Ремонт, обслуживание дизельных и газовых горелок

Содержание
  1. Способы розжига горелок
  2. Туристические горелки бывают трех типов с:
  3. Как устроена газовая горелка. Принцип действия
  4. Как настроить газовую горелку?
  5. Тонкая регулировка и настройка
  6. Особенности настройки горелки котла
  7. Когда необходима регулировка пламени?
  8. Специфики применения
  9. Камера сгорания отопительного оборудования
  10. Первый запуск котла: подготовка
  11. Наполнение системы водой
  12. Виды горелок
  13. В каких случаях требуется регулировка пламени горелки?
  14. Устройство газовой горелки для котла
  15. Типы газовых горелок
  16. Принцип работы газовой горелки
  17. Принцип действия горелки в газовом режиме
  18. Виды газовых горелок и принципы их работы
  19. Классификация горелок
  20. Как выбрать газовую горелку для котла?
  21. Особенности оборудования
  22. Работа прибора
  23. Преимущества и недостатки
  24. Горелки без инжектора
  25. Горелки с инжектором
  26. Варочные горелки газовых плит
  27. Газовые конфорочные горелки с торцевым регулируемым шибером
  28. Газовые конфорочные горелки с горизонтальным шибером
  29. Регулируемые горелки с горизонтальным трубчатым смесителем.
  30. Принцип работы комбинированных горелок
  31. Эксплуатация бытовых горелочных устройств
  32. Инструкции по изготовлению самоделок
  33. Простейшая горелка из куска трубы
  34. Мощная газовая горелка
  35. Миниатюрная модель горелки
  36. Нюансы и инструкция по эксплуатации
  37. Сферы применения
  38. Как добиться безопасности
  39. Как улучшить регулировку пламени
  40. Пайка при помощи горелки
  41. Полезные советы
  42. Параметры для изготовления горелки для пайки
  43. Меры безопасности
  44. Как нужно пользоваться пропановой горелкой
  45. Горелка своими руками – чертежи
  46. Виды и типы горелок газовых отопительных котлов
  47. Как правильно подобрать газовое горелочное устройство для котла
  48. Какой газ может использоваться
  49. Горелки с принудительной подачей воздуха и предварительной подготовкой газовоздушной смеси
  50. Основные характеристики
  51. Горелки дизельных котлов.
  52. Выводы

Способы розжига горелок

Воспламенение горелок может осуществляться путем применения зажженной спички, зажигалки или направления на открытый источник пламени. Такой вариант безотказный и встречается на устройствах более низкого ценового сегмента. Немного дороже, но и удобнее, является наличие пьезоподжига. В конструкции таких устройств предусматривается пьезоэлемент, который срабатывает при нажатии кнопки. Он вырабатывает искру, способную воспламенить газовую струю. Принцип работы устройства аналогичен обыкновенной кнопочной зажигалке. Зачастую ресурс пьезоподжига ниже, чем самой горелки. При выходе его со стоя, в дальнейшем можно пользоваться обыкновенными спичками или зажигалкой. Пьезоподжиг является расширительной опцией, которая никак не влияет на работоспособность горелки.

Туристические горелки бывают трех типов с:

  • Установкой на баллон.
  • Боковым подсоединением баллона.
  • Длинным шлангом.

Газовая горелка с установкой на баллон является самой распространенной. Это компактная и безотказная конструкция. При этом она не лишена и недостатков. Зачастую ее конфорка очень маленькая, что обусловлено конструктивными особенностями. Это связано с тем, что создание большого источника пламени приведет к критическому нагреванию самого баллона, что может повлечь взрыв. При использовании такой горелки запрещено близко устанавливать к пламени щиты ветрозащиты. Чтобы разжечь горелку в ветреную погоду необходимо найти укромное место. Устойчивость такой конструкции зависит от ширины баллона. Учитывая, что в походных условиях используется компактная кухонная утварь, объем которой редко превышает 2 л, то риск опрокидывания минимальный. Все же за горелкой необходимо внимательно следить, поскольку она не гаснет при падении на бок. Если в ветреную погоду пламя перестанет гореть, то газ так и будет выходить, пока не закончится.

Горелки с боковым подсоединением баллона являются самыми дешевыми. Это не лучший вариант, но имеет и свои преимущества. В первую очередь это компактность самого баллончика. Его размеры идентичны лаку для волос, что совсем немного. В том случае если планируется приготовить пищу один или несколько раз, то в туристическом походе использование именно такой горелки будет вполне мудрым решением. Положительной стороной конструкции является ее высокая устойчивость к опрокидыванию в сторону баллона, что позволяет ее устанавливать даже в условиях небольшого наклона.

Газовая горелка с длинным шлангом является самым оптимальным вариантом. Данная конструкция менее ударопрочная, чем предыдущие, поскольку имеет более нежные элементы. В то же время, благодаря наличию шланга, можно установить баллон дальше от горелки. Это позволит применять ветрозащиту придвинутую поближе к пламени. Благодаря этому удастся удерживать тепло в одном месте, что существенно повысит скорость закипания воды или разогрева пищи, снизив при этом количество сжигаемого топлива. Пользуясь такой горелкой необходимо аккуратно относиться к шлангу, чтобы предотвратить его перелом. У таких устройств регулировка температуры осуществляется на редукторе, который фиксируется на баллоне.

Как устроена газовая горелка. Принцип действия

Конструкция газовой горелки традиционно состоит из изоляционной втулки, сопла, диффузора, смесительной камеры, регуляторов поступления газа, кабельных разъемов, рукоятки, оснащенной кнопкой, кабеля, разъема и мундштука наконечника. Устройство газовой горелки может включать в себя и иные элементы – пьезоэлемент, систему охлаждения, подающее устройство. Наличие или отсутствие тех или иных комплектующих зависит от способов подачи горючего газа.

Схема горелки инжекционного типа включает в себя регулятор подачи воздуха, сопло, смеситель, распределительный коллектор. Перед тем, как окончательно перемешаться, газовоздушная смесь разреживается, происходит подсос воздуха, затем струя выравнивается в диффузоре и поступает в коллектор, где равномерно распределяется по отверстиям

горелки для сварки: инжекторная – а; безинжекторная – б; 1 — мундштук; 2 — трубка наконечника; 3 — смесительная камера; 4 инжектор; 5, 6 — регулировочные вентили; 7— ствол; 8 — трубка; 9, 10— ниппели

В свою очередь, инжекционные горелки бывают двух разновидностей:

  • с полной инжекцией, или горелки повышенного давления;
  • с частичной инжекцией, или горелки низкого давления.

Аппараты первого типа используются преимущественно в котлах отопления и при обогреве промышленных печей. Они обеспечивают полное смешение компонентов, предназначенных для сгорания. Второй тип распространен в печах для подогрева паяльников, автокоптилках, в топках котлов Стреля и Стребеля. Зона горения таких устройств обеспечивается лишь частью необходимого воздуха, достаточное количество его набирается из окружающей среды.

  • Неинжекционные горелки предполагают одинаковое давление для кислорода и горючего газа при поступлении их в смеситель. Их конструкция осложнена вентилятором, электрическим двигателем для привода, а также воздухопроводами. За счёт этих деталей величина неинжекционных горелок может достигать 1,9 м в длину, что делает инструмент не слишком комфортным в использовании.

Кислород и газ для горения доставляются в сопло смешения аналогичными путями. Из баллона газы посредством трубки поступают в горелку, минуя регулировочный вентиль и приемный ниппель. В камере смешения происходит уменьшение скорости потока газа (так как увеличивается сечение), и кислород с горючим газом взаимодействуют до образования однородной по всему объему горючей смеси. Далее смесь через насадку на трубку выходит наружу, где и происходит образование сварочного пламени.

Зная, как устроена и как работает газовая горелка, а также как правильно соблюсти последовательность расположения деталей, можно соорудить такое приспособление в домашних условиях. Однако следует помнить, что для обеспечения постоянной скорости выхода газовой смеси из мундштука нужно тщательно подобрать состав соединяемых между собой газов, отрегулировать диаметр выходного канала и обратить внимание на конструкцию мундштука.

Как настроить газовую горелку?

Настройку газового котла пламени горелки рекомендуется производить с помощью газоанализатора. Он фиксирует показатели воздуха, который участвует в процессе сгорания топлива: концентрацию СО, уровень кислорода, коэффициент избытка воздуха. Концентрация СО не должна превышать 50 промилле, кислород в норме находится в пределах 3,6-5,3%. Меньшее содержание кислорода приведет к тому, что топливо сгорит не полностью, большее – к высокой концентрации СО2. Избыток воздуха способен привести к взрывоопасной ситуации, а его недостаток к неполному сгоранию топлива, образованию копоти, сажи и низкому КПД.

За силой огня можно наблюдать в смотровое отверстие. Пламя оранжевого цвета – слишком большое, можно убавить его до момента, когда оно станет почти невидимым, и будет иметь голубоватый оттенок. Такой огонь обеспечивает оптимальный режим работы газового котла. Если еще уменьшить пламя, то оно станет совсем невидимым, а потом погаснет.

Регуляция стартовой подачи топлива работает только в момент поджига и на эффективность работы не влияет. Но при желании ее тоже можно настроить: необходимо постепенно уменьшать стартовую подачу, включая горелку пока она не перестанет загораться; затем нужно увеличить стартовую подачу, прокрутив регулятор в обратную сторону. Настройка заканчивается проверкой включения горелки.

Тонкая регулировка и настройка

Лучше всего выполнять эту процедуру с использованием газоанализатора и вооружившись таблицей допустимых значений CO, NO, NH в выхлопных газах. Но для начала в первом приближении это можно сделать на глаз.

В котле есть смотровое отверстие, через которое можно наблюдать пламя в камере котла. Посмотрим в это отверстие. Сейчас пламя оранжевого цвета. Газа слишком много. Постепенно убавляем подачу газа регулятором на газовой рампе. Пламя должно стать практически невидимым с легким голубоватым отсветом. Это и есть оптимальный режим работы. Если еще больше понизить подачу газа, то пламя станет совсем невидимым, а потом просто погаснет. Было бы ошибкой думать, что чем больше воздуха и меньше газа, тем лучше сгорание. При увеличении содержания воздуха в газовоздушной смеси падает температура горения, из-за этого газ будет сгорать не полностью. Так что соотношение должно быть оптимальным.

Регулятор стартовой подачи газа можно вообще оставить в покое. Он работает только в момент запала и на эффективность работы горелки в целом влияния практически не оказывает. Но можно его тоже отрегулировать выключив горелку, уменьшая стартовую подачу и включая горелку для проверки до тех пор, пока она не перестанет загораться. Теперь нужно увеличить стартовую подачу газа, повернув регулятор в обратную сторону (в сторону увеличения подачи) на пол оборота, и убедиться в том, что горелка надежно включается.

Если пламя горит с гулом, характерным для реактивного двигателя, то нужно уменьшить длину пламени с помощью соответствующего регулятора.

После завершения установки и настройки нужно проверить герметичность всех соединений, отсутствие утечки газа. Делается это с помощью мыльной воды (лучше всего использовать жидкость для пускания мыльных пузырей, разведенную водой 1 / 1). Жидкость наносится на места соединений. Если есть утечка, то появляются пузыри. Проверять герметичность с помощью открытого пламени категорически не следует.

Особенности настройки горелки котла

Рекомендуется настраивать пламя горелки, используя газоанализатор. Он показывает сведения о количестве воздуха, который смешивается с газом, а именно уровень кислорода, участвующего в процессе, и количество CO.

Как правило, CO должно быть не больше чем 50 промилле, концентрация кислорода должна быть примерно от 3 до 5%. Если его будет меньше, то вероятнее всего, что газ не будет успевать сгорать, вследствие чего, будет накапливаться много сажи, уровень СО2 будет выше нормы, а КПД оборудования будет снижаться.

Если же воздуха будет больше нормы, то температура бытовой горелки газового котла будет слишком высокой, а это может привести к трагическим последствиям, вплоть до взрыва оборудования.

Чтобы обеспечить максимальную эффективность работы оборудования, убедитесь, что пламя газовой горелки синего цвета. Если оно желтое или сине-оранжевое, значит, необходимо провести регулировку, в противном случае газ будет сгорать не полностью и оставлять много копоти. Это в свою очередь приведет к поломке прибора

Пламя в газовой горелке должно быть синего цвета. Если вы обнаружили, что цвет имеет оранжевый оттенок, значит, попробуйте снизить количество газа. Снижайте до тех пор, пока цвет не станет синего (голубого) цвета. Такой цвет – признак оптимальной работы газового прибора. Главное, не уменьшать подачу топлива до того момента, когда пламя становится почти бесцветным. В этом случае оно очень быстро погаснет.

Настройка стартовой подачи газа необходима только при розжиге и на производительность прибора не влияет. Но при необходимости есть возможность отрегулировать и его. Для начала следует уменьшить стартовую подачу топлива. Уменьшайте до того момента, пока горелка не перестанет включаться. После этого можно повернуть регулятор до тех пор, пока розжиг не возобновится. Более детально о настройке пламени бытовой газовой горелки, можете посмотреть в видеоролике в конце этой статьи.

Когда необходима регулировка пламени?

Газовая горелка атмосферного типа, которая работает без встроенного вентилятора, очень часто выходит из строя, гораздо реже ломается турбированная. Во время длительной эксплуатации прибора, его составные элементы могут сломаться или перестать работать на полную мощность.

Газовый котел напольного типа занимает полезную площадь вашего помещения, поэтому такие отопительные системы подходят для частных домов. Чаще всего для таких устройств выделяют специальное помещение – котельную, в которой устанавливается котел. Настенные котлы экономят пространство, поэтому предпочтительно их устанавливают в квартирах или домах с маленькой площадью

Например, у газового котла могут снизиться показатели эффективности или может наблюдаться уменьшение пламени.

И это может происходить по следующим причинам:

  • Большая мощность горелки, установленной для оборудования, которое предназначено для менее мощных горелок. В таком случае для правильного сгорания топлива не хватает места, топливо сгорает неравномерно, что приводит к тому, что на деталях оборудования быстро накапливается нагар.
  • Много нагара в дымоходе может плохо влиять на тягу газового котла. Из-за этого последующий вывод продуктов горения очень слабый, воздуха поступает мало, и пламя становится желтого цвета.
  • Наличие дефектов горелки – одна из причин снижения эффективности котла, но в таком случае настройка пламени не поможет не исправить проблему.
  • Перепады давления при подаче газа тоже могут способствовать образованию копоти и нагара, а это существенно снизит продуктивность оборудования.

Все эти причины могут повлиять на температуру пламени в газовой горелке, в таком случае потребуется ремонт.

Настенные котлы отопления и газовые колонки устанавливают, чаще всего, в многоквартирных домах. Но им также может потребоваться настройка пламени горелки

Специфики применения

Атмосферные горелки непритязательны в обслуживании. Основной особенностью считается ежегодичная чистка. При этом процедуру должны проводить исключительно мастера своего дела, так как для этого необходимо демонтировать котел. Очень часто чисткой горелок занимается гарантийный центр.

Грязь убирается просто – при помощи сжатого воздуха. При этом важно настроить подобающее давление. А дело все в том, что некоторые современные детали скорее всего не выдержат поток в 10 атм.

Чтобы процесс чистки прошел быстро и требовался реже, на газоподаче ставится специализированный фильтр. Это выполняет специалист после подачи заявки в необходимую структуру.

Что ж, не обращая внимания на то, что атмосферная горелка в отопительном котле хотя и кажется сложнейшим инженерным узлом, теме не меньше ее можно легко создать своими руками. Для этого необходимо приготовить все сопутствующие материалы и владеть опытами работы с металлом. Более того, нужно иметь несколько единиц специнструмента.

Камера сгорания отопительного оборудования

Газовые котлы отличаются прежде всего конструкцией камеры сгорания. Она бывает двух типов:

Открытая камера представляет собой достаточно простое устройство сгорания. Выглядит так: над горелкой располагается теплообменник в виде змеевика из тонких медных трубок. Благодаря открытой конструкции воздух, необходимый для реакции горения, поступает к месту воспламенения газа из окружающей среды.

Как правило, хватает воздуха из помещения (при условии организации хорошей вентиляции). Но есть настенные модели с забором воздуха извне, для чего монтируется специальное отверстие в стене. Открытые камеры сгорания требуют обязательного наличия дымохода.

Чаще всего устанавливается для моделей напольных газовых котлов, а также использовалась для комплектации котла старого образца (при этом розжиг производила запальная горелка).


Закрытая камера сгорания отличается конструкцией нагревательного блока. Теплообменник расположен над горелкой. Корпус блока закрыт, воздух для горения нагнетается вентилятором, установленным в камере. Через двойные стенки камеры пропускается теплоноситель, нагревая его, увеличивая КПД котла. Газ сжигается почти полностью, продукты горения отводятся каоксиальной трубой под давлением воздуха.

Первый запуск котла: подготовка

Как с первого раза запустить бытовой газовый котел верно? Тестовый пуск начинают после монтажа и обвязки системы отопления. Процесс проходит поэтапно:

  1. Прокладка электролинии. Для бака оборудуют дополнительную розетку или собственную электролинию.
  2. Проверка места установки. Котел нельзя ставить около окна — так он будет работать некорректно. Основание должно быть идеально ровным. Рядом с устройством нельзя располагать быстровоспламеняющиеся предметы.
  3. Подключение к источнику холодного водоснабжения. С патрубков нужно удалить заглушки и поставить на них фильтр с шаровым краном.
  4. Интеграция котла к дымоходной трубе и проверка тяги.
  5. Отключение агрегата от электросети, проверка наличия протечек, включение термостата на максимальный уровень. Должен зажечься индикатор переключения.

Подвод газовой магистрали, установку и опломбирование счетчика выполняют только специалисты.

Наполнение системы водой

Основной теплоноситель системы подачи тепла — вода. Для ее закачки в трубопровод и радиаторы требуется:

  1. Открутить вентиль, проверив его внешний вид по инструкции производителя.
  2. Дождаться, пока вода начнет заполнять батареи и трубы.
  3. Контролировать давление. Оптимальная отметка 2-2,5 атм. будет показана на манометре.
  4. Отключить водоподачу.

Совет! При запуске котла осенью или зимой прогрейте котельную и подавайте воду с температурой 18-20 градусов.

Виды горелок

По своим конструктивным, функциональным отличиям горелочные устройства делятся:

По назначению:

  • для промышленного оборудования большой мощности
  • для оборудования бытового назначения.

По используемому типу топлива:

  • устройства для природного газа;
  • устройства для сжиженного газа;
  • универсальные устройства.

По регулировке пламени:

  • одноступенчатые – способны работать на включение/выключение;
  • двухступенчатые (как разновидность – модели с плавной модуляцией) – работают на полную мощность, при достижении нужной температуры пламя уменьшается вполовину;
  • модулируемые – котлы с модулируемой горелкой отличаются плавной регулировкой силы пламени.

По принципу работы:

  1. инжекционные/атмосферные. Работают при подаче воздуха из помещения. Устанавливаются соответственно в открытых камерах сгорания. Использовались также и для моделей котла старого образца.

  2. вентиляторные/наддувные. Работают в камерах сгорания изолированного типа. Воздух для горения подается вентилятором. По своим конструктивным особенностям делятся на: — вихревые (отверстия форсунок круглой формы) — прямоточные (форма узкой щели круглого/прямоугольного сечения).

  3. диффузно-кенетические. Воздух поступает двумя одновременно: один смешивается с газовым топливом, второй добавляется непосредственно в камере при горении.

В каких случаях требуется регулировка пламени горелки?

Атмосферная газовая горелка для обогревательного оборудования чаще выходит из строя. Ею оснащаются модели как настенного, так и напольного котла. Инжекционная горелка напольного оборудования снижает свою эффективность по разным причинам:

  • Мощность горелки завышена. Случается, когда для маленького обогревательного оборудования приобретается горелка высокой мощности. При этом для горения недостаточно места, приток воздуха для такой мощности слабый, что приводит к переходу пламени от голубого к желтому, закопчению камеры сгорания, дымохода.
  • Если дымоход плохо прочищен, ухудшается тяга котла. При этом отработанные продукты горения слабо выводятся, приток воздуха малый. Это ухудшает горение, пламя желтеет.
  • Дефект самой горелки не дает возможность правильно настроить полное сгорание топлива.
  • Из-за перепадов давления в системе газоснабжения хорошо отрегулированное оборудование может выбрасывать большое количество неотработанного газа в дымоходную трубу. Частично он оседает копотью, сажей. Большой слой сажи снижает тягу, увеличивает расход топлива.
  • Запуск отопительного оборудования после ремонта.
  • Наличие посторонних шумов при работе котла, газовой горелки.
  • Смена вида топлива.

Устройство газовой горелки для котла

Атмосферные и вентиляторные горелочные устройства отличаются своим строением. Это обусловлено разным способом подачи кислорода в камеру при сжигании топлива.

Устройство атмосферной горелки.

Воздух поступает в камеру горения непосредственно из помещения. Внутри канала горелочного устройства расположены сопла. Газ подается в сопла, смешиваясь с воздухом, который также имеет сюда доступ. На небольшом расстоянии от сопел располагаются выходные прорези, через которые подается готовая топливная смесь. Между соплами и выходными отверстиями создается область пониженного давления, что способствует постоянному нагнетанию воздуха для смешивания.

В камере сгорания постоянно работает запальная горелка для розжига основного устройства.

Устройство вентиляторной горелки.

Блок устройства состоит из:

  1. двигателя;
  2. вентилятора;
  3. автоматического блока управления;
  4. редуктора;
  5. реле давления воздуха;
  6. смесителя топливной массы.

Воздух нагнетается извне вентилятором, подается в камеру сгорания для образования топливного вещества. Соотношение воздуха и газа возможно регулировать с помощью заслонки и вентилятора.

Типы газовых горелок

Газовые котлы отличаются типом камеры сгорания. Бывает открытая топка – которая должна оснащаться дымоходом для вывода продуктов сгорания. Воздух для процесса горения в открытой топке поступает из окружающей среды. Поэтому агрегаты с такой камерой сгорания устанавливают в специально выделенную топочную.

Газовые котлы с закрытой топкой отличаются от открытого варианта. Горелка находится внутри закрытого корпуса. Поступление воздуха к горелке и вывод дыма наружу обеспечивается за счет небольшого коаксиального дымохода.

Газовые горелки различают по типу топлива, на котором они работают:

  • для природного газа;
  • для сжиженного топлива;
  • универсальные.

Большинство газовых котлов оборудованы универсальной горелкой, которая может работать как на природном, так и на сжиженном топливе.

По количеству уровней мощности горелочные устройства делятся на:

  • одноступенчатые – способны работать только в одном режиме;
  • двухступенчатые – имеют два уровня мощности;
  • модуляционные – способны плавно регулировать силу пламени в нескольких режимах.

Принцип работы газовой горелки

Газовая горелка представляет собой аппарат, задачей которого является обеспечение горения (в данном случае) газообразного топлива. В качестве сжигаемого сырья чаще используют натуральный газ (например, метан), либо сжиженный газ (например, пропан-бутановая смесь). Весь процесс работы горелки можно разделить на 3 принципиальных этапа:

1. Подготовительный этап.

2. Этап смешения.

Принцип действия горелки в газовом режиме

Запуск горелки происходит после открытия вентиля главного газового крана при закрытом положении наружного регулятора и блокираторов, включением главного электрического рубильника и установки переключателя режимов работы в положение режима работы на газе.

У снабжённых контроллером герметичности горелок, автоматика сначала проверяет герметичность клапанов.

После этого приходит в действие вентилятор (17), начинается фаза самоконтроля и превентиляции. Реле по давлению воздуха (18) осуществляет контроль потока воздуха.

Если в давлении воздуха нет отклонений, серводвигатель регулятора воздуха (7) открывает воздушные заслонки. В этом положении горелка осуществляет превентиляцию в течение 36 секунд. Вслед за этим серводвигатель устанавливает воздушные заслонки в положение малого пламени.

Реагируя на это автоматика подаёт напряжение на трансформатор зажигания газа, в результате чего между запальной горелкой и электродом поджога образуется запальная искра высокого напряжения. После включения запальной искры через 4 секунды напряжение получают клапаны розжига газа, открывая газу доступ к запальной горелке.

От искры воспламеняется газо-воздушная смесь, образуется запальное пламя. Запальное пламя должно появиться в течение 2 секунд, в противном случае горелка блокируется. Сторож пламени UV (19) реагирует на запальное пламя, трансформатор зажигания отключается.

Через 8 секунд после работы в режиме запальной горелки напряжение поступает на главный газовый клапан предохранительный газовый клапан, и газ начинает свободно поступать к главным газовым форсункам.

Образовавшаяся газо-воздушная смесь воспламеняется от запальной горелки, основная горелка работает на малом пламени на минимальной мощности. Через 2 секунды клапаны розжига газа закрываются, горит только основное пламя, на которое реагирует сторож пламени UV.

В горелках мощностью до 1,4 Мвт нет отдельной запальной горелки и клапанов розжига газа, здесь запальная искра зажигает непосредственно пламя главной горелки на мощности малого пламени (на первой ступени).

После этого, если регулятор большого пламени находится в закрытом положении, горелка регулируется на большое пламя (вторая ступень). Серводвигатель регулятора воздуха открывает воздушные заслонки. У снабжённой пневматическим клапаном горелки клапан реагирует на повышение давления воздуха и при этом повышает давление и увеличивает количество газа пропорционально количеству воздуха. При полном открытии горелка работает на большом пламени.

У двухступенчатых горелок с главным газовым клапаном вторая ступень получает напряжение при 2/3 от полного открытия доступа воздуха, и при полном открытии горелка работает на большом пламени.

В дальнейшем, на основании полученных от регуляторов сигналов, горелка автоматически переключается с малого пламя на большее и обратно, вернее, если отвод тепла не достигает минимальной мощности горелки, она выключается. В случае возникновения новой теплопотребности горелка автоматически включается.

При каждом новом запуске программы контроля герметичности, пре-вентиляции, поджога повторяются.

Виды газовых горелок и принципы их работы

Газовая горелка (горелка) – устройство, обеспечивающее подачу определённого количества горючего газа и окислителя (воздуха или кислорода), создание условий смешения их, транспортировку образовавшейся смеси к месту сжигания и сгорание газа. Есть горелки, у которых к месту сгорания подается только газ или газ и воздух, но без их предварительного смешения внутри горелки.

Требования, предъявляемые к горелкам:

-создание условий для полного сгорания газа с минимальными избытком воздуха и выходом вредных веществ в продуктах сгорания;

-обеспечение необходимой теплопередачи и максимального использования теплоты газового топлива;

-наличие пределов регулирования, не меньших, чем требуемое изменение тепловой мощности агрегата;

-отсутствие сильного шума, уровень. которого не должен превышать 85 дБ;

-простота конструкции, удобство ремонта и безопасность в эксплуатации;

-возможность применения автоматики регулирования и безопасности;

-соответствие современным требованиям промышленной эстетики.

В соответствии с ГОСТ 21204—97* по способу подачи воздуха и коэффициенту избытка первичного воздуха α1 горелки могут быть разделены на диффузионные (α1 = 0), инжекционные (α1 > 1 и α1 < 1), с принудительной подачей воздуха (дутьевые). Приведённая классификация, не являясь исчерпывающей, удобна своей простотой и привычностью, а также тем, что она характеризует основные признаки распространённых горелок.

Кроме того выделяют:

-предварительного полного смешения – газовая горелка на котел данного типа смешивает воздух непосредственно перед выходным отверстием.

– неполного предварительного смешения.

– газовые атмосферные горелки для котлов. Принцип действия похож на инжекционное оборудование, но отличие заключается в том, что обогащение кислородом происходит частично.

– рекуперативная. Схема работы такого узла основана на использовании рекуператора, прибора основным предназначением является подогрев газа и воздуха перед смешением.

– регенеративная. Практически то же самое что и рекуперативная, но нагрев происходит с помощью регенератора. Воздух и газ поступают в него и достигают заданной температуры, после чего поступают в топку.

– Надувная. Воздух поступает в топку принудительно с помощью вентилятора, после смешивания.

Диффузионные горелки – это наиболее простые устройства, представляющие собой трубу с просверленными отверстиями. Газ вытекает из отверстий, а необходимый для горения воздух (в качестве вторичного) притекает полностью из окружающей среды. На диффузионных горелках процессы смешения газа с воздухом и горение совершаются параллельно на выходе газа из горелки.

Особенности диффузионных горелок:

– обеспечение сжигания газа по диффузионному принципу;

– длинное пламя со сравнительно невысокой температурой (при использовании в качестве топлива углеводородных газов пламя желто-белого цвета. В верхней части факела появляются сажистые частицы – копоть);

– наличие в продуктах сгорания несгоревших частиц топлива (химическая неполнота сгорания, или химический недожог, особенно при сжигании высококалорийных газов);

– необходимость иметь большой объем топочной камеры.

Достоинствами горелок этого типа являются малогабаритность и простота конструкции, удобство и безопасность эксплуатации, высокая устойчивость пламени без проскока и отрыва, высокая степень черноты пламени, широкий диапазон регулирования тепловой мощности и др. К недостаткам горелок относятся повышенный по сравнению с другими видами горелок коэффициент избытка воздуха, ухудшение условий догорания газа и выделение при сжигании углеводородных газов продуктов неполного сгорания.

Инжекционные горелки – это горелки, у которых необходимый для горения воздух поступает полностью (α1 > 1) или частично (α1 < 1) в качестве первичного, а подача его осуществляется за счет кинетической энергии струи газа, вытекающего из сопла. У этих горелок процессы смешения газа с воздухом и горения полностью или частично разделены. Инжекционные горелки обеспечивают хорошее смешение газа с воздухом. В зависимости от коэффициента избытка первичного воздуха α1 они делятся на две группы: с α1 > 1 и α1 < 1.

Газ, вытекая из сопла с большой скоростью за счет кинетической энергии струи, засасывает в инжектор из окружающего пространства воздух в количестве, необходимом для полного сгорания газа. Интенсивное смешение газа с воздухом осуществляется в горловине и завершается в диффузоре, в котором одновременно происходит повышение статического давления за счет плавного снижения скорости газовоздушного потока. Выравнивание скоростей происходит в конфузорном огневом насадке, где на выходе скорость смеси за счет повышения статического давления доводится до обеспечивающей устойчивую работу горелки в заданном диапазоне регулирования ее тепловой мощности. Количество поступающего воздуха в горелку может изменяться при помощи регулятора первичного воздуха, обычно имеющего вид шайбы, вращающейся на резьбовой поверхности сопла.

Классификация горелок

Сущность работы газовых горелок состоит в обеспечении стабильного и непрерывного сжигания топлива в топочной камере котла. Классифицирование оборудования производится на основе четырех главных функций устройства, таких как:

  • поступление газа и воздуха в пропорциях, которые обеспечивают оптимальное соотношение в смеси;
  • непосредственное перемешивание газа и кислорода;
  • создание стабильного горения;
  • обеспечение равномерного возгорания и избежание взрыва при воспламенении.

К отдельному классу причисляется модулируемое оборудование. Отличительной особенностью таких приборов является возможность автоматической настройки на текущие потребности помещения и способность изменять мощность горения в зависимости от температурного режима внутри здания и за его пределами. Ввиду таких возможностей, данный вид оборудования отличается повышенной экономичностью.

Обратите внимание! Подбирая модулируемое устройство, нужно смотреть на модуляционный диапазон. Чем шире этот диапазон, тем эффективнее осуществляется авто-настройка котла, и тем более экономно сжигается топливо.

Как выбрать газовую горелку для котла?

Газовые котлы отличаются высоким коэффициентом полезного действия. Немалую роль в эффективной работе отопительной системы играют газовые горелки для котлов. Чтобы правильно подобрать горелку, нужно учитывать три основных фактора:

  1. разновидности таких устройств;
  2. их классификация;
  3. принцип работы.

Особенности оборудования

Отопительные котлы, работающие с помощью газа, имеют высокий КПД. Немаловажную роль в них играют правильно подобранные горелки. Они отличаются по видам и принципу работы. По своему предназначению горелки подразделяются на бытовые и промышленные. В первом случае приборы имеют малую мощность. Именно они ставятся в частных домах для котлов. Вторая разновидность оборудования предназначается для:

  • котельных;
  • обогрева крупных помещений или сразу нескольких жилых домов;
  • предприятий.

В каждом случае нужны разные газовые горелки. Их принцип работы и устройство могут при этом отличаться.

Однако основная задача приборов заключается в обеспечении беспрерывного сжигания топлива в топке котла.

Работа прибора

Выбор того или иного прибора зависит от вида используемого топлива. Принцип работы газовой горелки заключается в том, чтобы смешать горючее вещество с воздухом и подать полученную смесь в камеру сгорания. Затем обеспечивается поддержка прохождения процесса горения.

На этом стоит остановиться более подробно. Если говорить о том, как работает газовая горелка, то этот процесс можно разделить на следующие этапы:

  1. 1. Подготовительный. Отдельные элементы будущей смеси готовятся к работе. Само горючее и воздух приобретают в этот момент скорость, направление движения и температуру.
  2. 2. Соединение. Воздух и нужное количество топлива соединяются друг с другом.
  3. 3. Горение. При сгорании топлива происходит реакция окисления его элементов. Загорается оно с помощью сопла, находящегося в трубке.

В приборах часто присутствуют дополнительные элементы конструкции, которые позволяют выполнить работу более безопасно и автоматизировать ее. Например, благодаря встроенной автоматике в случае неисправности устройство может самостоятельно отключиться. Есть и розжиг в виде электричества или пьезоэлемента. В газовых горелках присутствуют также дополнения, обеспечивающие безопасность и автоматизацию работы устройства.

Рекомендуется проводить подготовительные работы перед розжигом во время планового обслуживания газового котла. Обязательно нужна предварительная проверка прибора. В основном это выполняется перед наступлением отопительного сезона.

Принцип работы газовой горелки промышленного типа такой же, как и у бытовой, однако первая выдерживает более высокое давление. Также она может быть оснащена дополнительными фильтрами, которые отсеивают мелкую пыль и смолы. Это повышает эффективность оборудования и его экономичность.

Преимущества и недостатки

Газовые горелки для отопительных котлов имеют свои положительные и негативные стороны. В числе преимуществ можно отметить следующее:

  • конструкция прибора очень проста, поэтому в эксплуатации с ней проблем не будет;
  • мероприятия по подготовке не особо сложные;
  • можно добиться высоких показателей мощности;
  • пламя можно регулировать;
  • приборы не потребуется чистить;
  • элементы горелки дополнительно обслуживать не нужно, после сгорания топлива нагар не остается;
  • малая себестоимость.

Но есть у устройства и свои минусы. Например, пополнить топливные запасы естественным путем не получится. Также нельзя перевезти баллоны с газом в общественном транспорте, если появится такая необходимость.

Когда температура будет отрицательной, топливо будет густеть, что негативно скажется на показателе давления. В итоге горелка сломается.

Горелки без инжектора

Устройство инжекторной и безинжекторной горелки.

Эти газовые горелки работают на высоком давлении, имеют относительно простую конструкцию и чрезвычайно эффективны в использовании.

Вот в каком алгоритме происходит их функционирование:

  • Поступление необходимого кислорода из воздуха происходит через специальные резиновые щели и вентиль, после чего поступает в смеситель.
  • Функция смесителя – деление общего потока на мелкие струи, которые поступают в сопло. Таким же образом поток поступает в специальный вентиль.
  • Смешивание газа с кислородом происходит с помощью циркуляции, чтобы быть на выходе максимально однородной.
  • Мундштук на наконечнике обычно выполнен из долговечного металла – к примеру, меди. Смесь, нагретая до очень высокой температуры, выходит именно через него. Температура на выходе будет даже выше, чем температура плавления металлов.

Технические требования к данным устройствам простые и конкретные: газовый поток должен быть равномерным и иметь конкретную скорость, которую можно контролировать и которая будет очень точной.

Дополнительное требование относится к смеси: она должна полностью сгорать. Скорость газового потока должна быть достаточной для того, чтобы пламя не перебрасывалось на верхнюю часть прибора, что весьма и весьма опасно из-за высокого риска взрыва.

С другой стороны, скорость горячего газового потока не должна быть слишком высокой вследствие риска отрыва пламени от мундштука с его последующим затуханием.

Как высчитать оптимальную скорость выхода газового потока?

Нужно учитывать несколько факторов:

  • состав горючей смеси;
  • диаметр внутренней стенки сопла;
  • техническое устройство мундштука.

Средняя скорость находится в пределах 70 – 150 м/сек.

Горелки с инжектором

В качестве горючих газов используются метан, кислород или ацетилен, которые закачиваются в смеситель с помощью инжектора. Это и есть технологическая особенность инжекторного семейства сварочных горелок.

Вот как работает конструкция с инжектором:

  • Горючий газ закачивается в смесительную камеру инжектором.
  • Кислород поступает из баллона туда же.
  • После поступления в смеситель газ смешивается с кислородом воздуха.
  • Полученная смесь поступает по трубе в мундштук.
  • Давление газа из мундштука должно быть, как минимум 3,5 атмосферы.

У инжекторных моделей есть существенный технологический недостаток, о котором нужно постоянно помнить: смесь горючего газа с кислородом непостоянная, она все время меняет свой состав. Вследствие этого пламя такой газовой горелки по определению не может быть ровным и стабильным.

Используются такие газовые горелки очень широко, несмотря на низкое давление и довольно сложную конструкцию. В них встроена система охлаждения, так как из-за низкого давления сопло с мундштуком нагреваются очень сильно. Поэтому важнейшим моментом является контроль перегрева камеры, чтобы она не взорвалась.

Варочные горелки газовых плит

Все виды газовых плит снабжены горелками стола (варочными горелками). Размещённые (1…4 горелки) на верхней рабочей поверхности плиты (стол плиты), они являются главным органом любой газовой печки.

Во всех конструкциях бытовых газовых плит в качестве варочных конфорок применяются пламенные многофакельные инжекционные горелки низкого давления. Основными элементами таких горелок являются:

  • сопло — регламентирующее расход газа при номинальном давлении (номинальной тепловой мощности горелки);
  • диффузор-смеситель — где происходит смешение выходящего из сопла газа с инжектируемым первичным воздухом (при надобности диффузор снабжается шиберным устройством для регулирования доступа первичного воздуха);
  • корпус горелки — полость, где завершается смешение газа с воздухом.

Корпус горелки снабжён по верхнему краю огневыми отверстиями для вывода газовоздушной смеси в зону сжигания.

Корпус горелки (огневой насадок) — обычно это полая завершающая часть смесителя, размещённая соосно с ним или под углом в зависимости от конструкции горелки и её размещения в плите.

Практика показала, что наилучшие результаты даёт соосное расположение по вертикали. Корпус и огневой насадок при этом выполняются как единая деталь.

Щелевые огневые отверстия, размещённые на верхнем срезе литого корпуса, перекрываются отбуртованной стальной крышкой.

Периферийная кольцевая отбуртовка крышки должна обеспечивать как беглость распространения пламени, так и известную стабилизацию его — защиту от отрыва — за счёт порции газовоздушной смеси, задерживаемой буртиком на выходе из основных огневых отверстий.

Варианты устройства для стабилизации пламени газовых горелок бытовых газовых плит

Защита от проскока пламени достигается приближением живых сечений огневых отверстий к критическим и частичным отводом смеси через дросселирующие отверстия.

Регулирование первичного воздуха на входе в смеситель с помощью шибера с введением стабилизирующих устройств потеряло своё значение и на ряде современных конструкций горелок не применяется.

Верхние горелки газовой плиты имеют одинаковое устройство и стандартные габариты. Отличаются только горелки для работы плит на природном газе и для работы плит на сжиженном газе.

Газовые конфорочные горелки с торцевым регулируемым шибером

На первых моделях газовых плит, работающих на искусственных газах, регулирование первичного воздуха почти не применялось. В новых конструкциях газовых горелок, создававшихся с учётом применения природного и сжиженного газа, были установлены шиберные устройства.

Особенность этих горелок — двусторонний подвод вторичного воздуха — центральный и периферийный. Схема газовой конфорочной горелки с торцевым регулируемым шибером — с периферийным и центральным подводом вторичного воздуха показана на рис.3.

Горелки имеют торцевой шибер — подвижная часть (рис.3 поз.1) для регулирования первичного воздуха, раструб конфузора (рис.3 поз.3) с неподвижной частью шибера (рис.3 поз.2) и распределитель с центральным каналом (рис.3 поз.4) и огневым насадком (рис.3 поз.5) — для двустороннего подвода вторичного воздуха.

Регулятор первичного воздуха (рис.3 поз.1) встроенный в горелку позволяет регулировать его количество в газовоздушной смеси.

Рассекатель горелки (рис.3 поз.5) уменьшает высоту факела пламени и облегчает доступ вторичного воздуха внутрь пламени, что способствует полноте сгорания газа. Корпус её выполняет функцию смесителя воздуха с газом.

Горелки установлены на большинстве старых моделей отечественных газовых плит. К недостаткам горелок относится торцевое расположение шибера, для его поворота горелку надо снимать с плиты.

Газовые конфорочные горелки с горизонтальным шибером

Этот недостаток устранён в горелках С.-Петербургского завода газовой аппаратуры.

Схема газовой конфорочной литой горелки с горизонтальным цилиндрическим или кольцевым шибером для природного газа показана на рис.4.

Горелка («ленинградская») с цилиндрическим или кольцевым шибером (рис.4 поз.1) первичного воздуха размещены на корпусе сопла (рис.4 поз.3). Горелка имеет сменный ниппель (рис.4 поз.6).

Эти горелки по эксплуатационным параметрам были оптимальны до 1979г., а позже сняты с производства.

Регулируемые горелки с горизонтальным трубчатым смесителем.

На базе огневого насадка с верхним пилотным пламенем были разработаны регулируемые горелки с горизонтальным трубчатым смесителем.

Схема газовой унифицированной конфорочной горелки с горизонтальным трубчатым смесителем и регулируемая по высоте показана на рис.5.

Особенностью этих горелок, кроме развитого по длине трубчатого смесителя (рис.5 поз.3), является новый способ регулирования подсоса первичного воздуха с помощью мундштука-диффузора. В связи с этим отпала необходимость в регуляторе первичного воздуха.

Принцип работы комбинированных горелок

Комбинированные горелки — это наиболее совершенные устройства, используются только в агрегатах большой мощности и энергетических котлах, когда по технологии необходимо сжигать несколько видов энергетического топлива.

Они устанавливаются в случаях, когда имеется нестабильные поставки какого-то одного вида топлива:

  • имеются перебои в подаче магистрального газа либо транспортировка его осуществляется потребителям с низким давлением, и требуются срочно выполнить перевод котла на резервное топливо;
  • низкое потребительское качество газа, не способно обеспечить нужный температурный режим;
  • при ночном графике подачи газа в энергоустановке, когда существует режим ночного выравнивания суточного газопотребления в районе размещения источника тепловой энергии.

Различают несколько видов комбинированных горелок: газомазутные и газоугольные. Первые получили наибольшее распространение и, как правило, выпускаются с принудительной воздухоподачей как для среднего, так и высокого давления газа. Установка таких комбинированных аппаратов обеспечивает наибольший эффект, чем параллельная эксплуатация газовых и мазутных форсунок либо газовых и пылеугольных устройств в отдельности.

Такие модификации универсальных горелок устанавливаются по требованиям надежной и бесперебойной эксплуатации мощных промышленных или энергетических котельных, в которых остановка выработки тепловой энергии недопустима.

Эксплуатация бытовых горелочных устройств

В бытовой теплоэнергетике собственники, эксплуатирующие котлы зачастую сталкиваются с трудностью, когда не горит газогорелочное устройство агрегата, хотя параметры магистрального газа на вводе к абоненту соответствуют необходимым параметрам.

Зачастую это случается вследствие некачественного очищения подающего газового топлива. Он зачастую подается совместно с разнообразными мелкими частичками, которые забивают сопла .

На больших тепловых объектах эта проблема разрешается путем установки специальных фильтров, которые время от времени нужно обслуживать.

В бытовом секторе фильтры в магистральную систему газоснабжения могут устанавливать только газовые службы и контроля за их работой со стороны абонента нет. Поэтому в индивидуальных домовых котельных проблема разрешается путем ежегодной профилактической очистки горелки.

Эта процедура обязательная и по требованию завода-изготовителя проводится в процессе технического обслуживания газового котла обычно перед началом осенне-зимнего отопительного сезона.

Процедура очистки отнимает немало времени, поскольку требует существенной разборки котла, что должно быть выполнено в строгом соответствии с инструкцией изготовителя.

Процессы регулировки и замены газогорелочного устройства для котла, который находится на гарантийном обслуживании, выполняется соответствующим сервисным центром. Неправильное обслуживание горелки способно вывести из строя не только ее, но и отопительный котел в целом.

Инструкции по изготовлению самоделок

 Для того чтобы соорудить простейшую горелку не потребуется много сил и умений, но над созданием двух остальных вариантов придется более усердно потрудиться.

Простейшая горелка из куска трубы

Для сооружения такой горелки потребуется совсем немного времени и усилий. Но к процессу создания самоделки нужно подходить со всей ответственностью, ведь работать придется с взрывоопасным веществом и любая погрешность в конструкции устройства может привести к печальным последствиям.

С помощью такого устройства можно нагревать металлические заготовки для ковки или прогревать их перед сваркой, а также можно выполнять ремонт битумной кровли. Владельцу частного дома такая самоделка в хозяйстве точно не будет лишней.


Правильно сделанная горелка на пропане прослужит длительный срок. С ее помощью можно выполнить множество бытовых задач, без использования ряда дорогостоящих инструментов

Чтобы изготовить самодельную газовую горелку потребуются следующие инструменты и материалы:

  • два куска трубы разного диаметра;
  • штуцер;
  • газовый шланг;
  • редуктор;
  • баллон с пропаном;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.

Подготовив все инструменты и материалы можно приступать к сборке пропановой горелки. Но перед этим рекомендуем ознакомиться с правилами безопасной работы с болгаркой.

Необходимо взять трубу диаметром 40 мм и при помощи болгарки отрезать от нее кусок нужной длины.

Далее, неровные края срезов на трубе нужно зашлифовать.

Для выравнивания краев внутри заготовки можно воспользоваться напильником, а для шлифовки наружного края хорошо подойдет шлифовальный станок.

Находим трубу немного меньшего диаметра, чем наша заготовка и при помощи газосварки привариваем к ней штуцер.

Следующее, что необходимо сделать, – это заварить противоположное отверстие трубы со штуцером, отшлифовать его и просверлить отверстие диаметром 0,9 мм.

Для того, чтобы проверить работоспособность самоделки не стоит сразу сваривать ее намертво. Лучше приварить три металлических прута, проверить работу, а уже потом сваривать окончательно.

Подключаем собранное в «черновом варианте» устройство к газовому баллону и проверяем его работоспособность. Если все в порядке – можно приступать к окончательной сборке.

Убедившись, что горелка работает исправно, можно убрать металлические пруты, сварить между собой ее детали и покрасить приспособление термостойкой краской.

После высыхания краски можно приступать к окончательной сборке устройства и подключению его к баллону с пропаном.

В целях собственной безопасности подключать горелку стоит только через редуктор

Шаг 1 – отрезаем кусок трубы для горелки

Шаг 2 – шлифуем полученную заготовку

Шаг 3 – соединяем штуцер с трубой

Шаг 4 – завариваем обратную сторону трубки

Шаг 5 – собираем устройство

Шаг 6 – проверка работоспособности горелки

Шаг 7 – сборка и покраска изделия

Шаг 8 – подключение горелки к баллону

 Изучив инструкцию и имея под рукой необходимый набор инструментов и материалов, сборка устройства займет не более часа.

Мощная газовая горелка

Для сооружения этого варианта потребуется немного больше инструментов и материалов, но полученный результат вас не разочарует.


Такую горелку на пропане можно использовать, например, для плавки металла в горне, для сжигания сорняков на собственном участке, а также для других целей

Итак, для сооружения пропановой горелки потребуется приготовить следующие материалы:

  • муфты соединительные – 1/2” и 1/4”;
  • резьбовой бочонок – 1/2” и 1/8”;
  • заглушка с внутренней резьбой – 1/8”;
  • футорка – 1/4”*1/8”;
  • ниппель – 1/2”;
  • быстроразъемное соединение для газового оборудования низкого давления;
  • регулятор подачи пропана – 0.068-0.34 атмосфер;
  • герметик резьбовой;
  • металлический лист;
  • саморезы;
  • сверла – 6.4 мм и 0.8 мм.
Предпочтение лучше отдавать латунным изделиям. Кроме того, для конструирования самоделки потребуется следующий набор инструментов: разводной ключ, дрель, кернер, припой и флюс, паяльная лампа.

Подготовив все необходимое, можно приступать к сборке устройства.

Для начала, просверлим в латунной заглушке отверстие диаметром 0.8 мм. А затем, на стальной трубе возле окончания линии резьбы сверлом 3.2 мм просверлим еще 4 отверстия.

Латунный бочонок впаиваем в ниппель, а ниппель, в свою очередь, вкручиваем в соединительную муфту.

Далее, муфту приложите к концу металлического наконечника. Для усиления надежности соединений нужно пользоваться резьбовым герметиком.

Соединяем латунную заглушку с просверленным отверстием с резьбовым бочонком и закручиваем соединение до упора. Полученную деталь вкручиваем в муфту.

Отрезаем кусок металлического листа необходимого размера, формируем из него конус. Далее, крепим конус саморезами к концу металлической трубы.

Стальную трубу соединяем с латунной муфтой. Закручиваем латунную муфту с другой стороны жиклерного узла. А, затем, вкручиваем футорку в латунную муфту. В конце устанавливается быстроразъемное соединение для газового оборудования низкого давления.

Собрав устройство можно подключать его к газовому баллону с пропаном. Для этого регулятор подачи газа соединяется с баллоном, а быстроразъемное газовое соединение с горелкой.

После соединения всех деталей нужно обязательно проверить все стыки на утечку газа. Самый простой способ – это смазать соединения мыльной пеной. Если начнут появляться пузыри, то соединения не герметичны.

Если утечек не обнаружено, можно приступать к тестированию и эксплуатации газовой горелки на пропане

Шаг 1 — Сверлим отверстия для пропуска газа

Шаг 2 — Собираем ниппельный узел

Шаг 3 — Собираем узел жиклера

Шаг 4 — Делаем сопло горелки

Шаг 5 — Соединяем полученные детали

Шаг 6 — Подключаем горелку к баллону

Шаг 7 — Проверяем на утечку газа

Шаг 8 — Тестируем собранную горелку

Во время работы не стоит забывать, что пропан – взрывоопасный газ, и любое несоблюдение правил техники безопасности может привести к необратимым последствиям.

Поэтому перед испытанием устройства нужно обязательно проверить все соединения на герметичность. И только убедившись, что утечки нет, можно приступать к работе с самоделкой.

Миниатюрная модель горелки

Эту миниатюрную газовую горелку часто называют еще горелкой Бунзена.

Особенностью этого устройства является то, что его можно свободно держать в руках, не боясь получить ожог. Давайте попробуем собрать ее собственными руками.

Для работы понадобятся:

  1. Старая газовая горелка.
  2. Тонкая медная трубка 10 метров.
  3. Медная проволока.
  4. Игла с медицинского шприца.
  5. Болт №8.

Подготовив все необходимые материалы можно приступать к созданию нашей самоделки.

Для этого воспользуемся следующей инструкцией:

Для создания горелки можно взять медную трубку, например, от кондиционера диаметром 8 мм, длиной 10 см. Отрезав кусок необходимой длины его нужно очистить от зазубрин с внутренней и внешней стороны. Также отпилим кусок трубки меньшего диаметра длиной примерно 4 см.

Для создания форсунки горелки необходимо отрезать кусок иглы с медицинского шприца. Края иглы при откусывании могут примяться, поэтому рекомендуем зачистить их напильником, а потом пройтись тонкой проволокой.

Конец медной трубки нужно сжать пассатижами так, чтобы зафиксировать иглу. Далее нужно обработать конец трубки ортофосфорной кислотой, припаять кусок толстой медной проволоки и запаять щель в трубке.

Если вы обрабатывали медную трубку ортофосфорной кислотой, необходимо помыть эти места обычной водой, чтобы избежать окисления. Далее припаиваем конец медной трубки так, как показано на фото.

Для упрощения регулировки пламени можно воспользоваться болтом М8. Чтобы это сделать, просверлим отверстие под болт в начале толстой медной трубки.

При помощи болта можно регулировать интенсивность горения пламени. Для надежности, можно усилить соединение металлической гайкой.

Чтобы не держать горелку в руках можно сделать для нее подставку. Для этого потребуется сделать на горелке две петли из проволоки и изготовить штатив для горелки. Чтобы сделать штатив нужно взять небольшой кусок толстой фанеры, просверлить отверстие с краю и вставить в него кусок толстой медной проволоки. Штатив для горелки готов.

Горелка в собранном виде с полностью закрученным болтом дает минимальное пламя, а если открыть подачу воздуха, пламя может гореть с большей интенсивностью. Не опасаясь обжечься, можно взять горелку в руки.

Этап 1 – подготовка трубки для горелки

Этап 2 – делаем форсунку из медицинской иглы

Этап 3 – соединяем трубку с проволокой

Этап 4 – соединяем два куска медной трубки

Этап 5 – вставляем регулировочный болт

Этап 6 – тестируем регулировку устройства

Этап 7 – делаем штатив для горелки

Этап 8 – проверяем работоспособность устройства

 Как видите, ничего сложного в этом нет, достаточно соблюдать правила безопасной эксплуатации оборудования, о которых мы расскажем немного ниже.

Нюансы и инструкция по эксплуатации

Пропановая горелка относится к опасным устройствам, в связи с чем, работая с ней, нужно выполнять правила эксплуатации и пожарной безопасности

Горелка кровельная пропановая, инструкция по применению:

Осторожно и плотно накручивают сопло на форсунку. Подключают к штуцеру резака шланг, закрепляя его специальным хомутом. Обычно они в комплекте не поставляются и потребуется их приобрести отдельно. Закрепляют второй конец шланга на газовом сосуде. Проверяют плотность и надежность соединений, при закрытом регуляторе пламени. С помощью мыльной воды проверяют плотность соединения и газовоздушные утечки, а при открытом газовом вентиле на баллоне. Плавно проворачивают против часовой стрелки газовый регулятор и поджигают горелку

Запрещено направлять факел на пожароопасные материалы. После окончания работ закрывают свой газовый кран на сосуде. Когда пламя горелки погасло, закрывают регулятор факела резака и дают ему остыть.

Опасные и вредные производственные факторы при работе на кровле с пропановой горелкой:

  • Возникновение пожароопасной ситуации;
  • взрыв газовой емкости;
  • ожоги от открытого огня;
  • термический ожог от нагретых поверхностей резака.

Сферы применения

Применение газовой горелки весьма обширно:

  1. Горелка применяется для пайки проводки или различных кабелей, ремонта крупной электроники. Пайка алюминия газовой горелкой проводится достаточно часто, что связано с низкой температурой плавления этого материала.
  2. Применяется устройство для ремонта различных конструктивных элементов автомобиля. Примером можно назвать случай, когда повреждается радиатор, изготавливаемый из плавкого сплава. За счет воздействия высокой температуры течь можно устранить.
  3. Пайка медных трубок может проходить при применении газовой горелки. Выполняются ремонтные работы. Устройство применяется и во время монтажа различных конструкций, к примеру, для отпуска металла.
  4. Некоторые сплавы обладают повышенной плавкостью. Соединение металлов, к примеру, меди может проходить с применением горелки. Достаточно провести разогрев металлов и соединить их механическим способом. После остывания материала может получиться качественное соединение.
  5. Устройство может применяться в случае, когда нужно провести время на природе в зимний период. Использовать ее можно для того, чтобы разогреть костер или опалить дичь, разогреть инструменты или выполнить другую работу.

Пайка ацетиленовой горелкой

Несмотря на достаточно большое распространение горелки, в большинстве случаев она применяется для пайки различных сплавов. К примеру, пайка латунью проводится с применением газовой горелки. Стоит учитывать, что существует достаточно большое количество разновидностей устройства, каждая обладает своими определенными особенностями.

Как добиться безопасности

Далеко не все самодельные газовые горелки точно рассчитываются согласно законов газовой динамики. Но, если произвольно изменить размеры деталей удачной конструкции, то Re топлива или подсасываемого воздуха может скакнуть за пределы, которых оно придерживалось в авторском изделии, и горелка станет в лучшем случае коптящей и прожорливой, а, вполне возможно, и опасной.

Как улучшить регулировку пламени

Для нормальной работы нашего самодельного агрегата мы установим на него рассекатель и кран. Кран монтировать лучше возле ручки, на расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку. Как вариант – взять кран горелки от старого автогена или другой аналогичный кран, который крепится резьбой. Чтобы уплотнить соединение, берем ФУМу-ленту.

Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой. В случае отсутствия таковой, делаем так:

1. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм.2. Берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек, с равным расстоянием между ними.3. Сверлим в трубе отверстия 8–10 мм, берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы.4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.

Пайка при помощи горелки

Схема сварки латуни горелкой полуавтоматической.

Для решения проблемы спайки латуни любых марок можно воспользоваться газовой горелкой. Процесс такой пайки заключается в следующем. Пайка (разогрев металлов) производится на жаропрочном материале. Лучше всего использовать асбестовую пластину. Соединяемые детали помещаются на асбестовое основание и совмещаются между собой. Поверхность металлов в зоне соединения тщательно протирается флюсом на основе буры (собственного приготовления).

Серебряный припой нарезается в виде мелкой стружки и посыпается сверху соединяемых металлов в небольшом количестве. В зону пайки вводится отрегулированное пламя газовой горелки. Прогрев производится поэтапно.

Вначале проводится легкий прогрев участка так, чтобы припой схватился с поверхностью металлов.

Затем осуществляется основной нагрев до появления красноты на латуни. В это время припой должен заполнить зазор между деталями и равномерно растечься по поверхности. Температура в зоне пайки в этот период достигает 700-750°C. Горелка выключается. После остывания должен получиться надежный шов с цветом, мало отличающимся от латуни. Место соединения необходимо промыть для удаления остатков флюса.

Полезные советы

Несколько секретов для улучшения работы горна:

  • Задняя стенка с вырезом улучшит вентиляцию и даст возможность работать с длинными заготовками.
  • Металлическая подставка под горн сделает работу более удобной.
  • Для работы с разными по размеру заготовками удобнее использовать несколько разных по размеру стоящих рядом горнов. Воздух подводится при помощи гибких шлангов для быстроты переключения между горелками.
  • Каждая «магистраль» должна иметь запорную арматуру. Для плавной регулировки следует отказаться от шаровых вентилей.

Параметры для изготовления горелки для пайки

Во-первых, устройство нужно делать из тугоплавких металлов. С правильно настроенной горелкой можно получить температуру свыше 1000°C. Во-вторых, горелка должна быть оснащена надежным рабочим краном, который в случае опасной ситуации перекроет подачу газа. В-третьих, нужно использовать надежный узел подключения к баллончику с клапаном или 5-литровому пропановому баллону с редуктором, который исключит риск возникновения аварий.

Меры безопасности

    Горелка на маслах и других ГСП может быть опасна при неправильной установке и эксплуатации, чтобы избежать пожара, нужно соблюдать ряд мероприятий:
  • полы и стены из горючих материалов обшивают металлом или асбестовыми листами;
  • запас топлива хранят на безопасном расстоянии;
  • потеки масла необходимо своевременно удалять;
  • электрические элементы установки необходимо тщательно изолировать, чтобы избежать искрения в зоне распыления масла;
  • горелку нужно располагать вне досягаемости воздушных потоков и сквозняков.

Горелку с открытым соплом нельзя оставлять без присмотра в работающем состоянии!
Горелка Бабингтона, в отличие от паяльной лампы, переделанной для работы на отработке — надежный и долговечный агрегат, не требующий сложного обслуживания. Достаточно периодически очищать топливную систему, бак и отстойник, продувать воздуховод в холостом режиме, а также следить за исправностью компрессора и масляного насоса. Исправная горелка — надежный и экономичный агрегат с длительным сроком службы.

Как нужно пользоваться пропановой горелкой

Газовая пропановая горелка будет просто необходима при проведении кровельных работ, просушке форм для литья, удалении старой краски, опрессовке соединительных муфт, пайке медных труб и т.д. Перед использованием горелки приобретаются два баллона – с кислородом и пропаном – на которые монтируются понижающие редукторы. Последние обеспечивают оптимальное давление.

Когда редукторы с помощью шлангов будут присоединены к газовой горелке, можно откручивать вентили и выпускать газ. Перед тем, как воспламениться, газы проходят через инжектор, где происходит их смешивание. Температура выходящего пламени превышает 2 тысячи градусов.

Для проведения работ вначале открывается вентиль с горючим газом, затем – с кислородом. Выходящую из сопла смесь необходимо поджечь. Настройка напора расходного материала производится исходя из показаний приборов или цвета пламени. После, с помощью присадочной проволоки, формируется сварная ванна, и расплавленный металл нужно перемещать, формируя шов. Когда работа будет завершена, присадочная проволока убирается, газовая смесь тушится.

Горелка своими руками – чертежи

С этими размерами горелка рассчитана на баллоны до 5 л.
Как устроен вкладыш – рассмотрим отдельно, на чертеже показаны размеры:

Внутренний диаметр трубки вкладыша (1) должен быть на 0,5 мм меньше, в сравнении с внутренним диаметром насадки. Внутри приварена шайба (2) с отверстиями для воздуха. Втулкой (2) фиксируется трубка с ниппелем.
Конструкция отличается тем, что при перемещении вкладки в насадке возможна регулировка подсоса воздуха через отверстия для вентиляции – и в итоге регулировка температуры огня в большом диапазоне.

Виды и типы горелок газовых отопительных котлов

В газовом котле, лучше использовать горелку, указанную производителем в инструкции по эксплуатации. Теплообменник, конструкция котельного оборудования, разрабатываются с учетом типа установленного горелочного устройства.

  • Горелочные устройства для бытового применения – производительность ограничена 120 кВт. Чаще всего, под категорию попадают атмосферные горелки для газовых котлов, эксплуатация и сервисное обслуживание которых, сопряжены с минимальным количеством проблем.

Недостаток устройств – большой расход топлива и высокие требования, связанные с установкой котельного оборудования.

В современных моделях, все чаще используют вентиляторные газогорелочные устройства, применяемые на газовых бытовых котлах, с закрытой камерой сгорания.

Помимо предназначения, классификация учитывает тип топлива, поступающего в камеру сгорания. Различают горелочные устройства двух типов:

Газовые наддувные-вентиляторные горелки (дутьевые)

Устройство дутьевой горелки, имеет сложную конструкцию, включающую встроенный вентилятор или турбину. Газовоздушная смесь готовится в точных пропорциях, благодаря принудительному и контролируемому нагнетанию воздуха.

  • Сфера применения – вентиляторные горелки, устанавливают в котельное оборудование с закрытой камерой сгорания: низкотемпературные газовые котлы конденсационного типа и турбированные модели.

Котлы малой мощности с вентиляторными газовыми горелками, предназначены для подключения к радиаторным системам отопления и теплым полам.

В некоторых современных моделях котлов с дутьевой горелкой, газовоздушная смесь выполняется с равномерным частичным смешиванием в специальной камере и на горелочном устройстве.

Во время работы, издается равномерный гул. Вентилятор шумит настолько сильно, что потребуется провести дополнительную звукоизоляцию помещения, используемого под котельную.

В конденсационных котлах, предусмотрена защита от шума. Звукоизоляционный корпус снижает интенсивность шумового загрязнения.

При необходимости, предусмотрена функция самостоятельного выбора рабочего режима. Так, можно снизить интенсивность шума, выставив скорость вращения вентиляторов на допустимый минимум.

Диффузные горелки для сжигания газа

Принцип работы диффузной горелки, связан с раздельной подачей воздуха непосредственно в камеру сгорания и частичного предварительного смешения газовоздушной смеси. Особенности работы позволяют увеличить и стабилизировать давление газа перед горелкой, и добиться устойчивого факела пламени даже при снижении рабочих параметров.

Инжекционные газовые горелочные устройства (инжекторные)

Инжекционные горелки, в основном устанавливаются в бытовых котлах отопления. Название связано с используемым принципом работы.

  • Устройство инжекционной газовой горелки, представляет собой несколько полых стержней, по которым подается газ под давлением, с размещенными на них инжекторами. Система подключена к газовой магистрали.

Факельные горелки поддерживают необходимую температуру теплоносителя, принципом включения и отключения. В камере сгорания, в постоянном режиме работает запальник или пилотная горелка, от которой поджигается основное горелочное устройство. Инжекторные горелки, устанавливаются в тепловых агрегатах малой и средней мощности.

Как правильно подобрать газовое горелочное устройство для котла

Правильно подобрать горелку самостоятельно, без специальных навыков, практически нереально. Перед выбором, стоит получить грамотную консультацию специалиста.

  • Производительность – мощность котла отопления зависит от мощности горелки. По этой причине, горелочное устройство подбирают идентичным, по мощности отопительному агрегату.

Как показывает практика, одноступенчатые горелки, переоборудовать получается далеко не всегда. Если планируется подключать газобаллонную установку, лучше выбрать двухступенчатую или модулируемую горелку.

Не редко бывает, что после подключения устройства даже именитых брендов, наблюдаются неисправности: срывает пламя с горелки, автоматика постоянно выдает ошибки и отказывается выводить котел в рабочий режим.

После подбора по рабочим параметрам и техническим характеристикам, выбирают модуль по производителю и стоимости.

Производители горелок для котлов

Лучшие газовые горелки для котлов, изготавливают немецкие компании. Отличительными чертами продукции, остается максимальная автоматизация, надежность и качество сборки. Отдельно можно выделить экономичность, достигаемую точностью заводских настроек.

  • Немецкие горелки – оптимальный вариант, единственным недостатком которого, считается высокая стоимость модулей. Продукция выпускается под следующими брендами: Buderus Logatop, Giersch Intercal (комплектует котлы Buderus).

Конечно, в данном списке приведен далеко не полный перечень брендов газовых горелок. Популярностью пользуются модули, выпускаемые и в других странах. Согласно статистике продаж, постоянный спрос существует на следующую продукцию: ACV BG (Бельгия), De Dietrich G (Франция), Elco (Финляндия), Bentone (Швеция), Kiturami (Корея).

Стоимость газовой горелки

Современные конструкции автоматических газовых горелок для бытовых водогрейных котлов, имеют большую стоимость, за счет использования микропроцессорного управления. На цену влияет территориальный признак, производительность устройства и рост курса валют.

  • Марка стали для изготовления газовых горелок – европейские производители, используют жаропрочную нержавеющую сталь. Материал долговечный, но увеличивает себестоимость продукции. В отечественных модулях, нередко встречается конструкционная сталь, имеющая меньший срок службы, но и стоящая приблизительно вдвое дешевле.

Еще один фактор, влияющий на стоимость замены, цена, которую придется заплатить за установку и дальнейшую регулировку горелочного устройства. Специалист компании, продающей горелки, выполнит точные настройки и регулировку пламени, чтобы обеспечить минимальный процент недожига газа.

Нужно ли разрешение на замену горелки

Эффективность замены горелки в газовом котле, зависит от многих составляющих и не всегда является успешной. Причины этому – элементарное несоблюдение условий смены горелочного устройства, указанных заводом изготовителем котельного оборудования.

  1. Разрешение завода изготовителя – в технической документации прописываются все виды горелочных устройств, которые совместимы с конструкцией котла.

Если модуль меняют на идентичный по мощности и конструкции, в связи с выходом старого горелочного устройства из строя, то работы по замене, расцениваются как сервисное обслуживание. Оформление разрешительных документов и получение согласований не требуется. Установка новой горелки с увеличением мощности или конфигурации, требует обязательной перерегистрации отопительного оборудования.

Какой газ может использоваться

В качестве горючего материала для газовой горелки могут выступать ацетилен, водород, газы-заменители (природный газ, пропан-бутан). Некоторые конструкции работают на жидких горючих веществах и отработанном масле.

В ацетиленовую горелку горючее вещество поступает из аппарата-генератора, где происходит разложение карбида кальция на гашеную известь и ацетилен. Газ для горелки имеет давление 100-150 мм ртутного столба. В качестве защитного газа, который не допускает возникновения окалины, используется азот, получаемый из атмосферного воздуха, а в качестве катализатора распада карбида — вода.

Водородная горелка является самой популярной среди аналогичного оборудования, предназначенного для газопламенной обработки. Немаловажно, что при ее использовании выделяется лишь водяной пар, поэтому она наиболее безопасна. При разложении водного раствора щелочи происходит горение водорода с последующим высвобождением энергии, которая нужна для ускорения сварки. Водород защищает сварной шов от воздействия кислорода, благодаря чему окисление поверхностей исключено.

Многие хозяева имеют представление о том, как работает жидкотопливная газовая горелка, поскольку именно на таком принципе основана работа примуса. Нагреваясь в специальном змеевике, горючая жидкость превращается в газ и благодаря этому при последующем сгорании значительно экономится. В качестве жидкого топлива используются, как правило, керосин и бензин “Калоша”.

Зная, как пользоваться газовой горелкой на отработке, или же горелкой Бабингтона, можно существенно сэкономить на расходных материалах и снизить себестоимость работ. В качестве топлива такие конструкции используют моторное, компрессорное, любое растительное масло. Горючее поступает на сферообразную деталь, с которой его сдувает струя сжатого воздуха. Образующиеся небольшие капли затем воспламеняются.

Горелки с принудительной подачей воздуха и предварительной подготовкой газовоздушной смеси

Горелка комбинированная ГБЛ-1,2 КОМБИ

Горелки с принудительной подачей воздуха и предварительной подготовкой смеси имеют наибольшее распространение. Расход газа через эти горелки может быть очень малым (доли кубометра в час) и очень большим (5000 м3/ч и более). В горелках этого типа можно обеспечить заранее заданное качество подготовки смеси до выхода её в амбразуру или топку. Для ускорения процесса смешения газ чаще всего подается через ряд щелей или отверстий, оси которых направлены под углом к потоку воздуха. При подаче газовых струй в поток воздуха от центра к периферии горелки называют «с центральной подачей газа», при подаче от периферии к центру — «с периферийной подачей газа».

Во многих горелках воздух подают к месту смешения с газом закрученным потоком. Наиболее распространенные устройства для крутки: направляющие лопаточные аппараты с постоянным или регулируемым углом установки лопаток, улиточная форма корпуса горелки, тангенциальная подача воздуха в цилиндрический корпус. В горелках для котлов большой производительности применяют также тангенциальные лопаточные закручиватели. Увеличение степени крутки интенсифицирует процессы смесеобразования и горения топлива, но при этом возрастает сопротивление горелки и расход электроэнергии.

В зависимости от конструкции горелки качество смешения газа с воздухом может быть самым различным: в смесительной камере может только начинаться подготовка газовоздушной смеси, заканчиваясь вместе с процессом горения, а может быть в ней полностью подготовлена для сгорания. Смесительная камера горелки обычно имеет небольшой объем, а скорость вылета смеси из устья при номинальной тепловой мощности 10-50 м/с.

Комбинированные горелки — газомазутные и пылегазовые, как правило, имеют принудительную подачу воздуха. Мазутная форсунка располагается по оси горелки и в зависимости от принятой конструкции во время работы на газе удаляется или отодвигается от устья во избежания перегрева. Для сжигания мазута используется воздух, поступающий через те же воздухонаправляющие устройства, которые служат при работе на газовом топливе.

Основные характеристики

Если вы желаете приобрести это оборудование, то вам необходимо знать, какие именно параметры играют основную роль.

  1. Тип пламени. Пламя может напоминать факел или быть вихревого типа. Для точечной пайки подойдёт пламя в виде факела. Это позволит воздействовать на малую площадь изделия. А вот вихревое пламя хорошо прогревает большую площадь поверхности.
  2. Регулировка пламени. У некоторых типов горелок совсем нет регулятора. На остальных он расположен в различных местах. Чем проще регулировка огня, тем удобнее работа. Разнообразие положений регулятора позволит обработать разные материалы и производить другие операции, помимо пайки — отпуск металла, прогрев и прочие.

Горелки дизельных котлов.

Горелки, работающие на дизельном топливе, принято называть дизельными. Горелки по конструкции являются дутьевыми (вентиляторными) и применяются на котлах с закрытой топочной камерой, оснащенными соответствующей автоматикой регулирования и безопасности. В зависимости от конструкции горелки могут быть одноступенчатыми или двухступенчатыми. Работают горелки в автоматическом режиме, включение и выключение устройства происходит по команде от котла или теплогенератора. Неотъемлемой частью дизельной горелки являются топливные емкости, топливопроводы и фильтр очистки топлива, от характеристик которых зависит её работоспособность. Важным параметром горелки является диапазон мощности, в котором возможна устойчивая работа. При замене горелки или подбора нового устройства также необходимо учитывать противодавление топочной камеры котла, а также монтажные присоединительные размеры. При отсутствии магистрального газа применение таких горелок имеет рад преимуществ. По сравнению с твердотопливными котлами использующие дрова, уголь или пеллеты они работают в автоматическом режиме без обслуживания в течение длительного времени, а по сравнению с горелками на сжиженном газе требуют меньших затрат на хранение и доставку топлива.
Конструкция горелки состоит из воздушного и топливного тракта, а также автоматического блока управлением горением. Воздух через первичную заслонку нагнетается вентилятором в корпус горелки и, пройдя вторичную заслонку, попадает в пламенную головку, где смешивается с топливом. Топливо из бака через фильтр поступает в насос, пройдя через регулятор давления и электромагнитный клапан, попадает на форсунку, где происходит его распыление. Топочный автомат управляет мотором горелки, топливным клапаном и трансформатором розжига.
Принцип работы горелки изображен на функциональной схеме. По сигналу от теплогенератора или при разблокировании ТА включается мотор горелки и трансформатор розжига. В течении 15-30 секунд происходит продув топочной камеры, затем открывается топливный клапан и происходит образование пламени. Если по истечении контрольного времени горение устойчиво, то розжиг отключается и горелка переходит в рабочий режим. В противном случае горелка блокируется (красный аварийный сигнал), разблокировка горелки осуществляется «в ручную».
Обслуживание горелки и проверку настройки необходимо проводить не реже одного раза в год. При обслуживании выполняют замену топливного фильтра, проверяют состояние воздушного и топливного тракта на наличие загрязнений и износа рабочих деталей.

Выводы

Старайтесь правильно пользоваться собственным оборудованием, если запуск горелки газового котла происходит с какими-то перебоями, значит нужно срочно выполнить диагностику и выяснить причину перебоев, в противном случае прибор может навредить вашему имуществу или жизни.

Также стоит помнить о хранении и транспортировке газовых горелок. Для этого необходимо изучить правила эксплуатации, которые написаны в документации. Такие документы должны входить в комплект при покупке оборудования. В любом случае, при выяснении каких-то неисправностей, срочно обратитесь в газовую службу или надежным специалистам, которые помогут вам решить сложившуюся ситуацию.

Источники

  • https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/gazovaia-gorelka.html
  • https://zen.yandex.ru/media/svarkaed/vybiraem-gazovuiu-gorelku-vidy-konstrukcii-i-primenenie-5d7e7c3da3f6e400c277ed8f
  • http://oteple.com/kak-nastroit-gazovuyu-gorelku-kotla/
  • https://hw4.ru/h-ustanovka-gazovoi-gorelki-ex
  • https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/ustroystvo-gazovoy-gorelki.html
  • https://texnotoys.ru/otoplenie/regulirovka-gazovogo-kotla.html
  • https://lucheeotoplenie.ru/tipy-otopleniya/gazovoe/printsip-raboty-gazovyh-gorelok.html
  • https://oventilyacii.ru/otoplenie/ustrojstvo-vidy-i-printsip-raboty-gazovoj-gorelki.html
  • https://tutsvarka.ru/oborudovanie/gorelka-gazovaya
  • https://CamRemont.ru/vidy-gorelok-dlya-gazovoj-plity-i-kak-oni-ustroeny/
  • https://kotle.ru/gorelki/ustrojstvo-gazovoj-gorelki
  • https://mastack.ru/utilities/heating/gazovaya-gorelka-svoimi-rukami-dlya-payki-chertezhi-foto-i-video.html
  • https://texnotoys.ru/drugoe/gazovaya-gorelka-svoimi-rukami.html
  • https://svarkaed.ru/oborudovanie-dlya-svarki/vybiraem-gazovuyu-gorelku.html
  • https://www.umeltsi.ru/prisposoblenia/5139-gazovaya-gorelka-svoimi-rukami-chertezhi-instrukciya-po-izgotovleniyu.html
  • https://lucheeotoplenie.ru/tipy-otopleniya/gazovoe/ustrojstvo-gazovyh-gorelok.html
  • https://vse-otoplenie.ru/ustrojstvo-gazovoj-gorelki-konstrukcia-vidy-i-princip-raboty-pribora
  • https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/gazovoe-oborudovanie/konstrukciya-i-primenenie-gazovoy-mini-gorelki.html
  • https://kotlovmaster.ru/gorielki_kotlov

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: