Водогрейные котлы малой мощности. ООО ЭнергоГаз

Слабые стороны электрических котельных установок

  • необходимо проверить электрическую кабину на возможность подачи необходимой мощности для работы мини-котла и смонтировать отдельную линию для подключения котла.
  • необходимо предусмотреть возможность остановки мини-котельной из-за перебоев в подаче электроэнергии как в случае аварии, так и во время профилактического обслуживания на линии.

Вас также может заинтересовать

Автономное отопление внедряется повсеместно и с каждым годом становится все популярнее. Неудивительно: автономная котельная делает пользователей независимыми от государственной тепловой сети, позволяет включать и выключать отопление по желанию, а также контролировать его мощность. Кроме того, в долгосрочной перспективе индивидуальное отопление позволяет сэкономить значительные средства.

Дровяные котлы имеют смысл в основном для объектов, удаленных от газовых сетей, или в горнодобывающей и деревообрабатывающей промышленности, которые просто непригодны для использования жидкого или газообразного топлива и должны также решать проблему утилизации отходов. В то же время дровяные котельные подходят для обслуживания жилых, бытовых, производственных, социальных и административных зданий – то есть полностью универсальны.

Настенный котел

Насколько разумна возможность в качестве домашнего вопроса? Какая еда им нужна? Как правильно их соединить? Какие меры безопасности необходимо соблюдать при установке и эксплуатации? Как видите, вопросов очень много, и это еще не все. В настоящее время рядовые потребители стараются жить хорошо в плане уюта и комфорта, а значит, отношение к отопительным котлам становится самым требовательным. Никто больше не хочет беспокоиться об обслуживании – каждый хочет установить, подключить и забыть.

Блочно-модульные котельные на твердом топливе

Для удобства потребителей и упрощения монтажа полностью укомплектованные и готовые к эксплуатации котлы собираются на заводе.

Есть два типа модулей:

  • Твердотопливная блочно-модульная котельная. Он собран в изотермических металлических контейнерах, установленных погрузочной техникой. Достоинством конструкции является возможность беспрепятственно достраивать и увеличивать производительность станции по желанию заказчика. Недостаток – высокие требования к установке и время, необходимое для установки.
  • Мобильные блочно-блочные мобильные котельные на базе твердотопливных котлов. Станции устанавливаются на раме автомобиля с колесами. По своей конструкции они напоминают автомобильный прицеп. Станция проста в установке и подключении, но имеет ограничения по производительности и оснащению.

Независимо от выбранного типа БМК комплектуются:

  • Отопительное оборудование – БМК комплектуются моделями котлов мировых производителей. По желанию можно выбрать немецкий Buderus или отечественный ZOTA и т.д.
  • Автоматика: в котельной установлен пульт управления. За работой котла следит оператор, который контролирует нагрев теплоносителя. Автоматика полностью регулирует ход работы – подачу топлива и воздуха.
  • Система водоподготовки и безопасности.

Расход топлива в БМК на 20-30% ниже, чем в отдельно покупаемых промышленных котлах. Благодаря заводским настройкам и оборудованию достигается максимальная эффективность и экономичность.

Требования к БМК на твердом топливе

При сборке модуля все установленное оборудование проходит регистрацию в государственных надзорных органах, в частности в Ростехнадзоре. После макета производитель приглашает представителя контролирующих органов и осуществляет пуск и пуск станции.

Потребитель получает полностью готовую котельную. Все устройства и оборудование настроены и готовы к работе. Для начала вам необходимо подключить систему питания и отопления к специально разработанным розеткам. После этого можно запускать БМК.

Технические характеристики твердотопливного БМК полностью соответствуют заявленным производителем и не меняются в процессе эксплуатации. Монтаж и подключение котельной осуществляет представитель производителя. При необходимости допускается самостоятельное подключение.

Климатическая компания «Термомир» предлагает водогрейные котлы большой мощности в ассортименте.

Отопительный котел – это устройство, которое за счет сжигания топлива (или электричества) нагревает теплоноситель. Кроме того, теплоноситель циркулирует по системе отопления, выделяя полученную тепловую энергию через радиаторы, теплые полы и др. устройства и отопление помещений.

Основными характеристиками отопительных котлов являются: мощность в кВт, количество отопительных контуров, вид топлива, тип камеры сгорания и способ установки, дополнительное оборудование включает полный комплект, например, насос, а также регулирующий котел и т.д.

подобрать необходимую мощность отопительного котла для частного дома или квартиры можно по формуле – 1 кВт для обогрева 10 м 2 утепленного помещения с высотой потолков до 3 м. Необходимо обогревать подвал, застекленные помещения с высокими потолками и т д помимо горячего водоснабжения необходимо увеличить мощность котла.

Отопительный котел может иметь 1 (только отопление) или 2 контура (отопление и производство горячей воды (ГВС)). К одноконтурному водогрейному котлу можно подключить бойлер косвенного нагрева или купить модель со встроенным бойлером. Отопительные котлы могут быть напольными и настенными (навесными). Настенные котлы часто имеют небольшую мощность и габариты, а промышленные котлы большой мощности бывают напольными, имеют большие габариты и устанавливаются в отдельных котельных.

О том, как выбрать лучший котел и как выбрать размер, читайте в статьях: Как выбрать отопительный котел и Как выбрать газовый котел.Среди производителей котлов высочайшего качества мы рекомендуем европейские бренды Buderus, Bosch , Vaillant, Ariston, Baxi и Protherm.

Вам нужна помощь в выборе или вы не нашли подходящую модель? Звоните нам!

Характеристики править править код

Водогрейные котлы бывают малые (4-65 кВт), средние (70-1800 кВт) и большие (1,8 МВт.

  • Номинальная температура воды на входе – температура воды, которая должна подаваться на входе в котел для нагрева воды до номинальной тепловой мощности с учетом допустимых отклонений. Для разных моделей это 60-110 ° C.
  • Минимальная температура воды на входе – это температура воды на входе, которая обеспечивает приемлемый уровень коррозии при низкой температуре труб поверхностей нагрева (под действием конденсата, падающего из газов). Это зависит от влажности и содержания серы в топливе; обычно для газовых котлов она составляет 60 ° C, для редких моделей чуть ниже.
  • Максимальная температура воды на выходе – это температура воды на выходе из водогрейного котла, при которой обеспечивается номинальное значение температуры воды от переохлаждения до кипения при рабочем давлении. Основным параметром для отнесения котлов к опасным объектам, в стандартах СНГ четко различают котлы до 115 ° C включительно и выше этого значения. Номинальная температура на выходе может составлять от 70 ° C до 150 ° C и выше.
  • Градиент температуры воды в водогрейном котле – это разница температуры воды на выходе из котла и на входе в котел. У чугунных котлов по этому параметру более строгие ограничения, чем у стальных.

STEAMRATOR

Группа компаний BEREG – официальный дилер финского производителя паровых котлов и модульных мобильных паровых котельных STEAMRATOR (www.steamrator.fi). Оборудование STEAMRATOR используется более чем в 20 странах мира, включая Россию, Скандинавские страны и страны СНГ.

Мобильные и стационарные модульные парогенераторы STEAMRATOR широко используются в коммунальном хозяйстве, на строительных площадках, при обслуживании или ремонте подземных коммуникаций, нефтедобыче и других отраслях промышленности и народного хозяйства.

Благодаря относительно компактным размерам и продуманной конструкции модульные парогенераторы STEAMRATOR часто используются в качестве источника пара для технологических нужд.

Мобильные парогенераторы STEAMRATOR сертифицированы Госстандартом РФ и разрешены Ростехнадзором к применению в России.

Состав: MH 700 MHC 700N MHT 700 STEAM 800 SteamMate
Масса (собственная / снаряженная), кг 440/440 1515/3540 1500/2460 3800/5700 40/40

Длина, мм

2 000 2 135 4300 3600 550
Ширина, мм 910 1 720 2 100 2 240 530

Высота, мм

1 365 1780 г 2 100 2 210 850

Производительность, кг / час

350 350 350 800 до 60

Тепловая мощность, кВт

200 200 200 530  40

Объем воды в аккумуляторной батарее, л

тридцать  тридцать тридцать 45 10
Поверхность теплообмена, м 2 6,85 6,85 6,85 10,4 1.04
Диапазон рабочего давления, бар до 13 лет до 13 1) до 13 лет 1-10 до 9

Расчетное давление, бар

15 15 2) 15 15 10

Количество выходов пара

1 2 2 2 1

Максимальный расход энергии на производство пара, кВт

0,85 0,85 0,85 4.5 

Напряжение питания, В

230 230 230 380

Помпа

поршень поршень поршень поршень руководство 3)

Горелка

Oilon KP 26 Oilon KP 26 Oilon KP 26 Oilon KP 50H нагнетательный газ

Вид топлива

дизель дизель дизель дизель сжиженный газ

Расход топлива (при 100% мощности)

20 л / час 20 л / час 20 л / час 55 л / ч 5 кг / час

Эффективность, %

80 – 90 80 – 90 80 – 90 80 – 90  70 – 80

Объем топливного бака, л

167 118 700 

Объем резервуара для воды, л

1880 г 760 1,500

Срок службы однократно оборудованного парогенератора, часов

– 4) до 6 до 2 ~ 2   – 4)

Индикатор уровня воды

NS NS NS 

Указатель уровня топлива

NS NS NS 

Мощность нагревательных элементов во время простоя парогенератора, кВт

0,75 1.5 1.5

Мощность бензогенератора, кВт

– 2) 2.2

Расход топлива бензинового генератора, л / ч

0,23

Паровой шланг, м

– 5) 10 5) 15 5) 30 5) – 6)

Комплект форсунок 7)

– 3) NS NS  – 3)

1) – возможно 1 – 56 бар (напряжение питания 380 В) 2) – возможно 60 бар (напряжение питания 380 В) 3) – дополнительное оборудование 4) – срок службы зависит от объема используемых топливных и водяных баков 5) – дополнительных поставка паропроводов длиной 10, 15, 20 или 30 м 6) – возможна дополнительная подача паропроводов: длина 10 м, резиновый тефлон, длина 10, 15 или 20 м 7) – в комплект насадок входят: скребок с прорезиненной ручкой насадка насадка насадка для паровых труб

Преимущества электрических котельных

Он не обязательно может работать на электричестве. Есть и другие виды топлива. Например, уголь или древесина, мазут или нефть, газ. Но при всем этом разнообразии электрокотельная

имеет свои преимущества. Сразу скажу, что электрика дешевле за счет стоимости оборудования. Поэтому при покупке и установке данного агрегата не требуется больших финансовых вложений.

Электроэнергия – второе по стоимости топливо после газа. Поэтому при отсутствии централизованных газопроводов возле дома возможно подключение такого оборудования, как, например, электрооборудование. Дополнительная денежная экономия будет еще более значительной, если вспомнить, что электрические котлы не требуют обслуживания.

Как правильно подключить агрегат

Если рассматривать котел электрического отопления с точки зрения пожарной безопасности, то он соответствует всем нормам и требованиям. Такой агрегат просто не может загореться. Единственное, что может привести к возгоранию, – это неправильно подобранная проводка в условиях недостаточного сечения самого провода. Если сечение небольшое, велика вероятность нагрева и возгорания. Чтобы правильно выбрать провод, а точнее его сечение, необходимо применить известное всем электрикам правило: на один квадратный миллиметр сечения должно приходиться восемь ампер тока.

Ассортимент современного оборудования

Оптимальное решение использования электрокотла – подключение его к системе «теплый пол». Это связано с тем, что из всех известных источников тепла наиболее дорогими являются электрические. Теплый пол не требует высоких температур, поэтому здесь можно неплохо сэкономить. В таких ситуациях часто используются настенные электрические блоки. Они не только компактны, но и представляют собой разновидность мини-котлов, в конструкцию которых при необходимости уже встроены циркуляционный насос и расширительный бак.

В целом с помпой это сегодня эффективная модель в своем классе. Эффективность достигается за счет равномерного распределения теплоносителя по отопительным приборам. А это позволяет не только равномерно распределить тепло по всем помещениям, но и сэкономить на электроэнергии, снизив температуру самого теплоносителя.

Жидкотопливные дизельные котлы

Жидкотопливные котлы очень близки (по принципу сжигания топлива) к газовым котлам. Современные масляные горелки обеспечивают очень высокую степень распыления топлива, поэтому сжигание жидкого топлива действительно максимально приближено к сжиганию газа.

Дизельное топливо (или «мазут») широко используется во всем мире в качестве основного или резервного топлива. Однако стоимость дизельного топлива в последние годы была очень высокой. Двухтопливные котлы (газ / мазут, газ / дизель), работающие на твердом топливе и со сменными горелками, могут работать на газе или дизельном топливе.

Котлы большой мощности необходимо оборудовать экономайзером – дополнительным теплообменником, улавливающим тепло дымовых газов. Поэтому в зависимости от типа экономайзера КПД котла можно увеличить с 4 до 12%.

Для паровых и водогрейных котлов используются в основном трубчатые экономайзеры из черной стали. Задача этих агрегатов – снизить температуру дымовых газов без конденсации водяного пара. Для низкотемпературных водогрейных котлов применяются конденсационные теплообменники из нержавеющей стали, в основном пластинчатые.

Типы промышленных котлов на твердом топливе

  • По принципу действия классические агрегаты уже практически не используются. На их место все чаще устанавливают промышленные пиролизные котлы на твердом топливе длительного горения. Принцип работы газогенераторного оборудования основан на дожигании углекислого газа, образующегося при сжигании топлива. Промышленный пиролизный котел – самая дешевая модель. Амортизация оборудования получается за 2-3 отопительных сезона.

По степени автоматизации промышленные твердотопливные водогрейные котлы предлагаются с механической и ручной подачей топлива. Работа автоматических моделей полностью контролируется микропроцессорным контроллером. Автоматика регулирует подачу топлива, нагнетание воздуха в топку и удаление продуктов сгорания.Современные модели оснащены системой автоматического удаления сажи. Использование контроллера увеличивает КПД устройств по сравнению с классическими моделями на 30-40%. Дополнительная экономия от автоматизации достигается благодаря отсутствию необходимости постоянного присутствия обслуживающего персонала в котельной.

Дополнительные функции: Помимо отопления, котлы работают на выработку горячей воды и пара.

Принцип работы промышленного твердотопливного котла мало чем отличается от обычного бытового оборудования. Основное отличие – высокая производительность и, как следствие, увеличение расхода топлива.

Паровые тт котлы большой мощности

Мощные промышленные паровые котлы на твердом топливе работают одновременно на нагрев теплоносителя и выработку пара. Принцип работы следующий:

  • Вода, поступающая в теплообменник, предварительно нагревается нагретым воздухом во время сгорания топлива.
  • Топливо горит при высоких температурах. Вода доводится до кипения и испаряется.
  • Влажный пар поступает в специальный коллектор, где удаляются частицы влаги. После этого пар дополнительно нагревается до необходимой температуры.

Промышленные паровые котлы делятся на две категории, в зависимости от теплообменника внутри устройства. Бывают жаротрубные и водотрубные.

Водогрейные промышленные тт котлы

Устройство промышленных водогрейных котлов не предусматривает производство пара, как в предыдущей модели отопительного оборудования. Котлы промышленного назначения имеют следующие характеристики:

  • Универсальность – практически все твердотопливные агрегаты рассчитаны на работу на любом виде твердого топлива: древесине и древесных отходах, угле, опилках, торфе и брикетах. КПД моделей несколько ниже, чем у бытовой техники, что компенсируется отсутствием претензий к технике к качеству топлива.
  • Высокая эффективность – промышленные водогрейные котлы имеют мощность до нескольких МВт. Одновременно с нагревом теплоносителя нагревается горячая вода. Промышленное оборудование способно отапливать большие помещения или целый коттеджный поселок.

Промышленные пиролизные котлы длительного горения, имеют конструкцию, позволяющую заранее подготовить топливо для процесса газогенерации. В процессе производства газа влажность сырья не должна превышать 30%. Воздух нагнетается в камеру сгорания, предварительно нагревая и осушая топливо.

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

Таблица 4

Название показателя качества

Обозначение показателя качества

Метод определения показателя качества

Документ, подтверждающий значение показателя

качественный

1. Показатели назначения

1.1. Функциональные и технические индикаторы

эффективность

1.1.1. Номинальная паропроизводительность (ГОСТ 23172),

нс

Дном

Мера. Испытания по установленной методике

Проект работы котла, протоколы испытаний, отчет по ним e

оперативные данные

1.1.2. Рейтинг пара (ГОСТ 23172):

давление, МПа

п

Также

Также

температура, ° С

т

1.1.3. Номинальная температура промежуточного пара

перегрев (ГОСТ 23172), ° С

tp

1.1.4. Основные характеристики (гарантия)

топливо

1.1.4.1. Низшая теплотворная способность

Регистрация

Конструкция работы котла

1.1.4.2. Максимальный балласт, абразивность золы е

другие характеристики, определяющие возможность снижения производительности

водонагреватель

Также

1.1.5. Температура дыма в норме

гарантированная топливная загрузка, ° С

Vyx

Мера. Испытания по установленной методике

Рабочий проект котла. Отчет (ы) об испытаниях e

оперативные данные

1.1.6. Падение давления в промежуточной линии

перегрев, МПа

DPprom

Также

Также

1.2. Конструктивные показатели

1.2.1. Удельный вес металла котла под давлением

(см. Приложение 1), т / (т ч-1)

Ценится

Конструкция работы котла

1.2.2. Удельный вес котла, т / (т ч-1)

Также

1.3. Показатели маневренности

1.3.1. Предполагаемое количество запусков, разрешенных за период

услуги, даже от холода

Нет

Рассчитано по установленной методике

Конструкция работы котла

1.3.2. Допустимая скорость изменения нагрузки в

диапазон регулировки,% / мин

Также

Также

1.3.3. Нижние пределы диапазона

расход пара относительно номинального расхода пара, %

Мера. Испытания по установленной методике

Детальный проект котла, протокол испытаний или сертификаты e

оперативные данные

2. Показатели надежности

2.1. Средняя наработка на отказ, ч

Что

Статистика

Статистика работы

2.2. Отчет о доступности

Кг

Также

2.3. Срок службы указан в столице

ремонт, лет

Цл.окр

2.4. Расчетный срок службы котла, лет

Цл.рп

2.5. Жизнь проекта под давлением

элементов котла, тыс

Правда

Рассчитано по установленной методике

Конструкция работы котла

2.6. Расчетный срок полезного использования (актива) до замены

элементов котла (см приложение 1), тыс

Tr.z

Статистика

Статистика работы

2.7. Общая удельная трудоемкость ремонта на 1

год ремонтного цикла, условных часов / год

По организациям и данным ремонта

эксплуатация

3. Показатели экономии топлива

3.1. Полная эффективность при номинальной мощности пара

(см. Приложение 1), %

час

Мера. Испытания по установленной методике

Детальный проект котла, отчеты об испытаниях или отчет по

его и оперативные данные

4. Показатели технологичности

4.1. Отчет о блокировке доставки (см.

2.12), %

Kp. Б.

Ценится

Конструкция работы котла

4.2. Коэффициент ремонтопригодности (см. Приложение

1), %

Техническое проектирование (работа) котла, секция вверх

ремонт

5. Эргономичность

5.1. Эквивалентный уровень звука в зонах

служебная (ГОСТ 12.1.003), дБА

Мера. Измерения при испытаниях по ГОСТ

12.1.050

Отчет об испытаниях или сертификаты и рабочие данные

6. Экологические показатели

6.1. Удельный выброс оксидов азота при горении

проектное топливо, кг / ГДж (г / м3)

Мера. Испытания по установленной методике

Также

7. Качественные характеристики

7.1. Возможность работы котла скользящего давления

(только для котлов SKD)

Мера. Испытания по установленной методике

Детальный проект котла, отчет об испытаниях или отчеты

(Редакция доработанная, изм. №

1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения, энергетики и транспорта

СССР

2. УТВЕРЖДЕНО И

Введен в действие Постановлением Госкомитета СССР по управлению

качество продукции и стандарт от 27.09.89 н. 2941

3. ВВЕДЕНИЕ

ПЕРВЫЙ

4. СПРАВОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение NTD, относящееся к

Номер предмета

,

заявление ,

заявление

ГОСТ 12.1.050-86

Заявка

,

ГОСТ 3619-89

,

,

,

,

заявление

,

Заявка

ГОСТ 24569-81

Санитарные правила СН-245

2.1

5.

Ограничение срока действия отменено протоколом № 5-94 Межгосударственного Совета

по стандартизации, метрологии и сертификации (IUS 11-12-94)

6. ПУБЛИКАЦИЯ

(Ноябрь 2005 г.) с поправкой № 1, утвержден в ноябре 1990 г. (IUS 2-91)

Различие конструктива

По конструктивным особенностям котлы делятся на:

  • пожарный шланг;
  • водопроводная труба.

Дымотрубный котел (газовая труба, дымовая труба и дымовая труба-дымовая труба) – это паровой или водогрейный котел, в котором поверхность нагрева состоит из труб малого диаметра, внутри которых движутся горячие продукты сгорания топлива. Теплообмен происходит за счет нагрева теплоносителя (воды), который находится вне труб (в водяной рубашке).

Дымотрубные котлы широко используются в Украине и странах Европы. Они имеют простую и надежную конструкцию, большой объем воды действует как естественный демпфер, который выравнивает термические напряжения внутри корпуса котла, обеспечивая тем самым долгий срок службы и неизменно высокий КПД.

Максимальная мощность дымогарных котлов составляет 35 МВт по мощности и 25 бар по избыточному давлению. Это ограничение связано с тем, что жаротрубный котел представляет собой полностью сварную конструкцию, которая изготавливается на заводе и доставляется на место монтажа в сборе. Предельная мощность дымогарного котла определяется размером котла, который может быть доставлен на объект автомобильным, железнодорожным или морским транспортом.

Водотрубный котел представляет собой паровой или водогрейный котел, в котором поверхность нагрева (экран) состоит из трубок, внутри которых движется теплоноситель (вода). Теплообмен происходит за счет нагрева трубок горячими продуктами сгорания топлива. Бывают прямоточные и барабанные водотрубные котлы.

Водотрубные паровые котлы намного сложнее по конструкции, чем дымогарные котлы. Водотрубные котлы имеют относительно меньший объем воды, чем жаротрубные котлы. Эти котлы быстрее реагируют на изменяющиеся нагрузки, удобны в транспортировке (могут поставляться частями), могут быть собраны на месте. Этим объясняется тот факт, что водотрубные котлы используются при высоких тепловых нагрузках и высоком давлении пара.

Недостатком водотрубных котлов является то, что в их конструкции много узлов и агрегатов, соединения которых со временем приходят в негодность, что опасно при высоких давлениях и температурах. Однако, несмотря на это, теплообменник водотрубного котла ремонтировать легче, чем корпус дымотрубного котла.

Источник – https://mr-build.ru/newteplo/kotly-bolsoj-mosnosti.html
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все об инженерных системах
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: