Сварка медных труб виды соединений, монтаж, установка, ремонт своими руками

Газовая сварка секреты технологии

Источником энергии в этом методе является газовый баллон. Пайка меди, выполненная по данной технологии, позволяет получить надежное и качественное соединение. Из-за того, что медь имеет более высокую теплопроводность, следует использовать пламя большей мощности. Рекомендуемые значения:

  • 150 литров в час при толщине трубы менее 10 мм;
  • 200 литров в час – для всех остальных продуктов.

Несколько хитростей, выполнение которых, сварка котла газовым баллоном будет успешной, правильной и качественной:

  • Все действия нужно выполнять быстро, без перебоев. Таким образом можно свести к минимуму контакт расплава с кислородом и избежать нежелательных трещин;
  • лучше всего использовать редуцирующее пламя;
  • необходимо направить пламя на трубу под прямым углом;
  • Мы рекомендуем использовать в качестве добавки медную или любую другую металлическую проволоку, если она содержит флюсы;
  • Край трубы необходимо зачистить до металла;
  • Тепло от газовой горелки должно распределяться таким образом, чтобы присадка растворялась раньше трубы;
  • Для повышения прочности сварного шва после сварки изделие необходимо ковать. Делается это в холодном виде при условии, что толщина стенок изделия не превышает 5 мм;
  • Затем шов следует отжечь при температуре 500 – 550 градусов;

Температура ниже 500 градусов будет вредна для меди, вызовет потерю прочностных характеристик.

Последний шаг – замочить в холодной воде.

Аргонодуговая сварка меди, также называемая TIG, выполняется с использованием аргона, который представляет собой смесь аргона и гелия. Кроме того, для реализации процесса сварки как в промышленных, так и в бытовых условиях потребуются вольфрамовые электроды.

Вольфрамовые электроды не расходуются и отличаются хорошей стабильностью дуги.

Характеристики подключения:

  • Если используются вольфрамовые электроды, сварка должна выполняться на постоянном токе;
  • лучше всего очистить электроды из чистого металла перед сваркой;
  • В процессе эксплуатации рекомендуется направлять электроды к поверхности шва;
  • В некоторых случаях допускается использование расходуемых электродов.

Более подробно технология сварки TIG представлена ​​на рисунке:

Дуговая сварка меди позволяет произвести качественное соединение при правильном соблюдении технологии.

Основные способы сваривания меди с нержавейкой

Нержавеющая сталь и медь очень разные по своему составу, самый распространенный способ их сварки – аргонодуговая сварка. Также возможно использование электрической дуги, очень редко – ультразвуковой сварки.

Ручная аргонодуговая сварка

Этот вид сварки выполняется с более высоким сварочным током, это связано с высокой способностью меди проводить тепло. В некоторых случаях допустима стальная опора. Суть ручной аргонодуговой сварки заключается в формировании шва путем плавления присадочного материала.

Для проведения сварки берутся неплавящиеся вольфрамовые электроды. Если вместо аргона используется другой газ (азот), в этом случае необходимо использовать графитовые электроды. Аргон на 38% тяжелее кислорода, что позволяет успешно перемещать его из зоны сварного шва.

Аргонодуговая технология позволяет получить содержание железа в шве до 10%. А если применить холодную сварку, то ее содержание будет более 10%. Для увеличения конечной прочности шва его дополнительно склеивают цинком.

Требуемая техника:

  • инвертор или другой генератор, пригодный для сварки TIG;

  • вольфрамовые электроды;

  • аргон;

  • адаптер;

  • пломбировочный материал;

  • защитные элементы (сварочная маска, перчатки и др).

https://youtube.com/watch?v=6zZS5FoNzPs

Электродуговая технология сваривания

Этот универсальный метод сварки также можно использовать для сварки меди с нержавеющей сталью. Дуговая сварка должна выполняться с использованием источника низкого напряжения и сильного тока. Технология электродугового метода позволяет одновременно плавить электродный металл (или присадочный материал) и соединяемый металл, в результате чего образуется сварочная ванна.

Между электродом и металлом возникает дуговый разряд. Плавление происходит за счет локального распределения тепловой энергии дуги, образуя сварочную ванну и защитный шлак.

Необходимое оборудование:

  • источник питания;

  • расходные или неплавящиеся электроды;

  • молоток, зубило;

  • металличесая щетка;

  • пломбировочный материал;

  • защитная одежда (маска, перчатки).

Ультразвуковая сварка

Этот вид сварки применяется только в промышленных зонах. Суть этого метода заключается в преобразовании электрических колебаний в механические. Чаще всего применяется для сварки пластмасс, но возможно применение и для цветных металлов.

Оборудование:

  • источник питания;

  • монтажный кронштейн;

  • система преобразования вибрации;

  • привод для увеличения силы нажатия.

Как правильно паять медные трубы своими руками

В частном хозяйстве и на производстве используются всего два метода пайки изделий из меди и сплавов:

  1. Высокотемпературная пайка, так называемая «твердая пайка», когда припой плавится в диапазоне от 600 ° C до 900 ° C. Для сваривания медной детали применяют огнеупорную сварку, и получается прочный и надежный сварной шов, выдерживающий высокие механические нагрузки;
  2. В быту применяется низкотемпературная «мягкая» пайка (≤ 450С). Сварка с низкой температурой плавления используется для соединения труб или заделки трещин.

Чтобы получить надежный результат, используйте следующий инструмент для пайки медных труб:

  1. Труборез, болгарка, лобзик, ножовка по металлу;
  2. Фаска, которая используется для зачистки обрезанных концов медных труб;
  3. Паяльник – электрический разной мощности, газовый или старой конструкции, нагреваемый на открытом огне. Также сварку иногда проводят бензиновой паяльной лампой или газовой сварочной горелкой. Электросварщики подходят для сварки твердых и мягких сплавов, газовые больше подходят для работы с твердыми сплавами и соответствующими добавками, такими как бура;
  4. Расширитель – приспособление, расширяющее конец одного изделия, чтобы его можно было вставить в край второго;
  5. Сварка выбирается для каждого режима. Для твердой пайки тепловой сети подходит медная проволока с примесями фосфора, для низкотемпературных соединений – пайка оловом с добавками свинца;
  6. Добавки (флюс) могут быть жидкими и твердыми, кислотными или щелочными и предназначены для удаления оксидов с поверхностей сварных швов. Наиболее распространенные в быту флюсы для пайки медных изделий – канифоль и бура.

Если ремонтируется большая площадь, то для регулировки температуры плавления припоя используют фен промышленного строительства с насадками различной конструкции, позволяющими регулировать поток и направление горячего воздуха. Из инструментов и приспособлений также используют наждачную бумагу, проволочную щетку, тряпки, щетки.

Особенности работы с медью

Хотя медные детали можно паять с помощью специальных электродов, все же лучше использовать для этих целей неплавящиеся вольфрамовые электроды.

Эти электроды хорошо «сваривают» швы, в отличие от сварки обычными электродами они прочные, однородные и чистые.

Неплавящиеся вольфрамовые электроды бывают разных типов: ЭВЛ и ЭВИ. EVL – это лактатные электроды, а EVI – повторяющиеся электроды.

Для сварки медных деталей аргоном используются итерационные вольфрамовые электроды собственного производства. Если толщина свариваемых медных деталей аргоном превышает 5 мм, то применяется обязательная проточка.

Без обрезки кромок нагреть металл на всю толщину будет невозможно, так как медь обладает высокой теплопроводностью.

Следует знать, что для металла толщиной 5 – 12 мм используется проточка с одной стороны, а если толщина металла больше указанной, то вырезаются оба края заготовки.

Качество припоя также зависит от примесей, содержащихся в меди: чем чище медь, тем лучше припой. Помимо вольфрамовых электродов, также используется присадочная проволока.

Присадочная проволока изолирует свариваемые детали от кислорода, который все еще попадает в зону сварки.

Сварка медных труб тонкости работы

Материал присадочной проволоки обязательно должен соответствовать составу свариваемого металла..

Поэтому лучше всего использовать проволоку, содержащую редкоземельные материалы в качестве добавки.

Такие материалы полностью удаляют кислород из швов, но при этом не остаются в шве, как примеси марганца.

К сожалению, присадочные проволоки из редкоземельных элементов очень дороги, поэтому немногие предпочитают использовать их в пользу недорогих медных проводов.

Сварка меди на автоматах или полуавтоматах под флюсом

При пайке меди для улучшения качества шва и повышения производительности в промышленности

применять. Процесс осуществляется на автоматах или трубных полуавтоматах

ручной или механизированный. Пайка тонкой меди удачно проделана ниже

поток с неплавящимся электродом.

Подготовка металла под сварку

Края должны быть чистыми. Собираются стыковые соединения из меди толщиной 6-8 мм

для сварки с расстоянием 1-1,5 мм. Для большей толщины рекомендуется V-образная форма

паз с общим углом раскрытия 60 °. В этом случае сварка выполняется без

технологические разрешения.

При пайке меди с зазором стыковое соединение устанавливается на обойму, в противном случае

расплавленный металл будет течь через пространство. Получены лучшие результаты

при использовании флюсов следует помнить, что сильное сжатие

опора к металлу приводит к ухудшению формирования корня шва.

Перед пайкой изделий из меди рекомендуется предварительный нагрев.

При небольшой толщине свариваемого металла можно ограничиться местным начальным

разогретый. При сварке металла большой толщины или сварных швов большой длины рекомендуется

сопутствующий нагрев при сварке. Температура нагрева 250-300 ° С.

Проволока для автоматической сварки меди

Для сварки используется медная проволока марок М1, М2 и М3. Если нить тонкая,

(до 3 мм), затем предварительно закаливают. Если невозможно работать на холоде

тонкая медная проволока, затем используйте более эластичную проволоку из марок бронзы

БрОФ 4-0.3, Бр.X-1 или Бр.КМц 3-1. Следует иметь в виду, что использование

медная проволока снижает риск появления трещин припоя.

Когда вы автоматически паяете медь тонкой проволокой, ее использование будет более технологичным

станки с протяжными станками, оборудованные двумя протяжными станками

ролики. Вместе с тонкой проволокой можно использовать проволоку диаметром 3,4,5 мм.

Проволока диаметром более 5 мм не используется для автоматической сварки меди,

от этого требуются специальные источники тока.

Через проволоку можно связать металл шва, вводя различные

флюсы – кремний, марганец, фосфор и др. но лучшие результаты получаются

легирование сквозными потоками, особенно керамическими.

Плавленые и неплавленые флюсы для сварки

Из расплавленных потоков наиболее часто используются следующие степени текучести:

1. Ан-348А, ОСТ-45 и Ан-348 – марганец с повышенным содержанием кремния;

2. Ан-51, Ан-10 – низкокремниевый марганец;

3. АН-20 – без марганца с низким содержанием кремния.

Которые позволяют

связывают металл шва и вводят в его состав флюсы. Состав керамики

флюсы К-13 и ЖМ-1, применяемые при автоматической пайке меди, указаны в таблице.

Сварка труб отопления что и как варить Разбираемся вместе

Сварка труб отопления – один из самых надежных видов соединений. Процесс соединения конструкций осуществляется с помощью специальных приспособлений под воздействием высокой температуры. Этот вид сварки применяется как для металлических, так и для пластиковых труб.

Если у вас нет сварочных навыков, предпочтительнее обратиться за помощью к специалистам.

Некоторые способы стыковки можно выполнить самостоятельно, используя необходимые инструменты и соблюдая технику безопасности. Пайка труб отопления паяльником может стоить очень дорого. При этом стоимость сварочного аппарата невысока.

Примечание: цена зависит от диаметра труб, количества стыков, проходов, и цена будет увеличена, даже если трубы придется сваривать на высоте, в узких или холодных условиях.

Сварка пластиковых труб

справиться со сваркой пластиковых труб своими силами можно, этот процесс не требует особых знаний и навыков.

Машина для сварки пластиковых труб

Для работы с таким материалом вам понадобятся:

  • ножницы для резки труб;
  • специальные насадки;
  • сварочный аппарат.

При работе с пластиком нужно быть осторожным и аккуратным, так как этот материал легко повредить или испортить при воздействии тепла.

Температура при сварке не должна превышать 1800 С, так как выше этого показателя пластик способен плавиться и переливаться в трубопровод. Кроме того, использование низких температур в процессе стыковки грозит негерметичным соединением, могут образоваться зазоры, что приведет к протечкам в процессе эксплуатации.

Процесс сварки полипропиленовых труб смотрите ниже

Помните, что очень важно, чтобы вода не попадала в место сварки, автор видео обращает на это особое внимание, еще он говорит, что трубопровод нужно заполнять водой не ранее, чем через час после окончания работ

https://youtube.com/watch?v=Qw2Nvx1gtO0

Электросварка металлических трубопроводов

Для сварки металлических труб отопления используется метод стыковки с зазором 2-3 мм.

При таком соединении края труб не должны сливаться, соединение осуществляется расплавленной проволокой в ​​пространстве.

Рекомендуется выбирать трубы одинакового размера для более прочного и надежного шва.

Перед началом работы поверхность трубопроводов необходимо очистить. Концы труб должны быть прямыми. Схему монтажа трубы, размеры требуемых сечений необходимо изучить заранее, в связи с этим необходимо разрезать металлоконструкции.

Процесс сварки ведется по кругу. В зависимости от толщины труб применяют несколько слоев сварки, но не менее двух. Перед новым швом необходимо удалить шлак.

В следующем видео показано, как сварить стальные трубы с зазором в два приема. Очень подробное и полезное видео.

Газовая сварка

Газовая сварка труб – более дорогой вид соединения, чем электросварка.

При использовании газового инструмента соединение выполняется расплавленным металлом на поверхности шва.

Показано, как соединить трубы с помощью газовой сварки

Для изготовления шва окружность труб по намеченному шву делится на 4 условных отрезка, по которым шов заполняется. При сварке в четырех секциях каждая обработанная деталь опускается.

Сварка, как способ соединения, регламентируется ГОСТ, СНиП на тепловые сети.

Также необходимо соблюдать меры безопасности при сварке газом. Необходимо надеть защитный костюм, а на голову и глаза надеть специальную каску-маску. Все работы должны выполняться вдали от легковоспламеняющихся предметов.

Холодная сварка

известен также такой способ соединения, как холодная сварка труб отопления.

Мужчина применяет холодную сварку к стыку труб

это эпоксидный клей со стальным порошком. Используется как шпаклевка. Метод позволяет склеивать практически любые материалы, в том числе пластмассы и металлы. Этот метод сварки часто используется для одинарных швов или для заделки зазоров.

Кстати, сваривать холодной сваркой можно не только трубы. Например, Виктор из видео ниже закрепил таким образом рукоять топора. Довольно полезно и информативно.

Проверить герметичность любого шва можно с помощью мыльного раствора, нанесенного на стык. Воздух подается по трубке. Если есть зазоры, на стыках появляются пузыри.

Надеемся, что статья была для вас полезной и актуальной. Мы будем очень благодарны, если вы нажмете на кнопки социальных сетей ниже. Пусть другие тоже прочтут этот материал.

Особенности сварки меди

Как мы писали выше, есть некоторые особенности сварки меди и ее сплавов, из-за которых процесс соединения металлов заметно усложняется

Перечислим основные нюансы, на которые нужно обратить внимание

Прежде всего, медь обладает очень высокой теплопроводностью, а это значит, что в вашей работе вы должны использовать дугу, которая может обеспечить высокую тепловую мощность и симметрично отводить тепло из зоны сварного шва. Кроме того, из-за этой функции будет невозможно использовать какой-либо тип строчки. Для пайки медных деталей рекомендуются стыковые соединения.

Во-вторых, при плавлении медь начинает быстро стекать, из-за чего делать потолочные и вертикальные швы крайне сложно, так как при малейшем перегреве металл быстро стекает вниз. Чтобы избежать этой проблемы, сварочная ванна должна быть как можно меньше, а расплавленный металл должен быстро охлаждаться.

Сварка медных труб тонкости работы

В-третьих, при пайке меди встык и в нижнем положении обязательно использовать графитовые, асбестовые или проточные подшипники. Это нужно, чтобы металл не подгорел.

В-четвертых, медь, находясь в расплавленном состоянии, активно поглощает кислород и водород. Это приводит к образованию горячих трещин и образованию пор в шве. Все это ухудшает качество вышивки, сказывается надежность и эстетическая составляющая. Чтобы этого не произошло, требуется тщательная защита зоны сварки. Газ решает эту проблему.

В-пятых, медь чрезвычайно склонна к окислению, а оксидная пленка очень тугоплавкая и ее трудно удалить. Эта проблема решается применением присадочной проволоки, содержащей фосфор, марганец и кремний.

И, наконец, последнее, что вам нужно знать. Медь отличается от других металлов высоким коэффициентом линейного расширения. Это означает, что металл легко деформируется и особенно склонен к образованию горячих трещин. Решить эту проблему можно сравнительно просто: деталь необходимо предварительно нагреть в духовке или с помощью конфорки до температуры 300 градусов Цельсия.

Несмотря на все сложности, пайка меди в домашних условиях возможна. Но сначала металл необходимо хорошенько подготовить, об этом мы поговорим дальше.

Оснащение и механизмы для сварки труб

Для качественного результата необходимо соблюдение нескольких простых условий. При пайке температура должна быть 425 градусов и меньше, но ни в коем случае больше. Самое главное условие – при пайке они должны находиться на минимальном расстоянии друг от друга, для капиллярного метода этот нюанс очень важен. Сейчас речь шла о трубах с участием в сварке твердых пайков, но при использовании мягких пайков температура сварки должна быть ниже 424 градусов. Виды рационов для сварки труб из медных сплавов :

1. Чаще применяется классическая сварка. Его можно использовать для пайки медных, луженых и латунных труб, но если вы захотите припаять их для водопровода, то, к сожалению, такая пайка не подойдет. 2. Мягкая пайка применяется при соединении деталей латунным соединением. 3. Твердая пайка используется в системах отопления и водопровода. Сварка этим типом сварки не требует использования стыков. 4. Применяется пайка медью и фосфором с использованием флюса. Его не нужно использовать с никелевыми и бронзовыми трубами. 5. Пайка с содержанием серебра.

Инструменты для сварки медных труб

1. Трубная резьба. Надо их нарезать клиньями. Вы можете выбрать вид реза по его диаметру. Стоит отметить, что чем выше цена, тем крупнее труборез для меди. 2. Механизм снятия фаски. Они бывают двух видов: карандашные или круглые.

3. Расширитель трубы используется во время расширения, чтобы соответствовать определенному стыку. Подбирать его нужно по размеру диаметра трубы. Обратите внимание! Чтобы работа с участием этого средства прошла успешно, сначала создайте мягкость трубам. 4. Щетки и губки для очистки лишних механизмов. 5. Горелки с газоснабжением. Его используют и выбирают исходя из материала трубопровода. Последовательность работ при сварке медных труб 1. Для начала работы подготовьте наружные стенки труб. Очищаем их специальной щеткой или кисточкой от пыли и грязи, придаем им сияющий вид.

2. Если работы будут проводиться при сборке деталей в системах водоснабжения, отопления, где максимальная температура не превышает 110 градусов, то в таких случаях муфты использовать не нужно. Вместо этого используется расширитель трубы, который расширяет ее, чтобы между ними оставалось достаточно места. Теперь вставляем его с расширением в другую трубку и заполняем зазор с помощью сварки. 3. С помощью газовой горелки после соединения труб прогреваем их по всей длине. Тепло должно распределяться равномерно по всему диаметру трубопровода. 4. Чтобы узнать, когда они достаточно горячие, вам просто нужно принести им небольшой батончик. Если он начинает плавиться при контакте, считается, что соединения достаточно нагреты. Для улучшения финальной работы хорошо прогреваем уплотнительную планку. 5. Если внешние стенки труб хорошо нагрелись и приобрели достаточную температуру, подсоедините к ней паяльную планку, и тогда вы увидите, как припой капиллярным методом заполнит пространство между трубами. 6. После завершения сварочных работ соединяемые детали укладываются на поверхность с равномерным покрытием. Они должны находиться в таком состоянии не менее часа, по истечении этого времени их можно будет использовать.

Ручная сварка угольными и графитовыми электродами

Ручная сварка меди угольными и графитовыми электродами применяется ограниченно

и, прежде всего, для продуктов с низкой степенью ответственности. Вкратце остановимся на его технологии.

При сварке меди толщиной до 15 мм рекомендуется использовать угольные электроды.

Для большей толщины используются графитовые электроды. Угольные и графитовые электроды

заточите конус на 1/3 его длины. Сварочные кабели постоянного тока

полярность в длинной дуге. Плотность тока на электроде 200-400 А / см2.

Заполняющий стержень не погружается в сварочную ванну, а удерживается на расстоянии 5-6 мм

от него под углом 30 ° к изделию. Электрод держат под углом 75-90 ° к изделию.

Для защиты металла от окисления используется флюс, состоящий на 94-96% из расплава

бура и 4-6% металлического магния. Поток подается на присадочный стержень, предварительно

окунув его в жидкое стекло.

Если толщина свариваемого металла превышает 5 мм, стыковое соединение выполняется сваркой

с режущими кромками с общим углом 70-90 °. Расстояние между краями 0,5 мм. Сварка

выполняется на графитовом или асбестовом покрытии. Электрод наклонен

вперед »10-20 ° от вертикали. Металл толщиной до 5 мм кован без

нагрева, а с большей толщиной – с нагревом до 800 ° С и последующим быстрым

охлаждение. Рекомендуется выполнять сварку за один проход, чтобы обеспечить

лучшие механические свойства шва.

Особенности сварочного процесса

Сварка меди имеет существенные отличия от сварки черных металлов. Этот процесс может вызвать определенные трудности из-за отсутствия опыта и в случае проведения процедуры в домашних условиях. Основные трудности связаны с характеристиками цветного металла, а именно:

  • Хорошая электропроводность;
  • Высокая теплопроводность;
  • Взаимодействие с газами, циркулирующими в атмосфере;
  • Склонность к окислению;
  • Высокая текучесть в расплавленном состоянии;
  • Увеличение коэффициента линейного расширения.

Пайка меди может осложняться воздействием поглощенного из атмосферы кислорода.

Некоторые примеси цветных металлов еще больше усложняют сварку. Это следующие вещества:

  • Проводить;
  • Висмут;
  • Сера.

В зависимости от способа выработки электроэнергии пайка меди бывает:

  • Газ;
  • Арка Аргона.
Источник – https://mr-build.ru/newteplo/apparat-dla-svarki-mednyh-trub.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: