Сварка газовой трубы под давлением

В настоящее время сложно представить себе жилой дом – частный или кондоминиум, – который не был бы подключен к газу. Благодаря этому чудесному веществу мы можем готовить еду и уж точно не замерзнем. Однако только газ не может попасть в дом и, слава богу, нужен особый маршрут – газопровод. А чтобы это было, нужно врезаться в газовую трубу.

В нашей стране несанкционированный процесс врезки в газовую трубу категорически запрещен, но количество желающих сделать все своими руками и противозаконно никак не уменьшается. Между тем, эта деятельность опасна и часто заканчивается летальным исходом, поэтому, а не из-за жадности государства, несанкционированный доступ запрещен. Мы предлагаем небольшую теорию для нонконформистов и домашних ремесленников, идущих против системы.

Газопровод – это средство транспортировки и хранения газа. В зависимости от предназначения трубопровода конструкции могут быть разными: например, для транспортировки газа на большие расстояния устанавливаются мощные сети, по которым газ течет под высоким давлением. Экспериментировать с ним категорически не стоит – очень большая дыра может оказаться не только на месте доморощенного умельца, но и самого подключенного дома. Здесь лучше обратиться в специальные службы, которые умеют работать с такими системами.

От любой мощной сети отходят распределительные трубы меньшего размера, давление в которых ниже, чем в основных. Однако он все еще может варьироваться от низкого до высокого. В такую ​​трубу можно врезаться самостоятельно, но все же лучше обратиться в спецслужбы, если вы не понимаете, что нужно делать, и не знаете мер безопасности.

Технологический процесс газовой резки

При изготовлении металлоконструкций применяется не только газовая сварка, но и резка металла. Это позволяет работать с такими заготовками:

Газовая резка

  • диски, кольца;
  • элементы контура, сочетающие прямые и изогнутые стальные линии толщиной до 200 мм:
  • детали сложной конфигурации;
  • листы толщиной более 4 мм;
  • каналы от п. 16;
  • двутавры из № 20.

Чтобы добиться качественного реза, металлическую поверхность предварительно очищают от грязи, краски, масла или ржавчины. Резка металла – это метод термической обработки, разделенный на этапы:

  • Нагреватель доводит температуру до 1100 С.
  • Газовая горелка подает кислород в рабочую зону.
  • Струя, соприкасаясь с металлом, воспламеняется. Очаг пламени должен находиться на расстоянии от 1 до 1,5 мм от обрабатываемой поверхности.
  • В условиях стабильного газового потока поток легко разрезает заготовку. Скорость струи зависит от химического состава разрезаемого материала.

Методы сварки

Виды используемых газов

Кислород

Незаменим при сварке и резке. Он используется как катализатор, необходимый для активации процессов металлообработки. Для него характерно отсутствие цвета и запаха, плохая растворимость в воде и спирте. Кислород – активное химическое соединение. Хранится в специальных емкостях при постоянном давлении. Для кислородной сварки используются три типа технических газов. Каждый вид зависит от чистоты кислорода. Это свойство влияет на качество обработки деталей.

Ацетилен

Самый распространенный вид, так как обеспечивает высокую температуру по сравнению с другими легковоспламеняющимися веществами. Образуется на основе углеродистого кальция с водой. Химикат поглощает влагу из атмосферы и разлагается под ее воздействием, поэтому соединение хранится в закрытых бочках. Ацетилен взрывоопасен. Однако это качество исчезает, когда смесь растворяется в жидкости.

Ацетилен – один из самых распространенных газов

Водород

Без запаха и цвета. Взрывоопасно при контакте с воздухом. Химический элемент хранится в стальных баллонах под давлением.

Коксовый газ

Образуется при переработке каменного угля. Это бесцветная смесь горючих веществ с ярко выраженным запахом сероводорода, которая разносится по трубопроводам.

Их используют на основе метана, добываемого из недр Земли.

Бензин и керосин

Усовершенствуйте продукты отрасли. Они выглядят как бесцветные жидкости без запаха, которые легко испаряются. Газовая горелка подает их через испарители для выработки пара.

Пиролизный газ

он очищен, потому что состоит из углеводородов и окиси углерода. Это побочный продукт нефтеперерабатывающих заводов.

Описание процесса

Конечно, работа начинается с подготовительного этапа, вне зависимости от того, натолкнетесь ли вы сами на систему или выберете специализированную услугу. В последнем случае необходимо обратиться в компетентный орган, заполнить заявку, возможно, предоставить установленный законодательством пакет документов. Вы решили подключить новую трубу своими руками? Это означает, что вам необходимо приобрести соответствующие материалы, подготовить систему и себя к запланированным работам. Итак, если подготовительный этап прошел успешно, приступим к вставке.

Соединение металлических систем

  1. Очистка поверхностей. Удалите краску, мусор, ржавчину с того места, где вы планировали врезку.
  2. Маркировка. Определите, где будет подключение, установите флажки.
  3. Выполнение отверстий (катушечный метод – 1, метод Т – 2).
  4. Хорошее обращение. Щели должны быть обработаны глиной, и рекомендуется, чтобы этот процесс также начинался во время рассечения поверхности, чтобы минимизировать риск возгорания / возгорания пролитого голубого топлива. Готовые лунки нужно как можно быстрее закрыть специальной заглушкой (из асбеста и глины). Обработанный участок необходимо охладить.
  5. Установка отключающего устройства. Когда металл остынет, крышку можно открыть, чтобы удалить отрезанный кусок трубы из конструкции. После удаления куска металла в зазор помещается отключающее устройство, представляющее собой набор деревянных и резиновых дисков, а также мешков с вязкой глиной. Если придерживаться метода Т, таких слотов будет два.
  6. Установка патрубка. Когда разъединитель закрыл зазор, пора начинать проделывать основное отверстие под насадку (новую трубу). Проверьте правильность диаметра, возможно, потребуется поправка маркировки. Просверлите отверстие, установите трубу. Спаяйте стыки труб с двух сторон, затем закройте вентиль на нем.
  7. Закройте отверстие. Итак, патрубок приварен, теперь нужно приварить новую трубу. Для этого сначала удалите остатки металла, появившиеся в результате создания основного зазора. Установите их на место, обработайте глиной и тоже приготовьте. Проверить герметичность сварного шва (с помощью мыла).
  8. Присоединение к новой трубке.

Врезка в пластиковую трубу

Все чаще пластиковые конструкции используются для устройства инженерных сетей. Если вам нужно подключиться к такой системе, что делать? Во-первых, порадоваться, что процесс не будет сложнее, чем в случае с металлом. Во-вторых, строго придерживайтесь этих рекомендаций.

Покупайте качественные соединительные элементы (фитинги) – заводские, по ГОСТу, в идеале – металл. Используйте сцепление и специальный клей, чтобы увеличить прочность соединения. Следите за тем, чтобы стык был идеально загерметизирован, имел максимальную герметичность. Перед установкой обработайте вставку антикоррозионным составом.

Как происходит врезка пластиковых сеток? Крепление осуществляется путем создания вставок перпендикулярно раздвижной системе. Длина вставок может варьироваться в пределах 70-100 см. Удлинение должно происходить с помощью пластиковых труб на основе раструбно-контактного соединения. Что это за технология? Стальная вставка нагревается (примерно до 60 градусов). И пластиковая конструкция на него уже нанесена, причем моментально и насильно. Если вы натолкнетесь на систему среднего давления, специалисты рекомендуют подключить к «корпусу» полиэтиленовый порошок, чтобы соединение было максимально прочным.

врезаться в газовую трубу, конечно, лучше с помощью профессионалов, однако, имея теорию, можно экспериментировать, а пока решать вам.

Правила безопасности

Подключение магистрального газопровода к централизованной системе осуществляется с учетом правил, гарантирующих максимальную безопасность при проведении работ. Эти правила включают:

  • подключение в трубопровод низкого давления осуществляется в диапазоне этого параметра 20 – 80 мм водяного столба. Если есть давление ниже или выше этих показателей, работа проводится только после стабилизации параметра;
  • подводка к трубопроводу среднего и / или высокого давления допускается только после того, как показатель будет уменьшен до указанных выше параметров. Если сброс давления по какой-либо технической причине неприемлем или невозможен, работы проводятся с привлечением специалистов, имеющих соответствующие разрешения и специализированное оборудование;
  • если давление в газопроводе более 40 – 150 МПа, запрещается использование газосварочного и режущего оборудования при выполнении работ.

Место проведения работ по подключению к центральному газопроводу должно быть ограничено предупредительными знаками с надписью «Осторожно, газ», «Проход запрещен» и так далее. Недопустимо разжигание огня возле рабочего места, в том числе курение

Предупреждающие знаки для трубопроводов

Холодная врезка в магистральный газопровод

Подключение ответвлений в магистральные трубопроводы осуществляется с помощью устройства, позволяющего производить работы без остановки откачки при рабочем давлении в трубопроводе до 6,4 МПа.

Комплекс работ по врезке под давлением в существующий газопровод с применением горячей обработки выполняется специализированной бригадой. Подготовку трубопровода к подключению осуществляет подразделение предприятия, эксплуатирующего трубопровод. На горячую работу под давлением оформляется платье – допуск. Специализированная бригада должна быть обучена и сертифицирована для выполнения сварки и нарезки резьбы на специальном оборудовании.

Перед началом работ по врезке необходимо осмотреть участок трубопровода, на котором планируется врезка. Определяется глубина прокладки трубопровода, отмечается расположение продольной оси колышками, установленными через 50 м и знаками высотой 1,5-2,0 м с указанием фактической глубины точек пересечения с изгибом. Определите расположение трубопровода по вертикали (глубина) и горизонтали (план.

Работы по врезке под давлением сваркой на газопроводах можно производить только при известном химическом составе металла трубы в месте стяжки. В месте установки соединительного узла не допускается наличие поверхностных и внутренних дефектов (отслоений, трещин, впадин и т.д.).

Перед проведением работ по проверке качества металла очистите поверхность трубы, находящуюся под давлением, по всей длине участка соединения трубопровода в яме от остатков грунта и изоляции. Чистка должна производиться только вручную или с помощью пескоструйных аппаратов, скребков, щеток или других ударопрочных инструментов. Определите и отметьте мелом точки врезки и установки узлов врезки.

Провести контроль качества металлической трубы на месте установки соединительного блока ультразвуковым методом.

Измерьте толщину стенки трубы на расстоянии примерно 100 мм по обе стороны от сварного шва.

Сборка и сварка стыков выполняется в соответствии с требованиями СН 111-42-80 и ВСН 006-89.

Требования к сварным соединениям, выполняемым на газопроводе под давлением:

кольцевые сварные швы при сварке футеровки, тройника, стыка и основной трубы выполняются с обязательным расположением футеровки на теле трубы.

глубина проплавления основной стенки трубы в месте нахождения корневого и наплавленного слоев шва должна составлять 2,4 мм, но не более 40% толщины стенки трубы.

при сварке продольных сварных швов, расщеплении (стыковке) тройника между ними глубина проплавления должна быть равна толщине стенки тройника (стыковке).

Не допускается плавление стенки основной трубы.

Параметры сварочного процесса устанавливаются в соответствии с основными требованиями, обеспечивающими безопасность и качество работ:

предотвращение прожога стенки трубы;

предотвращение растрескивания металла в термически измененной зоне за счет охлаждения потока и газо- и водородного крекинга.

Сварка узлов присоединения к газопроводу, работающему под давлением, должна производиться с обязательным предварительным нагревом свариваемых поверхностей.

Предварительный нагрев выполняется перед нанесением корневого шва, а также каждого из последующих слоев, если температура свариваемого участка шва падает ниже минимального предела.

Температурный контроль предварительного нагрева свариваемых поверхностей осуществляется с помощью контактных термометров и термочаров.

Температура предварительного нагрева свариваемых поверхностей для приварки узла присоединения к корпусу трубопровода должна составлять 100 ° С, не выше 250 ° С.

Предварительный нагрев осуществляется с помощью газовой горелки или электрических индукционных нагревателей.

Отклонения от номинальных размеров наружных диаметров и овальности труб не должны выходить за пределы, обеспечивающие допустимый зазор при сварке соединительного узла с поверхностью газопровода.

Если пределы отклонения превышены в намеченной точке вставки, точка вставки перемещается.

Во время производства запрещены работы на газопроводе из-за увеличения вводимого давления на параллельных и пересекающихся линиях газопроводов.

Вскрытие газопровода под давлением и выемка котлована должны производиться после приближения острых кромок зубьев ковша на расстоянии не менее 0,5 м от трубы формирования газопровода со всех сторон, при этом троллейбус а опорные элементы экскаватора не должны перемещаться непосредственно по трубопроводу.

Подсоединение системы к газопроводной магистрали

Для подключения к общей трассе необходимо будет провести следующие мероприятия:

  • Очистите соединение от мусора, ржавчины или краски.
  • Сделайте разметку, отметьте точку вставки.
  • Сделайте отверстия, из которых будет два – в случае Т-образного метода и одно – в случае метода «катушка в катушку.
  • Закройте трещины пластилином. Обработка должна была начаться в момент начала рассечения поверхности. Это снизит риск возгорания газа. Просверленные отверстия сразу закрыть глиняно-асбестовой пробкой, по окончании работы охладить поверхности.
  • Установите отключающее устройство после окончательного остывания металла. Для этого вытащите заглушку и снимите часть обрезанной трубы. Далее в образовавшуюся щель вставляем разъединяющее устройство – оно выглядит как мешок из вязкой глины и нескольких резиновых и деревянных дисков. В случае метода T будет два слота.
  • Теперь нужно смонтировать патрубок, через который газовая труба подключается к сети. Но сначала убедитесь, что диаметры совпадают. Если ничего не нужно исправлять, просверлите отверстие и смонтируйте патрубок, затем приварите стыки и закройте задвижку, установленную на патрубке.
  • Закройте отверстия и приварите новую трубу. Во-первых, он удаляет любой металлический мусор, образовавшийся в процессе создания мастер-пространства. После этого соедините патрубок с патрубком, обработайте глиной и настоем. Качество сварного шва проверяют мыльной водой.

Если протечек не обнаружено, можно переходить к завершению работ, то есть к засыпке траншеи. Хотя работы могут показаться очень простыми, они также должны выполняться с соблюдением нормативных документов.

Как правило, такие документы содержат следующую информацию:

  • Вокруг режущего агрегата, трубы и крана насыпают мягкий грунт толщиной не более 20 см с последующим уплотнением.
  • В конце засыпки траншеи тяжелое оборудование не должно проходить по трубам, установкам и шаровому крану.

После завершения строительных работ необходимо будет подписать договор с местной газовой службой для начала поставок голубого топлива. Кроме того, газовой службе потребуется оказание технических и аварийно-диспетчерских услуг. Эта же организация позаботится о приемке готовой трубопроводной системы. После пуско-наладочных работ в обязательном порядке необходимо составить акт, а также опломбировать систему газового контроля.

Техника безопасности

Сварка и газовая резка не обходятся без соблюдения техники безопасности. Во время работы сварщик подвергается всевозможным потенциальным опасностям

Полные меры предосторожности:

От поражения электрическим током необходима такая защита:

Правила техники безопасности

  • Заземление устройства.
  • Изоляция токопроводящих частей оборудования.
  • Сухая и неповрежденная одежда.
  • Устранение работы под дождем.

Защита глаз требует использования специальной маски со светофильтрами.

Газовая сварка – это угроза ожогов, взрывов и пожаров. Избежать внештатной ситуации помогут:

  • Одет в комбинезон.
  • Отсутствие легковоспламеняющихся, легковоспламеняющихся веществ, открытых на рабочих местах.
  • Наличие противопожарного оборудования.
  • Соблюдение технологического режима.

Против отравления ядовитыми парами используются:

  • Респираторы.
  • Эффективная вентиляция в помещении.
  • Маски, похожие на противогазы.

Незаконная врезка и ее последствия

Очень часто злонамеренный перехват осуществляется субъектами, которые отключены от трубопровода за неуплату или желают подключить дом, гараж или любую пристройку, не согласовывая проект и не оплачивая как само подключение, так и последующее использование газа. В зависимости от того, насколько серьезным был ущерб, нанесенный трубопроводу во время врезки, может быть применено количество использованного газа, а также согласие или несогласие автора на мирное решение этого вопроса и уплату всех необходимых штрафов, административную ответственность или штраф.

В случае особо крупного ущерба и нежелания его возместить, а также при обнаружении того, что такие вставки не производятся впервые, ст. 158 УК РФ (Кража со свободным доступом) и 165 (Причина об ущербе обманом) может быть применен к автору.). Поэтому лучше не рисковать и получить все необходимые разрешительные документы и заключить соответствующий договор.

Технические характеристики

Бесперебойная подача газа в дома потребителей напрямую зависит от расхода газа в газопроводах. В связи с этим расчет этого параметра производится с особой тщательностью. Кроме того, этот процесс является обязательным вне зависимости от того, из какого материала используются изделия: полимеры или сталь.

Для определения максимального расхода каждой конкретной трубы используется следующая формула:

Q макс = 196,386 T × (P / Z) × (D y / 2),

где P – величина постоянного рабочего давления в газопроводе, увеличенная на 0,1 МПа; D y – размер условного отверстия трубы; Т – показатель температуры газа, проходящего через трубку, в градусах Кельвина; Z – степень сжатия.

Основываясь на формуле, можно сделать вывод, что чем выше температура газа, транспортируемого по трубам, тем больше должен быть их поток, чтобы предотвратить утечку, утечку или даже взрыв.

Хотя в своей профессиональной деятельности мастера часто используют более сложные формулы для расчета урожайности, однако указанного способа расчета более чем достаточно для самостоятельного подбора труб необходимого диаметра.

Особенности врезки

Что такое боковая панель? В профессиональном плане это подключение нового шланга к исправному «родственнику» – который уже несет голубое топливо. Часто системы подключаются без отключения газа, даже магистрали, но в этом процессе есть важные нюансы. Итак, давайте посмотрим, как найти газовую трубу под давлением.

Правила проведения работ

Запомните основные правила управления этими системами:

  • допускается ввод в сеть с низким давлением при показателях давления не выше 80 мм водяного столба, но также не ниже 20;
  • подключение к автомагистралям или сетям высокого / среднего давления возможно только после снижения уровня до разрешенного уровня;
  • если давление не удается снизить, придется подобрать специальное оборудование, позволяющее производить врезку в нестандартных обстоятельствах;
  • по закону работать без снятия давления могут только соответствующие организации, имеющие разрешение на этот вид деятельности (иногда даже те, которые получают спецтехнику);
  • сварку и газовую резку можно производить на участках с давлением от 40 до 150 кг / см (причем этот коридор необходимо соблюдать на протяжении всего процесса).

Виды врезки

подключить новую сеть к работающей системе можно с помощью следующих технологий:

  1. Холодная взятая, при которой магистральный газопровод работает без изменений (объем голубого топлива в конструкциях и давление подачи остаются неизменными – функционирует). Согласно этому «сценарию» к конвейеру часто подключаются новые пользователи. Многие мастера знают, как разрезать газовую трубу без сварки, так как эта технология относительно проста.
  2. Сварка, обычно называемая «традиционным способом», является надежной и проверенной временем техникой, хотя она требует определенной квалификации и специального доступа от подрядчиков, участвующих в соединении.

Что касается способов самой вставки, то они делятся на:

  • reel-to-reel, что предполагает подключение в конце операционной системы;
  • т-образный, когда врезка производится с пересечением осей сетей.

Основные требования к трубопроводам высокого давления.

Сварка трубопровода высокого давления отличается рядом особых требований, предъявляемых к ней. Основные трудности при проведении подобных работ связаны с тем, что речь идет о трубах с большой толщиной стенки и при этом относительно небольшим диаметром. Кроме того, необходимо учитывать характеристики проходящей по таким трубам жидкости: они могут иметь как очень низкие, так и очень высокие температуры, поэтому особенно высокие требования предъявляются к сварному шву, который должен иметь идеальную прочность и герметичность, кроме того, он абсолютно не подвержен коррозии.

Именно поэтому контролю качества сварного шва при прокладке трубопроводов высокого давления уделяется особое внимание, для чего часто используются специальные составы и оборудование

Разновидности врезки и предварительные действия

Однако предварительная подготовка является обязательной, независимо от того, являетесь ли вы новичком или опытным преподавателем. Если вы сами не умеете резать газовую трубу без сварки или иным способом, обратитесь в офис, который специализируется на таких работах.

При обращении к подрядчику при заполнении заявки на выполнение врезки вас могут попросить предоставить полный пакет документов, необходимых по закону для таких случаев.

При первоначальном подключении к коммуникационной газовой сети новостройки потребуются следующие документы:

  • разрешение на подключение к газовой сети архитектурно-планировочным институтом;
  • топографическая фотография конкретного объекта, сертифицированная газовой отраслью. Кроме газовых труб на нем должны быть размечены все коммуникации, подключенные к зданию: водо- и канализация, отопление;
  • технический паспорт или его нотариально заверенная копия, ряд других документов.

Но тем собственникам, которые разбираются в тонкостях работы по прокладке магистральных газопроводов, а также вполне уверены, что справятся самостоятельно, должны закупать только необходимые материалы. Однако будьте осторожны, так как врезаться в газовую трубу незаконно и небезопасно. В случае нарушения технологии возможно повреждение магистрали, что может грозить не только причинением вреда жизни и здоровью, но и административной и уголовной ответственностью.

Есть два способа стыковать работающий конвейер с новой веткой.

Холодная врезка

В этом случае магистральный трубопровод продолжает работать в штатном режиме без изменения объема и давления транспортируемого газа. Они предпочитают использовать этот метод для первоначального подключения новых подписчиков.

Те, кто предпочитает самостоятельно проводить отвод трубы под давлением, чаще всего отдают предпочтение этой технологии, так как ее легче выполнять.

Метод сварки

Но способ подключения газовых труб к магистральным линиям может быть змеевиком или Т-образным. При подключении змеевика концы труб и рабочая система соединяются, а при Т-образном методе трубопроводы пересекаются.

Нормативы безопасной врезки в газовые трубы

Прежде чем врезаться в газовую трубу, необходимо позаботиться о соблюдении техники безопасности на объекте. Возле газовых труб не должно быть открытых источников огня, поэтому рабочее место необходимо изолировать от курящих, да и вообще от посторонних.

Кроме того, установлены предупреждающие знаки с надписями «Внимание, газ!», «Вход запрещен!», «Не курить!» и другие с аналогичным содержанием. Эти требования являются обязательными во избежание несчастных случаев

При врезке в газовую трубу также необходимо соблюдать определенные стандарты работы с ними.

Наиболее важные правила следующие:

при подключении к газопроводу низкого давления необходимо следить за тем, чтобы его значение не превышало 80 мм рт ст., но не опускалось ниже 20 мм рт.;

если работы планируется в сетях высокого или среднего давления, то перед началом врезки этот показатель необходимо снизить до приемлемого уровня;

газовая резка или сварка труб возможна только на тех участках трубопровода, где давление колеблется в пределах 40-150 МПа

Кроме того, важно следить за тем, чтобы этот показатель находился в допустимых пределах в течение всего периода работы. Законодательно установленный стандарт, согласно которому только предприятия, получившие специальное разрешение или даже оборудование, могут производить подключение в газопроводах без понижение уровня давления в них

Он законодательно закрепил стандарт, согласно которому только предприятия, получившие специальное разрешение или даже оборудование, могут выполнять подключение в газовых трубах без снижения уровня давления в них.

Источник – https://mr-build.ru/newsanteh/svarka-gazovoj-truby-pod-davleniem.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: