Термостойкая краска: по металлу, для печей и каминов, глянцевая, матовая

Термостойкая краска – это особый красящий состав, выдерживающий нагрев до + 1000 °. Покрытие защищает конструкцию от высоких температур и одновременно выполняет декоративную функцию.

Описание и свойства термостойких красок

Термостойкость термостойких красок обеспечивается связующим, красящими пигментами и технологией изготовления. Если обычные составы выдерживают воздействие температуры не выше + 60– + 80 ° С, то термостойкие сохраняют свои свойства при нагревании до + 1000 ° С. Такими смесями окрашивают любые поверхности нагрева.

следует различать огнестойкие и жаропрочные варианты. Последние хорошо переносят бесконтактный нагрев открытым огнем. Назначение антипиренов – предотвратить возгорание и защитить материал, соприкасающийся с пламенем. Их часто используют для окраски деревянных конструкций.

Самые популярные огнеупорные смеси работают по принципу теплового расширения. При попадании на огонь красящий слой пенится, резко увеличивается в объеме. Образовавшийся слой действует как преграда между строительным материалом и огнем.

Термостойкие краски не пропускают влагу, защищая металл от коррозии, а дерево от гниения, устойчивы к ультрафиолетовому излучению и просты в обращении. Их можно наносить как кистью, так и пульверизатором.

Работали ли вы термостойкими красками? Да 33.33% Нет 50% Дизайн 16.67% Проголосовали: 6

Состав и характеристики

Для повышения показателей термостойкости в краску добавляют алюминиевую пудру

Состав термостойкой эмали предполагает наличие связующего, наполнителя, растворителя или отвердителя. Связующим чаще всего служат смолы: эпоксидные, акриловые, силиконовые. Тип связующего определяет максимально допустимую температуру нагрева. Для алкидного она всего + 100 ° С, для эпоксидной – + 200 ° С. Силиконовые краски можно нагревать до +650 градусов.

Чтобы значительно увеличить этот показатель, используется необычный наполнитель – металлическая пудра, обычно алюминиевая. После высыхания эмаль образует слой композиционного комплекса полимеров и металла. Однако технология производства таких красок сложна и не всегда позволяет сочетать основу лака и порошок так, чтобы последний не выпадал в осадок, не достигнув своего назначения.

По форме выпуска различают однокомпонентные и двухкомпонентные смеси.

  • Один компонент – готовый состав, включающий в себя все компоненты.
  • Двухкомпонентный: состоит из лакокрасочного материала и алюминиевой пудры или эмалевой основы и отвердителя. В обоих случаях для получения красящего состава необходимо на месте смешать 2 основных компонента раствора.

В быту используются оба варианта. Один компонент удобнее при покраске бетонных и деревянных конструкций. Для металла лучше брать двухкомпонентную с алюминиевой пудрой.

Сфера применения

Термостойкие краски используются в следующих случаях:

  • каменная кладка или покраска металла печей, порталов для каминов, мангалов и мангалов;
  • отделка дымоходов.
  • покраска радиаторов отопления, труб отопления, электрических резисторов;
  • отделка ванной комнаты;
  • обработка деталей автомобилей;

Чтобы покрасить железную печь в сауне или ванной, вам понадобится термостойкая эмаль, так как она защищает металл от влаги. Для отделки очага на открытом огне потребуется термостойкая краска.

Плюсы и минусы термостойких красок Высокая термостойкость Водостойкость Эластичность Простота эксплуатации Устойчивость к кислотам, щелочам, растворителям Срок службы до 10 лет Высокая стоимость Ограничение использования

Разновидности огнестойких красок

Высокотемпературная краска классифицируется по допустимой температуре нагрева. Однако эта способность определяется его составом. По типу связующего различают следующие варианты.

  • Акрил – предназначен для металлообработки, растекается тонким слоем. Водонепроницаемый, защищает сталь от коррозии. Выдерживает нагрев до + 100 ° С. Используется для покраски систем отопления. Без запаха, быстро сохнет, безопасен для человека и домашних животных.
  • Также производятся термостойкие кремнийорганические фасадные глазури. Выдерживает нагрев до + 300 °. Их используют как надежное антикоррозийное покрытие.
  • Силикон – термостойкий, максимально устойчивый к температуре – до + 1000 ° С. Быстросохнущий – в течение 1 часа, эластичный, не боится воды и солнца. Применяется только для отделки металлических поверхностей.
  • Алкид наименее устойчив. Обеспечивает защиту при нагревании до + 150 ° С. Применяется для окраски корпусов керамических печей, радиаторов отопления и труб отопления. Отличается долгим сроком службы.
  • Эпоксидная – позволяет нагревать до + 400 ° С. Обладает большей адгезией к любому типу поверхности, прочен, не выделяет токсичных веществ. Применяется для покраски печей, каминов, порталов, мангалов.

Термостойкие компаунды выпускаются по ГОСТ и ТУ. Цветовая гамма первых очень ограничена.

Критерии выбора

При выборе краски учитывайте основной материал и максимальную температуру нагрева

Чтобы правильно подобрать красящий состав, учитывайте следующее.

  • Характер поверхности: глазури специализированные. Эпоксидная смола используется для окраски кирпичных каминов и каминов. Силикон «работает» только на металлических поверхностях.
  • Безопасность: для внутренних работ, а тем более для бань и саун подходят только смеси, не выделяющие токсичных веществ при застывании. Лучше выбирать краски без запаха.
  • Износостойкость: футеровка духового шкафа слегка истерта. Автомобильная краска должна обладать высокой стойкостью.
  • Температура нагрева: для покраски аккумулятора также подходит акриловый состав, так как устройство не перегревается. Для улучшения внутренней поверхности дымохода требуется антипирен.

Эмаль выпускается в виде аэрозоля или жидкой смеси в баллончиках и ведрах. Первый вариант позволяет наносить краску более тонким слоем – глянцевым или матовым. Иногда это важно.

Рекомендации по применению

Металл окрашивается в 2-3 слоя

Чтобы термостойкая краска показала все свои свойства, необходимо правильно ее выбрать и использовать. Рекомендации следующие.

  • Металлические поверхности рекомендуется красить в 2-3 слоя, которые наносятся поперечно.
  • Срок годности краски в среднем 7 месяцев. Однако лучше уточнить этот показатель, осмотрев упаковку.
  • Бетонные, оштукатуренные и кирпичные поверхности окрашиваются не менее чем в 3 слоя. Они должны быть хорошо просушены.
  • При большом объеме работ желательно опрыскивать эмаль. Для этого выберите составы с достаточной текучестью и используйте пневматический пистолет-распылитель.
  • Если окрашенные предметы используются при температуре выше + 400 ° С, они окрашиваются в 1-2 слоя. Толщина не менее 30-50 мкм.

Огнезащитную краску по металлу можно использовать только для окраски стали, алюминия и других сплавов. Состав для древесины используется только для деревянных поверхностей.

Популярные производители

Известные бренды на рынке термостойких красок включают:

  • Элкон на рынке с 1998 года. Выпускаются эмали, выдерживающие не только жару, но и сильные морозы.
  • Termal – финская компания. Из него получаются алкидные смеси для использования в саунах и банях.
  • Certa – российская компания, предлагающая широкий ассортимент глазурей. Максимальная температура нагрева для большинства смесей составляет + 900 ° C.

Источник – https://strojdvor.ru/strojmaterialy/termostoykaya-kraska/
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: