Трубогиб своими руками все виды, чертежи, фото, пошаговое руководство

Как соорудить гидравлический трубогиб

Конструкция гидравлического трубогиба своими руками представлена ​​на видео ниже.

Сделать такой инструмент не составит труда, если у вас будет два канала по 0,5 метра каждый. В основу такого устройства были включены следующие элементы:

  • гидравлический цилиндр;
  • останавливается;
  • компрессор.

Кроме того, также необходимо выделить:

  1. Домкрат, способный выдерживать нагрузки до 5 тонн.
  2. Ролики, 2-3 шт.
  3. Швеллер – 3-4 мм.
  4. Толстые пластины.

Принцип использования такого инструмента заключается в том, что в колодку необходимо установить профильную трубу. Требуемый радиус изгиба устанавливается домкратом. При подкачке домкрата шток поднимается, давя на ролик. После определения угла изгиба трубку можно снимать. Такой вариант гибочного устройства актуален, когда требуется гибка трубы в одном месте, например, при обустройстве системы отопления.

Устройство и принцип работы трубогиба с электроприводом

Основная нагрузка при работе трубогиба с электроприводом приходится на мощный двигатель. Именно он передает вращательную нагрузку на изгибающийся элемент. На ротор размещаются различные аксессуары, форма которых зависит от ожидаемого результата.

Кроме того, в состав трубогиба входят следующие детали:

  • рамка;
  • запорные устройства;
  • застежки;
  • панель управления.

Хотя это более дешевый вариант для обычных пользователей, он обычно включает в себя кнопки конфигурации и панель управления. На промышленных машинах этого типа устанавливаются дисплеи, с помощью которых производятся настройки.

Основные функции терминалов:

  • надежное крепление заготовки;
  • защитить рабочего от возможных травм.

Застежки также служат для удержания разборного элемента в желаемом для работы положении.

Как сделать трубогиб своими руками инструкция

Если есть пример или схема трубогиба, сделать станок своими руками не составит труда. Необходимо придерживаться соответствующей последовательности действий. Чтобы сделать трубогиб для профильной трубы, проводят следующие манипуляции:

  1. На вал должны быть установлены шестерни, подшипники и кольца. Производство деревьев поручено опытному токарю. Если вы планируете изготавливать все детали самостоятельно, вам потребуются три вала, два из которых распределены на нижнем основании (служит швеллер), а третий подвешен на пружинах.
  2. В кольцах просверливаются соответствующие отверстия, необходимые для нарезания резьбы. Эта резьба нужна для крепления шестерен к валам.
  3. Полка для крепления третьего ролика также состоит из швеллера.
  4. Все элементы распределяются по станине и соединяются сваркой или болтовыми соединениями.
  5. Сначала монтируется каркас, на котором распределяются соответствующие элементы конструкции.
  6. Полка приваривается перпендикулярно основанию.
  7. К одному из деревьев прикрепляют ручку.
  8. Наконец, для регулировки радиуса кривизны профильных труб необходимо установить на верхнюю полку гидравлический домкрат.

Если создать инструмент по образцу, сложностей не возникнет

Чтобы прояснить некоторые моменты, стоит обратить внимание на следующие факторы:

  1. К нему также необходимо закрепить прижимной вал, расположенный на полке. Также фиксируется дюбелями.
  2. Прижимной ролик производится путем выполнения следующих манипуляций: вал фиксируется на полке, а также пружины, которые крепятся к предварительно установленным гайкам. После того, как полка будет сделана, ее можно приварить к основанию основного блока.
  3. Чтобы натянуть цепочку, нужно использовать магнитный уголок. Он будет служить владельцем.
  4. Звездочки фиксируются дюбелями, сделанными культиватором.
  5. Рукоятка управления сделана из стальной трубы.
  6. Домкрат ставится на подвесную полку.

Конструкция простейшего самодельного агрегата для гибки профильных труб показана на видео ниже.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой трубогиб тоже можно сделать из дерева. Конечно, это будет ручной гибочный станок, а прижимной ролик может даже не быть предусмотрен в конструкции, если он используется для тонкостенных изделий. Модель такого устройства представляет собой деревянную доску, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Деревянный шаблон для простейшего ручного гибочного станка

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием модели со стороны ее торца, чтобы труба не подпрыгивала в процессе гибки. Для этого две доски можно сложить и сначала разрезать по одному краю, образуя своего рода желоб. Готовый рисунок поможет избежать ошибок.

При использовании такого трубогиба модель крепится к надежному основанию, а с левой стороны крепится защелка (для правшей). Трубку, которую необходимо согнуть по необходимому радиусу, заворачивают между шаблоном и упором и аккуратно сгибают, следя за тем, чтобы она не выскочила из шаблона.

Складная модель вешалки

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно производить гибку по большому радиусу кривизны. Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить устройство, заменив его металлическими крючками, закрепленными на основании, расположенными по окружности с необходимым радиусом кривизны. Этот прибор удобен тем, что размеры изгиба можно изменить в любой момент, расположив зажимы по окружности с другим радиусом.

Оснащение ручной лебедкой позволяет значительно расширить спектр выполняемых работ за счет значительного увеличения тягового усилия при гибке труб.

Лебедка поможет расширить функциональные возможности более простого ручного гибочного станка

Как сделать трубогибы разного типа

Принцип работы гибочных станков другой: можно по-разному влиять на сечение трубы. Например, пружинное устройство поможет деформировать полимерные трубы под действием давления. Сегментные устройства растянут их, придавая кривизну.

Методика изготовления модельного трубогиба доступна и новичку. Для этого нужно аккуратно нарисовать часть окружности необходимого диаметра (или другого вида кривизны). Эта полусфера или другая кривая рисуется на деревянной заготовке, как на фото самодельного трубогиба модельного типа.

Все варианты трубогибов своими руками

Получившуюся деталь необходимо закрепить на устойчивом основании по плоскости (стене, столу).

Все варианты трубогибов своими руками

Все варианты трубогибов своими руками

После того, как модель упора будет готова, нужно понять, как пользоваться этим типом гибочного станка. Это видно из рисунка: трубка закреплена между моделью и штангой.

Все варианты трубогибов своими руками

При воздействии на противоположный конец нагретой алюминиевой или тонкой стальной заготовки достигается желаемый изгиб. Если нужно получить отрезки разной кривизны, сделайте несколько подходящих выкроек.

Все варианты трубогибов своими руками

Виды механизмов для сгибания труб

Устройства, позволяющие изгибать стальную трубу на определенный радиус, делятся по следующим критериям:

  • Мобильность. Трубогибы бывают стационарными и переносными.
  • Тип вождения. В зависимости от этого признака различают ручные, электрические, гидравлические и электрогидравлические устройства.
  • Метод воздействия. Трубчатое изделие изгибается под действием прокатки, намотки, прокатки и прутка.

Прежде чем изготовить трубогиб в домашних условиях, нужно понять, как устройство воздействует на заготовку, и ознакомиться с каждым процессом в отдельности.

Обкатка

Этот метод включает в себя следующие действия: один конец трубчатого изделия прижимается к неподвижному шаблону и с помощью прижимных роликов на него наматывается трубка.

Намотка

В данном типе устройства предусмотрена мобильная модель. Прямо на него наматывается трубка, которая проходит между шаблоном и специальным упором, расположенным в начале изгиба.

Трубогиб арбалетного типа

Это устройство оснащено двумя неподвижными роликами и шаблоном, закрепленным на подвижной штанге. Под давлением стержня в середине определенного участка трубка изгибается.

Прокатка

Конструкция выполнена на основе двух опорных роликов и центрального ролика. Такой трехроликовый механизм позволяет добиться необходимого радиуса кривизны в результате нажатия на трубку центрального ролика, положение которой определяет радиус кривизны. Это дает возможность назвать этот вид трубогиба универсальным, так как все остальные виды изгибают трубу по определенному шаблону.

Трубогиб, работающий по принципу намотки, сделать в бытовых условиях достаточно сложно, поэтому производством таких механизмов занимаются промышленные предприятия. В случае использования трубогиба с пластинчатой ​​пружиной следует помнить, что удар стержня по трубчатому изделию может вызвать разрыв материала. В результате эти механизмы не подходят для гибки изделий с более тонкими стенками. Аппарат для ламинирования не имеет существенных недостатков, применяется в заводском производстве отводов.

Конструкция станка для складывания трубчатых самодельных изделий может быть разнообразной. Выберите подходящее устройство в зависимости от необходимого радиуса изгиба

Кроме того, стоит изучить рекомендации по выбору устройства, а также учитывать основные параметры используемых труб: диаметр сечения и толщину стенки.

Устройство ручных кромкогибов

Кромкогибы, при некотором внешнем сходстве с листогибами, имеют одно принципиальное отличие: высота полочки обычно не превышает 5… 20% их длины. Нижнее значение соответствует отбортовке внутренней кромки. По изгибу такого ограничения нет, что предопределяет заметные конструктивные изменения сравниваемых устройств.

Первое касается длины рабочей зоны фланца – у ручных гибочных станков она может быть небольшой, так как высота пятки и радиус закругления не меняются. В результате производятся переносные портативные шлифовальные машины, перемещая их по линии предварительно размеченного фланца, получается требуемый профиль.

При большой длине бордюрного участка процесс следует проводить одновременно. В таких случаях гибочная машина больше похожа на гибочную машину для листового металла, но фактически отличается только способом прессования детали.

Рассмотрим первый вариант устройства. Портативный ручной гибочный станок для пошаговой формовки бусинок включает в себя:

  1. Две ручки и одна из них может быть подвижной или обе.
  2. Система усиления рычага для создания необходимого усилия отбортовки.
  3. Рабочие губки с профилем, соответствующим размеру лезвия. Обычно производитель комплектует ручной кромкообрезной станок с несколькими различными губками и наиболее распространенными высотой кромки и радиусом кривизны при переходе от кромки к основной плоскости.
  4. Регулируемый ограничитель хода: в большинстве случаев это винт с отвинчиваемым пазом и стопорной резьбой.

Для удобства работы ручки прорезинены, что исключает скольжение руки оператора при приложении усилия.

Второй вариант портативного ручного обрезного станка – роликовый, где трение скольжения губок по заготовке заменяется трением качения при вращении рабочих валков. При этом значительно снижается формовочная сила, но инструмент оказывается менее универсальным, так как роликов всего одна и изменить параметры обрезки не получится, кроме как заменой пары роликов, что очень трудоемко. Кроме того, в большинстве случаев невозможно выполнить внутреннюю отбортовку по малым радиусам с помощью роликовых фланцев.

Основным недостатком ручных переносных гибочных станков является их низкая точность: при движении инструмента по неровной линии будущей кромки постепенно накапливается погрешность, которая в конце операции может достигать миллиметра и более. Это недопустимо в случае кузовного ремонта автомобиля, поэтому качество формирования валика определяется только опытом исполнителя.

Ручной кромкогиб своими руками

Остановимся на возможности конструирования и изготовления ручного кромкогибочного станка с одновременным получением внутреннего или внешнего контура по всей длине предварительно размеченной детали. Общий вид устройства представлен на рисунке. Такой ручной кромкооблицовочный станок можно использовать не только в автосервисе, но и при производстве кровельных работ, при производстве жестяных вентиляционных каналов и других космических изделий из листового металла.

Размеры самодельной ручной болгарки определяются исходя из наибольшего размера заготовки, для которой выполняется отбортовка. Например, при крупногабаритных изделиях в плане целесообразнее соорудить деревянный или многослойный фанерный стол, на котором закреплен кромочный фальц, в остальных случаях конструкция сваривается из швеллеров и листового металла.

Конструкция ручного обрезного станка рассчитана на последовательное выполнение двух переходов:

  • зажим заготовки зажимом и нижним зажимом;
  • отбортовку по определенному контуру поворотом ручки с расположенным на ней кернером.

Обычно рекомендуется изготавливать сварной вариант такого агрегата, но это нецелесообразно: параметры кривой отбортовки могут изменяться, а пуансон не может быть изменен. Поэтому, учитывая небольшие силы, возникающие при деформации, лучше сделать складной пуансон, представляющий собой набор отдельных модулей, характеризующихся радиусом кривизны и высотой кромки.

Крепление этих пуансонов к балке осуществляется с помощью болтов (разумеется, все посадочные места должны быть спроектированы и изготовлены с максимально возможной точностью).

Формирование самой кромки производится после того, как заготовка надежно закреплена между верхним и нижним зажимами (последний обеспечивает плавный зажим благодаря пружине, установленной на стержне в верхней плоскости). Выравнивание двух половин фланцевой формы осуществляется при перемещении опорного кронштейна по сопрягаемой поверхности крышек, которые действуют как направляющие элементы ручного кромкогибочного станка.

Изменяя конфигурацию перфорационных модулей, можно выполнять отбортовку не только под прямым углом, но и под любым другим углом – до 110… 120º (для этого достаточно сделать небольшой скос на ограничителе, который видно на рисунке).

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложная конструкция – это ручной гибочный станок, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого устройства может использоваться как дерево, так и металл.

Для труб из мягких материалов (например, меди) лучше всего подходят деревянные ролики, так как они не вызывают деформации металла. Такие ролики сделать в домашних условиях несложно, если использовать фотографии или рисунки таких устройств, в большом количестве опубликованные в Интернете. В качестве материала для изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Все варианты трубогибов своими руками

Чертеж трубогиба с прижимным роликом

Самодельный трубогиб аналогичной конструкции, основа которого состоит из роликов – подвижных (запорных) и стационарных – позволяет гнуть трубы круглого сечения даже значительного диаметра.

Чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и использования, достаточно посмотреть его фото или рисунок. В зависимости от нагрузок, принимаемых для этого типа гибочного станка, основание выполняется из металла или прочной фанеры. П-образные опоры, на которых будут размещаться центральный и прижимной ролики, выполнены из металла.

По отношению к оси центрального ролика, прочно закрепленного на основании, эта опора должна иметь возможность вращаться. С обратной стороны центрального ролика к опоре прикреплена ручка, которая представляет собой рычаг, поэтому создаваемая сила напрямую зависит от ее длины. Этот рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с разными радиусами изгиба труб.

Многие задаются вопросом, можно ли своими руками сделать трубогиб намоточного типа. Конечно, сначала желательно изучить рисунок или фото такого устройства, на котором нет акцента на основе. Конструкция трубогиба данного типа основана на двух шкивах, раме с рычагом и прижимным роликом и надежном основании. Гибка с помощью такого устройства осуществляется за счет того, что труба, помещенная в паз неподвижного шкива и зажатая хомутом, наматывается вокруг модели с помощью рычага и подвижного ролика.

Трубогибочная машина для мягких труб с двумя разными радиусами изгиба

Для небольших и мягких изделий (алюминия или меди) подойдет самодельный гибочный станок, который позволяет изгибать с двумя разными радиусами. Фото такого устройства легко найти в Интернете. В этом трубогибе используется прижимной ролик, а форма создается одновременно двумя спицами на пластине. Конечно, для каждого варианта гибки необходимо переустановить ручку гибочного станка, для чего на ее основании предусмотрены два отверстия.

Как собрать ЭТ самостоятельно

При желании можно своими руками собрать трубогиб с электроприводом, достаточно лишь выполнить ряд последовательных действий.

На начальном этапе стоит определиться, какой каркас будет у устройства. Такую конструкцию можно собрать из труб прямоугольной формы с толщиной стенки 3 мм.

В конце профиля, на расстоянии 3 см от торца, просверлите отверстие сечением, равным размерам оси.

Следующий этап сборки электротрубогиба своими руками включает несколько этапов:

  • На раме установлен рычаг управления с подвижным колесом, приводящим в движение ремень.
  • Установите неподвижное колесо.
  • Падшее дерево закреплено. На конце вала размещен шкив с ременной передачей от двигателя.
  • На втором конце кровати есть звезда для передачи движения.
  • Второе дерево подвергается нападению в последнюю очередь.

Затем можно приступать к резке профиля. Степень пропила этой детали будет зависеть от желаемого угла изгиба с учетом запаса в 5 см. Все, что не нужно, можно выпилить ножовкой по металлу.

Ось, на которой будут устанавливаться колесо и рычаг, изготовить несложно:

  • вам потребуются две стальные пластины шириной, равной диаметру оси и толщиной 5 мм;
  • собрав вместе стальную трубу и эти две пластины, необходимо сварить конструкцию.

Теперь можно приступить к сборке всего механизма.

Это можно сделать в несколько этапов:

  1. Готовый каркас из профиля необходимо надежно закрепить в тисках.
  2. Теперь устанавливаем ось в заранее сделанные отверстия.
  3. Производим стыковку оси с ручкой и колесом.
  4. Надежно затяните колесо болтом.
  5. В конце монтируем фиксатор шпилькой.

Поскольку привод самосборного трубогиба был задуман путем подключения его к сети, последнее, что нужно сделать, – это подключить к станку электропривод. Это устройство заставит вал вращаться.

Таким образом, можно сказать, что трубогибы электрического типа отличаются своей эффективностью и универсальностью. Кроме того, способность быстро выполнять работу делает их незаменимыми на промышленных предприятиях и при выполнении работ на профессиональном уровне.

Разновидности электротрубогибов

Механизм работы электрогибочных станков может быть разным. Рассмотрим несколько видов таких изделий.

Упаковочные машины. В этом случае на приспособлении устанавливается специальный вал, который прокатывают по закрепленной в машине трубе, создавая тем самым изгиб нужной конфигурации.

Вальцегибочные станки. Такие устройства имеют сцепленные ролики. Механизм действия такой техники называют бездушным. Особенность трубогибов заключается в ограниченном угле изгиба изделий, который совпадает с диаметром закрепленного вала. Обычно в комплект данного типа оборудования входит набор различных роликов, призванный расширить возможности устройства.

Изделия с механизмом вращения. В трубогибах установлено три ролика, которые работают ритмично. Оборудование этого типа часто используется при изготовлении декоративных украшений из профильных труб.

С экструзионным принципом действия. Это наиболее распространенный вид изделия, по форме напоминающий арбалет. В этом случае труба фиксируется с двух сторон, а изгиб производится методом экструзии. Конфигурация фальца зависит от типа крепления. Однако работа с таким оборудованием требует много времени.

Трубогибы стационарного типа

Для стационарного оборудования необходимо выделить отдельное место, так как они отличаются большим весом и габаритами. Эти модели ET имеют прочную большую раму, на которой установлен довольно мощный двигатель.

Такие устройства могут работать с трубными изделиями всех типов и размеров. В частности, они могут обрабатывать тонкостенные профильные стальные трубы, изделия большого сечения и толстых стенок, применяемые в сетях водоснабжения высокого давления.

По сравнению со стационарными устройствами портативные инопланетяне имеют более ограниченные возможности, хотя они также могут быть очень полезны для своих целей.

Трубогиб стационарный пошаговая инструкция

Если вы планируете самостоятельно сделать теплицу из стальных труб, вам потребуется обзавестись не только обычным трубогибом, но и надежным изделием. Фактически при таком подходе потребуется согнуть более десятка профильных трубок. Чтобы конструкция теплицы получилась чистой и красивой, нужно использовать стационарный трубогиб.

Перед тем как приступить к изготовлению теплицы, нужно позаботиться о наличии соответствующего приспособления для складывания фигурных изделий. Для проектирования стационарного трубогиба потребуются следующие элементы:

  • аукцион 25;
  • 6 подшипников;
  • канал.

Также вам понадобится сварочный аппарат, с помощью которого будут соединяться все составные части. Подробные инструкции по изготовлению стационарного трубогиба следующие:

  • К основанию (каналу) приварены подшипники, которые соединены валом в виде стальной трубы соответствующего диаметра.
  • Чтобы вал не располагался слишком близко к основанию, подшипники следует приварить к отрезкам прямоугольной трубы диаметром 5 см.
  • Чтобы сознательно сделать агрегат, который может регулировать радиус кривизны, основание должно состоять из двух каналов, соединенных шторами, как это видно на фото выше.
  • Два вала с подшипниками расположены на одинаковой высоте, а третий (средний) приварен при помощи прямоугольной трубы на 15-20 см выше.
  • К верхнему валу необходимо приварить дополнительную трубу, к которой будет крепиться ручка. Этим деревом будет управлять сила мышц.
  • К верхнему валу приваривается ручка, после чего можно проверить работу получившегося изделия.

При установке профильной трубы любого размера необходимо отрегулировать радиус конечного изгиба. Сделать это можно с помощью расположенного под основанием домкрата, на котором закреплено одно из деревьев. Регулируя необходимый радиус кривизны, ручка вращается. В результате получаются высококачественные изогнутые трубы. Преимущество гибочного станка – возможность гнуть материалы любого размера и диаметра.

Из недостатков можно отметить только возможность работы в одном месте

важно понимать, что такое устройство можно использовать для любых нужд. Для изготовления такого устройства потребуются вложения не более 500 руб

Вам просто нужно купить 6 подшипников, и каждый мастер найдет все остальные предметы на ферме.

Трубогиб арбалетный пошаговая инструкция по конструированию

Трубогиб арбалета получил такое название, потому что по форме напоминает ручной арбалет. Стоимость арбалетных устройств около 10 тысяч рублей. Чтобы сэкономить на покупке такого агрегата, рекомендуется изготовить его самостоятельно.

На фото представлены два варианта арбалетных приспособлений для гибки труб. Первый вариант – заводской конструкции, а второй – самодельный. Разница между этими двумя машинами существенная, так как заводская версия изготовлена ​​из стали размером не более 2 мм, а для ручной работы использовался металл толщиной 3-4 мм. Это означает, что самодельный агрегат создан не просто для повседневного использования, а для повседневного использования.

Почувствовав разницу, каждый мастер захочет обзавестись станком для гибки арбалета, сделав его сам. Недостатком этого варианта трубогиба является то, что он позволяет получить изгиб трубы только в одной точке. Это связано с тем, что устройство оснащено фиксированной колодкой. Этот вариант используется для круглых труб, когда необходимо получить определенный радиус кривизны в точке.

Для конструкции такого устройства потребуется канал и гидравлический домкрат. Для домкрата сделана специальная полка, в которую он устанавливается. В верхней рабочей части между двумя каналами установлены два ролика из стальных труб. Расстояние между роликами и опорой домкрата должно быть одинаковым для получения ровных и чистых кривых.

Как сделать устройства шаблонного типа

А как сделать гибочный станок в домашних условиях? Самый простой прокатный механизм можно сделать из дерева. Такой трубогиб можно сделать своими руками, тем самым сэкономив деньги. Гибка тонкостенных труб производится без прижимного ролика. Для изготовления модели достаточно взять доску толщиной чуть больше диаметра трубчатого изделия.

Профилирование модели с торца сделает процесс более удобным, это предотвратит скольжение детали при сгибании. Еще одним решением этой проблемы могут стать две доски, сложенные вместе с распиленными краями, которые образуют своеобразный желоб.

Конструкцию необходимо надежно закрепить на кровати и слева от нее зафиксировать защелку

Откидной кусок вставляется в свободное пространство между упором и моделью и начинает его аккуратно гнуть, проверяя его положение в модели.Такой трубогиб можно сделать из подручных материалов, но с его помощью большой изгиб вы получите радиус

Иногда деревянную модель заменяют металлическими крючками, которые жестко фиксируются в плоскости по установленной окружности. Изменяя положение крючков, вы можете в любой момент изменить радиус изгиба. Добавление ручной лебедки значительно увеличивает рабочий диапазон.

Такой трубогиб можно сделать из подручных материалов, но с его помощью получается изгиб большого радиуса. Иногда деревянную модель заменяют металлическими крючками, которые жестко фиксируются в плоскости по установленной окружности. Изменяя положение крючков, вы можете в любой момент изменить радиус изгиба. Добавление ручной лебедки значительно увеличивает рабочий диапазон.

Источник – https://mr-build.ru/newsanteh/trubogib.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: