Сварка оцинковки полуавтоматом, ручным способом с подбором электродов и точечным методом

Особенности сварки цинковых труб

Решая, какими электродами варить оцинковку, выбирайте нужную марку исходя из условий эксплуатации свариваемого изделия при дальнейшей эксплуатации. Сварка ничем не отличается от обычной сварки, за исключением нескольких нюансов:

  • Воздействие температуры на слой цинка приводит к его истощению с образованием ядовитых газов, поэтому при сварочных работах необходимо соблюдать меры безопасности: использовать проточную вентиляцию и защищать органы дыхания от попадания газов.
  • Перед проведением работ необходимо провести пробную сварку коротких участков трубы для выбора электродов и оптимального режима работы устройства питания.
  • для сжигания собственного цинка требуется дополнительная энергия, поэтому ток сварочного аппарата устанавливается на 10% выше, чем при сварке стали без покрытия.
  • Лучшее качество сшивания достигается при использовании рутиловых электродов (это хорошо известно); При сварке электродами с основным покрытием цинк еще больше ухудшает качество шва, делая края его кромок рваными и неровными. Поэтому перед сваркой электродом с основным покрытием рекомендуется подготовить место будущего стыка – удалить цинковое покрытие кислотными или абразивными материалами.

Рис. 13 Обработка поверхности цинковой краской для защиты от коррозии

Особенности проведения сварочных работ

В прямой технологической схеме сварки оцинкованных труб предусмотрены некоторые параметры работы и рабочего процесса, которые должны соответствовать нормативным положениям. Процесс обжига должен обеспечивать определенные характеристики, цель которых – предотвратить повреждение поверхности оцинкованного покрытия при технологической сварке. Поэтому электросварка оцинкованных труб подразумевает нанесение на поверхность оцинкованного покрытия специального флюса. Это предотвратит подгорание цинка во время сварки.

Сварка оцинкованных труб

По способу сварки оцинкованных труб СП запланированы следующие этапы:

  • Вместо сварки применяется флюсовый компаунд, имеющий жидкостно-вязкое технологическое состояние.
  • В процессе варки флюс трансформируется в другую структуру, при этом происходит плавление, при этом флюс не выделяет продукты сгорания и не испаряется, но сварка оцинкованных труб вредна для здоровья, без использования специальных устройств защиты оператор сварочного оборудования.
  • По окончании технологической сварки получается идеально ровный и прочный стык. Поверхность полностью защищена от дальнейших процессов коррозии.

  

https://youtube.com/watch?v=QFoiF2vXzVE

Как варить трубы электросваркой правильно пошаговое руководство

Подбор электродовРазличные сварные соединения и стыки трубПредварительные работы с деталямиПроцесс сваркиЭлектрическая чистота сваркиСборка стыковРабота с вращающимися и невращающимися стыками Проверка надежности соединений Правила безопасности при работе со сварочным аппаратом

В процессе чистки нередко возникают случаи, когда необходимо построить какие-либо конструкции из обычных труб или профилей. Часто для этих целей используются легкие и простые в установке пластиковые трубы, а также изделия из стали с резьбовым крепежом. Однако в этой статье мы рассмотрим, как правильно сварить трубу для отопления или других необходимых систем в вашем доме, ведь упомянутые выше варианты не всегда приемлемы и уместны.

Подбор электродов

Первое, что вам понадобится для проведения сварочных работ на трубах отопления или других конструкциях, – это электроды. От качества этого расходного материала будет зависеть не только надежность получаемых сварных швов и герметичность системы, но и процесс проведения работ.

Под электродом понимается тонкий стальной стержень со специальным покрытием, обеспечивающий стабильную дугу в процессе электросварки труб, участвующий в формировании сварного шва, а также предотвращающий окисление металла.

По типу сердечника бывают такие электроды:

  1. С неплавящимся центром. Материалом для таких изделий служит графит, электроуглерод или вольфрам.

  2. С центром слияния. В этом случае проволока выступает в роли сердечника, толщина которого зависит от вида сварочных работ.

Что касается внешней оболочки, то многие электроды, имеющиеся на рынке, необходимо разделить на несколько групп.

Следовательно, покрытие может быть:

  • Целлюлоза (марка С). Эти изделия в основном используются для сварочных работ с трубами большого диаметра. Например, для установки трубопроводов для транспортировки газа или воды.

  • Рутиловая кислота (РА). Такие электроды оптимальны для сварки металлических труб отопления или водоснабжения. В этом случае сварной шов покрывается небольшим слоем шлака, который легко удаляется постукиванием.

  • Рутил (RR). Этот тип электродов позволяет получить очень чистые сварочные швы, а образующийся во время работы шлак очень легко удалить. Чаще всего такие электроды используются в местах угловых стыков или при сварке второго или третьего слоя.

  • Рутиловая целлюлоза (RC). Такие электроды можно использовать для сварки в любой плоскости. В частности, их очень активно используют для создания длинного вертикального шва.

  • База (B)

Разновидности сварных швов и соединений

Сварка стальных труб производится аппаратом для сварки плавлением. Сварщик на переменном токе генерирует постоянный ток и с помощью электрической дуги нагревает локальный участок изделия до заданной температуры. Формирование электрической дуги происходит на металлическом стержне (электроде). Там, где работает дуга, образуется особая атмосфера, которая при плавлении металла не позволяет ему окисляться. Благодаря качественной сварке полностью исключаются протечки, так как соединение герметичное.

Есть много способов наложения швов. Какой способ выбрать, зависит от толщины труб и материала, из которого они сделаны. Основные виды швов:

  • брендам;
  • от одного конца до другого;
  • перекрывать;
  • угол.

также важно учитывать расположение труб относительно друг друга:

  1. Нижний шов. Во время сварки электрод кладут на соединяемые элементы. При таком способе сварщика все свариваемые участки хорошо видны, поэтому этот способ наиболее удобен.
  2. Потолочный шов. Электрод помещается под свариваемый элемент. В этом случае оператор поднимает руку и держит ее над головой, поэтому этот способ используется только при ремонте или при замене деформированного участка трубы. При организации новой системы она не используется.
  3. Вертикальная строчка. Такой способ подключения используется, если 2 трубы расположены горизонтально. Сварщик перемещает электрод вверх и вниз и снизу вверх (в вертикальном направлении).
  4. Горизонтальная строчка. Нередко горизонтальные стыки используются для монтажа систем отопления и водопровода. В этом случае две трубки находятся в вертикальном положении.

Можно ли сваривать оцинкованные трубы

Правила сборки трубопроводов определяются ГОСТами. Однако стандартные требования не подходят для работы с оцинкованными трубами. Защитный цинковый слой закипает при температуре 906 градусов Цельсия. Однако основание необходимо нагреть до 1200 градусов. По этой причине были внедрены нововведения, согласно которым обозначены два возможных пути решения проблемы:

  1. Сварка под флюсом. В составе не должно быть водорастворимых компонентов.
  2. Сокращенное время сварки. Это предотвратит испарение цинка. Чтобы работа выполнялась быстрее, необходимо повысить температуру с помощью регулятора тока.

Сварщик выбирает способ, исходя из ситуации, технических требований.

Источник – https://mr-build.ru/newsanteh/svarka-ocinkovannyh-trub-elektrodami.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: