Термостойкий герметик для дымохода – какой выбрать и как наносить

Варианты обработки

В сфере обслуживания и восстановления дымоходов традиционные материалы давно перестали быть актуальными. Их заменяют изделия на основе полимеров. С их помощью герметичность дымохода из нержавеющей стали становится максимально надежной, сохраняет полученный результат на долгий период эксплуатации.

Камин можно работать двумя способами.

Первый метод включает нанесение пасты PEC-1, изготовленной из эпоксидной смолы Diane, на внутренние стенки металлических труб, способных превращаться в полимер с пространственной сетчатой ​​структурой. Паста становится твердой, если при обработке использовать специальный отвердитель на основе ароматического полиамина.

На поверхности дымоходов нанесение происходит следующим образом.

  1. Специалисты готовят поверхность.
  2. Подготавливается и наносится специальный грунт.
  3. На поверхность внесения наносится полимерная паста, доведенная до рабочих условий почвы.
  4. Мастера проверяют качество проделанной работы.

Композиционная полимерная глина также отличается повышенной устойчивостью к агрессивным средам, в том числе к раствору серной кислоты при рабочей температуре не более 250 градусов Цельсия.

Однако наносить защитное покрытие должен только один рабочий. В результате использование данной технологии становится возможным при наличии труб диаметром не менее 150 сантиметров.

Второй способ предназначен для тех, кто пользуется дымоходом, диаметр которого не превышает 120 сантиметров, куда в результате не может попасть рабочий. Речь идет о заранее подготовленной композитной гильзе.

Представленная гильза представляет собой препрег, в состав которого входит стекловолокно для дальнейшего армирования. Препрег пропитан пастой на основе фурановой смолы. Свернутый рукав опускается в дымоход, который должен быть полностью загерметизирован.

После этого специалисты начинают использовать пар, с помощью которого надувается рукав. Тогда рукав полностью принимает форму старого канала. Под воздействием повышенной температуры происходит затвердевание, в результате чего появляется новая поверхность. Другими словами, здесь мы имеем дело с дымоходами, в которых используются композитные материалы.

Процедура выполняется в следующей последовательности.

  1. Осматривается камин.
  2. Материал протягивается по всей длине канала.
  3. Рулон надувается паром до получения желаемого размера. Внутренние стенки канала плотно прилегают.
  4. В течение 2-4 часов материал доводится до состояния полной готовности.
  5. Осуществляется проверка правильности работы.

Благодаря уникальной технологии монтажа материал оптимален для труб малого и большого диаметра. Благодаря особым свойствам этих изделий обеспечивается прекрасная возможность монтажа вне зависимости от уклона, количества неровностей внутри канала.

Термостойкие герметики для дымохода

Этот тип уплотнительного материала имеет силиконовую основу, в которую добавлены оксиды железа. Такие добавки не только повышают термостойкость герметика, но и придают ему красноватый оттенок, что делает состав незаметным при обработке каминов из кирпича.

При использовании термостойких силиконовых герметиков необходимо учитывать ряд важных характеристик, в частности:

  • Такие материалы могут выделять уксусную кислоту, способствуя образованию кислотной реакции. Поэтому их нельзя использовать для металлических каминов.
  • Некоторые виды термостойких герметиков не устойчивы к солнечному излучению, что ограничивает их использование для кровельных конструкций.
  • Хорошая адгезия ко многим веществам и материалам (кирпич, керамика, стекло, бетон и т.д.) делает область их применения достаточно широкой.
  • Благодаря высокой водостойкости их можно использовать для герметизации верхних участков дымоходных конструкций.
  • Они обладают хорошей пластичностью и прочностью, благодаря чему могут использоваться в конструкциях, подверженных значительным ветровым нагрузкам.
  • Процесс отверждения силиконовых герметиков занимает от нескольких часов до нескольких дней и зависит от температуры и влажности окружающей среды. Оптимальные значения этих показателей – 25 ° С и 50%.
  • Не рекомендуется использовать силиконовые герметики на глубоких швах или трещинах.
  • Для улучшения качества уплотнения перед нанесением состава очистите поверхности стыков от пыли, грязи, жировых отложений и других блоков.
  • Нанесение силиконовых герметиков возможно только на полностью сухие поверхности.
  • Обычные силиконовые герметики, используемые в строительстве, не являются термостойкими и не могут использоваться для герметизации конструкций дымоходов.

Технология монтажа гофрированной трубы из нержавеющей стали

Следует отметить, что монтаж гофрированных труб прост в обработке. Благодаря разнообразию видов фурнитуры собрать любую систему вполне возможно самостоятельно, без привлечения специалистов. Главное – соблюдать последовательность технологических шагов и правильность проделанных работ в процессе монтажа, что в конечном итоге позволит получить прочное, надежное и долговечное соединение труб.

Непосредственно технология установки предполагает четкую последовательность определенных действий:

  1. Фитинги для подключения к трубам и смесителям. При этом убедитесь, что накидная гайка на стороне подсоединения трубопровода не затянута.
  2. Вырежьте необходимое количество материала. Делать это нужно с помощью специального инструмента – трубореза роликового. Срез должен быть чистым, без заусенцев.
  3. Труба вставляется в фитинг и накидная гайка затягивается.
  4. Трубопровод фиксируется в желаемом положении, используя для этого специальные крепления в виде зажимов и хомутов.
  5. Проверить исправность системы. При обнаружении утечки еще немного затяните накидные гайки.

Благодаря разнообразию видов фурнитуры собрать любую систему вполне возможно самостоятельно, без привлечения специалистов

Фитинги для гофрированной трубы из нержавеющей стали

Успех в организации системы водоснабжения или отопления с использованием гофрированных труб из нержавеющей стали зависит от герметичности соединений. Самая маленькая потеря может повлечь за собой не только финансовые затраты, но и представлять опасность для здоровья и жизни людей. Для обеспечения максимальной надежности соединений используются специальные стальные гофры.

Успех в организации водопровода или отопления с использованием гофрированных труб из нержавеющей стали зависит от герметичности стыков

Фитинги – это монтажные части соединительной арматуры, выполняющие ряд функций:

  • гарантировать герметичность стыков труб;
  • играют роль переходников между трубами разного диаметра;
  • изменить траекторию укладки и улучшить существующую систему;
  • регулировать расход жидкости в сетях;
  • позволяют увеличить длину системы, не прерывая ее работу;
  • позволяют создавать новые ветки в любой системе во время ее работы.

Для соединения между собой отдельных частей инженерных коммуникаций часто используют латунную арматуру, которая в зависимости от назначения может иметь разный диаметр, форму поперечного сечения и конфигурацию. Такие изделия состоят из корпуса, накидной гайки, пластикового или стального колпачка и силиконовой прокладки, плотно сжимающей шланг.

Виды фитингов для гофрированной нержавеющей трубы

Имеется широкий ассортимент фурнитуры. Их условно делят на две основные группы:

Фитинги подразделяются на следующие виды: стыковочные, переходные, стыковые, угловые, заглушки, тройники, крестовины

  1. Фурнитура бесшовная. Это прочные изделия с высокой степенью надежности. При установке следует использовать специальное оборудование, в частности клещи для опрессовки.
  2. Фитинги для электросварки. Они представляют собой набор деталей, которые точно подогнаны друг к другу, что позволяет создавать минимальные пространства.

Тип соединительной арматуры выбирается исходя из поставленных целей, в соответствии с общей стоимостью проекта с учетом диаметра труб и условий монтажа. Материалом для изготовления может быть металл или пластик. Металлическая фурнитура более удобна и практична, поэтому пользуется особой популярностью. Для их изготовления используется нержавеющая сталь и латунь. Пластиковая арматура используется на стыках комбинированных систем, а также для подключения к центральным магистралям. Например, их используют для соединения гофрированных труб с полипропиленом.

В зависимости от выполняемых функций клапаны делятся на следующие типы:

  • соединительная втулка – служит для соединения прямых отрезков;
  • переходник – используется для соединения труб разного диаметра;
  • угол поворота – помогает изменить геометрию трубопроводной системы;
  • заглушка – устанавливается, чтобы закрыть часть системы или определенную рабочую цепь;
  • тройник – позволяет равномерно распределять поток в двух направлениях от средней линии;
  • крест – используется для разветвления потока центральной жидкости в нескольких направлениях.

Фитинги условно делятся на две основные группы: бесшовные и электросварные

Сфера использования труб из нержавеющей стали

Во-первых, трубы из нержавеющей стали применяют при строительстве систем водоснабжения, отопления и канализации. Именно здесь трубопровод постоянно подвергается воздействию воды, обычные металлические изделия разрушаются и ржавеют. На внутренних стенках обычных стальных труб образуются известковые отложения, которые постепенно уменьшают их диаметр. В результате коммуникации нуждаются в ремонте или замене.

Трубы из нержавеющей стали полностью лишены этих недостатков. Единственное, что немного ограничивает его распространение, – это высокая цена. Поэтому их чаще всего используют в крупных централизованных подводящих магистралях.

На предприятиях, производящих продукты питания для населения, большим спросом пользуются трубы из нержавеющей стали пищевого назначения. Эти изделия устойчивы не только к коррозии, но и к образованию налета от микроорганизмов и грибков.

Это полезное качество обеспечивается идеально ровной внутренней поверхностью. По трубам перемещать пищевые растворы и готовые пищевые продукты без ущерба для их качества. Готовые продукты, такие как молоко или лимонад, разливаются по трубам из нержавеющей стали, которые не могут заменить пластмассовые или металлические изделия.

Трубы из нержавеющей стали используются при строительстве крупных трубопроводов для доставки нефти и газа. По этой технологии создаются знаменитые потоки, несущие топливо во многих странах мира. На химических заводах эти трубы используются для перегонки многих тонн агрессивных химических растворов, в том числе щелочей и кислот, без малейшего вреда для них.

И сейчас невозможно представить современное производство автомобилей, кораблей и других транспортных средств без нержавеющей трубы. Они не только используются как элементы, защищающие основные узлы и агрегаты от коррозии, но и создают с их помощью особую прочность в сочетании с привлекательным внешним видом.

В конструкции и оформлении помещений труба нержавеющая профильная нашла применение:

  •  На улице с его помощью созданы элегантные элементы, которые не только украшают, но и выдерживают высокие механические нагрузки.
  • В коммерческих и жилых интерьерах он используется для создания красивых и прочных арок, перил и перил, подчеркивающих общий стиль.

Профилированные перила из нержавеющей стали

При изготовлении мебели такие изделия незаменимы, также появилось выражение «мебельная труба». Из него собираются несущие конструкции кроватей, диванов и кресел.

Отдельно хочется сказать об использовании нержавеющей стали при строительстве печей, каминов и других отопительных приборов. В последнее время все чаще применяют камин из нержавеющей стали. Небольшая легкая труба из нержавеющей стали заменяет громоздкие кирпичные конструкции. Дело в том, что через дымоход выводятся продукты сгорания топлива, которые отличаются высокой температурой и химическим составом, что негативно сказывается на традиционных металлических и асбестовых изделиях.

Варианты использования трубок из нержавеющей стали очень обширны, требуется отдельный обширный обзор, чтобы перечислить их все.

У изделий из нержавеющей стали есть несомненные преимущества:

  • высокая надежность и долговечность;
  • устойчивость к коррозии;
  • способность выдерживать высокие температуры;
  • устойчивость ко многим веществам, химический состав которых отрицательно сказывается на обычных материалах;
  • высокие эстетические качества.

Особенности производства 

Производство этих продуктов отличается от традиционных материалов тем, что в процессе литья добавляются элементы, которые придают стали прочность и другие свойства. В первую очередь это хром, титан, никель и молибден. Именно хромирование делает изделия из нержавеющей стали устойчивыми к коррозии и придает им блеск.

Трубы из нержавеющей стали выпускаются двух видов: бесшовные и сварные.

При использовании бесшовного метода из стали отливается трубчатая заготовка, после чего производится калибровка и обработка поверхности внутри и снаружи. Обработка может начинаться в холодном или горячем состоянии изделия, соответственно их называют холоднодеформированными и горячедеформированными трубами. Достоинством этого метода является особая прочность изделий и возможность изготовления труб любой толщины.

Получило распространение изготовление изделий сварным способом. Суть его в следующем: берется черновой кусок плоского листа, сворачивается в трубку, и производится соединение с помощью специального сварочного аппарата. Кроме того, продукция также проходит процесс калибровки и обработки поверхности.

Кстати, таким способом производятся профильные трубы из нержавеющей стали – квадратного и прямоугольного сечения.

Источник – https://mr-build.ru/newteplo/odnostennyj-dymohod.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: