имеющейся чугунной трубы:

  • труба чугунная без раструба;
  • трубка с розеткой.

В последнем случае обычный пользователь сможет привязать отдельные элементы (без специального обучения). В противном случае (розетка повреждена или ее нет) придется использовать пресс-фитинг особой конструкции – на одном конце находится розетка (подключение к пластиковой линии), а на другом – перерезан провод для подключения к чугунному концу. Вставить пластиковую трубу в чугунную трубу можно самостоятельно, если заранее купите:

  • переходник на чугунную канализационную трубу или пресс-фитинг;
  • уплотнительный материал, в качестве которого можно использовать паклю или тефлоновую ленту;
  • регулируемые ключи (две штуки).

Этапы такого подключения можно описать следующим образом:

  1. Отвинтите имеющееся соединение (чугунный скользящий шарнир) в том месте, где вы планируете соединить пластиковую линию. Как вариант, вы можете просто отрезать чугунную трубу с помощью болгарки.
  2. На подготовленном металлическом конце нарезать резьбу, смазав эту точку маслом (консистентной смазкой).
  3. Очистите провод, оберните вокруг него уплотнительный материал и смажьте силиконовым герметиком.
  4. Вкрутите пресс-фитинг – операцию рекомендуется проводить вручную, не используя гаечный ключ. В противном случае существует вероятность механического повреждения детали. Фитинг необходимо затянуть после заполнения системы водой (это предотвратит протечки и не защемит сам фитинг).

https://youtube.com/watch?v=39fa3je7waI

СМОТРЕТЬ ВИДЕО

Если вы планируете прокладывать теплотрассу или подавать горячую воду, рекомендуется использовать специальный переходник (переходная втулка с чугуна на пластик), имеющий резиновую уплотнительную прокладку. Альтернативным решением является использование разъемного латунного соединения с элементом из ПВХ.

Напоследок стоит сказать, что внутреннюю проводку на пластиковую лучше заменить заранее, не дожидаясь аварийной ситуации. Ведь пластиковая конструкция менее требовательна (не требует ухода), а ее эксплуатация не сопровождается появлением неприятных запахов. Соединить чугунную трубу с пластиковой может только опытный человек!

Возможные неисправности и способы их устранения

Устройство требует ремонта, если:

  1. клапан не перекрывает воду. Причинами неисправности могут быть:
    • износ уплотнительной прокладки, выполняющей функцию запорного устройства;
    • отсоединить запорный вентиль от шпинделя;
    • гибка оправки;
    • загрязнение клапана отложениями в воде;

Если шток погнут или клапан отсоединен, карман необходимо заменить.

  1. клапан протекает или капает. Основными причинами этой неисправности могут быть:
    • образование трещины на корпусе устройства;
    • отсутствие или недостаточное количество сальника.

Замена прокладки и очистка корпуса

Для ремонта клапана своими руками при изношенной прокладке потребуются следующие инструменты и материалы:

  • разводной ключ;
  • кусок сантехнической резины;
  • ножницы;
  • плоскогубцы;
  • нож;
  • льняная нить или другой уплотнительный материал.

Резина и ножницы необходимы, чтобы сделать прокладку самостоятельно. Если вы знаете, какая прокладка устанавливается на шпиндель, вы можете купить готовое изделие в магазине сантехники.

Замена прокладки проводится по следующей схеме:

  1. с помощью разводного ключа необходимо открутить ось крана, зафиксировав шток клапана;

Разборка клапана для замены прокладки

  1. при помощи плоскогубцев откручивается гайка, фиксирующая прокладку;
  2. снимается шайба и вышедшая из строя прокладка;
  3. вырезается кусок резины, размеры которого немного больше размеров клапана;
  4. в центре вырезанной резиновой детали проделывается отверстие;
  5. на клапан надевается резина и фиксируется гайкой;
  6. ножницы вокруг клапана срезают излишки резины. Готовая прокладка должна идеально соответствовать размеру клапана;

Установка нового уплотнения на шпиндель

  1. с помощью ножа очищается корпус клапана. Рекомендуется аккуратно удалить все отложения не только в корпусе устройства, но и в резьбовом соединении;

Если нет возможности очистить корпус механическим воздействием, то можно использовать керосин или жидкость WD-40.

  1. на резьбе монтируется букса крана;
  2. соединение пломбируется, после чего прибор можно полностью ремонтировать.

Герметизация резьбового соединения льняной нитью

Клапан подлежит ремонту при перебоях подачи воды (отопления).

Замена сальниковой набивки

Если клапан протекает, в большинстве случаев проблема заключается в отсутствии или чрезмерном уплотнении сальника. Для ремонта вам потребуются:

  • разводной ключ или гаечный ключ подходящего размера;
  • упаковка сальника;
  • нож или плоскую отвертку для пломбирования.

В этой ситуации можно отремонтировать вентиль своими руками по следующей схеме:

  1. перекрыть подачу воды в систему;
  2. снимаем ручку вращения;
  3. откручиваем крепежную гайку. Ослабляя застежку, рекомендуется удерживать патрон в одном положении;
  4. снимите прокладку, фиксирующую уплотнительное кольцо;
  5. снять старую упаковку ножом или отверткой;

Процесс замены набивки для устранения протечек

  1. нанести и уплотнить новый уплотнительный материал;
  2. соберите кран в обратном порядке.

Процесс замены прокладки и набивки подробно расписан на видео.

https://youtube.com/watch?v=r7a44zQX2oo

Устранение трещин

Если клапан протекает и причина утечки – трещина в корпусе клапана, то вы можете:

  • полностью заменить клапан;
  • заделать трещину специальными материалами.

Трещина на корпусе клапана

Среди материалов, используемых для заделки трещин, можно выделить средство для холодной сварки.

Средство для холодной сварки металла

Подробная инструкция по применению продукта указана на упаковке. Общая схема использования следующая:

  1. место, где необходимо закрыть трещину, очищают от грязи и обезжиривают ацетоном;
  2. состав для применения находится в стадии подготовки;
  3. готовая смесь наносится на трещину и равномерно распределяется по поверхности;

Для прочности сварного шва рекомендуется наносить смесь на большую площадь самой трещины.

  1. ожидается полное высыхание состава, после чего место сварки можно очистить и покрасить.

Ремонт чугунных труб своими руками

Способ заделки трещины холодной сваркой

Таким образом, вы сможете самостоятельно устранить наиболее частые проблемы с клапанами. Если проведенные ремонтные работы не помогли исправить ситуацию, клапан необходимо заменить.

Соединения чугуна и пластика

В процессе замены канализации сейчас используются более современные материалы, чем чугун. В этом случае вам нужно будет подключить свою часть системы к общей чугунной трубе. Часто самостоятельное выполнение этого осуществляется путем вставки одного изделия в другое с последующей заделкой цементным раствором.

Такой подход нельзя назвать надежным, так как существует угроза пластической деформации и протечек. Пластиковые и чугунные трубы необходимо стыковать очень осторожно, потому что реакция на нагревание двух материалов совершенно разная (подробнее: «»). Все это может сорвать выполненную пломбировку. Еще одно пагубное воздействие на такой стык – периодические колебания и удары в канализационной системе.

При отсутствии розетки сборка осуществляется двумя переходниками. Сначала трубу очищают от грязи и ржавчины, после чего чугунную трубу сначала комплектуют резиновым переходником, а затем пластиковым. Что касается пластиковой трубки, то она вставляется в пластиковый переходник.

Как приварить чугун к металлу электросваркой

31.12.2018

При проведении ремонтных работ возникают ситуации, когда необходимо соединить разнородные металлы. Можно ли сварить чугун со сталью? Да, но опытные люди это умеют.

Сплавы чугуна характеризуются высоким содержанием углерода; при горении структура металла меняется. Сварку варят в низкотемпературном режиме, до 120 ° С. Сталь же должна сильно нагреваться.

Для соединения чугунных деталей с другими железными сплавами была разработана технология буферного слоя. Пайка никелем обеспечивает прочное соединение разнородных металлов.

Технология сварки чугуна со сталью плавящимся электродом

Существует несколько способов сварки чугуна, они используются для соединения сплавов чугуна с другими металлами:

  1. Горячий – перед соединением деталей духовки полностью разогревают до 600 ° С. Нагревание паяльной лампой разрешается только в рабочей зоне (чугун становится малиновым). Используется для надежных подключений.
  2. Полугорячий, отлично подходит для сплавов. Соединяемые детали частично или полностью нагревают до 200-300 градусов.
  3. Холодный – детали соединяются без нагрева, применяется внахлест – швы работают на сжатие.

Соединение металлов ручной электросваркой предполагает предварительную подготовку поверхностей. Сплав чугуна пористый и хорошо впитывает масло. Мало обезжирить пятно, его нужно протереть чистым слоем, иначе шов получится рыхлый.

Как сталь приваривается к чугуну:

Для начала нужно выбрать текущие параметры. Если сварщик работает только постоянно, поменяйте полярность. Необходимо учитывать показатель вакуума (напряжение между полюсами без дуги), допустимое значение до 54 В.

Сварка ведется небольшими участками, длина роликов не более 3 см, сначала сваривается чугун, затем к буферному слою приваривается стальная деталь.

Толстостенные швы свариваются многослойно, каждый из которых выкован перед наложением следующего

его делают перпендикулярно первому – так получается прочность соединения.

После соединения сплава чугуна со сталью горячим и полужирным способами важно соблюдать режим охлаждения зоны наплавки. Шов периодически нагревают, чтобы он постепенно остыл

После резкого охлаждения чугунный сплав разрушается из-за возникающих внутренних напряжений.

Выбор электродов

Используются специальные, в которых есть:

  • мягкий розжиг при пуске;
  • низкая проникающая способность;
  • высокая депозитная ставка;
  • твердость получившегося рулона.

Российские бренды:

  • ЦЧ-4 – многофункциональный с целлюлозным покрытием, отличается стабильным горением, хорошей поверхностью;
  • ОЗЧ-2, ОЗЧ-25 – применяются для сварки тонкостенных элементов, не обжигают металлы на большую глубину;
  • МНЧ-2, ОЗЖН-2 применяются только для горячего способа соединения чугунных деталей с металлами.

Импортные, используются для ответственных швов:

  • Zeller 866, Zeller 855 – универсальные, выпекают чугун с железом без предварительного нагрева;
  • Ficast NiFe: создает суставы, которые стабильно работают при сгибании и кручении.

Важно!

Перед работой важно хорошо просушить электроды, нагреть их, они нагреваются от 160 до 300 ° С. Но из упаковки берутся всего несколько штук: при повторной сушке и нагревании покрытие рассыпется

Применение аргонодуговой сварки

Хорошие результаты дает использование тугоплавких электродов и присадочной медно-никелевой проволоки.

Как сваривается сталь с чугуном (разные рекомендации):

  1. Добавка подбирается исходя из типа металла и типа чугуна. Чаще выбирают порошковую проволоку на никелевой основе, предварительно удаляя покрытие.
  2. Аргон используется в качестве защитной атмосферы, спасающей шов от окисления.
  3. Для работы выбираются тугоплавкие вольфрамовые электроды.
  4. Для изготовления тонкостенных элементов опытные сварщики вместо проволоки используют небольшие тонкие куски чугуна.
  5. Никелевые сплавы можно использовать для соединений, подверженных только статическим нагрузкам (раздавливанию). Они отлично приклеиваются к любому типу стали.

Важные моменты сварочного процесса чугуна и стали

  1. Работа выполняется в низком положении.
  2. Валок изготавливается быстро, без создания большой ванны расплава.
  3. Хуже варится серый чугун, его обязательно нагревают, затем плавят слой, содержащий никель. Тогда связь будет прочной.
  4. У легированных сталей чугун образует неплотный шов, его нужно хорошо ковать.
  5. выпекать шов нужно ровно, без резких колебаний с подставкой.

Как приварить чугун к металлу электросваркой Ссылка на основную публикацию

Стыкуем полипропилен

Способы соединения полипропилена полностью зависят от диаметра изделий. Затем трубы диаметром до 63 мм соединяют втулочной сваркой или в чашке. Трубы большего диаметра соединяются стыковой сваркой. Следует помнить, что с помощью ручного паяльника сварку можно производить только для труб диаметром до 40 мм. Сварка крупногабаритных элементов производится на профессиональном центрирующем оборудовании.

Температура сварки полипропиленовых труб 220-230 градусов.

Технология сварки выглядит так:

  • Трубки нарезаются на необходимую длину;
  • Края полимера тщательно обезжириваются;
  • На край следующего отрезка наносится отметка, длина которой будет на 2 мм больше глубины розетки;
  • Оба конца соединяемых изделий соприкасаются с паяльником (трубка вставляется в насадку, а на нее вставляется розетка);
  • Нагретые в течение 3-5 секунд элементы соединяют между собой до упора и полностью остывают.

Трубы из полипропилена также можно соединять с помощью компрессионных фитингов.

Соединение гладких чугунных труб

Трубопровод можно создать не только из чугунных чашечных труб – часто практикуется использование гладких конструкций. Как в этом случае соединить чугунную трубу со стальной? Здесь для подключения требуется наличие различных устройств: в первую очередь речь идет о шарнирах, седлах, крестиках, ответвлениях. Какой вариант будет наиболее подходящим, определяется диаметром трубопровода и типом стыка.

Чаще всего для этого используются муфты для чугунной трубы одной из разновидностей:

  • Цилиндр. Подходит для соединения труб одинакового диаметра. Чаще всего такой фитинг снабжен резьбой.
  • Двойной цилиндр. Их применяют в тех случаях, когда диаметр соединяемых труб отличается. Внутри такой муфты также есть резьба.
  • Футорки. Этот фитинг имеет как внутреннюю, так и внешнюю резьбу и в основном используется в системах отопления.

Муфта очень проста в использовании. Первый шаг – разметка, во время которой определяется степень погружения каждой трубы внутрь фитинга

В этом случае важно, чтобы соединение концов было точно по центру стыка. Герметизирует стык между двумя специальными герметиками

Часто трубопровод имеет определенный угол укладки или разветвления. В этом случае на помощь приходит другая фурнитура. Возможно соединение чугунных канализационных труб под углом с помощью отводов. По внешнему виду это отрезки трубы с определенным углом изгиба (10, 15, 30, 60 и 90 градусов).

также возможно соединение чугунных и стальных труб такими устройствами:

  1. Тройник

    … Позволяет стыковать одновременно три линии трубопроводов. Чаще всего его ставят в месте разветвления канализации.

  2. Перекладина

    … Дает возможность подключать четыре трубы одновременно.

  3. Седло

    … Он используется, когда труба меньшего диаметра присоединяется к основной магистрали. Чаще всего таким способом осуществляется подключение самостоятельной сантехники.

Торцы этих устройств могут быть оснащены розетками или прямыми участками. Герметизация стыков производится различными герметиками и паклей.

Источник – https://mr-build.ru/newsanteh/perehod-s-cuguna-na-stal-vodoprovod.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: