ТТК. Испытание на прочность и герметичность наружных тепловых сетей,

Содержание
  1. Наружный осмотр котлов под паром.
  2. Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления
  3. Расчет сечения трубы отопления
  4. Для чего нужны гидравлические испытания системы отопления?
  5. 6 РЕКОМЕНДУЕМАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АППАРАТУРА
  6. Результаты контрольной опрессовки газопровода
  7. Видео компании ПРОМСТРОЙ
  8. Посмотреть другие видео
  9. Акт опрессовки системы отопления
  10. Нормативные правила проведения гидропневмоиспытаний
  11. Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения
  12. Такая высокая температура попадет и в кран, и в батареи
  13. Сепаратор воздуха, что это такое
  14. Период промывки систем отопления
  15. Когда и для каких объектов газового хозяйства нужна контрольная опрессовка
  16. Варианты разводки систем отопления
  17. Механизм работы для всех гидравлических систем
  18. Схемы гидравлических систем отопления
  19. Допустимое испытательное давление при опрессовке водяного отопления
  20. Какие меры предосторожности необходимо соблюдать
  21. Испытания на прочность и герметичность.
  22. Испытания на расчётную температуру
  23. Испытания для определения тепловых и гидравлических потерь
  24. Зачем и когда проводить гидравлические испытания
  25. Особенности гидравлических испытаний

Наружный осмотр котлов под паром.

Внешний

капитальный ремонт котлов в сборе с оборудованием,

оборудование, сервисные механизмы

и теплообменники, системы

и трубопроводы производимые под паром

рабочее давление и, если возможно

в сочетании с валидацией в действии

морские механизмы.

В

осмотр должен убедиться, что он находится в хорошем рабочем состоянии

состояние всех устройств индикации воды

(защитные очки, тестовые отводы,

дистанционные указатели уровня воды

и т д.), а также в исправном состоянии

отвод воздуха из верхнего и нижнего котла.

Долг

проверить состояние оборудования,

ремонтопригодность приводов, отсутствие

пар, вода и топливо проходят через сальники,

фланцы и другие соединения.

Безопасность

арматура должна быть испытана в эксплуатации

курок. Клапаны должны быть

настроен на следующие давления:

давление

открытие клапана

Р

открытым

1.05 R

раб

для P

раб

10 кгс / см

2

;

Р

открытым

1.03 руб

раб

для P

раб

> 10 кгс / см

2

;

Максимум

допустимое рабочее давление

предохранительный клапан P

максимум

1.1 R

раб.

Безопасность

клапаны пароперегревателя должны быть

приспособлен к работе с

немного впереди котлов

клапаны.

Долг

быть протестированным в ручных приводах

ослабление предохранительных клапанов.

В

позитивный внешний вид

проверка и проверка в действии является одним из

предохранительные клапаны котла

должен быть опечатан инспектором.

Себя

управление предохранительным клапаном

на котлах-утилизаторах на стоянке

кажется возможным из-за

необходимость длительной работы директора школы

мотор или невозможность кормить

пар из вспомогательного котла,

питание, затем проверьте

регулировка и пломбирование

предохранительные клапаны могут быть

произведен владельцем в рейсе с

оформление соответствующего акта.

В

опрос должен быть

проверил работу автомата

наладка котельной системы.

В

следует убедиться, что сигнализация,

срабатывают устройства защиты и запирания

без проблем и своевременно работают,

особенно когда уровень воды падает

в котле ниже допустимого значения, в конце

подача воздуха в топку при отключении

факелы в очаге и в других случаях,

обеспечивается системой автоматизации.

Должно

также проверьте работу котельной

установка при переключении с автоматической

на ручное управление и наоборот.

Себя

при внешнем осмотре будет обнаружено

дефекты, причина которых не

может быть установлено этим осмотром,

тогда инспектор может запросить

внутренний опрос o

гидравлическое испытание.

Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления

Сантехническая проверка системы отопления – обязательное условие для обеспечения комфортных условий в частном доме. Со временем нагревательные элементы изнашиваются и выходят из строя, проверка системы отопления предотвращает поломку в отопительный сезон.

Перед установкой ТЭНов и труб выполняется гидравлический расчет системы отопления с учетом материала и внутреннего диаметра труб, диаметра фасонных частей и фасонных частей, толщины стенок труб и других технических параметров. В случае некорректных расчетов эффективность системы может значительно снизиться, а срок эксплуатации – в несколько раз.

Рассмотрим, как осуществляется расчет диаметра трубы системы отопления, а диаметр труб определяется исходя из расчетной нагрузки на конкретное сечение.

Расчет сечения трубы отопления

D = √354 ∙ (0,86 ∙ Q: Δt): В

где D

– диаметр греющей трубы, см;

Q

– нагрузка на расчетный участок установки, кВт;

т

– разница температур между отводным и обратным патрубками;

В

– скорость движения теплоносителя, м / с.

Такой расчет позволяет определить средний диаметр трубы системы отопления. В профессиональных расчетах системы отопления используется гораздо больше данных. В этом случае определяется не только размер отдельной трубы, но и диаметры узких участков, расстояние между трубами и так далее.

Для чего нужны гидравлические испытания системы отопления?

Каждая индивидуальная система отопления имеет свое рабочее давление, от которого зависит степень обогрева помещения, качество циркуляции теплоносителя и уровень теплопотерь. На выбор рабочего давления влияет ряд факторов, включая тип здания, количество этажей, качество линии и т.д.

По мере того, как охлаждающая жидкость движется по трубопроводу, происходят различные гидравлические процессы, которые приводят к перепадам давления в системе, называемым гидравлическими ударами. Именно эти нагрузки обычно являются причиной ускорения разрушения системы отопления, поэтому гидравлические испытания проводят при давлении на 40% выше номинального.

Гидравлическое испытание труб систем отопления проводится после проведения следующих работ:

  • управление арматурой, обслуживание запорной арматуры;
  • усиление герметичности системы за счет дополнительных уплотнительных колец (при необходимости);
  • восстановление изоляционных слоев труб, замена изношенных материалов;
  • вырезание дома из общей установки с помощью заглушки.

При проведении опрессовки, а также для дополнительного заполнения системы теплоносителем используется сливной клапан, который устанавливается на обратной магистрали.

6 РЕКОМЕНДУЕМАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ АППАРАТУРА

При испытании тепловых сетей на гидравлические утечки необходимо одновременно измерять и регистрировать большое количество параметров, в основном давление и расход воды в водопроводной сети

Поэтому большое внимание следует уделить выбору средств измерений и организации процесса измерения

Запись измеренных параметров может производиться путем записи их наблюдателями в соответствующие таблицы, а также автоматически – путем записи на различные промежуточные носители.

В настоящее время выпускается широкий спектр измерительной и регистрирующей аппаратуры отечественного и зарубежного производства, отвечающий требованиям, изложенным в разделе.

Для визуальной регистрации давления могут использоваться образцовые датчики деформации (типа МО) класса точности 0,4 и выше, а при значительных колебаниях давления по длине сети, а также датчики деформации для точных измерений (тип MTI) с классом точность не менее 0,6.

Для автоматической регистрации могут использоваться преобразователи электрического давления типа МТ100 завода «Манометр», МЕТРАН-43 компании Метран или преобразователи ЗОНД-10 производства НПП «Гидрогазприбор» с классом точности 0,25 и выше. Если эти инструменты оснащены вторичным индикатором соответствующего класса точности, их также можно использовать для визуальной записи измерений артериального давления.

Измерения расхода могут производиться стандартными расходомерами на источниках тепла и вводе потребителей в составе узлов учета отпуска и потребления тепла при условии, что они имеют требуемый класс точности, метрологически аттестованы и установлены в соответствии с техническими требованиями.

Измерения расхода также можно проводить с помощью портативных ультразвуковых расходомеров отечественного и зарубежного производства при соблюдении правил их установки. Эти устройства оснащены устройствами цифровой индикации и имеют нормированные токовые выходы сигналов, что позволяет использовать их как для автоматической, так и для визуальной записи результатов измерений. Для испытаний могут использоваться портативные расходомеры от KRONHE, расходомеры PORTAFLOW от различных производителей, портативные расходомеры от PANAMETRICS и бытовые расходомеры от VZLET».

Для повышения точности измерения рекомендуется проводить автоматическую запись измеренных параметров в цифровом виде. Для этого могут использоваться расчетные блоки теплосчетчиков при условии, что они соответствуют требованиям по частоте записи измеряемых параметров.

В настоящее время производится большое количество различных специализированных контроллеров для преобразования и хранения информации измерений, однако они предназначены для обработки большого количества каналов измерения в течение длительного времени с фиксированной частотой опроса датчиков и в основном используются для больших объемов информации и измерений комплексы. Поэтому их применение для гидравлических испытаний на герметичность, как правило, требует некоторой доработки.

Готовое автономное устройство этого типа, применимое в полевых условиях, – это устройство хранения данных GRANT SQUIRREL 1003. Он имеет необходимые сервисные возможности с достаточной емкостью хранения.

Измерения температуры водопроводной воды можно производить любым термометром с точностью не менее 1,0 ° C.

Результаты контрольной опрессовки газопровода

Положительный результат проделанной работы – стабильное давление в секции газовых коммуникаций. В этом случае ремонтная бригада должна снять патрубки, соединяющие воздуховод с газопроводом. Во время этих действий необходимо убедиться, что все запорные краны на подаче воздуха в газопровод закрыты. Также на форсунках, подающих воздух в газопровод, устанавливаются заглушки.

Удаление шипов

В случае падения давления в коммуникации во время испытания пневматическим давлением его результат будет отрицательным и пуск трубопровода будет отложен до принятия соответствующих мер. Потребуется последующий осмотр тестовой площадки для выявления несоответствий с дальнейшим их устранением. Затем необходимо перепроверить конвейер.

Результаты проделанной работы фиксируются в специальном дневнике и заносятся в приказы трудовой бригады. Перед запуском системы в системе должно оставаться давление воздуха.

В компаниях, занимающихся газоснабжением, помимо акта приема-передачи газовых установок, эти документы должны быть доступны в виде:

  • приказ о назначении управляющего газовым хозяйством организации;
  • инструкции по эксплуатации коммуникаций, оборудования и систем газовых заводов организации;
  • инструкции по охране труда при эксплуатации и ремонтных работах на газопроводах и газовом оборудовании.

Результаты испытания трубопровода контрольным давлением

Видео компании ПРОМСТРОЙ

Посмотреть другие видео

Гидравлические испытания необходимы для установления фактических показаний гидроэнергетики новой линии и для оснащения точек или для преобразования этих значений в использование. Во время этого согласования p одновременно трансформируется в отходы вместе с t теплоносителя на определенных участках тепловой сети. Фактический пьезометрический режим строится на основе значений p измерений в подающем и обратном трубопроводах, а режим p-счета устанавливается на основе потерь жидкости в определенных точках. При сравнении формируются расхождения между конкретным и расчетным пьезометрическим режимами.

Тепловые испытания необходимы, чтобы узнать реальный расход тепла в линиях и сравнить их с расчетными и нормированными показаниями. Необходимость этого испытания продиктована обычным повреждением теплоизоляции, изменением ее в отдельных местах, а также трансформацией зданий. Во время согласования производится замена слива и теплоносителя в основании и конце исследуемой части подающего и обратного трубопроводов.

Испытания проводятся на максимальную температуру теплоносителя для проверки практичности зданий, эффективности корректоров, смещения стояков, для выявления реальных напряжений и деформаций наиболее нагруженных частей теплотрасс.

Кроме того, трубопроводы отопления проходят испытания на прочность и герметичность. Они выполняются как на отдельных участках, так и на общей линии в целом. При запуске этих тестов клиентские устройства должны быть выключены точно, к тому же они тестируются отдельно.

  1. Испытания могут проводиться на линиях парового и водяного отопления на потребление тепла.
  2. Испытание водопроводных магистралей на гидравлические потоки.

Акт опрессовки системы отопления

В этом документе отображается следующая информация:

  • Какой метод опрессовки использовался;
  • Проект, по которому была установлена ​​схема;
  • Дата проверки, адрес ее оформления, а также имена граждан, подписывающих акт. В основном это собственник дома, представители ремонтно-эксплуатационной организации и тепловых сетей;
  • Как устранены выявленные неисправности;
  • Проверить результаты;
  • Есть признаки негерметичности или надежности резьбовых и сварных соединений. Кроме того, указывается, есть ли капли на поверхности фитингов и труб.

Нормативные правила проведения гидропневмоиспытаний

Правила проведения таких работ определяются нормативными документами – СНиП (СНиП).

Эти стандарты регламентируют определенные технологические схемы и инструкции с учетом специфики работ в части соблюдения техники безопасности, а также определяют оборудование для опрессовки системы отопления.

Некоторые из них проходят от передней части к вертикальной задней части по всей машине и занимают все окна, предотвращая удары головой и попадание окон в салон. Дополнительные подушки безопасности также доступны на некоторых моделях в следующей области шкалы травм: область ног. Чтобы свести к минимуму повреждение пассажиров, большинство подушек безопасности начали включать систему, которая позволяет им раскрывать большую или меньшую интенсивность в зависимости от серьезности аварии. Таким образом, быстрое расширение мешка предотвращает повреждение от мелких ударов.

Гидравлическим испытаниям следует предшествовать промывка и подготовка магистрального трубопровода системы отопления. Промывка проводится различными способами и направлена ​​на удаление накипи и отложений различных солей и других химических соединений с внутренних стенок труб в системе. Для этого используется компрессор.

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Не следует забывать, что подушка безопасности является дополнением к ремню безопасности и никоим образом не заменяет его. Эта подушка может предотвратить травмы при авариях на очень низкой скорости, но если мы не надеваем ремень, она не поможет в тяжелых авариях.

Кондиционер Повышает комфорт вождения, охлаждает воздух, поступающий в салон, сушит и фильтрует воздух. Его самая известная задача – поддерживать стабильную температуру внутри автомобиля с помощью холодильного контура. Он основывает свою работу на том факте, что жидкость испаряется, повышая ее температуру или понижая давление, которому она подвергается, – процесс поглощения тепла. Замкнутый контур используется с газообразным хладагентом с низкой температурой кипения.

Состав отложений на стенках труб систем отопления (в порядке убывания):

  • оксид двухвалентного железа;
  • оксид магния;
  • оксид кальция;
  • оксид меди;
  • оксид цинка;
  • оксид трехвалентной серы.

В чем практическое значение этих румян? Во время эксплуатации эффективность обогрева значительно снижается из-за отложений и отложений на трубах.

Из-за отложений и отложений диаметр отверстий труб уменьшается почти вдвое. Все это приводит к поломкам и неисправностям. Накипи и отложения снижают качество циркуляции воды.

Его действие основано на законе Фарадея: катушка с проволокой, движущаяся внутри магнитного поля, заряжается электричеством. Таким образом, генератор состоит из магнитной части, называемой ротором, которая вращается внутри корпуса. Чтобы генератор работал на высокой скорости, он соединен с двигателем с помощью ряда шкивов и ремней. В некоторых гоночных автомобилях используются специальные генераторы с постоянными магнитами, которые обеспечивают более высокую скорость вращения и весят меньше обычных.

Такая высокая температура попадет и в кран, и в батареи

В целях безопасности во время теста будет отключена подача горячей воды

все потребители подключены к централизованной системе теплоснабжения. Также будет отключено отопление

школы, дошкольные учреждения, учреждения здравоохранения. Во время испытаний высокотемпературная вода будет циркулировать в системах отопления жилых домов в течение 5-6 часов.

Жильцам, в квартирах которых установлены полипропиленовые трубы, не стоит переживать, ведь даже когда во внутренней системе дома предусмотрен высокотемпературный теплоноситель, необходимо обеспечить вытеснение водопроводной воды из подающей и водопроводных труб обратным, а также теплоноситель попадет в систему отопления с температурой не выше 95 градусов, и это соответствует нормам.

Также отметим, что иногда при проведении испытаний управляющие организации намеренно отключают системы центрального отопления в жилых домах, а также аварийное отключение горячего водоснабжения. Это противоречит программе испытаний и может отрицательно сказаться на их проведении, вызывая повышение давления в трубопроводах и вызывая их повреждения.

ВАЖНО: Руководители управляющей компании, товарищества собственников жилья, жилищного кооператива должны выполнить весь комплекс технических и организационных мероприятий по подготовке к температурным испытаниям.

Сепаратор воздуха, что это такое

Воздухоотделители или другое их название: воздухосборники для систем отопления предназначены для удаления воздуха из циркулирующего в контуре теплоносителя. Применяется для всех типов систем, в системах теплых полов и в. Вода проходит через сепаратор для удаления растворенных газов и различных загрязнений, которые отрицательно влияют на систему и загрязняют различные клапаны. Воздушный сепаратор делает совершенно неактуальным вопрос, как правильно удалить воздух из системы отопления. Но для увеличения надежности и срока службы системы в систему отопления дома или офиса устанавливают сепаратор и ручные или автоматические дефлекторы.

Воздухоотделители обладают множеством полезных свойств для улучшения контуров отопления:

Поэтому ответ на популярный вопрос – как удалить воздух из системы отопления – упрощается. В системе будет так мало воздуха, что небольшие остатки можно легко удалить вручную. Для этого используются краны Маевского и автоматические дефлекторы. Между ручными и автоматическими вентиляционными отверстиями есть ключевое различие. Кран Маевского убирает, например, воздушные блоки, скопившиеся в самых высоких точках.

Сепаратор извлекает растворенный в воде воздух и удаляет его.

То есть, когда вода, прошедшая через сепаратор, нагревается, воздух не будет выпущен. Очевидно, что использование сепаратора для небольших систем является дорогостоящим, удаление воздуха вручную может быть простым и легким. Воздухоотделители чаще всего используются в сложных и больших отопительных контурах. Если вы решили приобрести воздухоотделитель для отопления, цена будет зависеть от производительности в пределах от 3000 до 40 000 рублей.

Период промывки систем отопления

Временное плановое отключение тепловой сети не подразумевает восстановления ресурса от радиаторов.

Это связано со следующими причинами:

  • отложения высохнут, затвердеют;
  • после заливки в соединительных участках возникнут течи.

Поэтому специалисты рекомендуют сливать воду из системы отопления многоквартирного дома только летом, после окончания холодного периода. Израсходованный ресурс сбрасывается в канализацию через сливной кран. Чтобы ускорить поток воды, необходимо открыть воздушные дверцы на батареях отопления верхних этажей. Стояки очищаются сначала холодной водой, затем нагреваются, при этом жидкость, выходящая из труб, уносит с собой грязь, известковые взвеси.

По окончании процедуры бойлер заполняется водой с добавлением химических продуктов, замедляющих шлакообразование отопительного контура. Уровень жидкости в коммуникациях не должен превышать отметку предохранительного бачка.

Когда и для каких объектов газового хозяйства нужна контрольная опрессовка

Опрессовка воздухом или инертным газом проводится:

  • для газорегулирующих пунктов (ГРП) и ГРП (ГРУ) после монтажа;
  • для внутренних и внешних трубопроводов, резервуаров, аппаратов и оборудования перед подключением их к существующим коммуникациям;
  • для газовых труб и оборудования после ремонта или замены.

Схема проверки инертного газа

Когда индикатор избыточного давления воздуха в трубопроводе, который должен быть вставлен, составляет не менее 100 кПа, испытание контрольным давлением не может быть выполнено.

Контрольная проверка инертным газом или воздухом внешних коммуникаций проводится под давлением 20 кПа, при этом это значение не должно упасть более чем на 0,1 кПа в течение одного часа. Эта процедура должна применяться к внутренним газовым трубам промышленных цехов, сельских предприятий, общественных зданий и котельных, а также к оборудованию и оборудованию для гидроразрыва пласта и КРАНУ только под давлением 10 кПа с допустимыми потерями в час 0,6 кПа.

Для баллонов со сжиженным газом необходимо провести пробный запуск с воздухом под давлением 30 кПа в течение 60 минут. Функциональная проверка считается пройденной, если показания манометров не снизились.

Классификация газопроводов по давлению

Варианты разводки систем отопления

Механизм работы для всех гидравлических систем

как говорят мастера, PeterRem более или менее то же самое; предполагает нагрев теплоносителя в котле (теплогенераторе), откуда теплоноситель попадает в замкнутую цепочку из труб и отопительных приборов, расположенных по всему дому. Как правило, в качестве теплоносителя используется вода; гораздо реже для этих целей используются другие жидкости – так называемые «антифризы», специальные незамерзающие жидкости. Минуя все нагревательные приборы цепи, вода или другой теплоноситель отдает тепло каждому из них, после чего возвращается в котел, после чего весь процесс повторяется.

Схемы гидравлических систем отопления

они различаются не только своими инженерными характеристиками, но и принципами работы. По характеру движения теплоносителя делятся на системы с естественной и принудительной циркуляцией. Первые используются в небольших домах (50–150 м²), вторые – в традиционных постройках (250 м² и более).

  • естественная циркуляция

    – вода в котле нагревается и поднимается по вертикальной подающей трубе. По мере остывания воды ее плотность увеличивается и, замыкая круг, меньшее количество горячей воды, отдавшей тепло, возвращается в котел по обратной трубе. Такая система может работать и без электричества, но внутри дома кажется «не много» и «съедает» больше топлива.

  • принудительная циркуляция

    – теплоноситель перемещается с помощью циркуляционного насоса, что позволяет использовать трубы меньшего диаметра и не соблюдать уклоны. Циркуляционный насос только помогает теплоносителю преодолевать сопротивление трубопроводов. Система принудительной циркуляции более удобна, тепло в такой системе можно контролировать. Качество такой системы отопления выше, но здесь требуется бесперебойное электроснабжение.

Допустимое испытательное давление при опрессовке водяного отопления

Многих разработчиков интересует, под каким давлением следует проверять систему отопления. В соответствии с требованиями СНиП, изложенными выше, при опрессовке допускается давление в 1,5 раза выше рабочего

, но не менее 0,6 МПа.

Еще одна цифра указана в «Правилах технической эксплуатации тепловых электростанций». Конечно, этот способ «мягче», давление в нем превышает рабочее в 1,25 раза.

В частных домах, оборудованных автономным отоплением, он не превышает 2 атмосфер и регулируется искусственно: при появлении избыточного давления

, то немедленно срабатывает предохранительный клапан. В то время как в общественных зданиях и кондоминиумах рабочее давление намного выше этих значений: пятиэтажные дома – около 3-6 атмосфер и высотные дома – около 7-10.

Какие меры предосторожности необходимо соблюдать

В первую очередь нужно соблюдать осторожность при обращении с отопительными приборами. Во избежание нештатных ситуаций во время тестирования краны горячей воды должны быть закрыты

Если в отопительном пункте жилого дома неисправны запорные краны, отключающие горячую воду, и горячая вода действительно продолжает поступать в дом, рекомендуется соблюдать осторожность при использовании воды, установить больший контроль и исключить доступ маленьких детей к смесительным устройствам.

Различают 4 вида испытаний тепловых сетей:

  1. Сила и удержание

    (опрессовка

    ). Выполняется на этапе производства перед нанесением изоляции. При использовании ежегодно.

  2. Расчетная температура

    … Выполнено: проверить работу компенсаторов и зафиксировать их рабочее положение, определить целостность закрепленных опор (1шт. В 2 года). Перед применением изоляции проводятся испытания при производстве сетей.

  3. Водопроводчик

    … Они выполняются с целью определения: фактического водопотребления потребителей, фактических гидравлических характеристик трубопровода и выявления участков с повышенным гидравлическим сопротивлением (1 раз в 3-4 года).

  4. Тепловые испытания

    … Определить фактические тепловые потери (раз в 3-4 года). Испытания проводятся по следующей зависимости:

Q = cG (t 1 – t 2) £ Q norm = ql * l,

где ql – теплопотери 1 м трубы, определяемые согласно СНиП «Теплоизоляция труб и оборудования”.

Тепловые потери определяются температурой в конце секции.

Испытания на прочность и герметичность.

Есть 2 типа тестов:

  1. Водопроводчик

    .

  2. Шина

    … Проверено в н

Гидравлические испытания.

Контрольно-измерительные приборы: 2 манометра (рабочий и контрольный) класса более 1,5%, диаметр манометра не менее 160 мм, шкала 4/3 испытательного давления.

Порядок поведения:

  1. Отсоедините тестовую площадку заглушками. Замените компенсаторы сальника заглушками или вставками. Откройте все байпасные линии и клапаны, если их нельзя заменить заглушками.
  2. Испытательное давление устанавливается = 1,25P раб, но не выше рабочего давления трубопровода P y. Выдержка 10 минут.
  3. Давление снижается до рабочего, при этом проверка проводится при этом давлении. Утечки отслеживаются по: падению давления на манометре, явным утечкам, характерному шуму, запотеванию труб. При этом отслеживается положение трубопроводов на опорах.

Испытания шин

запрещается исполнение: надземных трубопроводов; С позой в сочетании с другими коммуникациями.

Во время испытания запрещается проверять чугунную арматуру. Допускается испытание арматуры из высокопрочного чугуна при низких давлениях.

КИПиА: 2 манометра, источник давления – компрессор.

  1. Заполнение со скоростью 0,3 МПа / час.
  2. Визуальный осмотр испытывают при давлении Р ≤ 0,3П, но не более 0,3 МПа. R исп = 1,25 R раб.
  3. Давление повышается до Р испытанного, но не более 0,3 МПа. Выдержка 30 мин.
  4. Падение давления на ведомом P, осмотр. Утечки идентифицируются по признакам: снижение давления на манометрах, шум, выделение мыльной воды.

Меры безопасности:

  • во время осмотра запрещается заходить в окопы;
  • не попадайте под струю воздуха.

Испытания на расчётную температуру

Испытываются тепловые сети d ≥100 мм. При этом в подающем трубопроводе должна быть расчетная температура, а в обратной – не более 100 0 С. Расчетная температура выдерживается 30 минут, при этом повышение и понижение температуры не должно быть выше 30 0 / час. Этот вид испытаний проводится после опрессовки сетей и устранения разрывов.

Испытания для определения тепловых и гидравлических потерь

Этот тест проводится на циркуляционной цепи, состоящей из питающей и обратной линии и перемычки между ними, все абоненты ответвления отключены. В этом случае снижение температуры по ходу движения по кольцу вызвано только тепловыми потерями трубопроводов. Время испытания 2t k + (10-12 часов), tk – время пробега температурной волны по кольцу. Температурная волна: наблюдатели устанавливают повышение температуры на 10-20 0 выше температуры испытания по всей длине температурного кольца и регистрируют изменение температуры.

Гидравлическое испытание на герметичность выполняется двумя способами: при максимальном расходе и при 80% от максимального. Для каждого из режимов необходимо снять не менее 15 показаний с интервалом в 5 минут.

Зачем и когда проводить гидравлические испытания

Гидравлические испытания – это вид неразрушающего контроля, который проводится для проверки прочности и герметичности трубопроводных систем. Им подвергается все действующее оборудование на разных этапах эксплуатации.

В общем, есть три случая, в которых тесты должны проводиться в обязательном порядке,

независимо от назначения трубопровода:

  • после завершения производственного процесса выпуск оборудования или частей трубопроводной системы;
  • после завершения монтажных работ на трубопроводе;
  • во время работы прибора.

Гидравлические испытания – важная процедура, подтверждающая или опровергающая надежность системы рабочего давления. Это необходимо для предотвращения аварий на автомагистралях и сохранения здоровья граждан.

продолжается процедура гидравлических испытаний труб в экстремальных условиях. Давление, под которым он проходит, называется испытательным давлением. Превышает нормальное рабочее давление в 1,25-1,5 раза.

Особенности гидравлических испытаний

Испытательное давление подается в систему трубопроводов плавно и медленно, чтобы избежать гидравлических ударов и несчастных случаев. Величина давления определяется не на глаз, а по специальной формуле, но на практике, как правило, на 25% больше рабочего давления.

За силой подачи воды следят по манометрам и измерительным каналам. Согласно СНиП допускаются скачки показателей, так как можно быстро измерить температуру жидкости в сосуде трубопровода. При его заполнении обязательно нужно следить за скоплением газа в разных частях системы.

Такую возможность следует исключить на раннем этапе.

После заполнения трубопровода начинается так называемое время ожидания, период, в течение которого испытываемое оборудование находится под давлением

важно убедиться, что он соответствует вашему возрасту. После его завершения давление сводится к рабочему состоянию

Обслуживающий персонал должен ждать в безопасном месте, так как проверка работоспособности системы может быть взрывоопасной. После окончания процесса результаты оцениваются согласно СНиП. Трубопровод обследован на наличие взрывов металла, деформаций.

Источник – https://mr-build.ru/newsanteh/opressovka-teplotrassy-snip.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: