Вентиляция в мастерской своими руками: лучшие варианты обустройства системы воздухообмена

Работы, связанные с образованием пыли, выделением ядовитых газов, паров, требуют обустройства рабочего места и помещений с вытяжной системой. В большинстве случаев вентиляция в мастерской своими руками – самый дешевый способ решить проблему.

Существуют различные варианты построения систем воздухообмена. Мы поможем вам сориентироваться в их разнообразии, рассмотрим особенности строительной вентиляции для каждого типа мастерской. Разберем наиболее эффективные и доступные варианты самостоятельного монтажа.

Виды систем вентиляции в мастерской

По способу циркуляции воздуха в помещении различают два основных типа вентиляции:

  • естественный;
  • принужденный.

В первом случае движение воздуха происходит из-за разницы температур внутри помещения и снаружи.

А во втором – циркуляцию обеспечивают вентиляторы, создающие в цехе избыточное давление или разрежение. Эта вентиляция также называется механической вентиляцией.

Быстрое удаление загрязненного воздуха из цеха невозможно без искусственной вентиляции. Но это не значит, что в таких помещениях не используется натуральная вытяжка, они часто дополняют друг друга

В свою очередь осужденные бывают следующих типов:

  • я разгружаю;
  • поставка;
  • комбинированный.

Вытяжная вентиляция обеспечивает удаление вредных газов и паров, а чистый воздух поступает в цех естественным образом. С другой стороны, приточный воздух создает избыточное давление внутри помещения из-за всасывания уличного воздуха, а отработанный воздух выводится из цеха через естественные отверстия и щели. При необходимости входящий поток можно подогреть, очистить или увлажнить.

Комбинированная система вентиляции цеха называется приточно-вытяжной. В зависимости от взаимного расположения каналов подачи и выпуска воздуха циркуляция может происходить за счет вытеснения или перемешивания.

Если приточные вентиляторы находятся внизу, поднимающийся холодный воздух вытесняет более теплый воздух. При верхнем положении приточного канала холодный поток распределяется по помещению, опускаясь вниз, смешивается с более теплым. Затем отработанный воздух удаляется из вытяжного канала.

В зависимости от способа организации вентиляция в мастерской делится на два типа:

  • местный;
  • централизованный.

Первый – удалить вредные вещества прямо с рабочего места. Его выгодно использовать для обнаружения загрязнения, когда части оборудования удалены друг от друга по всей площади помещения.

Правильная организация системы отсоса исключает взрывоопасную древесную пыль, сохраняет здоровье рабочих. Централизованная система используется для обеспечения высокой интенсивности и непрерывности работы в мастерской

Для небольших мастерских с более компактным расположением машин желательно установить централизованный вытяжной шкаф.

Также используются варианты гибридной вентиляции, когда некоторые машины подключены к общей системе, а некоторые имеют локальную фильтрацию. В некоторых случаях, в принципе, предпочтительнее использовать только локальные системы для предотвращения распространения мелкой пыли и других токсичных веществ по цеху.

Особенности обустройства вентиляции в мастерской

Работа в мастерской связана с наличием в воздухе ядовитых и вредных веществ. Конструкция и устройство вентиляции в таких помещениях зависит от вида работ и характера повреждающих факторов.

Рассмотрим основные характеристики, влияющие на конфигурацию и параметры систем вентиляции для разных типов цехов.

№1. Удаление пыли в столярной мастерской

Мелкая пыль – большая проблема в деревообрабатывающих цехах. Такая суспензия частиц может находиться в воздухе все 24 часа, хотя она не видна глазу, но вдыхается через легкие. Кроме того, он оседает на всех поверхностях. При любом проекте или запуске двигателя машин, инструментов он снова появляется в воздухе.

Организация системы пылеудаления (отсоса) осложняется наличием большого количества источников пыли и различной фракции стружки. По этой причине необходимо обеспечить вытяжные рукава с индивидуальной фильтрацией для каждой машины.

Системы пылеудаления работают по принципу циклона. Загрязненный воздух засасывается вращением вентилятора, и под действием центробежной силы более тяжелые частицы пыли опускаются на дно контейнера. Очищенный воздух поднимается наверх. Также струю можно увлажнить для лучшей очистки

Но, помимо вредного воздействия на дыхание, древесная пыль обладает еще противопожарными и взрывоопасными свойствами. Это предъявляет повышенные требования к вентиляционным системам с точки зрения снятия статического электричества и заземления конструкций.

№2. Очистка воздуха в автосервисе

Автосервис относится к помещениям с высоким уровнем загрязнения воздуха. Постоянное присутствие выхлопных газов, окиси углерода и азота, аэрозолей, паров бензина, красок и других технических жидкостей предъявляет особые требования к характеристикам вентиляционной системы. Мощность приточно-вытяжного агрегата выбирается с запасом, обеспечивающим откачку всего объема помещения с рекомендуемой кратностью 20 – 30.

Кроме того, загрязненный воздух необходимо фильтровать и выводить по отдельной трубе от общей вентиляции.

№3. Ремонт и вентиляция слесарного цеха

Продукты горения электродов, дым, дым и пыль, выделяющиеся при сварочных и металлообрабатывающих работах при резке и механической обработке металла, требуют удаления с помощью местных вытяжек. Что регулируется ГОСТ 12.3.003, СП 49.13330, ПОТ РМ 020-2001 [22], СТО 221 НОСТРОЙ 2.10.64-2013 и правила техники безопасности при производстве строительно-монтажных работ, газовой сварки и электросварки.

Для ручной электросварки их примерная производительность выбирается исходя из подачи воздухообмена от 1500 до 4500 тыс. М3 * ч / кг, деленной на массу сгоревших электродов за 1 час.

При полуавтоматической сварке объем увеличивается до 1700 – 2000 тыс. М3 * ч / кг.

Вентиляция рабочего места сварщика имеет первостепенное значение. Пары металла и шлака содержат вредные оксиды марганца, соединения кремния, титана и других химических элементов, которые приводят к заболеваниям нервной системы, легких и могут накапливаться в организме

Общая циркуляция воздуха распределяется в соотношении между подачей и выхлопом 1: 3 для верхнего уровня и 2: 3 для нижнего уровня.

Особенность вентиляции кузнечной мастерской – необходимость отвода лишнего тепла и ядовитых газов. Для этого используется местная вытяжка на духовках и естественная вентиляция.

При расчете производительности систем вентиляции для всех типов цехов исходя из рекомендованной периодичности необходимо учитывать теплопотери в холодное время года. Выбор максимальных параметров обеспечит быстрое удаление вредных веществ, но при этом потребует затрат на нагрев приточного воздуха. Если не предусматривается рекуперация тепла, лучше выбрать более низкие допустимые пределы кратности.

Варианты построения вентиляции в мастерской

В поисках лучших способов построить вентиляцию для вашей мастерской вам необходимо изучить множество возможных вариантов, прежде чем найти наиболее подходящий.

Чтобы облегчить этот поиск, рассмотрим, например, наиболее удачные, на наш взгляд, решения по самостоятельному устройству вентиляции в мастерской.

Вариант № 1 – вытяжная вентиляция из пластиковых труб

Для реализации данного проекта были использованы: б / у «спиральный» центробежный вентилятор с электродвигателем 2,2 кВт, бочка 40-50 литров с горловиной, соответствующей входу «улитки», канализационные трубы из пластика. 110 мм.

Центробежный вентилятор, в отличие от осевого вентилятора, создает большее давление. Это позволяет строить на его базе более обширные и разветвленные системы вентиляции в цехе

Несколько слов о материале воздуховодов. Использование пластиковых канализационных труб для вентиляции – довольно популярный вариант, в основном из-за цены. Они в несколько раз дешевле вентиляционных каналов из пластика и стали.

Но у канализационных труб есть и свои недостатки:

  • их нельзя использовать в местах, где температура может превышать +60 градусов;
  • они не имеют антистатического покрытия, поэтому не рекомендуется использовать их для систем удаления стружки и пыли;
  • их диаметры не соответствуют нормам систем вентиляции, что затрудняет сопряжение с другим оборудованием.

Несмотря на эти недостатки, в большинстве случаев канализационные трубы успешно используются в качестве воздуховодов. Рассмотренный вариант устройства системы вентиляции из отходов не стал исключением.

В этом проекте все основные вытяжки для кузнечной мастерской изготавливались вручную. Кратко опишем этапы проделанной работы.

Итак, сначала был проведен капитальный ремонт и капитальный ремонт центробежного вентилятора. Капитальный ремонт коснулся всасывающей трубы. Точнее, из-за его отсутствия пришлось из небольшой герметичной бочки изготавливать новую, объем которой позволял вентилятору получить необходимую скорость вихревого потока.

в стволе проделывалось боковое отверстие и с учетом аэродинамики приклеивался кусок пластиковой трубки, так чтобы входной поток проходил по внутренней окружности ствола. Затем по центру всего цеха под потолком установили воздуховод из пластиковых труб.

Ствол в этом проекте играет роль ресивера, который создавался с перспективой расширения системы вентиляции за счет включения нескольких приточных патрубков

Центробежный вентилятор создает в цилиндре мощный вихревой поток, который обеспечивает быструю циркуляцию воздуха по всей системе. Его прочность настолько велика, что он удерживает полотно пилы болгарки у самого дальнего входа.

Параметры выхлопной системы следующие:

  • мощность двигателя 2, 2 кВт;
  • скорость вращения вентилятора 2800 об / мин;
  • производительность от 1000 м3 / час до 1500 м3 / час;
  • время на вытяжку всего объема воздуха из цеха 5-10 минут.

Вся система имеет 6 закрытых воздухозаборников с самодельными регулируемыми заглушками. Они выполнены из стандартного пластика с прорезями в крышке и такими же прорезями в подвижной металлической пластине, закрепленной на оси. При их взаимном вращении регулируется воздушный поток.

Вариант № 2: Пылеуловитель от фильтра КАМАЗ

Поскольку заводские системы пылеудаления достаточно дороги, широкое распространение получили самодельные пылеуловители на основе воздушных фильтров от больших грузовиков, таких как КамАЗ, тракторы или комбайны.

Объединив такой фильтр с вентилятором, вы получите хороший очиститель воздуха, который занимает минимум места и легко переносится в любую часть мастерской.

Производительность такой системы определяется выбором мощности вентилятора. Эти фильтры способны очищать объем воздуха от 500 до 1000 м3 в час, в зависимости от типа. Их можно подключать к вентиляторам с производительностью до 300 – 400 м3 / ч.

Вытяжку можно подвесить к потолку. Стенд должен позволять периодически снимать и чистить оборудование. Лучше всего это делать со сжатым воздухом на открытом воздухе

Собрать очиститель воздуха довольно просто. Для этого нужно вырезать фланец, закрепить шпильку на оси на длину фильтра. Затем приклейте вентилятор к фланцу и прикрутите всю конструкцию к фильтру.

Благодаря простоте изготовления и невысокой стоимости можно изготовить несколько фильтров этого типа и значительно улучшить воздух во всем цехе.

Вариант № 3 – вытяжная система в столярных изделиях

Основную роль в предлагаемой системе пылеудаления играет стружкосборник завода JET. Стоимость такого оборудования в зависимости от параметров составляет 15-40 тысяч рублей. Большинство моделей имеют тканевый пылесборник и мешок для стружки.

Для этого варианта была выбрана лучшая модель JET DC-1200CK со съемным барабанным бумажным фильтрующим элементом. Он оснащен ручным внутренним очистителем, который удаляет основную пыль, не снимая фильтр.

Вентиляционные трубы выбраны для максимальной защиты от электростатического разряда и минимального сопротивления потоку воздуха. Спирально-оцинкованные стальные трубы наилучшим образом соответствуют этим требованиям.

При их установке надежность электрического контакта в узлах подключения проверяли мультиметром. При необходимости контакт усиливался двумя саморезами с противоположных сторон. Весь трубопровод был заземлен. Кроме того, стыки были обмотаны алюминиевой лентой для герметизации.

Работа в цехе организована таким образом, что все верстаки и станки можно перемещать на колесах к центру помещения и подключать к гофре водостока по мере их использования. Это гарантирует, что мастерская будет почти идеально чистой и свободной от пыли

Для уменьшения шума и пыли пылесос вынесен за пределы цеха в соседнюю котельную. Линия электропередачи проходит через отверстие в стене под потолком. Вход крепится к потолку в центре мастерской. Наденьте двухметровую гофрированную трубку из прозрачного пластика.

Воздухообмен в столярной мастерской помимо вытяжки обеспечивают электроснабжение и вентиляция.

Выводы и полезные видео по теме

Один из вариантов вытяжки в мастерской:

Где лучше всего пылесосить чипсы? Подробнее об этом в следующем видео:

Вариант обустройства съемной вытяжки для мастерской:

Рассмотренные выше варианты не охватывают всего множества способов самостоятельно построить вентиляцию в мастерской. Но, как минимум, они помогут выбрать правильное направление реализации вашего проекта и избежать долгого пути проб и ошибок. Практика показывает, что систему вентиляции с достаточной производительностью для мастерской можно спроектировать и установить своими руками.

Есть вопросы по устройству вентиляции в мастерской? Или вы хотите рассказать другим пользователям, как вы сами организовали эффективную систему воздухообмена и пылеудаления, используя материалы под рукой? Делитесь опытом, задавайте вопросы нашим экспертам – блок комментариев находится под этой публикацией.

Источник – https://sovet-ingenera.com/vent/montazh/ventilyatsiya-v-masterskoy-svoimi-rukami.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: