Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб: виды, как выбрать, лучшие модели

Полиэтиленовые трубы легкие, простые в установке и относительно недорогие. Для изготовления коммуникаций такого типа потребуется сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. Грамотное использование оборудования и соблюдение рабочей технологии позволяют получить надежное, практически монолитное соединение, которое прослужит долгие годы.

Мы расскажем, как правильно выбрать устройство для образования прочных и плотных соединений. В представленной нами статье подробно описаны характеристики сварных участков полиэтиленового трубопровода. Желающие выполнить работу самостоятельно найдут здесь полезный совет.

Особенности сварки конструкций из полиэтилена

Одна из полезных особенностей полиэтиленовых труб – определенная гибкость конструкции. Сварка позволяет сохранить это свойство на пересечении отдельных участков линии, что обеспечивает однородность характеристик по всей ее длине.

Эти трубы свариваются как для траншейной, так и для траншейной прокладки, если в качестве основного «футляра» используется стальная или стеклопластиковая труба.

Галерея изображенийФото из Сварка полиэтиленовых труб проводится при прокладке как подземных, так и наземных коммуникаций. Чаще всего полиэтиленовые трубы сваривают при строительстве систем водоснабжения. Сварные полиэтиленовые трубы можно использовать при бестраншейной прокладке, если сначала уложить металлическую трубу в корпусе. Из полиэтилена можно собрать систему любого сложность. Важным его преимуществом является то, что сварка позволит избежать перегибов трубопровода. Сварочные аппараты для сборки полиэтиленовых трубопроводов используются на строительных или ремонтных площадках. Сварщики энергозависимы и требуют электроэнергии.Полиэтиленовые трубы соединяются электромуфтом или встык. Иногда для усиления зоны соединения применяют обе технологии вместе. Отличие стыковой сварки от электросварки в том, что в первом случае трубы соединяются без дополнительных соединительных элементов под любым углом. Однако если для обеспечения, например, прорыва нужно сделать несколько швов на небольшой площади, лучше использовать готовый стык подходящего размера Укладка полиэтиленовых труб в траншею Затягивание полиэтиленовой трубы в металлический кожух полиэтиленовая связьИспользование сварочного аппарата на местеИзготовление электросварных швов Выполнение стыковой сваркиПодготовка полиэтиленовой перемычки Сварка полиэтиленовых труб под углом

Чаще всего для соединения полиэтиленовых конструкций применяют два вида сварки: стык и электросварку (он же термистор). Прежде чем выбрать подходящее оборудование, необходимо подробно ознакомиться с технологией сварки, которой необходимо придерживаться при выполнении соединений.

При работе с полиэтиленовыми трубами концы конструкций сначала нагреваются до температуры плавления, затем соединяются и сжимаются под давлением. Звучит просто, но на практике для получения качественного сварного шва необходимы хорошие профессиональные навыки.

При стыковой сварке полиэтиленовых труб необходимо точно соблюдать такие параметры, как время и температура нагрева, а также рабочее давление

необходимо правильно определить время каждого этапа, а также рабочее давление, которое будет оказываться на рабочую поверхность при ее нагреве и подключении. Рекомендуется проводить работы при температуре окружающей среды -15… + 45 градусов. Этот способ не подходит для конструкций с толщиной стенок менее 4,5 мм.

Выбор машины для стыковой сварки труб должен осуществляться в соответствии с диаметром коммуникаций, которые следует использовать в конструкции

Стыковая сварка может выполняться двумя специалистами без использования тяжелого оборудования. Время работы и энергозатраты на их выполнение в этом случае будут очень умеренными.

Галерея изображенийФото из Для выполнения стыковой сварки полипропиленовых и полиэтиленовых труб диаметром 50 мм и более используются устройства с дисковым нагревательным элементом с другим безопасным перемещением. В комплекте дисковой сварочной машины для сварки полимерных труб имеется несколько дисков разного диаметра Сварка станок для труб из полипропилена и полиэтилена высокой плотности Подготовка полиэтиленовых труб к стыковому соединению Нагрев соединяемых участков труб Комплект дисков для переносного станка

Более подробно схема операций по стыковой сварке выглядит следующим образом:

  1. Концы коммуникаций в местах их соединения следует обрезать, чтобы очистить их от грязи и устранить неровности.
  2. Далее концы трубок нагреваются с помощью сварочного аппарата, чтобы образовался первичный заусенец.
  3. Нагревание продолжается в течение некоторого времени до температуры плавления полиэтилена.
  4. Теперь сварщик снимается и горячие концы труб аккуратно соединяются, образуя чистовой заусенец.
  5. Осталось дождаться остывания конструкции и проверить качество сварного шва.

Для обрезки концов используется специальный инструмент – электродвигатель. Это приспособление позволяет вырезать строго перпендикулярно оси конструкции.

Обрезка выполняется микрослоями для получения сплошной полиэтиленовой ленты при разрезании. Температуру и время действия утеплителя на концах труб определяют с учетом марки материала.

После нагрева рабочих поверхностей полиэтиленовых труб снимите ТЭН сварочного аппарата и соедините концы под давлением

очень важно, чтобы соотношение этих показателей, а также давление на рабочую поверхность выдерживалось с максимальной точностью. Это решающий момент для получения качественного сварного шва.

По окончании фазы нагрева необходимо очень быстро и при этом осторожно перемещать ТЭН прибора, чтобы не нарушить целостность рабочих поверхностей и избежать случайного загрязнения.

При соединении концов нагретых до необходимого уровня труб ПНД необходимо обеспечить такое же давление, как и при нагреве поверхностей. Охлаждение сварного шва тоже нужно производить очень осторожно. Не снимайте подсоединенные трубки, пока нагретый полиэтилен не стабилизируется.

Перед соединением полиэтиленовых труб стыковой сваркой концы конструкций необходимо обрезать и очистить, а их положение выровнять по центру

При правильном выполнении всех операций на пересечении элементов образуется аккуратный симметричный воротник. Если шов выглядит неровным или неровным, в процессе сварки были допущены серьезные дефекты. Сила такой связи была бы весьма сомнительной.

При правильном соединении пластиковых труб, приваренных встык, должна образовываться однородная и симметричная муфта, перекосы недопустимы

При необходимости соединения труб с тонкими стенками (менее 4 мм) рекомендуется отдать предпочтение электромуфтовой сварке, также называемой термисторной сваркой. Этот вариант также позволяет создать качественное соединение, при этом рабочий процесс даже проще, чем при использовании стыкового метода.

Галерея изображенийФото из Для термисторной сварки полиэтиленовых труб используются муфты, внутри которых устанавливаются спиральные нагреватели металла. Напряжение на них подается от сварочного аппарата. В ассортименте фитингов для электросварки полиэтиленовых труб есть эквидистантные модели, варианты компенсации, тройники, уголки, поперечные отводы. Концы соединяемых труб погружаются в полимерная труба толстостенная. Ток попадает в нитрохромные спирали, в результате все детали полиэтилена плавятся в вязком состоянии. По завершении термисторного эффекта, охлаждения и полимеризации все ранее расплавленные детали становятся единым целым. Формирование стыков термисторной сваркой электросварка полиэтиленовых труб Проектирование монолитных стыков с уравнительными терморезисторами

Чтобы выполнить этот вид сварки, выполните следующие действия:

  1. Поверхность концов и ту часть трубы, которая будет находиться под фитингом, очистите от грязи с хорошим запасом.
  2. Обезжирьте рабочие поверхности.
  3. Удалите оксидный слой.
  4. Разместите стык на рабочих поверхностях.
  5. Отцентрируйте структуру.
  6. Нагрейте и сварите стык.
  7. Подождите, пока точка пайки полностью остынет.

Все подготовительные работы следует проводить с большой осторожностью, так как наличие даже малейшего загрязнения может значительно ухудшить качество соединения. Если после удаления оксидного слоя на поверхность случайно попали инородные тела, необходимо повторить очистку.

К процессу охлаждения предъявляются те же требования, что и при использовании стыкового метода. Любое изменение положения трубы в этот период может быть фатальным для сварного шва. Электромуфтовая сварка выполняется с использованием арматуры, в которую при производстве закладываются металлические нагревательные спирали.

Для запуска процесса нужно установить на место стыка фитинг и подключить его к сварочному аппарату, который будет нагреваться. В процессе сварки материал фитинга расширяется, обеспечивая необходимое давление и достаточную герметичность. По окончании работ отключают электропитание и штуцер остается в месте подключения.

Галерея изображенийФото из При выполнении электромуфтовой сварки на предварительно соединенные трубы устанавливают стык, в технологические отверстия которого вставляют электроды. Электроды подключают к сварочному аппарату, контролирующему процесс соединения полиэтиленовых труб вязким плавлением материала, за счет с которой происходит слияние на молекулярном уровне. После завершения процедуры электроды снимаются. Шаг 1: Подключите электроды к муфте. Шаг 2: Подключите сварочный аппарат. Шаг 3: Выберите функции для сварки. Шаг 4: Завершите процесс сварки

Еще один интересный способ сварки полиэтиленовых труб – это раструб. Это наименее популярный вариант, который, в отличие от описанных выше технологий, можно использовать только для прокладки внутренних коммуникаций. Это также довольно простой метод, технически очень похожий на процесс пайки полипропиленовых труб.

При прокладке полиэтиленовых труб внутри помещения можно смело применять муфтовую сварку, особенно если приходится выполнять сложную схему подключения

Муфтовая сварка может быть рекомендована в средах со сложной компоновкой трубопровода, имеющей наклоны и изгибы. Для выполнения таких операций используется практически такой же паяльник, что и для полипропиленовых конструкций, а настройки оборудования не сильно отличаются.

Чем варить полиэтилен?

Исходя из информации о характеристиках сварки полиэтиленовых конструкций, можно определить основные моменты, которые следует учитывать при выборе подходящего оборудования:

  • характеристики трубы: марка полиэтилена, диаметр, толщина стенки и др.;
  • особенности конфигурации трубопровода;
  • место установки труб (внутренние или внешние);
  • приемлемая степень автоматизации процесса;
  • подходящая сварочная техника и т д.

Для стыковой сварки полиэтиленовых труб используется специальное оборудование.

В распоряжении мастеров есть аппараты, с помощью которых можно проводить сварку в ручном, автоматическом и полуавтоматическом режиме. Самый простой способ освоить работу портативного устройства, но он предназначен только для труб небольшого диаметра.

Полиэтиленовые трубы малого диаметра успешно свариваются на ручном сварочном аппарате, но для манипуляций с большими конструкциями потребуется устройство с гидроусилителем и центратором

Параметры придется определять по таблицам. Точность сварки на портативном оборудовании не всегда достаточно высока для успешной работы с такими агрегатами, требуется некоторый опыт. Полуавтоматы намного удобнее, они оснащены гидравликой – станцией и центратором, что значительно упрощает обращение.

С помощью такой таблицы профессиональные сварщики определяют параметры воздействия на стык полиэтиленовых конструкций различных марок

Эти устройства используются для соединения труб большего диаметра, чем при работе с ручным оборудованием. Хотя перемещение элементов устройства автоматизировано гидравлическими устройствами, параметры сварки все же придется задавать по таблицам.

Машины для автоматической сварки полиэтиленовых труб, так называемые станки с ЧПУ или SUVI, работают со значительно более высокой точностью

Здесь процесс полностью контролируется процессором компьютера. Мастеру нужно только ввести необходимые параметры, такие как материал, из которого сделана труба, диаметр конструкции, SDR и т.д.

При использовании столов сварщики работают с такими понятиями, как:

  • толщина стенки трубы;
  • рабочая температура нагревателя;
  • диаметр конструкции;
  • время нагрева конечностей;
  • размер заусенца;
  • сварка и нагрев давление;
  • время нагрева и переключения;
  • время нарастания давления в фазе опрокидывания конструкции;
  • время охлаждения.

Температура утеплителя зависит в основном от характеристик материала, из которого изготовлены трубы. Для определения этого параметра используются не только таблицы, но и графики.

Оборудование для стыковой сварки от швейцарского производителя Georg Fischer отличается высоким качеством. Ассортимент очень разнообразен, отличается европейским качеством и справедливо высокой ценой. Линия KL и линия сварки относительно дешевы.

Они могут использоваться для сварки конструкций диаметром 630 мм и менее и имеют упрощенную конструкцию, обеспечивающую большую надежность агрегата. Подходит для монтажа водопроводных и канализационных труб, в т.ч и напорного.

Сварочные аппараты GF Line того же производителя имеют более сложное устройство и стоят дороже. Это автоматические устройства, в которых используется технология SUVI. Такие агрегаты часто используют при прокладке газопроводов, они подходят для работы с трубами диаметром 160-1200 мм.

Для электромуфтовой сварки также могут использоваться устройства, автоматизирующие процесс на разных уровнях. Качество сварки зависит не только от типа оборудования, но и от качества его работы, а также от условий эксплуатации.

Профессиональные трубоукладчики предпочитают использовать в своей работе агрегаты. Они оснащены сканером, который сканирует штрих-код, предоставленный производителем трубки.

Профессиональные сварщики предпочитают аппараты, оснащенные специальным сканером. После сканирования маркировки полиэтиленовых труб такие устройства автоматически настраиваются на правильный режим сварки

Содержит полный зашифрованный блок информации о характеристиках этого материала. После сканирования все необходимые настройки будут установлены. После того, как трубки будут очищены и подготовлены, вы можете сразу приступить к пайке. Хорошие электромуфтовые сварочные аппараты не только проверяют каждый этап процесса сварки, но и выдают предупреждение в случае ошибки.

При выборе типа аппарата необходимо учитывать следующую характеристику сварочного оборудования. Термисторные устройства подходят для работы с трубами практически любого диаметра, так как нагрев осуществляется через гильзу соответствующего размера. Но приспособления для стыковой сварки нужно брать под конкретный диаметр конструкции.

Технология электросварки позволяет работать даже в очень ограниченном пространстве, например в траншеях. Также незаменим в районах с повышенным сейсмическим риском

Кроме того, термисторные сварочные аппараты отличаются весьма доступной ценой по сравнению с аналогами для стыковой сварки. Но следует помнить, что при их использовании придется отдельно платить за электромуфты. Для труб малого диаметра муфты не такие уж и дорогие, но при работе с большими конструкциями разница в цене может стать заметной.

Дело в том, что полиэтиленовые трубы небольшого диаметра (110 мм и меньше) поставляются бухтами. Таким образом можно добиться непрерывной и гибкой связи на длине до 200 метров.

Для установки такой конструкции потребуется минимальное количество разъемов. Но когда речь идет о трубах диаметром более 110 мм, покупателю доступны не бухты, а отрезки длиной всего 12 мм и меньше.

Если выбран термисторный способ сварки полиэтиленовых конструкций, то необходимо помнить о необходимости приобретения стыков и других сопутствующих материалов

Очевидно, что для монтажа такого трубопровода потребуется значительное количество электрических муфт для соединения многих участков по 12 метров. Электросварочное оборудование имеет компактные размеры.

Если работа должна выполняться в жестких условиях, этот вариант может оказаться единственно возможным. Минимальный диаметр конструкций при электросварке тоже может быть практически любым, начиная от 20 мм.

Также следует обратить внимание на возможность ремонта трубопровода при необходимости. Немаловажны и геологические особенности участка, где проложена канализационная труба или водопровод. Например, в районах, подверженных землетрясениям, стыковая сварка недопустима, термисторный метод является обязательным.

При выборе сварочного оборудования необходимо обращать пристальное внимание на такие вопросы, как наличие гарантийных обязательств, доступ к сервису, возможность регулярной сертификации устройства и т.д. У уважаемого продавца должны быть разрешения на оборудование, которое обычно производится за границей.

Выводы и полезное видео по теме

Сравнение и полезные советы по выбору сварочных аппаратов:

В этом видео показан пошаговый процесс сборки аппарата для сварки труб ПП своими руками:

Выбрать подходящий сварочный аппарат для полиэтиленовых труб не так уж и сложно. Лучше отдавать предпочтение продукции известных производителей в приемлемой ценовой категории. При строгом соблюдении технологии сварки можно добиться надежного соединения.

Расскажите, как вы выбрали сварочный аппарат для сборки полимерной трубы дома или на даче. Поделитесь причинами своего выбора. Пожалуйста, оставляйте комментарии в блоке ниже, размещайте фото по теме статьи, задавайте вопросы.

Источник – https://sovet-ingenera.com/santeh/svarka/svarochnyj-apparat-dlya-polietilenovyx-trub.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: